钢厂调度管理制度汇总.doc

生产部职责 版次：A/0 页次：1/2 生产部职责1 部门职责1.1生产管理部门具有生产指挥、组织、协调的职能。1.2负责公司生产作业计划编制、下发。1.3在生产副总的领导下，负责生产作业计划在实施过程中的监督、协调、考核。1.4负责公司生产统计与分析工作。1.5认真完成公司交办的其他任务。2 岗位职责2.1部长2.1.1在分管副总的领导下，负责开展公司各生产单位的生产过程控制的统筹管理。2.1.2负责传达公司管理精神，对生产部各岗位工作安排、落实情况进行监督、审核、指导。2.1.3建立健全本部门的组织结构编制。2.2调度长和调度员2.2.1负责生产作业计划（生产调度令）在实施过程中的落实、监督、考核。2.2.2把握生产动态，收集汇总生产数据、信息并进行实时监控，向公司有关领导汇报生产报表以及短信通报重要生产动态。2.2.3完成公司下达的生产任务的生产组织活动，行使生产调度指挥权，搞好生产过程控制与平衡。2.3计划员2.3.1负责编制、发放公司年度生产计划、月度生产计划。2.3.2负责编制月度计划中品种、规格生产排产、排序。2.3.3负责编制批次生产作业计划（生产调度令），并在生产过程中，做好产销协调。2.4统计员2.4.1负责公司统计与分析工作。2.4.2建立完善本部门所需的各种台帐，保证各种数据准确无误。2.4.3严格按照统计法，核对各类数据，及时、准确填写、上报各种报表。2.5专业主管2.5.1负责编制公司年度生产专业管理考核办法。2.5.2负责编制能源介质的平衡方案和办法。生产部职责 版次：A/0 页次：2/22.5.3负责公司生产现场的监督管理。调度会议管理制度 版次：A/0 页次：1/2生产调度管理一 生产调度1 调度会议管理制度1 总则1.1公司生产调度会议是公司日常生产指挥、控制、协调的最重要方式之一,可以将各生产要素紧密的结合为一个整体,确保公司生产经营的正常、稳定、顺行。会议以年、月生产计划为依据，全面部署生产、协调工作，下达调度指令。各生产厂、部门必须坚决贯彻执行，确保指令畅通。1.2会议必须遵循系统思考的方法、安全生产的原则、疾慢如仇的作风、勇克困难的精神、恪尽职守的品质、积极主动的心态。坚持安全第一、以人为本、优质低耗、稳定高效的原则，认真科学的处理好各专业管理的关系。会议组成人员必须在会议召开前全面了解所主管工作的情况，并就存在的问题进行深入分析，形成本单位完整意见，备会上提出。2 会议程序、内容2.1早调会程序、内容2.1.1会议召开时间、地点时间：每天 地点：炼铁分公司总调度会议室2.1.2会议主持人：总调度2.1.3参会人员： 主管生产副总、主管经营副总、各生产厂及相关职能部室主要负责人2.1.4会议内容：2.1.4.1各生产厂汇报前一天及当天夜班生产情况，汇报内容应包括产量、质量、设备运行、安全环保及其他异常情况和原因分析。2.1.4.2各相关部门汇报与生产相关的供、销、运、收等环节情况及其他异常情况和原因分析。2.1.4.3汇报上次会议部署工作的完成情况或进展程度和需要公司协调解决的问题。2.1.4.4对会议上提出的问题给予答复并提出解决办法，不能在当次会议答复的问题必须在会后制定解决方案，并于下次早调会进行汇报。调度会议管理制度 版次：A/0 页次：2/22.2晚调会程序、内容2.2.1会议召开时间、地点 时间：每天 地点：炼铁分公司总调度会议室2.2.2会议主持人：总调度2.2.3参会人员： 各生产分厂及相关部室主任、科长以上主要负责人2.2.4会议内容： 汇报当天生产运行情况，夜班及第二天白班生产计划和生产安排。2.3生产紧急会议在发生重大以上生产、安全、设备事故时需要召开生产紧急会议。会议由主管生产副总主持，事故相关生产分厂及部门负责人参加，会议相关事项由生产部临时通知。3 会议要求3.1各生产分厂及相关部门与会人员汇报必须言简意赅。