混凝土面板堆石坝施工组织设计.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流混凝土面板堆石坝施工组织设计.精品文档.目 录第1章 施工组织设计介绍11.1工程的总体认识及总体施工11.2重点难点的剖析及对应措施2第2章 施工方案与技术措施42.1 工程总体布置及原则42.2 施工导流工程582.3 细石混凝土砌石重力坝工程662.4 提水泵站工程1232.5 房屋建筑工程1372.6 金属结构设备及安装工程1652.7 灌浆工程209第3章 质量管理体系与措施2263.1 质量计划2263.2 岗位职责2263.3 施工质量过程控制及检验227第4章 安全施工管理体系与措施2304.1 安全体系建设2304.2 组织机构及人员配置2304.3 施工安全保证措施232第5章 环境保护、水土保持2425.1环境保护技术方案与措施2425.2 水土保持措施252第6章 工程进度计划与措施2546.1 进度计划2546.2进度计划保证措施259第7章 资源配置计划2647.1设备配备计划2647.2 劳动力配备计划264第8章 项目经理阐述2658.1 工程的总体认识2658.2 重点难点的剖析及对应措施2678.3 施工总体目标267第9章 项目管理组织机构2699.1项目管理机构2699.2 现场管理与运行机制2699.3 主要施工人员计划273附表一 拟投入本标段的主要施工设备表274附表二 拟投入本标段的试验和检测仪器表277附表三 拟投入本标段的劳动力计划表280附表四 计划开工日期、完工日期和施工进度网络图281附表五 施工总平面图282附表六 临时用地表283第1章 施工组织设计介绍1.1工程的总体认识及总体施工1.1.1工程概况百里杜鹃风景名胜米底河水库灌溉工程主要包括挡水工程（坝体工程及泵站工程）、泄洪工程（溢洪道、冲砂底孔）、引水工程（取水口工程）、灌区工程（管道工程、阀井、管桥等）、蓄水工程（3000高位水池、500高位水池）、房屋建筑、供电线路工程等。本工程土方明挖工程总量为67863m³，石方明挖工程总量为55852m³，填筑工程总量为56493m³，混凝土浇筑工程量总计为47172m³，钢筋制安工程量总计为411t，固结灌浆施工总量630m，帷幕灌浆施工总量58525。1.1.2施工程序本标合同工程进场后，首先进行测量控制网建立以及施工道路、生活及生产临建设施、风、水、电建设以及混凝土拌和系统等临建设施的修建，以便为各工作面施工提供条件。根据导流情况本标段分以下几个施工阶段：一枯施工左岸一期坝体工程、左岸一期溢洪道工程及冲砂底孔工程；一汛施工泵站段坝体工程、泵站工程；二枯施工右岸二期坝体工程、右岸二期溢洪道工程以及取水口工程；灌区工程从一汛开始施工后，根据坝体施工情况灵活掌握，至坝体工程至坝顶后，灌区工程施工阀井、管桥及剩余管道安装工程。1.1.3主要施工方案土石方开挖石方采用YT-28手风钻进行钻爆。边坡锚杆支护造孔采用YG-40凿岩机。重力坝段采用KSZ-100Y型支架式钻机进行主爆及预裂爆破。本工程土方明挖采用PC300及PC220反铲进行开挖，15t自卸汽车进行运输。石方在进行松动爆破后，采用PC300反铲装15t自卸汽车进行出渣。土石方填筑施工主要挖运机械为PC300挖机、SD22推土机、12.5T振动碾、ZL50装载机和15t自卸汽车。混凝土工程水库左、右岸挡水重力坝段水库左、右岸挡水重力坝段底板大体积混凝土采用2台EX2210LC长臂反铲入仓。其余部分采用QTZ40（4208）塔吊、溜槽及卧泵配合进行垂直入仓。 中间溢流混凝土重力坝段中间溢流混凝土重力坝段地板采用EX210LC长臂反铲分块入仓浇筑，以上混凝土采用QTZ40（4208）塔吊加料罐入仓方式进行浇筑。孔冲砂闸及取水工程取水口及1孔冲砂闸基坑较为狭窄，其底部混凝土施工与开挖配合交错进行。