2022年钢结构车棚施工组织专业技术方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 中山公园堆场自行车棚施工方案 编 制：安 全 审 核：质 量 审 核：工程负责人审核：审 批：编制时间： 2022 年 11 月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录第一章、编制依据及工程简况 4第一节、编制依据 4一、编制依据的文件 4二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 4其次节、工程简况 4一、工程总体简况 4第三节、工程施工目标 5一、质量目标 5二、工期目标 5三、安全生产目标 5其次章、施工方案 6第一节、材料供应 6一、结构材料的选用 6二、钢构件表面处理技术方案 6三、成品爱护措施 7第三章、现场安装方案 9第一节、基础施工 9其次节、预埋锚栓埋设 9一、预埋铁安装 9第三节、放线、测量、定位的技术措施 11一、测量掌握方式 11二、钢结构施工测量 11第四节、施工焊接与质量掌握 13第五节、阳光板安装技术措施 15第五章、投入本工程的人力及设备方案 17一、主要机械设备 17二、施工组织体系 17第六章、安全保证措施 18一、编制原就 18名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、施工安全治理目标 18名师归纳总结 （一）、治理目标1821第 3 页,共 27 页（二）、工作目标18三、施工安全治理体系19四、安全治理制度21（一）、安全技术治理制度21（二）、建立并执行安全生产技术交底制度（三）、安全用品治理制度21（四）、建立并执行安全生产检查制度22（五）、安全训练制度22（六）、用电治理22五、分项工程安全技术措施24（一）、屋面安装24（二）、起重吊装安全治理24六、各工种安全技术操作规程25（一）、电工安全操作规程25（二）、电气焊安全操作规程25（四）、安装工安全操作规程26- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章、编制依据及工程简况第一节、编制依据一、编制依据的文件1、中山公园堆场自行车棚设计图纸及现场实地踏勘情形；2、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）；3、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）；二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准建筑结构牢靠度设计统一标准 GB50068-2001 建筑结构荷载规范 GB50009-2022 钢结构设计规范 GB50017-2022 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2022 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-2022 建筑钢结构焊接与验收技术规程 J218-2002 其次节、工程简况一、工程总体简况本工程为中山公园堆场自行车棚,用于公园内自行车停放；该车棚位于中山公园堆场区域,长 20.00m,宽 4.76m,总占地面积 95.2 平方M；顶棚采纳 16 厚阳光板倾斜结构,立柱为 12 根,基础采纳 C25 混凝土现浇结构；该车库基础采纳商品混凝土浇筑,保证坚固性,现在正值寒冬季节,施工天气非常冰冷；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三节、工程施工目标 一、质量目标 合格：工程达到国家的工程质量验收标准,工程一次验收合格率达到 100%；二、工期目标 方案于 2022 年 11 月 18 日进入现场开头施工, 2022 年 12 月 8 日完成车棚钢结 构的安装 .；施工期： 21 日历天；三、安全生产目标 1、安全生产治理 杜绝责任伤亡事故,遏制“ 三违” （违章、违纪、违规）行为；2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行；3、安全生产责任目标（1）杜绝重伤事故的发生；（2）预防物体打击、机械损害、触电、火灾、中毒事故；（3）杜绝机械事故；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次章、施工方案第一节、材料供应一、结构材料的选用1、型钢构件化学成分和力学性能应符合碳素结构钢合金高强度结构钢 GB/T1591-2022 的规定；GB/T700-2006 或低全部钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2；钢材的屈 服点不超过其标准值的 10,且伸长率应大于 20,且应有良好的屈服台阶和良 