早调会时间控制在30分钟以内，每周一汇报上周生产小结及本周生产计划，时间控制在1小时以内；晚调会时间控制在20分钟以内。3.2会议不允许迟到、早退，会议期间必须关闭手机等干扰会议的工具。3.3会议实行签到制度，如因公出差或其他原因不能参加会议需向主管生产副总（早调会、生产紧急会议）或生产系统部门负责人（晚调会）请假，安排本部门人员代替出席，并报生产部。3.4生产部指定专人对会议内容进行记录、整理，并建立档案。3.5违反以上制度将依照第五章相关考核内容进行考。调度令执行管理办法 版次：A/0 页次：1/12调度令执行管理办法1 总则1.1调度令制定原则：保证公司生产经营活动持续、稳定、协调发展；保持生产的均衡、高效，实现准时生产；明确公司生产经营目标。1.2调度令由生产部根据公司年度生产经营计划、月生产作业计划、销售计划及各生产环节运行情况制定并组织实施。1.3本办法适用于各生产厂及相关部门。2 调度令执行程序2.1调度令由公司生产部统一制定并下发各生产厂。2.2总调度室及各生产厂根据调度令要求，对动力能源、原材料及物料进行平衡管理。2.3各生产厂严格按照调度令规定进行生产，并随时向总调度室汇报生产情况。2.4各生产厂在完成调度令要求后要及时将完成情况反馈回总调度室。2.5如因特殊情况需变更调度令，各生产厂必须将申请报告上交生产部，批准后，由生产部对调度令进行变更并下发，各生产厂按新调度令组织生产，原调度令废除。3 调度令执行管理要求3.1调度令由公司生产部统一制定，任何单位和个人不允许更改。3.2生产部负责对各生产厂调度令执行情况进行监督检查。3.3总调度室和各生产厂需做好调度令保存工作，以备查询。调度汇报管理制度 版次：A/0 页次：1/23调度汇报管理制度1 总则1.1为适应公司快速、高效的生产要求，加强生产调度力度、加快信息传递速度、实现生产信息共享、提高汇报效率，特制定本制度。1.2调度汇报原则：保持完整性，汇报信息必须准确及时，加强生产过程的可控性；突出规范性，实现各类信息统一汇报，为公司决策提供信息依据；力求高效性，保证完整、规范的前提下，提高信息的使用效率。1.3调度汇报实行逐级汇报，上级有权越级询问；特殊情况可以打破规定，但必须及时向上级主管部门汇报。2 汇报内容2.1生产厂、职能部室日常汇报管理2.1.1各生产厂根据生产部总调度室报表要求汇报产量、生产指标、生产停机等信息；2.1.2各职能部室汇报供、销、运、存等生产相关信息；每天 点前将前一天汇报信息以 形式上报总调度室；2.1.4每天0：00至7：00生产信息于7：30前口头汇报总调度室；2.1.5各种开停机情况在15分钟之内口头汇报总调度室；2.1.6次日作业计划在20：00前报总调度室；2.1.7变更检修计划经机动部、生产部批准后，立即报总调度室；2.2事故汇报管理发生恶性及重大事故，生产厂和职能部室要在5分钟内报告总调度室及上级领导； 发生较大事故，生产厂和职能部室要在10分钟内报告总调度室及上级领导； 发生一般事故，生产厂和职能部室要在15分钟内报告总调度室及上级领导；2.2.2生产厂及职能部室调度根据工作权限和领导指示组织抢救处理，防止事故损失扩大，并作好事故记录；2.2.3总调度室接到报告后根据事故影响程度立即汇报上级领导和有关部室领导，并根据工作权限和领导指示组织、协调抢救工作，平衡生产，减少事故损失，并作好事故记录； 2.2.4汇报人员必须详细汇报事故各要素、采取措施、准备实施方案和预计恢复时间，恢复正常后立即汇报实际影响及恢复时间，并按要求提交事故分析报告。