电动葫芦验收表.docx

电动葫芦安装维修竣工验收报告 产 品 型 号： 使 用 单 位： （签章）安装（维修）单位： （签章）验 收 日 期： 电动葫芦安装维修竣工验收报告共 4 页 第 1 页使用单位规格型号额定起重量kN制造单位 起升高度m安(修)单位 出厂编号出厂日期安装地点使用日期工作级别工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；易燃易爆；其他。检验依据：验收检验结论：使用单位验收人员： 安装（维修）检 测 人员： 使用单位负责人： 安装（维修）单位负责人： 使用单位（公章） 安装（维修）单位（公章）年 月 日 年 月 日共 4 页 第 2 页检验项目项目编号检 验 内 容 与 要 求检验结果结论1.技术资料1.1制造相关资料：制造单位资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书。1.2安装相关资料：开工备案、施工记录、事故记录与处理报告、变更设计文件。1.3改造（大修）相关资料：改造（大修）部分清单、主要部件合格证与改造设计资料。1.4使用相关档案的建立：注册登记（新安装除外）、运行管理资料与技术档案。2.作业环境及外观2.1额定起重量标志与安全检验合格标志（新安装除外）。2.2滑线、吊具应有醒目的安全标志与安全色。2.3固定物与运动物安全距离100mm。2.4应有检修作业空间或辅助的检修平台。3.金属结构3.1主要受力构件不应有整体失稳、塑性变形与裂纹，锈蚀或腐蚀深度应原厚度的10。3.2行走轨道应牢固可靠。新安装葫芦，当小车运行出现溜车现象时，应检测轨道纵向倾斜度，纵向倾斜度1。防爆葫芦轨道应平整、光滑，小车运行中无冲击现象。3.3焊缝及轨道不得有裂纹，轨道接头高低差及侧向错位1mm。3.4轨道踏面磨损量原尺寸的10，宽度磨损量原尺寸的5。3.5车轮轮缘内侧与轨道翼缘间隙为35mm。4.主要零部件与机构4.1吊钩4.1.1吊钩应有标记与防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。4.1.2吊钩不应有裂纹与剥落等缺陷；危险断面磨损原尺寸的5；按行业沿用标准制造的原尺寸的10。5.1.3吊钩开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩10；其他15。4.2钢丝绳及固定4.2.1钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮与卷筒相匹配，并正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠。4.2.2除固定钢丝绳的圈数外，安全圈数2圈。4.2.3钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦。4.2.4钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。4.2.5钢丝绳直径磨损公称直径的7。4.2.6钢丝绳的断丝数不应超过GB597286中第2.5.1规定的数值。防爆葫芦钢丝绳表面应无断丝。共 4 页 第 3 页检验项目项目编号检 验 内 容 与 要 求检验结果结论4.主要零部件与机构4.3滑轮4.3.1滑轮直径与钢丝绳直径的比值h2应不小于附表1规定的数值。4.3.2滑轮应转动良好，不应有裂纹、轮缘破损与损伤钢丝绳的缺陷，槽壁磨损量原壁厚的20，槽底直径减少钢丝绳直径的50，槽底不应有沟槽。4.3.3滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置。4.4卷筒4.4.1卷筒直径与钢丝绳直径的比值h1应不小于附表2规定的数值。4.4.2卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。4.5车轮车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量原厚度50，踏面磨损原厚度15。4.6制动器各机构均应设置制动器，起升机构的制动器应是常闭的。其零部件不应有裂纹、塑性变形、过度磨损、缺件等缺陷。制动应平稳可靠。防爆葫芦的制动器应安装在防爆外壳内部。4.7开式齿轮开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿与过度磨损。4.8导绳器导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷。4.9减速器壳体螺栓不应有松动与缺损；减速器工作时应无异常响声、振动、发热与漏油。4.10环链环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损原直径的10。5.电气5.1电气设备及电器元件5.1.1 电气设备及电器元件应齐全、完整，固定牢固；传动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；电气连接可靠，无接触不良。电气设备及电器元件应与供电电源与工作环境及工矿条件相适应，防爆葫芦的所有电器元件不得有裸露部分。5.1.2馈电装置：集电器沿滑线应可靠接触；移动式软电缆应有合适的收放措施。防爆葫芦电缆中间不允许有接头，必要时应设防爆接线盒。5.2线路绝缘额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境0.8M，潮湿环境0.4M。5.3总电源开关供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关的出线端不得连接与起重机无关的电气设备。5.4电气保护5.4.1短路保护：总电源回路至少应有一级短路保护，短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。自动断路器的整定值应随自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/21/1.6选取。5.4.2失压保护：电动葫芦应有失压保护的功能。共 4 页 第 4 页检验项目项目编号检 验 内 容 与 要 求检验结果结论5.电气5.5便携式控制装置按钮盘的控制电缆应加设承力钢丝绳；控制电源应采用安全特低电压，按钮功能有效；按钮盘应采用绝缘外壳；按钮应有与电动葫芦动作方向一致的操作标记。5.6接地5.6.1电气设备的接地：所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及穿线金属管槽均应与金属结构间有可靠的接地联结。5.6.2金属结构的接地：供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式应采用TN或TT接地系统。零线重复接地的接地电阻应10。采用TT接地系统时，金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积50V。防爆葫芦轨道的接地电阻应4。6.安全装置6.1高度限位器电动葫芦应设上升极限位置限制器，且能保证当吊钩起升到极限位置时自动切断起升电路。6.2端部止档运行机构的轨道端部应设置缓冲器与端部止档，端部止档应固定牢固。6.3紧急开关电动葫芦控制装置应设置不能自动复位的紧急断电开关，且控制可靠。6.4错相保护限位器应具有错相保护的功能。7.试验7.1空载试验各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵控制系统工作正常；小车沿轨道全长运行无啃轨现象。7.2额定载荷试验各机构运转正常，无啃轨现象。轨道静态刚性S/700。起升机构额定载荷制动下滑量SV/100（V=起升速度）。试验后各受力构件不应有裂纹、联结松动、构件损坏等影响起重机性能与安全的缺陷。7.3动载试验起吊1.25倍额定载荷，按照工作循环与电动机的持续率对各机构进行单独或联动试验，各机构与结构不得有损坏，连接处无松动，且无其他异常现象。8.其他第 10 页