并采用长臂挖掘机进行入仓浇筑。取水口及1孔冲砂闸其余混凝土要采用采用QTZ40（4208）塔吊加料罐浇筑。二期混凝土二期混凝土施工与金属结构安装交错，待金属结构安装交面后进行。混凝土入仓采用HBT60混凝土拖泵或采用QTZ40（4208）塔吊，50或30软轴式振捣棒平仓振捣。混凝土振捣时尽量不触碰金结埋件，并在浇筑时安排专人盯仓，对金属结构进行专门保护。预制混凝土本标段预制混凝土主要为坝体上、下游面M10砂浆砌C15预制混凝土块。 灌浆工程本合同工程的固结灌浆施工总量630m，其最高月施工强度为158m/月；帷幕灌浆施工总量58525, 其中最高月施工强度14697/月。根据施工总进度计划，本工程固结灌浆、帷幕灌浆同时施工。同时为保证整个工程各个工序施工不相互影响，基础处理工程施工时服从现场统一安排、协调。金结工程本标段金属结构设备数量、种类较多，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。主要装卸车设备25t汽车吊和8t汽车吊等。主要运输设备有20t和5t平板车等。1.2重点难点的剖析及对应措施1.2.1 一枯时间短，工期紧是本工程的施工难点一枯施工左岸一期坝体工程、左岸一期溢洪道工程及冲砂底孔工程。本工程开标时已进入一枯，考虑评标等因素，拟定2015年1月16日开工，一枯只有三个半月，时间短，造成工期紧，是本工程的施工难点。对策： 组织可靠的设备和施工队伍及早进场，尽早形成开挖施工能力。配备足够数量的运输设备，加强组织管理，解决前期开挖弃渣运距较远的问题。同时，进场后，做好施工人员的思想工作，从组织制度、工资薪金制度、休假制度等多方面采取措施，确保减少或避免开工后春节和藏历新年对开挖施工带来的影响。 施工采用分区施工的方式，尽量多开工作面，实行流水、交叉作业；按照高峰强度，配置足够成龙配套设备，以保证施工强度满足进度要求。1.2.2 输水线路长是本工程的施工难点输水线路全长18.501km，施工时战线长，施工组织困难。对策： 尽早熟悉线路，分段组织施工。 加强施工速度，尽早完工，拖得越久，耗费的人工、材料就越多。第2章 施工方案与技术措施2.1 工程总体布置及原则2.1.1 施工布置条件本标工程发包人提供的施工布置条件如下。2.1.1.1 交通条件场外交通承包人应按本合同通用合同条款第7.37.6款的规定执行。场内交通除本合同约定由发包人提供的部分道路和交通设施外，承包人负责修建、维修、养护和管理施工所需的全部临时道路和交通设施（包括合同约定由发包人提供的部分道路和交通设施的维修、养护和管理），并承担相应费用。承包人修建的临时道路和交通设施，应免费提供发包人、监理人以及与本合同有关的其他承包人使用。2.1.1.2 施工场地发包人应在合同双方签订合同协议书后的14天内，将本合同工程的施工场地范围图提交给承包人。发包人提供的施工场地范围图应标明场地范围内永久占地与临时占地的范围和界限，以及指明提供给承包人用于施工场地布置的范围和界限及其他有关资料。除专用合同条款另有约定外，发包人应按技术标准和要求（合同技术条款）的约定，向承包人提供施工场地内的工程地质图纸和报告，以及地下障碍物图纸等施工场地有关资料，并保证资料的真实、准确、完整。2.1.1.3 弃渣场承包人应按监理人批准的环境保护措施计划，在弃渣场周围及场地内设置防洪和排水设施，防止冲刷弃渣，造成水土流失。本工程1#弃渣场位于坝址左岸，距离坝址1.5km，2#弃渣场位于距离坝址5.5km的石料厂附近。2.1.1.4 料场本工程有两场2处，一处为石料场，位于坝址左岸的天桥乡，距离坝址距离约5.5km，有通乡公路相通。另一处为土料场，位于坝址右岸下游。2.1.1.5 供风条件承包人应负责提供本合同工程所需的施工供风，包括负责施工供风系统的设计、建造、运行管理和维护。