物流园区商务配餐中心装饰工程施工方案.doc

物流园区商务配餐中心装饰工程施工方案 装饰装修阶段采用由外到内、由上至下流水作业，期间穿插窗门安装、设备安装调试及屋面防水，主要施工顺序：先外装修（穿插外墙窗的安装），后内装修（穿插门安装、设备预留预埋），再地面（同时穿插安装调试）最后粉刷。 装饰装修工程施工顺序：结构处理贴灰饼冲筋门框安装管道安装墙面抹灰管道试压门窗安装地面清理楼地面工程墙面喷涂灯具、洁具安装吊顶安装调试清理。 1、内墙抹灰工程 本工程所有抹灰工程按中级标准安排施工。 1.1准备工作： 1.1.1墙体中各种预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格后，才能进行抹灰工程的施工。 1.1.2抹灰前，砌体基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清干净，并洒水湿润。 1.1.3抹灰用的原材料必须经复试检测合格。 1.1.4不同材料的结合处应铺钉钢丝网，其宽度每边应不小于100mm。墙体上门框及各种管线均敷设完毕，并经各专业有关人员共同检查合格。1.2操作工艺； 1.2.1工艺流程：基底清理、浇水湿润基底处理找规矩做灰饼设置标筋阳角护角底层中层灰面层灰清理。 1.2.2内墙（柱）砼面的毛化处理：先将墙体表面尘土污垢清除干净，并用10%火碱水将墙面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥砂浆内掺10%的801胶，喷甩到砼表面，终凝后浇水养护，等具有一定强度后方可进行抹灰。 1.2.3门框缝隙的嵌填：内墙抹灰前应用1：2水泥砂浆将木门框与砖墙间的缝隙填嵌密实。 1.2.4找规矩、做灰饼：按房间的大小规方，一般小房间可以以一墙为基线，用方尺规方即可；对报检厅、会议室等大开间房间，尤其是有吊顶或采用花岗岩、地砖等板块楼地面的房间，应在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度，在地面上弹出中层抹灰线，并依此线向墙面引测，根据抹灰厚度每1.5-2m做灰饼。 1.2.5门窗护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角、门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底，与所抹灰饼找平，高度2m,每侧宽度40mm,待砂浆稍干后，用801胶素水泥膏抹成小圆角。 1.2.6找规矩、抹灰饼应满足如下要求： 1.2.6.1砌筑墙体转角处用1:2.5水泥砂浆抹护角， 1.2.6.2在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰78成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚；然后用刮杠靠柱两边的标筋，由下向上刮平，并用抹子补灰抹平。 1.2.6.3底层抹干至七、八成后罩面，面层控制在3mm以内，收浆后用铁泥板压实赶光。 1.3质量要求： 各抹灰层之间及基层间粘结牢固无空鼓。 表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。 实测允许偏差，表面平整2mm，阴阳角垂直方正2mm，立面垂直3mm。 2、瓷砖镶贴工程： 2.1工艺流程：基层处理找规矩选砖、排砖、弹线安装预留预埋挂线、安垫尺镶贴瓷砖理缝、擦缝擦洗表面 2.2抹底层灰前，应先按抹灰要求处理墙面基层，甩浆后用1:3水泥砂浆打底找平，并养护12天。 2.3所用瓷砖应有有关部门核发的建设工程材料备案证明、合格证及试验报告，使用前，应先按色泽、规格大小选砖，在清水中浸泡23小时，阴干备用。 2.4粘贴大样，应进行试排计算，门窗洞口处要上下左右进行排算，非整砖排于次要位置阴角处或两边处，并按排算尺寸弹线于墙面上。 