好的可焊性；钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及 冷弯试验的合格保证；2、焊接材料 本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂,其熔敷金属的屈服强度、延长率、极限强 度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采纳低强度 钢材相适应的焊接材料；由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低 于原构件的等级；手工焊接用焊条的质量标准应符合碳钢焊条条 GB/T5118 的规定；3、16mm 厚阳光板及配件GB/T5117 或低合金钢焊阳光板进场需检查品牌、型号、颜色和规格均符合设计要求,并带有出厂合格 证；经切割、扩孔等加工的阳光板表里无破旧和裂纹,多层板的槽隙不准有锯屑,不得有水分；阳光板安装中使用的型材铝合金的化学成分、力学性能、氧化膜厚度 及封孔质量必需符合 GBT523793 和 GB 1-31 901 996标准要求；二、钢构件表面处理技术方案1、技术数据 表面粗糙度 4070 m；施工的环境：温度 122,相对湿度 1085%；2、钢材表面处理的操作方法及技术要求名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 对钢材表面除锈,除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键；黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈,在涂装之前必需将它们除尽,不然会 严峻影响涂层的附着力使用寿命,造成经济缺失,除去氧化皮和铁锈,增加了涂 层与金属表面之间的结合力；三、成品爱护措施一、成品爱护组织机构 如何进行成品爱护将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,必需重视并 妥当地进行好成品爱护工作,才能保证工程优质、快速的完成；这就要求我们成立 成品爱护专项治理机构,和谐各单位一样动作,有纪律、有序的进行穿插作业,保 证用于施工的原材料、成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项工程得到有 效爱护,确保整个工程的施工质量；成品爱护治理组织机构是确保成品爱护得以顺当进行的关键；在本工程中我们 将成立以工程经理为组长的成品爱护机构,机构的副组长由土建、钢结构工程工程 副经理、工程技术负责人担任,组员包括各施工区段的施工员、质安员；成品爱护机构自成立起,将负起成品爱护的责任,行使其权力,切实地将现场 成品爱护落到实处,为确保施工质量奠定基础；二、成品爱护职责 材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行爱护；班组负责人：对上道工序产品进行爱护,本道工序产品交付前进行爱护；工程经理：组织对完工的工程成品进行爱护；工程生产负责人：制定成品爱护措施或方案,对爱护不当的方法制定订正措 施,督促有关人员落实爱护措施；三、成品爱护原就 1、在预备工作阶段,由工程领导,协作安装、装饰等专业对施工进行统一协 调,合理支配工序,加强工种的协作,正确划分施工段,防止因工序不当或工种配 合不当造成成品损坏,讨论确定成品爱护的组织治理方式以及具体的爱护方案,对 重要构件爱护下发作业指导书；2、建立成品爱护责任制,责任到人；派专人负责各专业所属劳务成品爱护工 作的监督治理；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、加强职工的质量和成品爱护训练及成品爱护人员岗前训练,树立工人的配 合及爱护意识,建立各种成品爱护暂时交接制,做到层层工序有人负责；4、对成品爱护不利的单位和个人以及因马虎、漠视或有意破坏工地成品的单 位和个人,视不怜悯形和缺失,予以不同程度的惩罚；四、钢结构成品爱护措施 工程施工过程中,制作、拼装、吊装过程安装定位后均需制定具体的成品、半成品爱护措施,防止变形及表面油漆破坏等,因此制定以下成品爱护措施；1、制作成品爱护措施（1）、成品在放置时,在构件下安置肯定数量的垫木,禁止构件直接与地面 接触,并实行肯定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等；构件与构件需要重叠 放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞；（2）、构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂再进行其它吊装作 业时碰伤本工程构件；2、吊装过程中的成品爱护措施（1）、吊装前,因拆除阻碍构件起吊就位的设施,防止构件在吊装过程发生 