2.1.1.6供电条件除合同另有约定外，承包人在坝址右岸2#砼拌和站附近的变压器作为施工电源接口作为施工和生活用电。承包人在施工电源输出端的接口处设置计量电表，按合同约定的价格向供电部门交纳电费。承包人应负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修项目建设业主及所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。承包人应为其出现停电事故后急需恢复用电的重要工程部位(如地下工程照明和排水、基坑抽水、补救中断的混凝土浇筑、办公和生活区的安全照明等)配备一定容量的事故备用电源，为紧急供电之用。2.1.1.7 供水条件承包人应按合同约定，负责提供本合同工程的施工和生活用水，水质应符合GB 57492006有关的规定。承包人应按本合同施工总布置的要求，负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水和水处理设施等。承包人应负责向发包人和监理人提供现场办公和生活用水，包括引向发包人和监理人办公地点和生活区的引水、储水和水处理设施及其设备、设施的施工、安装和日常维修等工作。上述供水设施建设和日常供水费用包括在供水项目的总价内。2.1.1.8 施工照明承包人应负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及相关的道路、桥涵、隧道在内的施工区照明线路和照明设施。各地下洞室施工作业区照明度应符合水工建筑物地下开挖工程施工规范(SL3782007)第12.3.10条的规定。承包人应按监理人指示，为进入现场工作的其它承包人施工和生活用电提供方便。2.1.1.9 施工通信除合同另有约定外，承包人应自行与当地通讯部门协商解决其施工现场通讯服务事宜,并为发包人使用网络提供方便。承包人应自行负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其施工现场内部的通信服务设施。承包人应自行与当地邮政部门协商解决其施工现场邮政服务事宜。2.1.1.10 砂石骨料系统承包人应负责提供本合同工程施工所需的全部砂石料，并负责砂石料加工系统的设计和施工以及开采加工设备的采购、安装、调试、运行、管理和维护。承包人应按批准的施工进度计划和各种砂石料和土料的需用量确定各项加工设备的生产能力和规模，进行加工、储存和供料平衡，并应满足高峰用量的要求。2.1.1.11 混凝土拌和系统承包人应按批准的施工总布置规划，进行混凝土生产系统(包括混凝土骨料储存系统)的设计和施工(包括场地的开挖、回填与平整)、混凝土浇筑设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修，以及混凝土骨料储存和混凝土的拌和、运输等。承包人的混凝土生产系统还应做好场地排水和弃渣处理，以及防止污染环境等措施。承包人应按施工图纸和本合同技术条款规定的温控要求，负责混凝土制冷(热)系统的设计和施工，并负责制冷(热)设备的采购、安装、调试、运行管理和维修。2.1.1.12 施工布置原则根据我公司多年来施工积累的经验及教训，以及对工程现场情况的深入了解，结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，充分体现“以人为本，施工布局与自然环境和谐统一，展现我公司企业形象及企业文化”的理念。拟定本工程的施工布置原则为： 施工总布置规划遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、节约用地、经济合理的总原则。 所有的生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的场地范围内进行规划布置。 