2.5粘贴时，砖背面粘结剂应均匀饱满，可用钢抹子木柄或橡皮锤轻敲瓷砖，使之粘贴牢固。割砖时，墙面上的电气开关盒、插座、卫生器具的支架处，应整砖套割，不得碎砖拼凑。 2.6瓷砖镶贴后,应及时将瓷砖缝中多余的砂浆清理干净,并用抹布擦洗干净,以便于墙面勾缝. 2.7墙面勾缝:用刮板将白水泥浆或色浆刮满瓷砖缝,并用棉纱将灰缝擦匀,将表面灰浆擦净. 3、内墙涂料工程： 本工程内墙刷内墙涂料，能否做好涂刷质量控制，将直接影响到整个工程的装修质量，关系到工程的最终交工验收成绩的好坏，因此内墙涂料涂刷质量控制作为后期的施工控制的重点。 3.1涂料工程所使用的乳胶漆和涂料，均应有规格、使用说明、产品合格证、建设工程材料备案证明，材料进场后，应按规范规定的抽验数量进行规格、外观质量检验和物理性能检测报告，合格后方可用于工程。 3.2大面积内墙粉刷前要先做好样板，经检查合格后方可组织进行大面积施工。 3.3施工工艺： 3.3.1涂刷前首先应将基层的缺楞掉角处用水泥砂浆修补填平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕应清除干净。涂料工程基层含水率不得大于8%，涂料施涂前应填补缝隙，局部刮腻子，再用砂纸打磨磨平，以保证表面平整度。 3.3.2阴阳角腻子找补：大面积刮腻子以前，先找阴阳角腻子，使阳角方正，阴角顺直。 3.3.3满刮腻子：墙面刮腻子要横竖刮，每遍腻子干燥后，用砂纸打磨平整，清理干净浮尘，满刮腻子不少于于两遍。 3.3.4刷乳胶漆：粉刷的顺序要先顶棚后墙面，按先上后下顺序进行，第一遍乳胶漆干燥后再进行第二遍粉刷。 3.3.5内墙粉刷时要注意地面等位置的成品保护。3.4质量控制：涂料工程待涂层完全干燥后方可进行验收，验收时，不得发现有掉粉、起皮、漏刷、透底等现象。返碱、咬色、流坠、疙瘩等也应尽量避免。装饰线、分色线等应平直。一旦发现有以上问题，应及时组织补刷、清除重刷等措施，确保涂刷质量。 4、外墙保温工程： 施工工艺：基层处理粘贴聚苯板（辅以锚栓）固定聚苯板打磨涂聚合物抗裂砂浆铺压耐碱涂塑玻璃纤维网涂聚合物抗裂砂浆。 4.1基层墙体处理：外墙面先抹灰再做保温。 工程做法： A、刷界面处理剂一道 B、18厚1：2.5水泥砂浆抹面、压实赶光。 4.2粘贴聚苯板 4.2.1在外墙的阴阳角处挂垂直通线，每面墙2根，注意使其距墙面尺寸一致。采用分段粘贴，在开始层弹一道水平控制线，依垂直立线挂一道水平通线，作为粘贴聚苯板的控制线。 4.2.2在粘贴的聚苯板侧边外露处，均做网格布翻包处理。翻包部分宽度为100mm。聚苯板的粘贴采用框条法。即聚苯板四周80mm宽抹粘结剂，粘结方法为中间条形点粘，涂胶面积应大于50%。粘结剂涂在聚苯板上，不得涂在基层墙体上或板的侧边。 4.2.3聚苯板抹完粘结剂后，立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时轻柔、挤压、并用靠尺均匀敲打、压平聚苯板，使其与挂线相符，保证其平整度和粘贴牢固。 4.2.4聚苯板自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。墙角处聚苯板交错互锁，洞口四角部位的聚苯板切割成型，不得拼接，板接缝离开角部至少200mm。 4.2.5聚苯板粘贴时，相邻板应保持平齐，板缝应挤紧，板间缝隙不得大于2mm。板间缝隙大于2mm时，用聚苯板条将缝隙填满，板条不得粘接。板粘接24小时后，用专用的搓抹子将聚苯板接缝处、不平处，打磨平整。 4.2.6安装锚栓（Ø8膨胀螺丝或专用射钉）在粘贴聚苯板的粘结剂初凝后，钻孔进行安装，每平米不小于4个。锚固件应结实牢固，塑料胀塞嵌入墙体不小于50+0.5mm。 4.3铺设耐碱玻璃纤维网 4.3.1涂聚合物抗裂砂浆前，检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或变形部分。 