保健食品GMP文件 卫生管理制度.docx

目录厂 区环境卫生管理制度DP_GL_WS_001一般生产区卫生管理制度DP_GL_WS_002洁净区 卫生管理制度DP-GL_WS_003品控部清洁卫生管理制度DP-GL-WS-004仓库 卫生管 理制度DP-GL-WS_005更衣室管理制度DP_GL_WS_006防虫防 鼠管理制度DP-GL-WS_007一般生产区生产过程卫生管理制度DP-GL-WS-008洁净区生产过程卫生管理制度DP-GLTS - 009物料卫生管理制度DP-GL-WS_010清洁剂、消毒剂的配制和使用管理制度DP-GL-WS-011设备卫生管理制度DP-GL_WS_013一般生产区个人卫生管理制度DP-GL_WS_014DP-GL-WS-O15DP-GL-WS-O15洁净区个人卫生管理制度车 间 工作 月艮卫生管理制 度DP-GL-WS-0161 .目的：规定一般生产区生产过程的卫生管理制度，防止过失和污染。2 .范围：适用一般生产区生产过程卫生管理。3 .责任：生产部。4 .内容：4.1 人员卫生：必须按程序换鞋、脱外衣、洗手、戴帽、更衣，才能进入生产区。4.2 物料物品卫生4. 2.1进入生产区物料物品应控制最低限度，并摆放整齐。4. 2.2有受潮、混杂、变质、发霉、蚊虫、变色、破损的物料物品或其他非生产用品不得进入生产区。4. 3生产前检查4. 3.1检查生产场地卫生是否符合卫生要求，并取得合格证。4. 3.2设备设施是否完好、清洁，计量器具应检查校正。4. 3.3检查房间或设备设施是否有相应的状态标志。4. 3. 4是否备齐当班生产需要的记录性文件和必须的工具。4. 3.5检查物料外表清洁与否，标示与相关记录是否一致等。4.4生产过程中卫生4. 4.1生产时必须严格剔除被污染或破损的被包装产品和外包装材料并及时清理。4. 5生产后必须严格清场，清走垃圾和其他杂物。4. 5.2将物料定置码放整齐，并清点各种物料的数量。4.6每天或更换品种时必须按一般生产区清洁标准操作规程进行清洁。1 .目的：规范洁净区生产过程的卫生管理，防止污染和交叉污染。2 .范围：适用于洁净区生产过程卫生管理。3 .责任：生产部。4 .内容:洁净区除应到达一般生产区生产过程卫生全部要求外，还必须到达以下要求：4.1 静态下空气洁净度要求.1.1到达的级别：尘粒允许的最大数（个/立方米）：4 . 1. 1. 1大于或等于0. 511nl的尘粒应10, 500, 000个。4. 1. 1. 2大于或等于5即1的尘粒应60, 000个。4. 1. 1.3沉降菌15个/皿。生产过程必须开启净化系统，应在使用洁净室前30分钟开启净化系统进行自净，保持洁净区正压。4.2物料物品卫生4. 2.1进出洁净区所有容器、工用具（包括记录用笔及牌、卡、纸等记录性文件）必须严格按物料进入 生产区标准操作规程或工具、零配件进入生产区标准操作规程规定的程序对其外外表进行处理, 或剥去被污染的外包装，必要时进行清洁消毒后，才能进入洁净区，并附上标签等标志。4. 2.2进入洁净区所有的设备设施、物料、包装材料、工用具必须定置管理，摆放整齐。4. 2.3洁净区内不得存放多余的物料，不得存放与生产无关的物料或物品。4.2. 4物料或物品不得存放于对净化气流有影响的位置。一般远离送风口、回风口。4. 3生产前卫生4. 3. 1检查生产场地卫生是否符合卫生要求。4. 3.2如果是更换品种或批号，是否有“清场合格证”。4. 3. 3设备设施是否完好清洁，并有状态标志。4. 3. 4检查房间或设备设施的状态标志和相关的记录性文件。4. 