临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，现场布置力求紧凑、合理、方便使用，规模精简，管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠，以期降低工程造价。 尽量避免与其它标段工程施工相互干扰和影响。临时设施布置上综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、均衡施工强度等因素。 施工场地及营区均按要求配置足够的环保设施及消防设施；根据绿色环保施工的需要进行场地规划；所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。 满足防洪、防汛、防泥石流等要求。 避免施工对公众利益和少数民族的损害。2.1.2 施工交通2.1.2.1 场内施工交通承包人在使用发包人提供的道路、桥梁时，车辆荷载不允许超过设计荷载标准，否则应由承包人向监理人申报，并应自行负责道路、桥涵的加固和扩建，并负责道路、桥涵及货物运输的安全，一切费用均由承包人自行承担。由于车辆荷载超标引起的后果由承包人负责。运送超宽、超长或重型设备时，事先应组织专人对沿途弯道、坡度、桥梁和其它障碍物进行调查分析，确认可靠后方可运输。场内交通统计见表2.1-1。表2.1-1 场内交通道路统计表序号名称长度（km）路面宽度(m)路面形式用途备注11#临时施工公路1.04.5泥结石路面下游右岸前往2#砼拌和站22#临时施工公路0.54.5泥结石路面1#临时施工公路连接右坝肩33#临时施工公路0.24.5泥结石路面2#砼拌和站至右坝肩44#临时施工公路0.24.5泥结石路面连接泵站永久公路至坝基55#临时施工公路0.154.5泥结石路面至土料厂66#临时施工公路0.184.5泥结石路面现有公路至1#弃渣场77#临时施工公路0.54.5泥结石路面通乡路至石料厂、2#弃渣场8进场临时公路0.84.5泥结石路面坝址上游左岸进场公路9高位水池临时公路0.24.5泥结石路面现有公路至200m³高位水池10石料厂临时公路0.24.5泥结石路面石料厂内至筛分系统道路11上坝永久公路0.54.5泥结石路面左岸现有公路至左坝肩12泵站永久公路0.84.5泥结石路面米底河左岸至泵站场内3.4km临时道路工程量见表2.1-2。2.1.2.2 施工道路维护和管理表2.1-2 新修道路工程量表名称长度（km）路面宽度(m)土方开挖(m3)石方开挖(m3)土石填筑(m3)备注3.4km临时道路3.44.5357002380029325工程施工期间需对场内已有道路和新修临时道路进行维护和管理： 对新建道路进行整修、加宽、加固并设置必要的交通标志，在关键路段设立醒目标志牌、警示牌，并保证所设立标志牌完好无损； 配备路段养护工人，随时对道路情况进行监控，对部分有缺损的路面以及道路标识及时修补、维护； 派专人维护道路通行秩序，以免道路堵塞对施工造成影响； 配备洒水车对道路定期洒水除尘； 定期清理排水沟，保证道路排水畅通； 新的道路没有修建完成前，需修建临时便道保证道路的通畅。2.1.3 施工供风2.1.3.1 供风范围本标段的供风项目主要有大坝基础、泵站、溢洪道、引水工程取水口、灌区管道基础、蓄水工程、导流及临时道路等工程的开挖。2.1.3.2供风容量计算本标段施工用风设备主要为手风钻和喷射设备，各部位压缩空气需要量计算成果见表2.1-3。表2.1-3 压缩空气需要量计算成果表 序号用风部位用风设备通风量(m3/min)同步系数合计(m3/min)备注1大坝YT-28手风钻8台TK961喷射机1台8×3=241×10=100.5172溢洪道YT-28手风钻2台2×3=6163石料场YT-28手风钻4台351钻机4×3=121×20=100.5114蓄水水池YT-28手风钻8台8×3=241245临时道路YT-28手风钻4台4×3=120.566欠挖处理Y-25风镐4台4×1.5=60.532.1.3.3 供风系统设计因本工程用风工程相对较分散，且用风量不大，计划在大坝基础、石料厂和蓄水水池附近设置固定供风站，其他用风工程均采用小型移动供风设备供风，具体如下。