4.3.2玻璃纤维网的铺设采用二道抹面胶浆法。先在聚苯板表面均匀涂抹一层抹面胶浆，将翻包网格布及门窗四角和阴阳角部位所用的增强网格布压入底层胶浆，在用抹子由中间向两边把网格布压入胶浆的表层，要求平整压实，表层暴露在底层胶浆之外。待稍干硬，再涂抹第二道抹面胶浆，使网格布在两道抹面胶浆的中间，做到“见网不见色”。抹面胶浆（保护层）厚度为57。 4.3.3网格布上下、左右搭接宽度不小于100 mm，在墙身阴、阳角两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200 mm。 4.3.4网格布自上而下沿外墙一圈一圈铺设。铺设时，网格布的弯曲面朝向墙面。首层墙面为提高其冲击能力铺加一层网格布。 4.4质量标准： 抹面胶浆与聚苯板必须粘结牢固，无明显脱层、空鼓，网格布应压贴密实，不得有褶皱、翘曲、外露和印迹等现象，四周搭接宽度必须符合要求，外观表面干净，网布接槎平整。 5、干挂花岗岩施工： 5.1施工准备： 5.1.1施工队伍进场后必须认真学习图纸，熟悉掌握图纸尺寸和构造要求，根据工程特点向操作人员进行书面交底,编制专项干挂花岗岩工程施工方案，报甲方及监理单位审批，批准后方可实施。 5.1.2对基层进行验收，并进行施工放线工作，重点注意与塑钢等其他工序的相互关系。 5.1.3在场区内搭设石板堆放棚，作为石板存放处。 5.1.4施工队进场后复核石板及连接件加工计划，并根据施工顺序和施工进度要求提出领用计划。 5.1.5检查脚手架是否安全可靠，使用是否方便。 5.1.6落实用于石板、连接件运输的脚手架及垂直运输工具。 5.2施工方案： 5.2.1施工步骤： 基层测量定位放线基层表面处理（钻孔安装钢架）复核钢架连接孔位置安装一次件安装二次件及石板检查验收粘贴板两侧保护条塞泡沫条硅胶形缝清洁板面脚手架拆除 5.2.2基层测量： 放线前应对基层进行轴线、层高及总高的实测实量，对于存在的墙体垂直误差、表面平整度误差、可通过调整钢架外挑尺寸处理，对于较小误差可采取凿除外凸砼或加砼垫块解决。 5.2.3定位放线： 5.2.3.1轴线控制点设置：根据建筑物自身特点设置。 5.2.3.2标高控制：首先将原结构施工时标高进行复核，并由水准仪引测到对应轴线控制点处，先用钢尺引测楼层控制标高，再将各楼层间的板块尺寸进行排点定点，标高线放好后要对四面墙的标高统一复核，使板缝标高一致。 5.2.3.3基层表面处理： 对测量中出现的表面缺陷进行剔凿或加垫块处理，所用垫块必须提前进行防腐处理。 5.2.3.4钻孔安装钢架 5.2.3.5石板安装： 5.2.3.5.1挂板要进行试安装，第一、二排挂板是基础，必须经过项目部、业主、监理公司的检查验收后，方可大面积进行。 5.2.3.5.2挂板安装顺序及要求： 检查校正垂直线，拉水平线，检查钢架螺栓孔距，安装一次件、二次件，安装石板，经试安合适后再大面积展开。安装前应先将孔内粉末清除干净，孔内灌满795结构胶，然后插入不锈钢销或插片。 5.2.3.5.3石板安装就位，检查无误后，用电焊机将一次件与钢架，一次件与二次件用不锈钢电焊条点固。 5.2.3.6石板运输： 垂直采用客货梯，石板吊运应侧向摆放，并制作专用支架支护，防止震动、倾倒，地面水平运输采用小推车，上铺放草包衬垫。 5.3挂板的固定与验收： 每排挂板完成后都要经过自检、专检及业主、监理等有关人员共同验收。连接点牢固可靠，板平面平整后，方可进行上一排石板的安装，每层办理隐蔽验收记录。 5.4分层验收后，进行板缝的密封处理： 板缝内塞嵌塑料胶条，板缝两侧贴防染条，打硅酮密封胶，先打窄缝，后打宽缝，嵌条及防染条就位后，用毛刷将板缝中灰尘扫干净，用丙酮擦拭板缝，使密封胶与石板牢固结合，板缝胶厚度5mmb8mm，自制工具使板缝胶面呈浅半圆弧状。实际的安装尺寸，研究尺寸误差的处理办法。