2.3总调度室汇报管理调度汇报管理制度 版次：A/0 页次：2/22.3.1将各生产厂及职能部室汇报信息汇总，于7：30前以 形式汇报上级领导和有关部室领导；2.3.2随时向有关领导汇报事故状态及处理情况；3 汇报要求3.1汇报信息由总调度室人员和各生产厂及职能部门调度人员负责；3.2汇报信息必须准确、及时，不得虚报、瞒报、迟报、拒报；3.3汇报信息实行逐级审查，发现错误需立即与相关汇报人员联系，并及时纠正；3.4汇报人员必须随时注意汇报途径的运行情况，发现异常及时与总调度室联系处理；3.5任何单位和个人不得泄漏公司生产信息，汇报人员必须做好信息保存工作，以备查询。调度指挥系统管理办法 版次：A/0 页次：1/24调度指挥系统管理办法1 总则1.1为加强公司日常生产经营工作的组织、指挥、协调和管理，保证生产经营活动正常、有序的进行，确保实现计划目标，根据公司现有制度结合公司生产调度系统的实际情况制定本办法。1.2调度指挥必须体现“严、细、实”的思想，必须坚持安全、稳定、均衡、顺行的生产组织方针，合理、科学的组织生产活动。1.3本办法适用于炼铁分公司及各生产厂和部室的生产调度系统。2 管理职能2.1机构设置： 炼铁分公司实行公司、分厂（包括相关职能部室）两级调度管理体制。2.1.1炼铁分公司生产部是全公司的调度指挥中心，负责全公司生产的指挥、组织、协调和管理工作，对公司生产组织全面负责。2.1.2各分厂及相关职能部室必须设立调度机构，对分厂及职能部室的生产组织活动负责。2.2主要职能： 总调度指挥系统对公司的全部生产过程进行调度和控制，指挥和协调炼铁分公司供、产、运、收各环节的工作，处理各单位之间的协作关系，组织各生产厂实现公司的生产经营计划目标。3 工作任务与要求3.1指挥原则：3.1.1必须以生产作业计划为依据；3.1.2必须建立在准确及时的信息基础上；3.1.3必须从全局出发，实现高度集中的统一指挥；3.1.4必须有预见性；3.1.5必须讲究时间性，以减少，避免生产失调而产生的损失。3.2指挥任务：3.2.1检查落实生产组织准备工作和作业计划的执行情况；3.2.2把握生产节奏，掌握生产进度，监督作业计划的实施；3.2.3跟踪和管理原、燃、材料的出、入、存和使用情况及动力、能源的生产、供应、调度指挥系统管理办法 版次：A/0 页次：2/2使用情况；3.2.4及时下达生产调度指令，并对其准确性负责；3.2.5坚持深入生产一线调查研究，掌握实际生产情况，避免与实际脱节；3.2.6收集和整理生产过程数据、信息，保证生产调度系统信息准确及时，为公司决策提供准确可靠的信息；3.2.7做好事故状态下的生产组织、调整和恢复工作，督促事故的处理，掌握事故处理进度，以及生产恢复的组织工作，对涉及面广的事故，组织协调各单位和部门配合处理，在必要的情况下可以调用各单位的人力、物资、车辆等进行抢救，尽可能的减少损失，迅速恢复生产，并及时向上级领导和有关部室做事故报告；3.2.8向生产调度会议汇报生产及异常情况。3.3为保持调度工作的连续性，有利于生产稳定、顺行，必须建立值班调度交接班制度3.3.1接班调度人员应提前到达岗位，接班人员未到岗，交班人员不得离岗。3.3.2交班人员必须提前将本班生产动态情况整理清楚；报表填写要完整，字迹要工整；工、器具和文件等要保持完好，按定置管理的要求摆放整齐；室内要保持清洁。3.3.3交接班内容应该包括本岗位所有日常工作；领导指示及交办任务；其他未完成工作和调度设备、工具等。3.3.4接班人员有不明白、不清楚的事项，必须询问清楚，上一班未完成的工作接班后要按时完成。3.4为提高调度指挥系统的整体工作水平和效率，必须加强自身管理与建设，定期组织调度人员进行业务学习和培训，总结、交流工作经验，不断提高调度工作人员的业务素质和指挥水平。铁水平衡管理办法 版次：A/0 页次：1/3铁水平衡管理办法1 目的根据炼铁、炼钢工艺的特点，为保障高炉炉况稳定顺行、满足炼钢生产需要，使炼铁、炼钢工序衔接紧密、产能匹配，为公司创造更大效益，根据生产实际情况，特制定本管理办法。2 适用范围 本管理办法适用于炼铁分公司炼铁、炼钢分厂工序间的平衡管理。