模板工程安全专项施工方案二期.docx

武威市人民医院整体搬迁项目 （二期一阶段）第四标段模板专项施工方案甘肃第三建设集团公司 2014年 07 月 15 日目 录一, 工程概况- 1 -二, 编制依据- 2 -三, 施工打算- 2 -四, 模板加工- 5 -五, 模板安装- 6 -六, 模板拆除- 7 -七, 模板维护- 8 -八, 留意事项- 9 -九, 支模保证质量技术措施- 10 -十, 模板施工平安技术- 10 -十一, 拆模平安技术措施- 12 -十二, 砼成品爱护- 15 -十三, 应急预案- 15 -十四, 本工程劳动力支配及进度支配- 18-十五, 本工程模板工程材料支配- 19-十六, 模板支撑体系计算书- 20-模板工程专项施工方案一, 工程概况 本工程为武威市人民医院整体搬迁项目（二期一阶段）：1#, 3#, 5#公寓楼及地下掩体工程，建筑面积为 3.45 万平方米，建筑层数为地上 24 层，地下 1 层（大型地下车库）。本结构单元长为30.800m，宽为16.50m，结构主体高度为69.60m。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震防烈度为八度，建筑物设计运用年限为 50 年。 本工程中，顶板最厚为200mm，最大梁截面为地下车库层梁截面，截面为400mm×800mm。柱截面最大截面尺寸为850 mm *850 mm。计算高度为4.450m。最大跨度为6000mm。二, 编制依据1, 武威市人民医院整体搬迁项目（二期一阶段）1#, 3#, 5#公寓楼及地下掩体工程建筑, 结构施工图； 2, 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）；3, 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011；4, 建筑施工平安检查标准JGJ59-2011；5, 建筑施工模板平安技术规范(JGJ162-2008) 6, 本工程施工组织设计 7, 采纳PKPM2012版软件计算三, 模板系统结构形式： 依据施工组织设计和现场实际状况，为保证模板具有足够强度, 刚度和稳定性前提下，考虑到经济平安目，拟采纳木模板系统进行配制，模板支撑系统采纳48直径壁厚3.5mm，钢管作为楼板模板支撑，模板支架搭设高度为m，立杆纵距(跨度方向) 为900mm，立杆步距为1200mm，上面用扣件固定横向钢管，再搁50mm×80mm松方木搁栅，再铺梁底模和板底模，模板工程平安施工方面需进行平安施工防护措施，除木工严格按本工种平安操作规程进行操作外，主要是对木模板支撑系统进行荷载验算。三, 施工打算1, 技术交底 对木工进行模板几何尺寸, 标高, 支模方案和技术要求，支撑系统强度，稳定性和详细要求，拆模时间，质量标准及通病防治措施及平安技术措施交底。施工重点：模板平整度, 垂直度, 截面尺寸, 标高及其强度, 刚度和稳定性。 施工难点：垂直度限制, 标高限制, 阴阳角方正及顺直。 留意事项：烂根消退, 脱模剂涂刷匀称, 模板接缝, 拆模时间。2, 材料打算 本工程所用材料为：木胶板, 50×80木方, 铁钉, 螺杆, 钉锤, 手工锯, 圆盘锯, 手电锯, 工程线等3, 模板设计（1）设计a, 基础垫层模板：垫层厚度为100，垫层模板采纳50×100方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。b, 筏板及底板模板 为了施工便利，车库底板及筏板全部采纳砖模。c, 墙, 柱模板框架柱, 剪力墙模板全部采纳12mm厚净面木胶板，在模板另一面用50×80木方做背楞，背楞间距为300mm，用钢管对四周进行加固，对于截面在850mm*850mm以上柱子，在制作模板上，从高地面250mm标高处向上打用Ø12螺杆眼。竖向间距400穿上螺杆，扣上钢管进行吊正并加固，模板安装完后，柱根部用1：3水泥砂浆堵隙。剪力墙模板应采纳Ø12600对拉螺栓进行加固。d, 梁模板：梁底板模及侧模均采纳12厚木胶板。主龙骨采纳48钢管间距为900，次龙骨采纳50×80225双面刨光方木。梁侧模, 梁底模按图纸尺寸进行现场加工。然后加横楞并利用脚手架支撑体系将梁两侧夹紧，梁截面为400*800，在梁h/2处加12对拉穿墙螺栓450。e, 顶板模板：顶板模板采纳12厚木胶板。主龙骨采纳48×3.5钢管间距为900，次龙骨采纳50×100200双面刨光方木。为保证顶板整体混凝土成型效果，将整体顶板木胶板按同一依次, 同一方向接缝平铺，必需保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若及柱头相交，只在该处锯开及柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头龙骨。