保健食品GMP文件 卫生操作标准.docx

目录一般生产区清洁标准操作规程DP-JS-WS-001洁净区清洁消毒标准操作规程DP-JS-WS-002工作服洗涤收发标准操作规程DP-JS-WS-003工作鞋洗涤收发标准操作规程DP-JS-WS-004清洁工具清洁标准操作规程DP-JS-WS-005容器、具清洁标准操作规程DP-JS-WS-006物料进入生产区标准操作规程DP-JS-WS-007传递窗清洁标准操作规程DP-JS-WS-008人员进入生产区标准操作规程DP-JS-WS-009地漏清洁标准操作规程DP-JS_WS_010消毒剂和清洁剂的配制、使用标准操作规程DP-JS-WS-011洁净区空气消毒标准操作规程DP-JS-WS-012工具、零配件进入生产区标准操作规程DP-JS-WS-013洗手池清洁标准操作规程DP-JS-WS-014洁净区运输车辆卫生清洁标准操作规程DP-JS-WS-015车间卫生间清洁、消毒标准操作规程DP-JS-WS-016更衣室清洁标准操作规程DP-JS-WS-017生产废物送出洁净区标准操作规程DP-JS-WS-018滤布清洗标准操作规程DP-JS-WS-019仓库清洁标准操作规程DP-JS-WS020排水沟清洁标准操作规程DP-JS-WS-021维修工具进入生产区标准操作规程DP-JS-WS-0221 .目的：为保证生产区的清洁卫生，制订物料进入生产区的标准操作规程。2 .范围：一般生产区、洁净区。3 .责任：生产部。4 .内容1 一般生产区4.1.1 物料从物流通道进入生产区。4.1.2 物料在指定的区域脱去外包装，清洁后进入一般生产区。4.1.3 不能脱去外包装的特殊物料，操作者应用清洁抹布将灰尘擦净，再进入一般生产区。4. 2洁净区。物料从物流通道进入洁净生产区。4. 2.2物料在脱包间脱去外包装后，将物料放入预进间内，关上外门，通知洁净区人员从预进间内门拉至 洁净区。4. 2.3不能脱去外包装的特殊物料，操作者应用清洁抹布将灰尘擦净，再将物料放入预进间内，关上外门, 通知洁净区人员从预进间内门拉至洁净区。1 .目的：规定传递窗的清洁方法。2 .范围：传递窗的清洁操作。3 .责任：生产部、品控部。4 .内容1消毒液:75%乙醇；3%双氧水。4.2清洁工具:外包绸布的丝光毛巾。4. 3清洁方法与清洁频次4. 3. 1每天工作结束后进行。4. 3.2使用后翻开内门用饮用水擦拭两遍，擦干。4. 3.3用消毒液擦拭消毒。4. 3.4消毒剂每月交替使用。1 .目的：建立人员进入生产区的标准规程。2 .范围：一般生产区、洁净区。3 .责任：生产部、品控部。4 .内容. 1 一般生产区4.1.1 更鞋：进入更衣室，坐在更鞋柜上，在更鞋柜外面脱下鞋，将脱下的鞋放入鞋柜，将身体转向更鞋 柜内面取出工作鞋穿好。4.1.2 如有必要，脱去外衣，放入更衣柜指定区。4.1.3 L 3洗手：用洗手液将手反复搓洗，然后用饮用水冲洗干净。1.1.4 戴上工作帽，穿上工作服，扣好衣扣，应确保所有头发均放入工作帽内，不得有头发外露，穿好工 作服后站在镜前，检查工作服是否穿戴整齐、符合要求。1.1.5 退出一般生产区时，按进入时逆向顺序更衣，依次将工作服、工作帽、工作鞋换下，分别放入自己 的衣柜、鞋柜。退出时不必洗手。2 .2洁净生产区. 2.1按4. 1要求进入一般生产区。4. 2.2进入洁净区一更室，坐在更鞋柜上，在更鞋柜外面脱下鞋，将脱下的鞋放入鞋柜，将身体转向更鞋 柜内面取出洁净工作鞋穿好。4.2. 3脱下一般生产区工作服，用洗手液将手反复搓洗，然后用饮用水冲洗干净并烘干。4.2.5 进入二更室，戴上工作帽，穿上洁净区工作衣，扣好衣扣，应确保所有头发均放入工作帽内，不得 有头发外露。