碰撞等使构件产生变形等；（2）、钢结构的吊点必需通过运算确定,防止钢结构在吊装过程中产生扭曲 变形等；（3）、钢结构在起吊时,吊点必需科学合理的绑扎,尽量防止损坏油漆涂装 面；（4）、吊装时应有专人在旁边监督查看,防止碰撞已安装就位的钢结构；3、后期成品爱护措施（1）、焊接部位准时补涂防腐涂料；（2）、严禁在涂装好的构件上划线等损坏油漆涂装面的工作（3）、其它工序介入施工时,未尽许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任 何构件；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三章、现场安装方案第一节、基础施工1、土方及基底工程依据本工程基础结构平面图,采纳人工挖基槽施工,挖土施工中应留意实行防 护措施,以防扰动设计层土质,挖出的土方除回填外,运至建设单位指定的场地,现场统一支配；2、模板工程 独立基础采纳木模板,模板安装要求位置精确,垂直水平安装坚固,拼缝严 密,保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆；模板安装前应留意将板面 清理洁净,涂刷优质脱模剂,并仔细检查是否有预埋件,预留孔洞等,对图仔细检 查核对；模板及支撑必具有足够的强度,刚度和稳固性；模板的接缝不大于 2.5m,以保证构件的光滑性,梁侧棋拆除时,结构砼强度宜不低于 1.2Mpa 模板拆 除次序应为先支先拆,拆模不应用力过猛过急,以免损坏构件梭角,拆除的模板急 时清理洁净,板面涂废机油,按规格分类堆放,以备保管；3、钢筋工程 全部钢筋进场必需有出厂合格证；钢筋制作按规范标准要求施工,接头位置 应错开,搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋铁板度,位置,上螺扣长度 严格按要求施工,并保证其精确度；4、砼工程 本工程砼采纳预拌商品砼 C25；砼浇筑振捣匀称密实,把握好砼坍落度,砼浇筑后 般不少于 7 天；12h 进行养护,养护时间一其次节、预埋锚栓埋设 一、预埋铁安装 1、预埋铁框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作,制作采纳 400*400*18 钢板,用四根.18 长 500mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独名师归纳总结 立柱内形成一个整体；预埋铁顶端的相对高差5 ；第 9 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、预埋铁的埋设：预埋铁埋设前工序：混凝土垫层浇筑、基础钢筋绑扎；预埋铁埋设预备工作： 1）工具预备：水准仪、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴 线放线、复核； 3）预埋铁固定架尺寸复核,主要检查预埋铁间距,高差、规格；在基础钢筋绑扎完成之后,锚栓的埋设工作即可插入；复核土建设置的定位轴 线,符合要求后,确定预埋位置；并使其与埋铁定位轴线相吻合,然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高；经测量,埋铁的水平位置、标高精确后,用钢筋 将埋铁固定架与承台底部钢筋、混凝土垫层固定；固定好后,再次复测埋铁水平位 置、标高,发生偏差时准时调整,直至符合规范要求；预埋铁埋设时,为保证预埋铁的埋设质量不仅要保证锚栓位置放置精确,同时 仍应保证埋铁与下部支架（承台底部钢筋、混凝土垫层）固定坚固,防止在浇筑混 凝土时埋铁产生位移和变形；3、预埋铁加固 为防止在混凝土浇筑过程中,埋铁位置发生移动和角钢定位架发生变形,用钢 筋对埋铁进行加固；混凝土浇筑前,再次测埋铁的水平位置,标高；在混凝土浇筑过程中,严禁震 动棒碰撞锚栓,便于显现移位时可尽快订正；4、预埋铁埋设质量掌握 、钢柱地脚预埋铁的埋设精度,直接影响到钢柱的安装质量与进度,所以在 钢柱吊装前,必需对已完成施工的预埋锚栓的轴线,标高及锚栓的伸出长度进行认 真的核查,验收；对超过规范的不合格者,要提请监理和有关方会同解决；、标高垫块的布设,应在靠近地脚锚栓的柱底板加劲肋下面,砼浇灌前,垫 块间以焊接固定；、预埋铁的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法有关,在混凝 土浇筑时建议分层浇筑,削减混凝土流淌使锚栓产生偏移,同事派专人测量并准时 调整；为防止安装好的锚栓跑位,混凝土振捣时严禁直接将振捣器卡在钢筋上振 捣；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三节、放线、测量、定位的技术措施一、测量掌握方式依据本工程特点,采纳的测量掌握方式如下：使用全站仪测放施工基准点；使 用精密水准仪进行高程掌握,辅以全站仪进行校核；现场测量工作包括：建筑物平面掌握；高程掌握；柱、梁的位置、垂直度及标 