3 职责3.1炼铁分公司生产部总调度室负责铁水去向和均衡合理供铁的组织、协调、监督工作，根据生产动态安排铸铁、调整去向等。3.2炼铁分厂要听从总调室的安排，根据炼钢的需求合理调配铁水，同时满足高炉配罐的要求。3.3炼钢厂要服从总调室的指令，根据铁水供应情况合理安排生产节奏和生产模式。4 铁水调配4.1铁水调配包括铁水去向和大、小铁水罐的运作等工作内容。4.2铁水去向包括各炼钢厂和铸铁机。4.3各炼钢厂间的铁水量平衡通过大、小铁水罐重罐的数量来调整。4.4炼铁、炼钢工序间的铁水总量平衡通过铸铁量来调整。5 平衡条件5.1在炼钢和炼铁生产正常的情况下，按照日计划的要求安排、组织向各炼钢分厂和铸铁机供应铁水。5.2在非正常状态下，根据高炉出铁量和炼钢消化铁水速度做好预测，提前安排、组织，确定是否铸铁或调整铸铁量、铸铁节奏，同时注意各炼钢厂间的铁水平衡。5.3铸铁机实行计划检修，并报总调室批准；其余时间必须具备随时铸铁条件。6 组织运作（见附图一）6.1正常情况下，按照日计划要求安排、组织时，要随时注意炼铁、炼钢工序间和各炼钢分厂间的动态变化，及时调整维持生产平衡。6.2炼铁厂高炉计划检修、临时工艺休风、炉况不顺、减风、休拉风、坐料等所有影响产量的生产情况均需及时汇报总调度室，由值班总调向各炼钢厂通报情况，并安排各炼铁水平衡管理办法 版次：A/0 页次：2/3钢厂根据铁水供应情况合理安排生产节奏和生产模式，同时安排炼铁厂根据影响程度变更铸铁计划和大、小铁水罐重罐个数，保持工序衔接和匹配。6.3各炼钢厂计划检修、故障停机、工艺停机频繁、冶炼周期加长、铁水消耗变化等所有影响铁水消耗速度的生产情况均需及时汇报总调度室，由值班总调向炼铁厂通报情况，并下达变更计划，炼铁厂根据计划组织实施，以维持正常的生产秩序和工序平衡。7 有关规定7.1铸铁机除计划检修外，要做好满足铸铁要求的准备，随时铸铁或增量。7.2由于成分或渣厚等原因，铁水不能满足炼钢生产需要，炼铁厂根据总调室要求对铁水去向另行调配。7.3各炼钢分厂要及时协调、指挥，确保将铁水兑入转炉、电炉。7.4在超出计划铸铁量状态下，各炼钢分厂要及时调整铁水消耗，加快铁水消耗速度。7.5各单位必须如实向总调室汇报生产状态、铁水存量及其他相关信息。7.6各单位必须严格执行总调室的指令、要求。7.7生产部根据本管理办法，结合生产具体情况制定阶段性有关规定或办法，来补充和完善铁水平衡的管理。8 考核8.1由于炼钢铁水消耗低,导致炼铁高炉减风或休风，扣罚炼钢厂200-500元/小时。8.2由于提供信息不准确、不及时或者安排不及时导致影响炼铁、炼钢生产，考核责任人100元/次。8.3由于铸铁机准备不充分或其他原因无法及时铸铁或增量，导致高炉减风或休风，扣罚责任单位100-500元/小时。8.4由于炼钢突发性事故或者其他原因导致虽及时铸铁也无法消化铁水，进而导致高炉被迫减风或休风，根据损失情况扣罚责任单位100-500元/小时。8.5由于炼铁突发性生产事故或者其他原因导致虽及时调整铁水消耗也无法维持正常生产，进而导致转炉停吹，根据损失情况扣罚责任单位100-500元/小时。8.6由于汇报不及时或者不准确，扣罚责任人100元/次；故意谎报、瞒报，加倍考核。8.7由于未按照总调室要求进行铁水调配影响炼钢生产，视影响程度扣罚炼铁厂100-500元/次。9 附图 附图一 铁水平衡的组织运作铁水平衡管理办法 版次：A/0 页次：3/3信息汇报信息汇报总调室炼钢炼铁通报情况，下达指令正常情况下，按照日计划要求安排、组织，并随时注意工序间和各厂间的动态变化，及时调整。炼铁分厂有影响产量的生产情况时，安排炼钢厂合理安排生产节奏和生产模式，同时安排炼铁分厂变更铸铁计划。炼钢分厂有影响铁水消耗的生产情况时，向炼铁厂下达变更计划，炼铁厂根据计划组织实施。