大坝左、右岸各布置1台VF-20/7电移式空压机，供风量20 m³/min，其中结合工程建设中导流分期建设，左岸和右岸工程供风设备可为一套，即左岸施工完成后，将供风设备倒运至右岸使用。石料场布置1台VF-20/7电移式空压机，供风量20 m³/min。各蓄水水池各布置1台VF-20/7电移式空压机，每台供风量20 m³/min。溢洪道、道路等用风量较小的工程，计划投入4m³/min的柴油移动式空压机供风，其中溢洪道投入2台、临时道路工程投入2台，管道安装基础开挖时也投入2台。2.1.3.4 供风系统设备、设施、材料及工程量计划投入的供风系统布置情况一览表见表2.1-4，主要设备、设施、材料及工程量见表2.1-5。表2.1-4 施工供风系统布置情况一览表序号名称容量设备型号及数量布置位置供风范围11#供风站20m³/min1台V-20/7大坝左岸大坝左岸坝肩及基础22#供风站20m³/min1台V-20/7大坝右岸大坝右坝肩（利用左坝肩设备）33#供风站20m³/min1台V-20/7石料场料场开采44#供风站40m³/min2台V-20/7蓄水水池蓄水水池（3000m³和500m³水池）5其他供风站24m³/min6台4m³/min柴油移动式空压机随工程所需布置溢洪道、临时道路及管道安装表2.1-5 施工供风主要设备、材料及工程量表序号项目名称型号/规格单位数量备 注施工供风主要设备、材料1空压机V-20/7台4电固式2空压机4m³/min台6柴油移动式3风 管150m200钢管4风 管50m600高压塑料管施工供风主要工程量1占地面积m²40固定供风站占地面积2场 平土方明挖m³40开挖量约120m³3设备基础混凝土C20m³204空压机间钢架棚m²402.1.4 施工供水2.1.4.1 供水系统设计左岸工程施工用水主要由位于1522高程的200m³高位水池供水，主要供水范围为左岸大坝、取水口、泵站等工程施工、1#砼拌和站及施工营地生活供水，从高位水池接水管自流至左岸工程施工区内，为满足拌和站用水需求，在1#砼拌和站内临建一储量为20m³的临时水池储水。200m³高位水池由位于上游库区内的提水泵站供水，提水泵站内布置DG25-50-3型离心泵2台。右岸工程施工期主要用水工程为2#砼拌和站、大坝右岸工程及施工营地，其中施工营地仍由左岸高位水池供水。右岸坝肩部位计划修建一座容量100m³的水池，水池底高程1485，接管自流至个用水部位。左岸大坝及2#砼拌和站临建提水泵站布置在围堰上游，泵站采用2台IS80-50-315型单级单吸离心泵（单台流量50m³/h，扬程125m，配带功率37kw，其中1台备用）。砂石骨料系统供水单独设置一座容量为100m³的水池，以满足料场及骨料加工系统施工用水，水池布置在1300高程，在米底河岸边设置泵站供水，泵站采用2台IS80-50-315型单级单吸离心泵（单台流量50m³/h，扬程125m，配带功率37kw，其中1台备用）。2.1.4.2 供水系统设备、设施、材料及主要工程量供水系统特性见表2.1-6，主要设备、设施、材料及主要工程量见表2.1-7。