高的掌握、屋盖桁架安装掌握,钢构件（预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等）的安装测控等；对累积误差的处理,采纳在每分块结构安装时在接缝处进行调整的方法,逐块 排除,防止因累积量过大一次性排除而对结构产生影响；对测量数据,应在设计值 的基础上加上预变形值后使用,并依据施工同步监测数据,准时调整预变形值；二、钢结构施工测量构件安装之前,先将构件设计坐标换算到施工坐标系中,将构件上各掌握基准 点、线用色笔醒目标出；测量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值是否相符；1、柱的安装测量 施工前预备工作 第一采纳水准仪对从前施工的每一个预埋钢板进行复测,并对四个角进行标高 复测；以实测的水平标高为依据通过调剂螺母进行调整,使四点达到统一的设计高 程；预埋钢板位置答应偏差 预埋钢板位置答应偏差工程顶面标高水平度位置答应偏差（ mm）0 -3.0 L/1000 10.0 钢柱的复测及标识 在吊装段交付安装之前,工厂报监理验收,并供应验收掌握尺寸及测量方法；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 监理单位验收合格后,现场对厂内供应的数据进行复核,重点对与安装息息相关的 内容进行检测,误差在规范答应范畴内时,构件予以接受；具体依据要求对构件进行复测长度及截面,对于符合要求的构件进行标识 根部柱安装过程测量掌握 柱进行吊装施工分两步骤；第一步,中心定位；其次步,吊装柱主体,调整柱 至设计位置；柱平面掌握线测放 第一依据场内已建立的掌握网,采纳全站仪以极坐标放样的方式放出柱的十字 交叉（轴线方向）的四个角点精确位置,用墨线弹出做出明显标记,各条线的线端 必需超出构件物边 10cm 左右,以便吊装时能检查柱安装位置,如下图；其次,在 柱的下端与基础掌握线相对应位置画出明显标记；柱安装答应偏差序号检查工程误差答应值5mm 1 柱中心线位置± 5mm 2 柱标高-8+5mm 3 柱垂直度H/1000,且不大于4 柱脚底板平整度5 mm 标高测量掌握点：钢柱以桁架下弦接口处中线上一点为标高掌握点；在地面或合适的位置安置水准仪,并从柱顶部上悬挂钢卷尺至贴近地面的地 方,钢卷尺的零点在下边,并在尺子下边配以拉力范畴内的重锤,使钢尺呈铅直状 态；在已知高程点（应当是本区内的暂时水准点）上立尺,利用水准仪进行读数,设其读数为Z1,钢尺上读数为Z2,顶部读数为Z3,就可依据已知的高程值和Z1、Z2、Z3 的值可运算出柱顶部的高程值；由此来指导标高校正过程；柱垂直度测量：先（经纬仪1 和经纬仪2 双向）瞄准柱脚定位轴线上的掌握点,再扬起望远镜,观测柱子下部已标注的中线,调整柱使经纬仪的竖丝始终与柱 子中心线重合,再向上扬起望远镜,观测柱子上部已标注的中线,调整柱使柱子中 心线始终与经纬仪的竖丝重合,最终用同样的方法进行复核,如复核没有问题,就 说明柱子是垂直的,否就将进行重新定位；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 实测柱顶的垂直度偏差,第一仰视柱子顶端的中心点,然后在俯视柱子底部中心点,如不重合,就投设出一点,量取该点至柱底中心标志的距离,即是柱子的垂直偏差值；第四节、施工焊接与质量掌握1、焊接质量掌握要求：1.1 支座连接节点处,杆件、板件的焊接采纳坡口全熔透焊,焊缝质量等级为三级；其余的坡口全熔透焊为二级焊缝；角焊缝为三级；1.2 钢管（空心构件）端部采纳5mm厚钢板封头,并采纳连续焊缝密闭,使内外空气隔绝,并确保组装、安装过程中构件内部不积水；1.3 钢管插入节点板的连接焊缝要求如下：焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡；钢管与节点板的连接焊缝为受力焊缝,封板与 节点板以及钢管的连接焊缝为构造焊缝,以保证钢管密封；1.4 焊接次序的挑选应留意：使焊接变形和收缩量最小；使焊接过程中加热量平 衡；收缩量大的部位先焊；收缩量小的部位后焊；尽量采纳对称焊法；1.5 在中厚板（ 20mm以上）的焊接中,应留意实行一切必要措施,防止在厚度方向 显现层状撕裂；1.6 焊缝质量检查：（1）焊接施工过程中,必需做好记录,施工终止时,应预备一切必要的资料以备 检查；（2）焊缝表面缺陷应 100检查,检查标准依据现行国家有关规范进行；2、焊前预备 1、人员预备 本工程从事焊接作业的人员,从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技 工、协作工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员,均为资格人员和曾从事 过协作作业的人员,既便是帮助工,也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业次序 