3.5检查物料外表清洁与否，标示与相关记录是否一致。4. 4生产中卫生4. 4.1生产操作前必须在操作间门上挂相应生产状态标志。4. 4. 2必须等待净化空调系统运行到达自净以后才能开始生产操作。4. 4.3产尘量大、有烟等增设除尘、排烟设施的房间，生产前510分钟开动相关设施。4. 4. 4操作时动作幅度要小、轻，并尽量减少来回走动和不必要的交谈，防止造成污染。4.4. 5每一品种在生产的每一工序按工艺规程规定的生产周期及时完成。4. 4. 6对于进出洁净室人员要严格控制和监督，非洁净室人员不得进入洁净区。4. 5生产后卫生清洁卫生时，必须按不同工序、岗位等相应的清洁规程清洁消毒。4. 5. 2生产所用的各种器具，使用后应立即按相应的清洁规程清洁消毒。4. 6设备设施卫生4. 6.1生产使用的设备设施必须按相关的清洁规程进行清洁消毒。4. 6.2正确处理设备设施在生产过程的残存品，被污染的不得回收再次投入使用。4. 6.3因机器维修造成生产中途停止，停止时间超过4小时或被污染后，重新生产前必须重新清洁消毒。传递窗二门互联锁，不能同时翻开，防止非洁净区空气对洁净区空气污染。1 .目的：建立物料卫生管理制度，控制外界污染物对饮料生产的污染。2 .范围：生产使用的所有物料。3 .责任：生产部、仓库。4 .内容：4.1 物料进入洁净区要求。4.1.1 包装要求完好，无潮、混杂、变质、发霉、鼠咬、虫蛀等，各种标记齐全，符合食用标准，有检验 合格证，方可进入车间。4.1.2 原辅料、包装材料进入操作间，应脱去外包装（如不能脱去外包装的应擦拭干净，并喷洒酒精消毒, 用湿布抹干净。）保证清洁，干燥，经物流通道进入，按品种、规格码放整齐，有状态标记，不得随意 堆放。4.1.3 工作结束后，应将剩余原辅料、包装材料整理、包扎好（封口），存放在贮料间，工作区域不允许存放 多余物料,防止交叉污染或发生过失，更换品种要及时结料、退料。4.1.4 产生的废弃物每日必须及时清理到规定的废弃物堆放处.4.2 物料进入一般生产区的管理制度参照、4.1. 4规定执行.1 .目的：建立洁具卫生管理制度，正确使用清洁工具，以防止重复污染。2 .范围：适用于各洁净级别生产区清洁工具的使用、清洁、消毒。3 .责任：生产部。4 .内容：4.1 清洁工具使用完后要清洗干净、必要时应进行消毒，摆放或晾挂于指定地点。4.2 存放清洁工具的场所需定期清理、清洗、消毒，以免对清洁工具造成污染。4.3 一般生产区、洁净区每次清洁工作完成之后应对清洁工具进行消毒。4.4 清洁工具每周消毒一次，消毒后应在三天内使用，否那么应重新消毒。4. 5洁净区内使用的清洁工具不得与其他区域内使用的清洁工具互相混用。4.6清洁工具破损无法使用时需及时更换。1 .目的：规范清洁剂、消毒剂的配制、存放、使用制度。2 .范围：适用于饮料生产区的清洁消毒。3 .责任：生产部。4 .内容清洁剂、消毒剂在生产区严格限制贮存量，配置量不宜超过一周用量，并按不同洁净级别分别定置 存放，避开日光直射和热源。4.1 清洁剂和消毒剂名称4. 2. 1清洁剂：洗衣粉、洗洁精、洁厕精、除锈剂、玻璃清洁剂。4. 2.2消毒剂：75%乙醇、95%乙醇、0. 1%新洁尔灭、0.2%新洁尔灭、2%甲酚皂液、5%甲酚皂液、3%双氧 水液、臭氧、甲醛。4.3清洁剂的配制和使用方法4. 3. 1洗衣粉4. 3. 1. 1配制：直接使用。使用：按说明使用，适用于一般生产区工作服清洁。4. 3. 2洗洁精用饮用水予以稀释使用。每天进入洁净区人员必须用洗洁精清洗手。必要时用于生产区的管道、设备、 地板、墙面的油渍、污迹的清洁。4. 3. 3洁厕精4. 