表2.1-6 供水系统特性表水池名称容量（m³）提水水泵布置位置供水范围高位水池2002台DG25-50-3型离心泵左岸1522高程左岸大坝、取水口、泵站左岸水池20从高位水池自流临时储水左岸1#砼拌和站1#砼拌和站右岸水池1002台IS80-50-315型单级单吸离心泵右岸坝肩与2#砼拌和站之间，位于1485高程2#砼拌和站、大坝右岸工程石料厂水池1002台IS80-50-315型单级单吸离心泵骨料加工系统区域内，位于1300高程石料厂开采及砂石骨料加工系统表2.1-7 供水系统主要设备、材料及工程量表序号项目名称型号/规格单位数量备 注供水系统主要设备、材料1水泵IS80-50-315台84台备用2水管80m3003水管50m600供水系统主要工程量1占地面积m²1502土方明挖m³2253水池100m³座2底部入土150cm4水池20m³座1底部入土150cm5高位水池200m³座26水箱5m³个37泵站砖房m²608水泵基础混凝土C20m³20注：所有主水管均为高强金属管材。2.1.5 施工供电2.1.5.1 供电范围及设计由现有供电线路接线至枢纽工程施工区，解决施工期施工和生活用电的需求，现有变压器接线点布置在右岸2#砼拌和站附近。进场后，结合各工程用电负荷情况，计划投入变电站5处。1#变电站布置在左坝肩部位，满足1#砼拌和站、泵站、高位水池提水泵站、大坝左岸工程、取水口及左岸其他临建工程用电。2#变电站布置在右坝肩附近，满足右岸大坝工程、2#砼拌和站及右岸其他临建工程施工用电。3#变电站布置在施工营地内，满足营地用用电。4#变电站布置在砂石骨科加工厂内，满足料场开采及骨料加工用电。5#变电站布置在蓄水工程3000m³和500m³高位水池附近，满足高位水池用电及部分管道安装用电。在本标段施工期间配备必要的柴油发电机做为本标段临时停电时的紧急供电，柴油发电机按照满足施工区夜间照明、抽排水、喷混凝土临时供电，因此，配备2台100 kw柴油发电机。管道安装工作面配置6台50kw柴油发电机作为移动电源。2.1.5.2 供电系统设备、设施材料及工程量供电系统特性见表2.1-8，主要设备、设施、材料及工程量见表2.1-9。表2.1-8 供电系统布置特性表供电站名称设备型号单位数量布置位置供电范围1#变电站S9-400/10台1左坝肩附近左坝肩、左岸大坝工程、1#砼拌合站、泵站2#变电站S9-400/10台1右坝肩附近右岸大坝工程、2#砼拌和站3#变电站S9-300/10台1生活营地生活营地4#变电站S9-1000/10台1石料场料场、砂石加工系统5#变电站S9-400/10台1蓄水工程蓄水工程高位水池移动电源50kw柴油发电机台6管道安装沿线管道安装工程注：备用2台100kw作为应急电源。表2.1-9 供电系统主要设备、材料及工程量表序号名 称型号规格单位数量备注主要设备、材料1变压器S9-400/10台32变压器S9-300/10台13变压器S9-1000/10台14柴油发电机100kw台25柴油发电机50kw台6高压线10KVm4256低压线400Vm11507低压线220Vm700主要工程量1占地面积m²1502土方明挖m³1003设备基础混凝土C20m³404防护墙m²44厚24cm，高1.8m5配电房(板房)加厚m²352.1.6 施工照明为保证夜间和白天天然采光不足施工部位的安全和照明度，施工照明严格按照国家有关规定执行，各部位的照明度应满足招标文件规定的照明度要求。各施工场地的施工照明、办公生活区和各辅企加工厂的室内外照明及附近道路照明电源，从变压器出线端引接专用的照明电源线供电。在钢筋密布及混凝土浇筑等复杂施工场地和潮湿、易触及带电体场所的照明供电电压为36V，其他照明供电电压为220V。在施工区适当位置布置应急灯，作为应急照明。厂区采用高压钠灯和碘钨灯进行照明，施工场地及道路采用节能灯照明。2.1.7 施工通信根据招标文件，现场大部分工程区有移动电话信号，手机将作为主要通讯工具，另外配备网络、直拨电话、传真机、对讲机等作为辅助通讯手段。2.1.7.1 施工通讯系统组成 施工通讯主要通过手机。 在营地内安装2部直拨电话，并配置1台传真机。 配10对对讲机。 办公和生活区域保证国际互联网覆盖率为100%。2.1.7.2 施工通讯主要设备材料通讯设施所需主要器材及材料见表2.1-10。