和作业所须时间,从而预备好焊前工作,包括工完场清的具体要求及焊材的分类,第一从人员组织上杜绝质量事故发生；2、主要设备机具的预备名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 本工程主要采纳手工焊接,应配备完好的数量足够的设备以及机具；3、焊接方法及焊接材料：现场焊接采纳手工电弧焊；用于不同强度的钢材焊 接时,应依据低强度钢材相适应的焊接材料；4、技术预备 焊接治理人员在焊接施工前应仔细阅读本工程的设计文件,熟识图纸规定的施工工艺和验收标准；仔细做好技术预备工作,依据建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 的规定编制符合本工程情形的焊前工艺评定方案书,完成同有关部门及工程监 理单位的报批程序,组织好工艺评定的场地、材料、机具试验单位联系、检测器具及评定记录表格；依据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完成人、机、料的方案及组织；依据本工程的具体情形,完成焊接施工前的预备工作,及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作；5、焊接方法一般为向下横焊和立焊,以保证焊接的质量 ,特殊区域也可采纳 仰焊；6、焊接按标准或工艺评定要求；7、对接的焊接形式 采纳单面全熔透焊,内加衬垫板,对称的两个柱面由两名焊工同时对称施焊,分多道逐步焊接完成；3、焊接施工1、焊前检查 选用的焊材强度和母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配；焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊；各种焊接法焊接坡口组装答应偏差值应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；2、焊前清理 仔细清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮,水泥灰渣等杂物；3、焊接环境 焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施；钢柱、钢梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接特地设置供2 名焊工同时同台作业的焊接操作方形平台；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 平台上除密铺脚手板外,仍采纳石棉布铺垫于脚手板上,以防止焊接火花坠落 烫伤他人,并在平台四周和顶部固定防风帆布,杜绝棚外风力对棚内焊接环境的侵 扰；对于柱与梁,主梁与次梁节点连接处焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防 护架,严密防护；第五节、阳光板安装技术措施1、施工次序 测量放线 安装阳光板顶棚主骨架调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架安 装调平阳光板顶棚次骨架安装阳光板外层 打胶、安装压条 安装阳光板内层 打胶、安装压条 阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理；2、主要施工工艺（1）弹线：依据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出 阳光板顶棚主骨架位置线；（2）预埋件：依据标高掌握线阳光板顶棚主骨架位置,如有差异应剔凿或用 高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放 出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定；再将主骨架中 心线投至预埋钢板上；（3）安装主骨架：依据弹出阳光板顶棚主骨架位置线,先安装两端后中间部 50mm× 80mm× 3mm 方钢管 镀锌 主骨架在屋面上组装好后,用人 分,其方法：将 力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间暂时固定后与预埋钢板进行焊接；两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm 高度 从钢板两端支座往上量 三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成；4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后,安装阳光板顶棚 40mm× 40mm× 3mm 方钢次骨架,并调准位置,调平后,与主骨架焊接固定；在安 装阳光板的同时,安放防潮剂；5.