（6）楼梯模板：楼梯模板采纳加工定做定型模板，从而确保楼梯踏步几何尺寸。（7） 顶板, 梁支撑体系：梁, 顶板支撑系统为数字化模板支撑体，立杆纵向间距900，横向间距为1500，本工程梁底, 梁侧模均采纳12厚木胶板，侧模, 底模用50×100间距200方木作通长背楞，50×100方木作梁底排木，间距200。对于跨度4m梁，按全净跨长度1-3进行梁底模起拱，起拱从支模起先时进行，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。当梁高600时，在梁垂直方向中部采纳12间距600对串螺杆进行加固。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用12厚木胶板，次楞用50×100方木，间距200，主龙骨用48×3.0钢管，间距为800，支撑均采纳48×3.0钢管。四, 模板加工1, 模板加工要求：柱, 梁模板加工必需满意截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸过大模板需进行刨边，否则禁止运用。次龙骨必需双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲, 变形方木不得作为龙骨运用。2, 模板加工管理：模板加工完毕后，必需经过项目经理部技术人员, 质检人员验收合格后方可运用。对于周转运用多层板，假如有飞边, 破损模板必需切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。五, 模板安装模板安装前打算工作 , 模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面平安技术交底，再由作业班组长向操作人员进行平安技术交底和平安教化，有关施工及操作人员应熟识施工图及模板工程施工设计。 , 施工现场设牢靠能满意模板安装和检查需用测量限制点。 , 现场运用模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复部件不得运用。 4, 梁和楼板模板支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并打算柱底垫板。 5, 竖向模板安装底面应平整坚实，并实行牢靠定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。5.2模板安装一般要求： 竖向结构钢筋等隐藏工程验收完毕, 施工缝处理完毕后打算模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下找平砂浆。5.3 梁模板安装依次及技术要点：1）, 模板安装依次：搭设模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑） 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板。（对于用于装饰腰线，采纳预留钢筋，第二次支模浇捣。）2）, 技术要点：按规范要求进行起拱，并留意梁侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱13），起拱部位为中间起拱，两端不起拱。5.4 楼板模板安装依次及技术要点：1）, 模板安装依次：满堂脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板, 顶板模板 拼装 顶板内, 外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。 2）, 技术要点：楼板模板当采纳单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板及墙, 梁模板连接，然后向中心铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱13），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5.5 柱模板安装依次及技术要点：1）, 模板安装依次：搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架, 模板 清理模板。2）, 技术要点：板块及板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍, 支撑体系将柱固定。六, 模板拆除6.1 墙柱模板拆除ppa 后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板及墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动, 晃动或用大锤砸模板，拆除下模板刚好清理干净。