穿上工作裤并将洁净区工作裤下摆扎入裤内，并扎好领口袖口裤口。穿好衣服后站在镜 前，检查工作服是否穿戴整齐、符合要求。4.2.6 手消毒：在手消器处，用消毒剂消毒手心、手背，保持1分钟后，烘干，进入洁净生产区。4. 2.7退出洁净生产区，按进入时逆向顺序更衣，将工作服、工作鞋换下，分别放入自己的衣柜、鞋柜。退出时不必洗手。1 .目的：为了切实搞好生产区地漏的清洁工作,满足特饮生产需要。2 .范围：生产区所有地漏的清洗、消毒处理。3 .责任：生产部、品控部。4内容一般生产区地漏清洁程序：4.1.1 清洗周期，每周末生产结束后清洗一次。4.1.2 清洗用具和清洗剂：毛巾、刷子、洗衣粉。4. 1. 3清洗方法：4.1.3. 1准备好清洗用毛巾、刷子、清洗剂。4. 1.3. 2依次揭开地漏外盖、滤网、内盖，用刷子刷去污垢，用饮用水冲洗一次，然后抹上清洗剂用毛巾 彻底擦去污垢，用大量饮用水冲洗干净后，依次按内盖、滤网、外盖的顺序重新装好，并用水封好。4. 1.3. 3用饮用水清洗刷子、毛巾，并定位放置，剩余清洗剂放置于规定位置。4.2洁净区地漏清洁程序：4. 2.1清洁周期：每天生产结束后清洗一次。4. 2.2清洁用具和清洗剂：绸布、刷子、洗衣粉。4. 2. 3清洁方法：4. 2. 3. 1准备好清洁用绸布、刷子、洗衣粉。4.2. 3.2依次揭开地漏外盖、滤网、内盖，用刷子刷去大局部污垢，用饮用水冲洗一次，然后抹上清洗剂 用绸布彻底擦去污垢，用纯化水冲洗干净后，依次按内盖、滤网、外盖的顺序重新装好并用水封好即 可。4. 2. 3.3用饮用水清洗刷子、绸布，再用纯化水清洗一次，并定位放置，剩余清洗剂放置于规定位置。消毒周期：每周生产结束后消毒一次。消毒剂用量：1000ml,单月用0. 2%新洁尔灭，双月用5%来苏尔溶液。4. 2.6消毒方法按清洁程序将地漏外盖、滤网、内盖清洗干净后，用消毒液浸泡十分钟，将浸泡后消毒液倒 入地漏，然后依次按内盖、滤网、外盖的顺序重新装好，将剩余的消毒液倒入地漏水封槽内，然后把 所有用品按4. 2. 3. 3清洁后放置在规定位置。1 .目的：为了使消毒剂和清洁剂的配制、储存、使用规范化、标准化，制定本规程。2 .范围：适用于消毒剂和清洁剂配制、储存和使用的管理。3 .责任：生产部、品控部、仓库。4 .内容消毒剂配制用具4 . 1. 1工艺用水：纯化水。5 .1.2盛装桶：用洁净的不锈钢桶或塑料桶盛装。4.1 清洁剂、消毒剂在生产区严格限制贮存量，并按不同洁净级别分别定置存放。4.2 清洁剂和消毒剂名称4. 3.1清洁剂：洗衣粉、洗洁精、洁厕精、除锈剂、玻璃清洁剂。4. 3.2消毒剂：75%乙醇、3%双氧水液、新洁尔灭，来苏尔溶液4.4清洁剂的配制和使用方法4. 4. 1洗衣粉配制:直接使用。使用：按说明使用，适用于一般生产区工作服清洁。4. 4. 2洗洁精4. 4. 2. 1使用：用饮用水予以稀释使用。每天进入洁净区人员必须用洗洁精清洗手。必要时用于生产区的 管道、设备、地板、墙面的油渍、污迹的清洁。4. 4. 3洁厕精4. 4. 3. 1配制：直接使用。4. 4. 3. 2使用：使用时应带防护手套，防止溅到皮肤上；洁厕精仅限于洗手间和浴室的清洁。4. 4.4除锈剂：直接使用，用于设备设施的去锈。4. 4.5玻璃清洁剂：直接使用，用于生产区门窗玻璃的清洁卫生。4. 4. 6 NaOH 和 HC1 清洗剂：4. 4. 6.1根据所需配制溶液量W (kg)及氢氧化钠纯度P%,称取配制(0.5-1)%的氢氧化钠溶液所需的氢氧化 钠量 X(kg)： X= WX (0. 5-1)%/ P%4. 4. 6. 