3. 3. 1配制：直接使用。4. 3. 3. 2使用：按说明书使用，使用时应带手套，防止溅到皮肤上；洁厕精仅限于洗手间和浴室的清洁。4. 3.4除锈剂：直接使用，用于设备设施的去锈。4. 3.5玻璃清洁剂：直接使用，用于生产区门窗玻璃的清洁卫生。4.4消毒剂的配制和使用方法4. 4. 1乙醇4. 4. 1. 1 75%酒精的配制：量取95%乙醇W升倒入塑料桶中，然后取约(WX28%)升纯化水倒入充分混 匀，再将酒精计放入桶中，然后逐渐加纯化水，酒精度数到达要求为止。4. 储存：填写好品名、浓度、配制人、配制时间等工程标签贴于盛装的容器上，密封存放于指定 地点，避开日光直射和热源。并做好记录。5. 4. 1.3 使用75%乙醇：手消毒，生产前消毒工作台、设备设施外外表、工具、容器内外外表。a) 95%的乙醇：设备装机时消毒。4. 4.2新洁尔灭(0. 2%)4. 4. 2. 1储存：储存在干燥容器内密闭保存。4. 4. 2. 2配制：取5%新洁尔灭液200ml加水至5000ml稀释成0. 2%的溶液。4. 4. 2. 3使用：生产区的地面、墙面、门窗、顶棚、地漏消毒使用。4. 4.3新洁尔灭(0. 1%)4. 4. 3. 1储存：储存在指定房间，避开日光直射和热源。4. 4. 3. 2配制：取5%新洁尔灭10毫升倒入盛有4. 9kg生活饮用水的桶中充分混匀成浓度约0.1%即可使 用，并做好记录。使用：设备及室内消毒时使用。4. 4.4甲酚皂液(2%)4. 4. 4. 1储存：储存在干燥容器内密闭保存。4. 4. 4. 2配制：取50%甲酚皂液200ml加水至5000ml稀释成2%的溶液。4. 4. 4. 3使用：手部消毒时使用。4. 4.5甲酚皂液(5%)储存：储存在干燥容器内密闭保存。4. 4. 5. 2配制：取50%甲酚皂液500ml加水至5000ml稀释成5%的溶液。4. 4. 5. 3使用：地漏、设备及室内时使用。4. 4.6双氧水液(3%)储存：储存在干燥容器内密闭保存。4. 4. 6. 2配制：取30%双氧水液1000ml加水至10000ml稀释成3%的溶液。5. 4. 6. 3使用：料液管路、设备设施消毒时使用。6. 4. 7甲醛性能：广谱抗菌剂，能杀死细菌繁殖体、芽胞、真菌及病毒，有挥发性，对眼睛和皮肤有刺激 性。6.1.1.1 使用方法：每立方米用3740%的甲醛89nli加高镒酸钾45g。熏蒸洁净区30min以上。4. 4. 7. 3用途：车间洁净区消毒。4. 4.8消毒剂使用要求4. 4. 8.1手消毒：利用75%的酒精或2%甲酚皂喷射消毒，两种消毒剂交替使用周期为一个月。4. 4. 8. 2生产区的地面、墙壁、门窗、定棚、地漏消毒使用0.2%的新洁尔灭或5%的甲酚皂，两种消毒剂 交替使用周期为一个月。4. 4. 8. 3生产前消毒工作台、设备设施外外表、工具、容器内外表消毒使用75%的酒精或3%的双氧水， 两种消毒剂交替使用周期为一个月。4. 4. 8. 4洁净区每月用甲醛熏蒸消毒1次。1 .目的：建立设备的卫生管理标准，减少设备对产品的污染。2 .范围：生产所用的设备。3 .责任：设备部、生产部。4 .内容：4.1 机器、设备、管道应按照规定的设备操作、维护、保养、清洁规程定期检查、维修、清洗和保养。4.2 产尘而又暴露的加工设备应加以封闭或遮盖，并且有吸尘装置。4. 3设备主体要清洁、整齐，无跑、冒、滴、漏，做到“沟见底，轴见光，设备见本色:设备周围要做到 无油污、无污水、无杂物。4.4 设备外表与加工的物料接触后不得发生反响，不得向加工物释放出杂质或吸附加工物，不得结垢。