安装阳光板：依据深化设计排版位置,将预备好尺寸合适的 16mm 厚的阳光 板进行安装,安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上；6.打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后,边安装阳光板,边 打耐候胶,再安装专用铝合金压条；安装压条的螺钉间距及位置必需符合图纸要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.阳光板包边收口：依据图纸位置,将预备好尺寸合适的 装好后,阳光板边口采纳铝合金包边；16mm 厚的阳光板安9.在阳光板全部安装完毕后,阳光板顶棚外檐周圈也必需按图纸中的节点进行 施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第五章、投入本工程的人力及设备方案一、主要机械设备名称 电焊机 切割机 角向砂轮机 麻绳 气焊 卷尺（ 30m、3m、5m）大锤 手锤 撬棍 扁铲 角尺 活动扳手（ 10 寸）梅花扳手（ 17-19）套筒扳手（ 19）铲锹数量 2 1 2 1 1 各 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 二、施工组织体系工程负责人：质量负责人：安全负责人：材料负责人：施工组组长：名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第六章、安全保证措施一、编制原就以“ 细心组织,科学治理,加强安全治理,确保施工统筹兼顾” 的原就,针对本工程实际情形,编制此“ 车棚钢结构安装安全专项方案” ；二、施工安全治理目标必需仔细贯彻执行国家和地方政府的各项劳动、安全法规、法令及企业的各项安全治理制度；坚持“ 安全第一,以防为主” 的方针和管生产必需管安全的原就；明确职责、落实责任,切实搞好安全生产,保证生产顺当进行,保证劳动者在生产中安全和健康；（一）、治理目标1、准时排除重大事故隐患,一般隐患整改率达到 100；2、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率 100；3、保证施工现场达到湛江市文明安全工地（二）、工作目标1、施工现场安全训练实现全员训练,要求特种作业人员持证上岗率达到100,操作人员三级安全训练率 100；2、按期开展安全检查活动,隐患整改达到“ 五定” 要求,即：定整改责任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成时间、定整改验收人；3、必需把好安全生产的“ 七关” 要求,即：训练关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关；4、仔细开展重大安全活动和施工工程的日常安全活动；5、安全生产达标合格率100,优良率 80以上；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、施工安全治理体系建立以工程经理为第一责任人,以工程部安全治理部门和安全治理专业人员为基础的安全治理组织；1、安全总监的职责1.1、每天对各施工作业点进行安全检查,把握安全生产情形,查出安全隐患 准时提出整改看法和措施禁止违章指挥和违章作业,遇有严峻险情,有权暂停生产,并报告领导处理；1.2、参与工程组织的定期安全检查,做好检查记录,准时填写隐患整改通知 书,并督促仔细进行限期整改；1.3、协作工长开展好安全宣扬训练活动,特殊是要坚持每周一次的安全活动 制度,组织班组仔细学习安全技术操作规程；1.4、对劳动爱护用品、保健食品和凉爽饮料的发放使用情形进行监督检查；2、安全员的职责 2.1、仔细执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度；2.2、向班组下达施工任务前,仔细向班组进行安全技术交底,并填写安全技 术交底单；2.3、每天对支配施工任务的作业点进行检查,查出安全隐患准时进行整改并 禁止违章作业,遇有险情准时停止生产并向上级报告；2.4、接受上级及安全监督员的监督检查,对上级及安全监督员提出的安全隐 患准时支配整改,并监督整改的落实情形；2.5、定期对工人进行安全技术训练,防患于未然；2.6、领取和发放使用好班组的劳动爱护用品、保健食品和凉爽饮料等；2.7、参与工程组织的安全生产检查,对检查中发觉的问题准时进行整改；2.8、发生因工伤亡及未遂事故要爱护好现场,立刻上报,并协作事故的调 查；3、施工班组长安全生产职责 3.1、带头遵守安全、消防生产规章制度,是班组安全生产、防火第一责任人；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.2、领导本班组安全、消防作业,仔细执行安全、消防制度；3.3、有权拒绝违章指挥,有权禁止违章作业；3.4、上班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全、消防 