2根据所需配制溶液量W(kg)及盐酸纯度P%,称取配制(0. 2-0. 5)%的盐酸溶液所需的盐酸量X(kg)：X= WX (0. 2-0. 5)%/ P%4. 5消毒剂的配制和使用方法4. 5. 1乙醇4. 5. 1. 1 75%酒精的配制：量取95%乙醇W升倒入塑料桶中，然后取约(WX28%)升纯化水倒入充分混匀， 再将酒精计放入桶中，然后逐渐加纯化水，酒精度数到达要求为止。储存：填写好品名、浓度、配制人、配制时间等工程标签贴于盛装的容器上，密封存放于指定地点，避开日光直射和热源，并做好记录。4. 5. 1.3 使用(1)75%乙醇：手消毒，生产前消毒工作台、设备设施外外表、工具、容器内外外表。(2) 95%的乙醇：设备模具装机时消毒。4. 5.2双氧水液(3%)4. 5. 2. 1储存：储存在干燥容器内密闭保存。4. 4. 2. 2配制:取30%双氧水液1000ml加水至10000ml稀释成3%的溶液。4. 5. 2. 3使用：药液管路、设备设施消毒时使用。4. 5.3甲酚皂液(2%)储存：储存在干燥容器内密闭保存。4. 5. 3. 2配制：取50%甲酚皂液200ml加水至5000ml稀释成2%的溶液。4. 5. 3. 3使用：手部消毒时使用。4. 5.4甲酚皂液(5%)4. 5. 4. 1储存：储存在干燥容器内密闭保存。4. 5. 4. 2配制:取50%甲酚皂液500ml加水至5000ml稀释成5%的溶液。4. 5. 4. 3使用：地漏、设备及室内时使用。4. 5.5甲醛性能：广谱抗菌剂，能杀死细菌繁殖体、芽胞、真菌及病毒，有挥发性，对眼睛和皮肤有刺激性。4. 5. 5. 2使用方法：每立方米用3740%的甲醛10g加高钵酸钾23g。熏蒸洁净区30min以上。4. 5. 5. 3用途：车间洁净区消毒。4. 5.6 0.2%新洁尔灭溶液4. 5. 6. 1取1体积的5%新洁尔灭试液，加25体积的水，混合均匀即可。4. 5. 6. 2用途：车间洁净区消毒。4.6消毒剂的使用要求4. 6.1手消毒：利用75%的酒精或2%甲酚皂喷射消毒，两种消毒剂交替使用,周期为一个月。4. 6.2生产区的地面、墙壁、门窗、定棚、地漏消毒使用0.2%的新洁尔灭或5%的甲酚皂，两种消毒剂交 替使用，周期为一个月。4. 6.3生产前消毒工作台、设备设施外外表、工具、容器内外表消毒使用75%的酒精或3%的双氧水，两种 消毒剂交替使用，周期为一个月。4. 6.4洁净区每月用甲醛熏蒸消毒1次。1 .目的:为了控制洁净区空气中的微生物量，建立洁净区空气消毒的标准程序。2 .范围:对洁净区的空气消毒。3 .责任:生产部、品控部。4 .内容消毒周期：每天生产前后，用臭氧消毒一次；每季用甲醛熏蒸一次。4.1 消毒剂用量：甲醛lml/iA高镐酸钾，根据房间体积计算确定。4.2 消毒方法4. 3.1臭氧:每次生产前后各开紫外灯30MIN以上,开灯期间人员严禁入内.4. 3.2甲醛准备好消毒用具：电炉、蒸发皿，按房间体积计算甲醛及高镒酸钾用量。4. 3. 2. 2将甲醛及高镒酸钾置蒸发皿中，启动空调系统运行20分钟后停止，让蒸汽熏蒸过夜。4. 3. 2. 3启动空调系统进行新鲜空气置换。然后把灭菌后所有用具按清洁标准操作规程进行清洁。考前须知：非紧急情况下，在消毒期间任何人员不得进入车间内，进入车间前必须开启风机运行,使空气进行循环，至洁净区内无气味后方可进入。1 .目的：规范工具、零配件进入不同洁净级别生产区的标准操作程序。2 .范围：适用于进入生产车间的所有工具、零配件。3 .职责：车间操作人员及设备部维修人员应对本程序的实施负责。4 .内容工具进入一般生产区域；所有工具、零配件都应外表除尘。4.1.1 外外表可清洗的工具应用饮用水和洗涤剂将外表的污垢和油渍清洗干净。