4.5 设备使用的润滑剂或冷却剂不得与原料、容器、塞子、中间体或饮料本身接触。应将所有需要润滑的 部位尽可能与设备和产品接触的开口处或接触外表分隔开，防止对饮料产生污染。1.1 6设备尽可能安装为可移动式，便于将设备移动到洗涤间进行清洁保养。不能移动的设备要在安装时充 分考虑到利于就地清洁保养。4.7 设备及管道的保温层要求全部包扎平整、光洁，不得有颗粒物质脱落，并能承受冲洗清洁、消毒而不 渗漏。4.8 将所有的管道根据国家食品药品监督管理总局公布的“管道涂色规定的要求”对管道进行油漆涂色， 说明输送的介质内容。4.9 杂物工具不得存放在生产区内，应存放在指定的杂物间、工具柜内，整齐码放，专人保管。4.10 生产区内的风扇、烟道、格栅、气道必须定期清洁保持洁净，不得有污物及浮尘。4.11 管道安装要充分考虑到清洁、消毒的方便，不得有盲端、死角。管道要留有消毒、清洁口，并且有一 定的坡度以保证排空。选用卡箍式快装管道，要求材质光滑，无尘粒脱落，不与介质发生反响。1 .目的：建立一般生产区个人卫生管理制度，规范人员在一般生产区的个人卫生要求。2 .范围：适用于一般生产区个人卫生管理。3 .责任：生产部、综合办、品控部、设备部。4 .内容：4.1 个人健康：新进员工必须体检合格，才能上岗；所有员工每年体检一次，发现患有传染病，隐性传染 病，皮肤病及精神病要及时上报主管领导处理。4. 2个人卫生4. 2.1随时注意保持日常个人卫生，做到四勤：勤洗澡、勤理发、勤刮胡须、勤修剪指中。不得化妆，佩带饰物。4. 2.3必须按人员进入生产区标准操作规程规定程序换鞋、洗手、更衣后进入。4. 2.4保持双手卫生，无可见创伤，假设有创伤，及时包扎。进入操作区前、上卫生间后，必须彻底洗手。4. 3工作服工作服分为：白大褂、工作帽（白色布帽）、工作鞋，工鞋统一为浅色面胶底鞋。4. 3.2编号：工衣、工作帽和工作鞋应统一编号（与工号一致），专人专用。4. 3.3工作服必须穿带整齐，带帽时必须覆盖所有头发。4. 3.4工作服不得穿离生产区。4. 3.5生产区个人卫生应随时抽查，每周至少抽查1次，被抽查人员不少于10%。1 .目的：建立洁净区个人卫生管理制度，规范洁净区个人卫生管理，防止人员对饮料、容器和洁净区造成 污染。2 .范围：适用于洁净区工作全体人员。3 .责任：生产部、品控部、综合办。4 .内容：4. 1健康要求洁净区的工作人员必须体检合格，才能上岗，每年体检一次，并建立员工健康档案，对不符合健康 要求的员工，必须调离该岗位。4.1.1 工作中造成体表伤，应立即离开洁净区及时包扎，并不得继续在洁净区工作直到康复。4. 2个人卫生4. 2.1勤洗澡洗头，无头皮脱落。4. 2.2勤理发，勤剪指甲，并每天剃须。4. 2.3不得涂化妆品、佩带饰物、手表等。4. 2.4进出洁净区必须按人员进入洁净区标准操作规程进行。进入洁净区消毒后，不得再做与生产无关的动作，不得再接触非生产用物品。4. 3洁净服4. 3.1工作鞋、工衣、帽必须统一编号（与工号一致），专人专用。4. 3.2穿戴洁净服后要面对镜子检查穿戴工作服的情况，要求：4. 3. 2. 1穿带整齐。4. 3. 2. 2工作帽须覆盖所有头发。4. 3. 2. 3 口罩应将口、鼻全部覆盖。4. 3. 2. 4不得将洁净服穿出洁净区。4. 4其他要求4. 4.1严禁在洁净区做与生产无关的事。4. 4.2严格控制进入洁净室的人数，生产操作工及管理人员总共不得超过18人，参观人员每次进入不得 超过6人，且仅限于该区域生产操作人员及经批准的人员进入。4. 4.3对临时外来人员应进行指导和监督，并执行登记制。