检查；下班后要切断电源、气源,排除存在的火险隐患后方能离开,发觉问题立刻实行措施,确保安全；3.5、仔细组织班组开展“ 三上岗一讲评” 活动（上岗交底、上岗检查、上岗 记录,每周开展一次安全、消防活动）,并做好安全活动、讲评记录；3.6、训练全班组人员遵章守纪,严格遵守安全、消防技术操作规程和安全生 产制度；3.7、发生工伤事故要立刻向施工员、安全员、工程经理报告,组织抢救,保 护现场,汇报事故真实情形,供应现场第一手资料,帮助政府和上级有关部门做好 事故调查,负责事故后的现场整改,防止事故重复发生；3.8、对各类治理人员提出的生产中担心全因素,应立刻整改,并准时向上级 部门报告；4、施工人员安全生产职责 4.1、自觉执行安全施工多项规章制度和安全操作规程,遵守劳动纪律；4.1、努力学习和钻研安全技术和卫生学问,提高自我爱护意识,努力作到不 损害他人,不被他人损害,牢记安全第一；4.3、积极参与多项安全活动,仔细进行环境卫生施工安全检查,作到文明施 工；4.4、贯彻执行和检查施工组织设计中安全技术措施的落实；4.5、爱护现场工机具设备,不擅自拆除安全装置,不符合安全要求有权拒绝 使用；4.6、正确使用劳保用品,进入现场必需带安全帽上高空必需戴安全带；4.7、有权停止违章施工,有权拒绝执行违章指挥的指令；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、安全治理制度（一）、安全技术治理制度1、严格执行施工现场安全生产治理的技术方案和措施,在执行中发觉问题应 准时向有关部门汇报；需要更换方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后方可实施,否就任何人不得擅自更换施工方案和措施；2、工程开工前负责人要将施工方案、施工方法、安全技术措施等情形向施工 人员进行具体交底；（二）、建立并执行安全生产技术交底制度1、本工程的各级治理人员及施工人员必需接受安全生产责任制的交底工作；工程经理接受公司经理（或安全部经理）的交底,工程其他人员接受工程经理的交底；2、职工上岗前,工程施工负责人和安全治理人员必需做好该职工的岗位安全 操作规程交底工作；3、对拼装安装、檩条安装、电焊作业等分部（或分项）工程,必需进行分部（项）工程交底；4、做好本工程重大危急源及掌握措施的交底；5、建立并执行班前安全生产交底制度,班前安全交底须有交底人和被交底人 的签字；（三）、安全用品治理制度1、本工程安全用品包括安全帽、安全带、安全网、脚手架类、围栏、乙炔回 火逆止器、灭火器、戒备线等；2、全部进入施工现场的人员必需戴好安全帽,扣好帽带；安全帽应在有效使 用期限内,并符合安全要求；3、高空作业时必需戴好安全带,安全带应高挂低用；已经使用过的安全带应 进行冲击试验,新购安全带应有合格证；4、施工现场的安全网、安全围栏、戒备线等必需加强爱护,任何人不得私自 拆除；确因施工需要必需拆除时,必需由工程安全员或负责人同意,并在拆除部位名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 以及可能引发安全事故的部位设立明显标识；具备条件时应尽快将拆除部分复原；5、乙炔表上必需按规定装置回火防止器；6、现场必需配备肯定数量的灭火器,每个动火点至少有一只灭火器；灭火器 的类型要适当；灭火器应留意检查保证其有效性；（四）、建立并执行安全生产检查制度1、现场安全员必需每日对施工现场进行巡查,发觉隐患落实“ 三定” 措施整 改；2、班组长每天上下班前应检查一下生产环境,对担心全因素要准时向施工负 责人汇报,并准时实行措施；3、每个施工人员应加强自我爱护意识,上下班前检查一下自己工作的地方,对担心全因素,除了向班组长汇报外,应准时实行有效措施；4、公司生产、安全部门常常对工程进行检查,并对检查中所发觉的事故隐患 和违章现象,工程部必需定期、定人、定措施整改；5、建立机械设备、施工机具、安全防护用具、临电设施进场验收制度和台帐（如吊车、电焊机、配电箱）；未经过验收或验收不合格的严禁使用；（五）、安全训练制度为了保证安全生产,使职工熟识和自觉遵守本工程部安全生产中的各项规章制 度,特制订如下制度：1、工人上岗前必需进行安全训练,方准上岗操作；2、特殊工种工人应参与主管部门的培训班,经考试合格后,持证上岗；3、要结合各特定季节、节假日,进行不定期的针对性的安全训练,并建立教 育、考核档案；4、班组做好班前安全活动（或班前交底）,并做好记录；（六）、 用电治理1、工程部全部新进施工人员必需进行公司、工程部、班组的三级安全训练,经相应考试合格后方可正式进入施工现场工作；2、电工、电焊工、起重工等特种作业人员必需依据国家有关规定经过特地的 安全作业培训,并取得特种作业操作资格证后,方可上岗作业；名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、工程部全部施工人员必需是公司通过