6.2门窗洞口模板拆除：松开洞口模板后，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出模板刚好修整。全部洞口宽>1M 时拆模后马上用钢管加以支撑。6.3 顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度在2M 以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8M 顶板当混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除外，其余顶板, 梁模板在混凝土强度达到设计强度75%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端起先，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时留意爱护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏木胶板。拆除木胶板, 龙骨及扣件架要码放整齐，并留意不要集中堆料。拆掉钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。七, 模板维护7.1 模板运用留意事项：严格限制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板及墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。模板堆放应分规格堆放，刚好修理，保证编号清楚。拆模时要留意对成品加以爱护，严禁破坏。7.2 模板修理：木胶板运输堆放防止雨淋水浸；严禁及硬物碰撞, 撬棍敲打, 钢筋在上拖拉, 振捣器振捣, 随意抛掷等现象，以保证板面不受损坏；切割或钻孔后模板侧边要涂刷，防止水浸后引起竹板起层和变形；木胶板模板运用后应刚好用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面模板要刚好修理，当板面有划痕, 碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平, 磨光，并刷BD-01 环氧木模爱护剂，木胶板一般周转次数为6次，当拆下模板四周破坏, 四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。八, 留意事项模板上架设电线和运用电动工具采纳36V低压电源。登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。预拼装模板安装，边就位, 边校正, 边安设连接件，并加设临时支撑稳固。安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁, 壁边坡稳定状况，发觉有滑坡, 塌方危急时，必需先采纳有效加固措施后方可施工。操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1M以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必需在支点上加垫板。九, 支模保证质量技术措施模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必需对以上易出现缺陷进行有效限制，防止发生，技术措施如下：（1）全部梁, 柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图，经项目部技术负责人审核后交班组施工，必要时画出细部结构大样图。（2）模板运用前，应先进行筛选，对变形, 翘曲超出规范应予清除，不得运用。（3）仔细做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组刚好进行自检, 互检，误差限制在规定范围内，再由项目部质量员按规范要求进行技术复核，办好书面签字手续后方可进入下一道工序。（4）在框架柱支模时，每400cm设置一道柱箍，剪力墙支模方木排档间距加密设置为150200cm，每排固定采纳二根钢管加固。对拉螺栓也采纳双螺帽固定，梁墙板支撑，为确保断面正确不炸模，梁墙板二侧均采纳钢管作为支点，超过以上梁设置对拉螺栓。（5）浇捣砼过程中应派技术好木工守模，发觉问题刚好整改和报告工地现场总施工或技术负责人。十, 模板施工平安技术1）模板施工前平安技术打算工作1, 模板构件进场后，要仔细检查构件和材料是否符合设计要求，特殊是承重构件其检查验收手续要齐全。2, 保证运输道路畅通，现场有平安防护爱护措施。