水泵房机电硐室施工安全技术措施.doc

水泵房机电硐室施工安全技术措施根据矿生产和实际情况需要，现决定在+880水平施工水泵房和机电硐室。为确保安全施工和工程质量，特编制以下安全技术措施：一、施工位置：+880水平。二、巷道断面尺寸及工艺要求：1、巷道断面为半圆拱型，采用“锚网喷+喷浆”支护。水仓长70m。锚网施工后巷道净下宽3600mm，净高2800mm。锚杆规格：22X2500mm等强锚杆，间排距600mmX600mm，铺金属菱形网。网搭接100mm，每200mm连1扣，呈“三花”布置。水仓通道开口分别打3根锚索，用于加固巷道。2、泵房通道地面比大巷地面高500mm，通道内打200mm厚C20混凝土。通道内水沟比大巷水沟底面高50mm，水仓通道水沟规格：深X宽=500mmX400mm，240mm厚砖墙。3、水仓规格：长X宽=70mX3m，打锚杆、铺金属网。4、施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行。三、施工方法1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工，周边眼采用单段正向装药结构，串联联线，封口炮泥长度不少于300mm，装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实。2、巷道刷帮成型后立即进行初喷锚网，初喷厚度为70mm，锚网。3、水沟砌筑前，要挂好线。每隔57m要加木撑杆（厚度和宽度均为30mm,长度为380mm），以防发生偏移。拌混凝土用水必须采用中性水，严禁用污水、酸、碱性水。水沟、水仓砌墙不得出现蜂窝、狗洞、麻面，以表面出现灰浆没有气泡为标准，混凝土强度不低于C20。四、支护顺序及要求巷道永久支护顺序：初喷、打注锚杆、挂网、复喷成巷。1、临时支护锚网工艺采用初喷C20砼70mm作为临时支护。2、巷道永久支护1）采用初喷锚网时，两帮底脚锚杆按-60°打注，其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂直, 每根锚杆使用一块锚固剂端头锚固。用锚杆安装机安装，快速锚固剂凝胶时间为4190s，35min后上紧托盘，紧贴岩面，锚杆外露丝长3050mm，安装后15min锚固力85kN。2）锚网时金属网安装时必须紧贴巷道面，网片齐直，然后压上锚杆托盘拧紧螺帽，锚杆的外露长度3050mm。3）水沟打底砌筑采用C20砼，其配合比为水泥：沙子：水1：2.2: 0.6，（重量比），水泥采用P.C32.5普通水泥，沙子采用中粒河沙。五、安全技术措施1、每班施工必须安排一名跟班队长，对当班安全及工程质量全面负责。2、每班施工前必须对施工地点仔细检查，处理好一切不安全因素，方可进行作业。3、施工中必须有跟班队长在现场负责指挥，注意观察顶板及周围支护情况，发现问题及时处理。4、每班施工前由班组长亲自安排专职人员，负责施工点警戒工作，并挂爆破警戒牌。每次爆破前后，班组长必须亲自清点人数，核对准确无误方可下达起爆命令，放炮员接到起爆命令吹3遍哨子，至少再等3-5s方可躲在掩体下进行起爆。把口警戒地点：警戒距离为距施工点150m外安全地点。5、施工前，必须将爆破点前后电缆取下用直径4寸铁管子套好，再用50mm厚木板、旧皮带防护好。6、由于该地段位于轨道巷，施工人员必须注意人身、工具及导体严禁触及明线；必须保持作业点前5m明线先行掐掉或用黑胶管防护完善后方可施工。7、人员经过轨道巷必须先行瞭望，走行人道，工具顺巷道方向拿好，做到“一站、二看、三通过”。8、正常作业巷道两头各100m外必须严格执行把口警戒制度，车辆通行时必须提前通知现场施工人员，待现场人员提前将妨碍车辆通行因素处理彻底并进入安全躲避地点后，双方方可允许车辆通过施工区域，缓慢通行，防止发生挤伤事故。9、加强顶板管理。够排距必须先打注锚杆，并按本措施要求做好临时支护。工作中严格执行敲帮问顶制度，每隔15min及每道工序进行前班组长必须安排有经验的老工人进行敲帮问顶。现场要配齐长柄工具、大锤等各种工具，找顶时找顶人必须站在安全地点。保证后退路线畅通，并做到一人照明，一人操作。10、打眼前要将风水管与风钻接头接牢，打眼过程中要注意是否松动，发现松动及时处理，两台以上风钻打眼时避免上下重叠交叉打眼，以免断钎伤人。11、打眼前，将迎头用手镐找到岩石硬茬，画好巷道轮廓线，布置好炮眼位置，绝对不允许接残眼打眼。12、爆破每次不超过6个眼，每眼装药量不超过1节，眼深不低于0.6m，并用炮泥封满填实。13、瓦斯浓度0.5%，严禁爆破。爆破母线必须拉够100m以上，并在掩体下进行爆破。14、每响一炮，待炮烟出净后，由班组长和爆破工同时进入迎头并由外向里检查顶板两帮支护情况，用长柄工具放下危岩活石，由外向里对爆破打活的锚杆进行整改合格。爆破员同时要缠好母线，并检查有无残爆、拒爆，必须按规定处理残爆、拒爆。5