原始记录和统计概述 版次：A/0 页次：1/1原始记录和统计概述1 原始记录和统计，是企业编制计划与指标的重要依据，也是检查计划与指标执行和监控的一个重要工具。通过各种信息的反馈和统计数据，具体分析计划指标和实际差异，迅速采取措施，加以调整，确保计划与指标的全面完成。2 为使原始记录和统计资料准确及时，必须尽可能做到原始记录和统计报表的规范化，统一化。除国家统一规定的报表外，由生产部、财务部、质检部会同各级有关单位负责全公司各种原始记录与凭证的整理和统一工作。原始记录管理制度 版次：A/0 页次：1/2原始记录管理制度1 原始记录是企业开展经济核算主要依据，是按照规定格式用数字和文字对企业经济活动中的具体事实所进行的最初记载，为满足统计核算、会计核算和企业管理三个方面的要求提供可靠的第一手资料。因此，原始记录的正确与否都直接影响企业管理工作的改进与提高。为了使全公司原始记录做到完整、统一、准确、及时，特制订本制度。2 原始记录的范围和内容，可分为两大类：2.1生产管理方面的原始记录，其内容：产品数量、品种、质量等方面的记录；劳动力和工时利用方面的记录；原材料、燃料、动力消耗和节约利用等方面的记录；设备运用和安全生产方面的记录；技术革新和合理化建议等方面的记录。2.2经营管理方面的原始记录，主要是工厂生产准备和产品销售过程中有关财务活动情况的记录。属于以上范围的原始凭证、帐册、卡片、报表都是原始记录的内容。2.3原始记录实行统一管理，分工负责，全公司由生产部和财务部分别负责生产管理方面和经营管理方面的原始记录，主要负责审核各归口业务拟定补充修改的原始记录，统一编号，建立原始记录目录，并负责对原始记录执行情况的检查和业务指导，保证原始记录的正确使用。 各主要业务归口部门的分工如下：2.3.1生产部负责：厂内计划及各种综合统计报表等方面的记录；产品质量，半成品，在制品，铸锻件，外协件等有关数量和质量，伤亡事故、劳动保护及安全教育方面的记录。2.3.2销售部、原燃料采购部、招标办、矿石部、设备采购部负责：产品供货合同及成品、备件入库，保管、发货等方面的记录。2.3.3技术中心负责：产品试验以及产品设计等方面的记录；产品工艺管理及材料定额等方面的记录。2.3.4质检部负责：产品质量检查方面的记录；计量和金相试验及仪器计量工具修理等方面的记录。用户服务方面的记录。2.3.5人力资源部负责：劳动力数量，工时利用、出勤、加班加点以及人员变动；工时原始记录管理制度 版次：A/0 页次：2/2定额和工票等方面的记录；职工教育方面的记录。2.3.6机动部负责：设备的数量，使用，变动，事故以及电、气消耗等方面的记录；能源耗用，节约等方面的记录。2.3.7机动备件库、原料库负责：物资的收发、领退、消耗、结存、节约等方面的记录。运输部负责：汽车运行吨、公里油耗、汽车修理等方面的记录。财务部负责：会计核算，现金收支，转帐等方面的记录。2.3.10基建工程部：土建工程完工验收交接方面的记录。2.4各单位应认真做好原始记录的管理工作，有关人员要明确责任严格按规定的路线传递，正确完整填报，不得弄虚作假，不得任意涂改撕毁。视情节轻重对有关人员及领导分别给予罚款或行政处分。2.5各业务归口单位如需新增或变更原始凭证时，必须提出式样填制说明和传递路线，经营生产部或财务部审核，统一编号后方可印刷，未经批准编号的原始凭证，办分室不予批准印刷。所填报单位有权拒填。2.6凡对外提供或在全厂公布的原始统计数字，应以生产部提供的数字为准；由各业务部室分管上报的数字，以业务部室的数字为准；有关生产厂的产量指标，以质检部统计的数字为准；有关生产厂各项指标的数字，以生产厂统计员的数字为准。各部门统一指标的数字应互相核对，保证统一，防止数出多门，造成混乱。2.7各业务归口单位的原始记录，应按月（年）装订成册，指定专人妥善保管，保管期限一般为五年。属于全厂综合性的统计资料交公司档案室存档，财务会计方面的原始凭证的保管期限根据上级规定执行。