2011.05月废热锅炉壳程试压及管程检漏方案(最终定稿)(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上 煤气化厂合成废热锅炉 查消漏检修方案 编制 审核 批准 二一一年五月二十一日合成废热锅炉查消漏检修方 案 合成废热锅炉内漏严重，影响系统加量同时直接威胁安全生产，须全系统停车检修，消除设备内部泄漏，为保证检修工作顺利进行，特制定该检修方案：一、组织机构组 长：王仲春副组长：郭兴华 王 刚 韩沁绪 罗如强成 员：孙海鹏 董日海 合成维修人员 机修焊工两名 现场安全监护：田永权 张进朝 董日海 李军利 二、项目分工及时间安排合成车间负责：1、工具及材料准备：液压拉伸器M105×4一套；工装三套（设备进口为DN355，出口为DN250）；废锅本体水、气路盲板：DN250 PN4.0，2块；DN150 PN4.0，2块；DN50 PN4.0，1块；DN40 PN4.0，3块；密封双锥铝垫，304不锈钢锥体数个（堵管用）；等； 2、空气试压管道预制到位；3、提前拆除废锅左右管箱盖处的外保温；4、拆除废锅左右的高压管箱盖（连接螺栓为M105×4）；5、废锅高压侧进气口工装，达到合成塔与废锅进气口隔绝；6、废锅出口管道工装，达到系统与设备隔绝；7、试压查漏并做好检修记录。机修车间负责：配合平盖吊装及焊接作业。设备科负责：1、提前安排压缩车间单独隔离并用空气置换出7#压缩机，并在七段出口合适位置配临时管至合成废锅壳程，以备试压使用（压缩拿方案）2、整个检修过程监督检查、质量确认，并做好相关协调工作。项目开发部负责：协调外部焊工施焊。要求自交付检修开始1天内完成24小时不间断作业三、试压、堵漏步骤1、设备与系统完全隔绝，管程壳程置换合格具备安全作业条件； 2、充压试验：与系统隔离及试压盲板加插到位，联系压缩车间开始加空气试压查漏，升压过程中对高压管箱两头用肥皂水进行检查，如果有泄漏作好标记，待壳程卸压进行补焊，然后继续升压至3.9MPa并保压，再次查漏、卸压、堵漏，完成后恢复设备与系统连接，交付生产系统置换开车。3、堵漏、补焊：对查出的泄漏进行消漏处理，能补焊的进行补焊，不能补焊的进行堵管，但原则上泄漏处理，微渗漏不作处理，总堵管数不得超过116根。四、 注意事项1、拆卸下的螺栓等要做好标记有序放置并注意保护。2、机修车间提前将焊机、焊丝等准备到现场。3、用警戒线设置警戒区域，用警戒牌提示检修现场。所有进入检修现场必须戴安全帽，登高作业办理登高作业证，正确使用安全带，并确认登高踏板安全可靠，动火前按规定办理动火手续，合成车间要有一名车间领导负责现场检修安全，安检科做好现场的监督检查，确保检修工作安全顺利进行。五、各单位要提前学习讨论该方案，检修时严格按方案执行，如有变更情况需请示领导同意后方可进行。山西天泽煤化工集团股份公司 煤气化厂2011-05-21专心-专注-专业