公司呆废料处理办法.doc

公司呆废料处理办法第1条 目的。为合理处理呆废料，降低库存成本，减少公司损失，特制定本办法。第2条 适用范围。本办法适用于库存呆废料管理的相关事项。第3条 责任。呆废料的管理与处理由公司仓储部负责。第4条 解释1.呆料指物料存量过多、消耗极少而库存周转率极低的物料。呆料是可用的并保留原有特性和功能的物料。2.残料指虽已经丧失其主要功能，但仍可设法利用的物料。3.旧料指物料经使用或储存过久，已经失去原有性能而导致价值降低的物料。4.废料指报废的物料，经过使用后，已失去原有功能而本身无可用价值的物料。第5条 呆废料管理的目的。1.物尽其用。2.减少资金积压。3.减少人力及费用。4.节约仓储空间。第6条 呆料产生的原因分析呆料产生的原因如下表所示。呆料产生的原因分析表部门名称呆料产生的原因设计部门1.设计错误：试产时发现试产的部分物料变为呆料2.设计变更：来不及修正的采购活动或存量变为呆料3.设计能力不足：某些材料零件变为呆料计划与生产部门1.因产销不协调及生产计划变更繁重造成呆料发生2.因生产计划错误造成备料失误3.变更销售计划而生产计划却未随之变更，造成物料计划落空4.生产现场不良管理，物料发放或领取等不良管理仓储部门1. 因物料计划不当、库存管理不当、存量控制不当造成呆料发生2. 因仓储管理不当采购部门采购管理部门交期延误，采购的物料质量低劣，数量过多质量管理部门1.因检验失误物料中含有不良品2.因检验仪器部不精良，造成不合格品销售部门1.市场预测错误造成准备过多物料2.客户订货不确实，订单取消、更改等第7条 呆料的处理方法。1. 调拨其他生产车间利用。2. 设计部设计新产品时，设法利用呆料。3. 低价处理或与供货商交换其他可用物料。4. 销毁呆料。第8条 呆料的处理流程。1. 仓储部在盘点过程中，统计呆料，编制呆料明细表。2. 仓储部呆料负责人员调查产生呆料原因，拟定处理方式和期限，制作呆料处理单，仓储主管签字后报主管副总审批。3. 审批通过后，根据处理方式进行处理。4. 做好相关档案登记工作。第9条 废料产生原因分析。1. 物料长期没有使用，陈腐不堪而失去使用价值。2. 超过使用年限。3. 因质量管理部门工作失误造成。第10条 废料处理。仓储部须及时对废料进行处理，开设废料区，将废料分门别类存放。废料积累到一定程度时，做出售处理，并登记档案资料。其处理流程如下。1. 相关人员确认废料。2. 仓储部人员编制废料报表，经仓储主管签字后报主管副总审批。3. 废料处理。4. 相关档案登记工作。第11条 呆废料预防措施。呆废料预防措施表部门名称呆废料预防措施设计部门1. 提高设计人员的设计能力，降低设计失误率2. 设计完成后，经过完整的实验并有较好的市场前景的可投入生产3. 设计时须加强设计零部件、包装材料等标准化管理计划与生产部门1. 加强与销售部门的沟通，协调产销，对紧急订单妥善处理2. 制订合理的生产计划，依据订单和进度进行生产3. 加强对生产现场的管理，优化领料、发料、退料管理4. 加强对生产工人的培训，减少各环节呆废料的发生仓储部门1. 做好物料盘点清理工作，控制库存量2. 注意仓库的卫生与安全3. 加强物料仓储计划的稳定性采购部门1.认真评估并选择供货商，提高进料质量2.分析呆废料产生的原因，减少请购不当的情况质量管理部门1.严格执行质量检验规定，避免引进不合格物料2.加强检验仪器的精良化销售部门1.提高市场预测能力，制订科学合理的销售计划2.加强客户订单的确认工作3.复核客户的订单信息，尽量避免更改订单第12条 本办法由生产部制定，解释权归生产部所有。第13条 本办法自颁布之日起执行。