表2.1-10 施工通讯主要设备材料表序号名称规格型号单位数量备注1直拨电话部22传真机部13对讲机对10主要针对无手机信号区通讯4通讯线m30002.1.8 骨料加工系统2.1.8.1 场料概况根据招标文件，石料厂位于距离坝址5.5m的天桥乡，距离通乡公路0.5km，总储量为70万m³，砂石骨料加工系统紧靠石料厂布置，附近设置2#弃渣场。2.1.8.2 砂石骨料系统设计要求本工程混凝土总量约4.72万m³，主要为二级配，砂石骨料共需10.38万t。该砂石生产系统用于工程所需混凝土骨料供应，本标负责加工系统项目的设计、建设、试运行及运行维护管理。本合同工程混凝土施工高峰月为2015年10月，即砂石骨料最大需求时间为2015年10月，混凝土需求量为5484m3，由此系统成品料小时生产能力为：5484*2.4/25/14*1.2=45t/h，但是根据进度计划可知，并不是每月需求量均与高峰月一致，因此，为避免资源浪费，选择混凝土工程量超过4000m³的5个月综合考虑，则系统成品强度为：24516/5*2.4/25/14*1.2=40t/h。系统设计建议按毛料处理能力90.5t/h，成品生产能力80t/h制定生产规模。成品骨料级配见表2.1-11。表2.1-11 成品骨料综合级配参考值（%）8040 mm4020mm205mm105mm5mm6.1229.5328.151.5134.322.1.8.3 砂石骨料系统设计原则和要点 可靠性原则：保证系统高峰期生产运行的可靠性，本骨料加工系统是按照满足高峰时段混凝土砂石骨料总计约1.4万t/月设计。在生产运行期，按二班制工作进行设计。系统工作制度设计为25天/月，每天两班14小时，超高峰时系统可以进行三班生产。设计中的各生产环节、各车间设备衔接点少，布置简洁，但能保证系统运行的可靠性，同时各粒径砂石料的产量能根据需要即时调整，成品粗骨料储量不小于35天的用量，成品细骨料储量不小于57天的用量,因此系统运行可靠性是本系统设计的第一原则。 质量原则：采用先进的破碎筛分设备和科学合理的生产工艺来确保成品砂石骨料的质量。设计中考虑了调整、控制粗细骨料质量的措施，特别是产品的粒形、石粉细砂含量、含水量、针片状含量上的技术指标都能得到充分的保证。 安全性原则：在设计中本着安全第一的思想，在边坡支护、基础处理、安全通道、安全监测、接地保护、自动控制与监视的设计中将重点考虑。 先进与成熟性原则：砂石系统加工关键设备采用技术领先、使用经验成熟的设备，采取三段破碎，简化工艺过程，满足加工系统地形特点要求。 环保原则：在设计中体现环保的要求，边坡治理、植被保护、除尘降噪、废水处理等问题在设计中得到了充分的体现。 经济性原则：在上述原则得到保障的情况下，优化设备配置、优化工艺，降低工艺流程中料流的循环量，在布置上充分利用料场和加工场的地质地形条件，做到布置紧凑、合理，降低工程造价。2.1.8.4 工艺方案与设备方案的选择工艺方案与设备方案的特点本砂石系统设计成品砂主要来源于超细碎，采用湿法破碎和筛分。设备选型符合工程特点：在本系统设计中，粗碎采用1台PE750×1050颚式破碎机,开口120mm，破碎能力可靠；中碎车间采用破碎比大，采用出料骨料粒型好的圆锥破碎机，减少中石和小石的针片状含量；成品混凝土骨料经过细碎制砂车间破碎后出成品料，起到成品骨料整形作用；小石从中细碎车间破碎后出成品，减小针片状含量；制砂车间采用1台PL7000立轴冲击破碎制砂机，立轴式冲击破碎机具有转速高，成砂率高，磨损小的优点。 系统生产规模系统按毛料处理能力90.5t/h，成品生产能力80t/h设计。砂石系统各成品料生产能力见表2.1-12。