1,目的：规范厂区环境卫生管理，防止对饮料造成污染.。2 .范围：适用于厂区环境卫生的管理。3 .责任：综合办。4内容：4.1 厂区物品的存放厂区内的车辆必须停放在指定的区域（即办公楼前的停车场）内，不得停放在厂内其它区域。4.1.1 清洁用的扫帚、拖把等工具在用完后必须用水清洁晾干，放置于指定地点。4.1.2 厂区内的垃圾桶应按照精简、实用、不对生产造成污染的原那么来设计摆放的位置，不得随意摆放。4. 2废弃物及垃圾处理2.1垃圾站应远离生产厂房，废弃物宜靠近废渣出口，不能对生产造成污染。4.2. 2经常检查厂区附近是否有垃圾站或垃圾堆放点，如有必须采取有效的隔离措施，防止污染。4. 2.3废弃物及垃圾必须放在密闭的容器或袋内，定时送到规定的堆放地点处理。4. 2.4运送废弃物及垃圾的车辆、工具、容器用后立即清洗、并进行消毒，干燥后放置规定位置。4. 2.5由综合办监督垃圾清运车每天定时送走垃圾站内的废弃物及垃圾，时间宜在黄昏下班以后（厂区内 人、物流动较少的时间），垃圾站内的垃圾不能存放过夜。4. 2. 6运走垃圾后，应马上清洁并消毒垃圾站及周边等。4.3 厂区内施工卫生管理厂区内施工时，必须采取有效的隔离措施，将施工现场与厂区环境隔离，有明显的施工标志，不能对 厂区环境、物料运输和饮料的生产造成污染。4.4 日常清洁要求4. 4.1由综合办保洁员按规定每天一次对办公楼墙地、楼梯、门窗玻璃、各种办公设施等进行日常清洗保 洁工作，做到窗明壁净、无积尘、无杂物、无卫生死角、地面平滑无积水。4. 4.2保洁员每天两次对厂区内所有通道、走廊进行清扫，做到地面无杂物、无卫生死角、无积水等。4. 4.3保洁员按规定清洗卫生间，保持洁净无异味、无霉斑、无渗漏、无积水，下水道通畅。4. 4.4定期检查清洗消防水池及检查工厂内部所有下水道，确保排水通畅。4. 5绿化要求4. 5.1厂区内不得种植产生花絮、绒毛、花粉等对大气污染的植物。4. 5.2定期修剪草皮及绿化树木，保持草地及绿化树木整齐美观。4. 5.3定期除杂草、施肥、喷药、防止病害，喷药时注意防止造成环境和生产污染。4.6除虫、灭害的管理4. 6.1厂区内应定期进行除虫灭害工作，采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和滋生。4. 6.2综合办和车间在使用各类杀虫剂前，应做好对人身中毒的预防措施，用药后将所有设备、工具彻底清洗，消除污染。1 .目的：建立车间工作服卫生管理制度，规范工作服管理，指导车间正确使用及保养工作服，使之起到应 的保护作用。2 .范围：车间使用的工作服。3 .责任：生产部、品控部、设备部、综合办。4 .内容：4.1 选材：工作服的材质要发尘量少、不脱落纤维和颗粒性物质，不起球、不断丝，质地光滑，不易产生 静电，不粘附粒子，洗涤后平整、柔软，穿着舒适；洁净室的工作服材质还需要具有良好的抗过滤性, 保证人体和内衣的尘粒不透过，同时耐腐蚀，对洗涤和消毒处理及蒸汽加热灭菌有耐久性。4.2 式样及颜色4. 2.1各区域的工作服装式样、颜色清楚，易于识别，有个人编号；不同空气洁净度级别的工作服不能混 用。4. 2.2式样及颜色，以线条简洁、色彩淡雅、洁净为主。4. 2.3洁净服要求线条简洁，不设口袋，接缝处无外露纤维，袖口、裤要加松紧口，不应用纽扣。4. 2.4生产人员与非生产人员，维修人员、质监人员与操作人员，参观人员等服装式样和颜色应有所区别。4.3穿戴4. 3.1应根据各生产区域的规定穿戴工作服装，并遵守净化程序。4. 3.2穿戴工作服后要对着镜子检查穿戴工作服的情况，要求帽子要包盖全部头发，口罩要罩住口、鼻， 衣服要拉好，鞋子要系好等。