3, 夜间施工要做好夜间施工照明打算工作。4, 检查木工施工机具运转是否正常，电源线漏电爱护装置要齐全。5, 模板施工前，现场施工人员（负责人）要仔细向有关人员作平安技术交底。2）模板施工平安要求1, 模板施工平安基本要求模板工程作业高度在2米以上时，要严格按“高处作业平安技术规范”要求进行操作和防护。采纳全封闭施工，模板施工作业区，四周应设平安网, 防护栏杆。操作人员上下通行，必需由施工电梯，上人扶梯等上下，不允许攀登模板或脚手架上下。不许在墙顶及其他狭窄而无防护栏模板上行走。不得在作业架子上，平台上堆放模板料。高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具, 模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。木料有易燃材料要远离火源堆放。夜间施工，必需有足够照明，各种电源线应用绝缘线，不允许干脆固定在模板上。模板支撑不能固定在脚手架上，避开发生倒塌或模板移位。 2, 模板安装平安技术要求基础及地下室工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡稳定状况，发觉有塌方危急，必需实行加固措施后，才能起先作业。操作人员上下基坑要设有爬梯并加设扶手。基槽（坑）上口边缘1米以内，不允许堆放模板构件和材料。模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，地基土上立柱应垫通长垫板。分层, 分阶段柱基支模，要待下层模板修正，并支撑坚固之后，再支上一层模板。柱模板支模时，四周必需设坚固支撑或用钢筋, 钢丝拉结坚固，避开柱模整体歪斜。 柱箍间距及拉结螺栓设置必需依据模板设计要求做。梁或整体楼盖支模，应搭设坚固操作平台，要避开上下同时作业。楼层支模架采纳整体或钢管脚手架，各层支架立柱应垂直，支架层间垫板应平整，上下层立柱应在同一条直线上。十一, 拆模平安技术措施1, 折模平安要求1）, 拆模时对混凝土强度要求：根椐混凝土结构工程施工及验收规范规定，现浇砼结构模板及其支架拆除时混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求： （1）不承重侧模板，包括梁, 柱, 墙侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，即可拆除。（2）承重模板，包括梁, 板等水平结构构件底模，应根椐及结构同条件养护试块强度达到规范要求，方可拆除。（3）在拆除过程中，如发觉实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构平安质量问题，应暂停拆模，以妥当处理，实际强度达到要求后，方可接着拆除。（4）已拆除模板及其支架混凝土结构，应混凝土强度达到设计强度标准值后，才允许承受全部设计运用荷载，当承受施工荷载效应比运用荷载更为不利时，必需经过核算，加设临时支撑。2）, 拆模之前必需有拆模申请，并根椐同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人批准方可拆模。3）, 除应满意混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模后要保证混凝土内外温差不超过20，以免发生温差裂缝。4）, 各类模板拆除依次和方法，应根椐模板设计规定进行，假如模板设计无规定时，可按先支后拆，后支先拆依次进行，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架依次进行拆除。5）, 拆除模板必需随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。6）, 拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。7）, 拆除模板向下运行送传递，肯定要上下呼应，不能实行猛撬，以致大片塌落方法拆除。8）, 拆除作业必需在白天进行，宜采纳分段整体拆除，在地面解体。拆除部件及操作平台上一切物品，均不得从高空抛下，并做好工完场清工作。9）, 当遇到雷, 雨, 雪或风力达到六级以上天气时，不得进行模板拆除工作拆除模板时由专人指挥和切实牢靠平安措施，并在下面标出作业区，严禁非工作人员进入作业区。操作人员佩挂好平安带禁止站在横杆上操作，拆下模板集中整理，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动模板, 拉杆, 支撑等固定坚固，严防突然掉落, 倒塌伤人。雨, 雪及五级大风等天气状况下禁止施工。2, 模板拆除平安技术1）, 基坑内拆模时，要留意基坑边坡稳定，特殊是拆除模板支撑时，可能使边坡发生振动而坍方，拆除模板应刚好运到离基坑较远地方进行清理。