表2.1-12 砂石系统成品骨料的设计生产能力 序号骨料类型粒径(mm)单位数量占总量百分比备注1大石8040t/h4.896.12%2中石2040t/h23.6229.53%3小石520t/h22.5228.15%4豆石510t/h1.511.89%5砂05t/h27.4534.32%6合计t/h80100%工艺方案选择根据料源的特点和本工程成品骨料综合级配参考值情况，为达到骨料级配平衡和石料整形的目的，总体工艺流程设计以成熟、适用、可靠、合理、可调，保证砂石骨料加工系统成品粗细骨料的质量为原则，采用粗碎、中碎、细碎和超细碎；采用初筛分、复筛分和制砂筛分的筛分工艺的总体工艺方案。 工艺设备的选择根据总体工艺方案和系统的特点，工艺设备有多种配置的选择。破碎设备类型对本系统各工艺流程的适应性见表2.1-13。表2.1-13 破碎设备对各工艺流程适应情况表工艺名称颚破圆锥立式冲击式棒磨机粗 碎N中 碎N细 碎N超细碎NN从上表可知，系统的设备配置有很多组合方案，如果再按每类设备的不同型号规格进行组合，就有更多的方案。每类方案其可靠性、安全性、合理性与经济性都不相同。设计中对各个方案进行综合比较，而在此仅就选择方案基本设计思想进行说明。粗碎设备的选择粗碎设备的选型为上海路桥PE颚式破碎机。PE型颚式破碎机结构简单、工作可靠、配置高度低、进料口尺寸大、排料口尺寸可以调整，因此选用PE型颚式破碎机比较合适。中、细碎设备的选择在工艺上，0120mm的物料经初筛分后，大于80mm的料全部进入中碎，产出4080mm的成品大石后富余料全部进入细碎，主要是以选择能满足破碎后各级粒型针片状含量小的设备类型为主。中碎、细碎设备选择PYFB型破碎机。制砂设备的选择砂的生产是砂石骨料生产中技术含量最高、难度最大的环节。本系统拟采用PL型立轴冲击破制砂工艺，可同时满足砂的产量和对细度模数的要求。筛分设备的选择根据本系统拟选的初筛分、复筛分、制砂筛分的筛分工艺，半成品料和中细碎后的混合料进入初筛分，设1台圆振动筛，筛网为80mm、40mm，产出成品特大石和大石；初筛分后<40mm的混合料进入复筛分，设1台圆振动筛，筛网为20mm、5mm，产出成品中石、小石和部分砂；超细碎后的料进入制砂筛分，设1台圆振动筛，筛网为20mm、10mm、5mm，产出成品豆石和部分砂，520mm的料进入制砂车间生产砂。废水处理设备的选择砂石系统生产废水主要污染物为岩石中含的泥和破碎后的石粉，拟采用1套宜昌黑旋风公司生产的废水处理装置进行废水处理。废水处理系统主要包括渣浆泵、泥浆净化装置、沉淀池等几大部分。在被各个螺旋分级机分级后的混合废水流入废水处理车间，在进行混合沉淀后通过泥浆净化装置，形成泥饼装车运到渣场堆放，清水达标后流入清水池内，最后由清水泵将处理后的废水引至高位水池系统循环利用。2.1.8.5工艺流程加工工艺破碎流程：粗碎中碎细碎超细碎棒磨。筛分流程：初筛分、复筛分、制砂筛分。主要破碎设备产品粒度特性主要破碎设备的产品粒度特性，综合考虑相关设备厂家提供的同类岩石的试验数据选定，见表2.1-14。 表2.1-14 主要破碎设备破碎产品粒度特性表序号设备粒 度 特 性（mm）合计>808040402020510550.15<0.151粗碎PE750*1050 开度80mm25.00%47.00%15.00%10.00%0.00%2.00%1.00%100.00%2中细碎1台PYFB-0918 排料口19mm30.00%52.00%0.00%12.00%6.00%100.00%3立轴破制砂PL70003.00%12.00%25.00%47.00%13.00%100.00%流程计算根据上述工艺和主要破碎设备产品粒度特性，本砂石系统采用白云岩作为原料的工艺流程计算结果见表2.1-15。表2.1-15 骨料生产流程计算表项目流程骨料合计粗骨料人工砂石粉808040402020510550.1580.158成品需求综合级配0.00%6.12%29.53%28.15%1.89%34.32%0.00%100.00%混凝土骨料成品量0.004.8923.6222.521.5127.450.0080.00毛料毛料流入90.50