4. 3.3离开生产场地时，必须脱掉所有工作服装。4. 3.4工作服装应编号，专人专用。4.4清洗周期4. 4.1 一般生产区的工作服在冬季或空调环境下，至少每周洗二次；在夏季无空调环境下及粉尘大的工序, 每天至少换洗一次。工作鞋每周至少洗一次。4. 4.2在洁净区工作，要求每天洗一次衣、裤、帽和口罩；更换品种时，必须换洗工作服；工作鞋每周至 少洗二次。4. 5清洗要求4. 5.1不同空气洁净度级别使用的工作服应分别清洗、整理。洁净工作服应在洁净室（区）内分别洗涤、干燥，干燥后的工作服叠放整齐，按编号对号放入洁 净服柜内。洁净区工作服与一般生产区工作服不可合用一台洗衣机，必须分开洗涤，而且需在相应空气洁净 度级别的环境下进行清洗、整理。4. 5.2工作服洗涤、整理时不应带入附加的颗粒物质。4. 5. 2. 1洁净区的工作服，使用饮用水洗涤，工作服最后一次漂洗采用纯化水。4. 5. 2. 2干燥后的工作服要逐套装入衣物袋内。4. 5.3工作鞋的洗涤宜用尼龙刷粘洗衣粉刷洗烘干。4. 6清洗管理4. 6.1工作服应有专人负责洗涤，专人保管，专人发放并登记。4. 6.2更换下来的工作服应分区域集中，装入专用容器中，标记明显。4. 6. 3干净的工作服应于使用工作服洁净度级别一致的保管室中保管。4. 6.4已清洗与待清洗的工作服应由不同通道出入。4. 6.5洁净工作服应逐套分别装入衣袋中，袋上明显标示编号。4. 6. 6工作服洗涤前及整理时要注意检查工作服有无破损、缝线脱落等。使用前检查工作服是否符合要求, 发现污染及破损应及时更换。4.7工作服每年更换一次。4. 7有毒有害物的管理4. 7.1清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其它有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示“有毒品”字样, 贮存于专用库房或专柜内，加锁并由专人负责保管，按照相关危险品制度进行管理。4. 7.2使用有毒有害物时应由经过专业培训的人员按照使用方法进行，防止污染和人身中毒。4. 7.3各种药剂的使用必须符合国家的有关规定。4.8 饲养动物的管理:厂内一律不得饲养家禽、家畜。4.9 污水污物的管理4. 9.1污水必须通过处理符合国家规定的标准后方可排放。4. 9.2厂区设置的污物收集设施，应为密闭式或带盖，定期清洗、消毒，污物不得外溢。1 .目的：建立一般生产区卫生管理制度，规范一般生产区卫生管理，防止对饮料生产造成污染。2 .范围：适用于车间一般生产区的卫生管理。3 .责任:生产部、品控部。4内容：4.1 按规定对生产场地、更衣室、厕所进行清理、洗抹和维护，做到门、窗、墙壁干净见本色，无浮尘， 无霉斑，无渗漏，无不清洁死角；灯与管线无积尘；地面平整光滑，无积水；厕所无异味。生产区内 不得存放非生产物品和个人物品。4.2 按规定清洗台椅、洗手池、器具、洗涤池、洁具洗涤池、地漏、更衣柜、鞋柜等，做到整齐、里外干 净、无浮尘，地漏无积垢、通畅。4.3 楼道、走廊必须保持清洁和畅通，不得堆放杂物。4.4 物料物品，应码放整齐，设备设施定置摆放，并保持清洁，并有状态标志。4.5 一切非生产用物品不得存放于操作间或工房内，并不得在一般生产区内吸烟、吃东西、睡觉，不得从 事与生产无关的活动。4.6 进入一般生产区操作间必须按人员进入生产区标准操作规程规定洗手、更衣等。4.7 非生产人员不准私自进入生产区，经批准后才能进入。4.8 各区域应有相应的卫生工具，使用后必须即时清洁存放于规定的位置。