2）, 一般现浇楼盖及框架结构拆模依次如下：拆柱模斜撑及柱箍 拆柱侧模 拆楼板底模 拆梁侧模 拆梁底模。3）, 拆除楼板模板前，必需将洞口和临边进行封闭后，才能起先作业，拆下模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面，已经活动模板，必需一次连续拆除完方可中途停留，以免落下伤人。4）, 模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面，按由上而下依次拆除，拆除最终一道连杆应及拆除立柱同时进行，以免立柱模板倾倒伤人。5）, 多层楼板模板支柱拆除，下面原委应保留几层楼板支柱，应根椐施工速度，混凝土强度增长状况, 结构设计荷载及支模施工荷载差距，技术负责人通过计算确定。6）, 柱模板拆除依次如下：先拆除斜撑或拉杆（或钢拉条） 自上而下拆除柱箍或横楞 拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件, 模板面。7）, 前，做好平安防护设施，保证施工平安。十二, 砼成品爱护按施工方案施工成型砼成品，其棱角完整，如保证砼成品棱角不受损坏，应做好以下几点：1, 拆模时间：应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除（承重模板应及结构同条件养护试块达到规定强度方可拆除）。2, 拆模方法：拆模时不得将撬杠干脆支承在柱梁墙板等表面撬模板，这样易产生棱角松动而损坏，拆模应用木楔先将拼装一起模板松开，拔掉拼装铁钉后就可轻易将模板拆除。3, 拆模完成后，必要时成型砼柱四角, 剪力墙角, 洞口等阳角部位2米以下及楼梯踏步用竹胶模板爱护，避开在材料搬运时将成型棱角损坏而影响砼外观质量。十三, 应急预案 工地发生平安事故后，项目部应马上报告公司，并按应急预案做出应急处理。1, 触电发生触电事故，现场人员首先应快速使伤员脱离电源，用不导电物体将电源线挑开或马上关闭电源，切忌干脆用手或导电物去推拉伤员，以免救援者触电，造成事故扩大。如伤员呼吸停止，应马上进行人工呼吸；对心跳停止者，马上进行胸外心脏按摩，即使伤员已复原正常心跳，还应严密视察，防止心脏再度停跳。如有外伤, 烧伤，应刚好处理后，恳求急救中心，送就近医院救治。2, 高空坠落, 物体打击发生高空坠落及物体打击事故后，项目人员首先了解高空坠落高度，刚好检查伤员呼吸, 血压, 脉搏, 瞳孔及受伤部位等状况，尽可能让病人平卧，假如口内有瘀血块，应马上清除；假如肢体有出血，应马上将衣服剪开进行止血，实行加压包扎或止血带进行止血；对骨折病人不行牵强整复，实行就地取材，用小木板稍加固定，如骨折端有穿破皮肤, 血管, 神经危急时，可当心顺势自伤肢端稍加固定。凡疑有脊髓损伤伤员，搬运时必需特别谨慎，要求动作一样，平抬平放，决不行使颈部或躯干弯曲和扭转，轻轻地将伤员移上担架，用衣物等固定后，恳求急救中心，刚好送医院救治，并提前通知医院做好急救打算。3, 火灾发生火灾事故后，项目部负责人应主动组织消防人员和现场人员，依据燃烧物特性进行自救灭火，能救灭刚好救灭，同时上报公司保卫科，火情严峻逐级上报，向社会求救拨打119报警，并马上疏散人员和爱护现场，疏散救火通道，引导救火车辆，如有受伤人员就地抢救并送往就近医院进行救治。4, 中毒, 中暑中毒：人员发生食物中毒状况时，项目部人员应对病人快速实行措施，争取时间在中毒初期催吐，用手指, 牙刷柄轻压咽喉引起呕吐后，服大量淡盐水或温茶水；病情较重者，马上送就近医院救治。中暑：人员发生中暑状况时，项目部人员马上将人搬到阴凉避风处，平卧将头部抬高，松解衣扣，头颈部赐予冷敷, 扇风, 凉水或酒精擦体，使体温快速下降，若病人能饮水时，可给大量饮水，水内加少量食盐或口服人丹, 十滴水等，严峻者刚好送往就近医院治疗。5, 机械损害 发朝气械损害后，首先应切断设备电源，停止运转，项目人员应马上组织人员依据伤员伤势轻重进行抢救，伤势较重者送往就近医院救治。十四, 本工程劳动力支配及进度支配 1, 劳动力支配（1）项目部管理人员支配：模板工程项目部支配专职平安生产管理人员2名，负责模板工程支撑体系及模板安装验收工作。（2）作业人员支配：木工50人 2, 进度支配说明：本工程施工时不分流水段。（1）地下部分支配模板安装时间为12天（3）地上部分支配模板安装时间为10天。十五, 本工程模板工程材料支配序号材料名称规格单位数量备注1数模立杆米500002数模横杆米300003数模横杆米300004顶 托个50005木 胶 板××块3006木 胶 板××块5007木 方××4米600008木 方××3米400009钢 管×米5000010步 步 紧个600011止水螺杆套200012通丝螺杆套1000十六, 模板支撑体系计算书说明：本计算书采纳PKPM2012版软件计算。