4.9 废弃物应放于设置的容器内，并及时清理，洁具与清洁剂分别存放指定位置，不能对饮料生产环境造 成污染。4.10 按防虫防鼠管理制度做好防虫防鼠工作。4.11 为保证到达以上各项卫生要求，操作人员对各自责任区域每天生产结束后进行卫生清洁，公共卫生由保洁员进行清洁。1.目的：建立洁净区卫生管理制度，规范洁净区卫生管理，防止环境对饮料生产造成污染。2,范围：适用于洁净区的卫生管理。3.责任：生产部、品控部、设备部。4,内容：洁净区的卫生管理除到达一般生产区卫生管理制度的全部要求外，还要到达以下各项要求：4.1 物料物品卫生管理洁净区内所有的物料物品应限制到最低限度、定置放置，并保持清洁卫生。4.1.1 人流、物流通道、送风、回风口附近，禁止堆放任何物品。4.1.2 各种器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均应选用无脱落物、易清洗、易消毒、不生锈、 不长霉、内外外表平整、光洁的材料。并按物料进入洁净区标准操作规程进入。4.1.3 洁净区内不得使用记事板、橡皮擦、铅笔、粉笔等。进入的文件、笔等必须经洁净处理。4.1.4 洁净区内进行各种操作活动要稳、准、轻，不做与工作无关的动作，各种活动操作应限制在最低限 度。4. 2生产卫生管理4. 2.1洁净区所有门无论是生产或非生产时，均应随时关闭。4. 2.2缓冲间（柜）两侧门不得同时开。4. 2.3在连续生产时洁净室，应留足够的时间清洁与消毒。4. 2.4按车间状态标志管理制度对操作间进行状态管理。1 .目的：规范品控部的卫生管理，防止环境对饮料检验的影响，防止试剂对人员健康影响。2 .范围：品控部全体员工、车间化验室。3 .责任：品控部、生产部。4 .内容. 1人员卫生4.1.1 检验人员在做检验时，须穿好规定的工作服，在做特殊检验时，如配浓酸、浓碱、洗液，须穿戴好 防护品（帽、鞋、手套、口罩、眼镜）。4.1.2 检验完毕后，必须用肥皂等，将手洗干净，方可离开化验室。4.1. 3不得将工作服穿出化验室。4.1. 4不得将食物带入化验室。检验过程中，不得做与检验无关的事情。4. 2化验室4. 2.1车间内所设的化验室，按“洁净区卫生管理制度”进行卫生管理。4. 2.2 一般化验室。4. 2. 1. 1化验室环境安静、洁净、明亮、通风。4. 2. 2. 2化验室地面干净、室内无苍蝇、无老鼠、无蜘蛛、无蚂蚁。4. 2. 2. 3化验室桌外表有一层耐酸、碱材料，外表整洁、无杂物、无尘土。4. 2. 2. 4非质量检验人员不准私自进入检验区，经批准后才能进入。4. 2. 2. 5废弃物及废弃的试剂、溶液及时清理。4. 2. 2. 6楼道、走廊必须保持清洁、畅通，不得堆放任何物品。4. 2. 2. 7检验使用危险品、剧毒品时，依照“化验室危险品、剧毒物使用管理制度”严格执行。4. 2. 2. 8试剂、仪器的使用，依照“化验室普通试剂和仪器的管理制度:4. 2. 3微生物限度检查室4. 2. 3. 1非生测组人员，不得私自进入微检室做检验，经批准后方可进入。4. 2. 3. 2进入微检室须换鞋一一脱外衣一一穿洁净工作服一一手消毒，方可进入。4. 2. 3. 3微检室所设紫外灯，每天开启进行外表空间杀菌。4. 2. 3. 4每季度对微检室进行环境监测、沉降菌检查和尘埃数测定。按“洁净区尘埃离子检测标准操作规 程”和“洁净区沉降菌检查标准操作规程”进行检测。4. 2. 3. 5每周清洁、消毒，所有用具不得带出微检室，按规定存放。4. 2. 3. 6每周更换微检室内恒温水浴锅内的水。4. 2.4办公室:办公室保持清洁、安静，检验用品不得出现在办公室。1 .目的：规范仓库卫生管理，制定本制度。2 .范围：适用于仓库卫生管理。3 .责任：仓库。4 .内容仓库设有防虫防鼠装置，活动窗户及抽风口装纱网，门口装防鼠板。4.1 仓库内的卫生4. 2.1进入仓库人员，应注意保持仓库卫生，不得丢弃杂物和进行无关操作。4. 2.2仓库管理员应对所管理的仓库卫生负责，每月对仓库卫生进行一次全面清洁，并随时保持库内卫生, 做到门、窗、地面、物品干净无积尘、无霉斑。4. 2.3当仓库湿度偏高，进行卫生清洁时，严禁用水冲洗地面、门窗等.货架、垫板、墙面、地面、墙角、玻璃窗等要保持清洁，用略湿工具清洁粉尘。4. 2.5外来物料应在接收除尘区清洁外包装，到达卫生要求后方可进入仓库。4. 2.6每次发料完毕应及时清洁。4.3其它区域卫生4. 3.1接收除尘区的卫生按仓库内卫生要求管理。4. 3.2库厅、走廊、楼梯、电梯、消防器材应保持清洁。4. 3.3仓库及管理区域内严禁吸烟，不得吃零食、不得存放私人杂物。4. 3.4仓库办公室应保持清洁，与办公无关的物品不得放在桌面上。1 .目的：建立更衣室管理制度，保证更衣室整洁卫生。2 .范围：适用于一般生产区更衣室和洁净区更衣室的管理。3 .责任：生产部、品控员、设备部。4 .内容：4.1 进入生产区必须按照人员进出生产区标准操作规程进行更衣。4.2 一般生产区设有更衣室。洁净区更衣室设有一更室、二更室。4.3 一般生产区更衣室内更鞋柜外侧柜为存放员工自身的鞋，内侧柜存放工作鞋。洁净区更鞋柜外侧柜为 存放一般区工作鞋，内侧柜存放洁净区工作鞋，不得放错。4.4 一般生产区和洁净区的更衣柜严格按以下规定使用：4. 4.1 一般生产区更衣柜存放员工自己衣服和一般生产区工作服。4. 4.2洁净区的一更更衣柜存放一般生产区工作服，二更更衣柜存放洁净区工作服。4. 4.3更鞋柜、更衣柜均按工号编号，员工根据自己的工号对号使用，不得乱用。4. 4.4保持更鞋室、更衣室的清洁卫生。4. 4.5更衣室除放置衣柜，不能存放其他物品，无关人员不得随便进入更衣室。4.5 更衣室每天要清扫地面，擦洗门窗、衣柜、鞋柜等，每周要彻底清洁一次。4.6 更衣室内的洗手池是供员工上班洗手、手消毒专用，不准在更衣室洗手池洗涤其他物品，做到每天清 洗一次洗手池。4.7 员工要保护好更鞋柜和更衣柜，如有损坏要及时通知维修，以保持更衣室整洁。4. 8外来参观人员进入更衣室必须由生产部批准并派人指导和监督。1.目的：建立防虫防鼠管理制度，防止其危害和污染。2范围：所有防虫防鼠的活动和管理。3 .责任：各部门。4 .内容：4.1 生产车间和仓库应保持清洁，不得有蚊、蝇、虫、鼠、飞鸟等动物进入。4.2 一般生产区和洁净区严禁蚊、蝇、虫、鼠等动物混入，地漏要有水封，防止嶂螂及其它小动物混入。4. 3仓库门口应设驱虫灯，窗户、排风扇应装纱网，仓库内安装适量的鼠笼杀鼠。4.4 厂内绿化区应定期除杂草、施肥、喷药、防止病害，喷药时注意防止造成污染。4.5 厂区其它环境区定期放置药物，做好灭鼠、灭蜂螂工作，保证无蚊蝇虫繁殖场所。4.6 搞好环境卫生，及时清理废弃物和垃圾，排除蚊、蝇、虫、鼠滋生或蔓延的条件。4.7 使用各类杀虫剂或其它药物前，应做好对人身、物料、产品、设备工具的污染和中毒的预防措施，用 药后将工具或设备彻底清洗，清除污染。4.8 各类杀虫剂或其它药物的投放须经综合办同意后指派专人进行，并做好记录。4. 9投放的各类杀虫剂或其它药物须符合卫生部门同意的使用品种和范围要求。4.10各部门注意管辖的环境区，发现有蚊、蝇、虫、鼠蔓延现象及时报综合办加以处理和控制。