4.1.2 外表不可冲洗的工具应用湿毛巾蘸洗涤液擦净外表，并用干净湿毛巾擦净。4.2 工具进入洁净区域。4.2.1 先按“4. 1”项步骤执行进入一般生产区。4.2.2 用0. 1% (V/V)的新洁尔灭消毒液擦拭工具外表后，将工具放入预进间内，关上外门，通知洁净区 人员从预进间内门拿至洁净区。4.3 工作结束，工具逆向退出不同级别的生产区(不必消毒处理)。1 .目的：明确洗手池标准操作规程，规范操作，确保卫生。2 .范围：生产区各洗手池。3 .责任：卫生清洁工，品控人员负责监督检查。4 .内容用毛巾沾洗洁精对洗手池进行擦拭，去除洗手池的污垢。4.1 用清水将洗洁精清洗干净，用毛巾将洗手池外壁的水擦干。4.2 清洁后检查洗手池应无污迹，无污水残留，外壁干净。4.3 清洁频次：每天生产结束后清洁一次。1 .目的：明确洁净区运输车辆的标准清洁操作规程。2 .范围：洁净区运输车辆。3 .责任：洁净区操作工负责执行此标准，班长及品控员对此标准的执行情况进行监督检查。4 .内容使用完毕后由车间操作工将车送至洁具间，进行清洁。4.1 先用清水冲洗外表灰尘，用毛刷刷洗扶手粘附物，并不断用清水冲洗干净。4.2 冲洗完毕后用干净抹布将水滴擦干。4.3 用75%乙醇擦拭车身及扶手并存放在规定区域。4.4 清洁后报品控员检查，合格后挂上已清洁状态标志牌。4.5 运输车辆由专人负责维修保养，并按4.24. 5程序进行清洁。4.6 车辆洗涤后有效期为3天，如超过有效期，应重新进行清洗.1 .目的：建立一般生产区的清洁标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染。2 .范围：一般生产区。3 .责任：生产部。4 .内容4. 1清洁频率及范围每天操作前和生产结束后各清洁1次。清除生产区遗留物和废弃物并清洗废物贮器。擦拭操作台面、地面和设备外壁。擦拭室内桌、椅、柜等的外壁。4. 1.1. 4擦去走廊、门窗、卫生间、水池及其他设施上的污迹，假设有油污，应先用清洗剂除去污渍，再按 正常程序清洁。4.1. 2每周五工作结束后或更换品种时进行全面清洁1次。4. 1. 2. 1擦洗门窗、水池及其他设施。刷洗废物贮器、地漏、排水道等处。每月工作结束后对墙面、顶棚、照明、消防设施及其他附属装置进行全面大清洁、除尘，全面清洗工作场所及生活设施。4.2 清洁工具：拖布、水桶、扫把、抹布、毛刷、废物贮器。4.3 清洁剂：洗衣粉、洗涤剂。4.4 消毒剂：75%乙醇、3%双氧水、0.2%新洁尔灭、5%来苏尔溶液。4. 5清洁方法：4. 5.1 一般用饮用水擦拭即可。地漏等按地漏清洁标准操作规程进行清洁，用消毒剂消毒。4. 5.2清洁工具按清洁工具清洁标准操作规程进行清洁。4. 5.3容器、用具按容器、具清洁标准操作规程进行清洁。4. 5. 4设备按相关设备清洁标准操作规程进行清洁。4. 5. 5每周清洁后，地漏和地面及墙面用0. 2%新洁尔灭或5%来苏尔溶液对室内进行喷洒消毒，与产品接触 的设备外表用75%乙醇与3%双氧水进行消毒。4.6考前须知：4. 6.1清洁工具应分类，擦拭设备、台面、墙面门窗、地面的要分开，并有明确标志。一般区的清洁工具 只能在一般区使用，不得跨区使用。4. 6.3清洁时要遵循“自上而下，从左到右”的原那么。4. 7清洁效果评价4. 7.1玻璃应光亮透彻，无擦拭后水迹及任何剩余痕迹，地面应无污物、无积水、无废弃物。4. 7.2用手擦拭任意部位，应无尘迹及脱落物。1 .目的：建立车间卫生间清洁、消毒规程。2 .范围：生产区域的所有卫生间。3 .责任：清洁工。4 .内容卫生间只供该生产区职工使用。4.1 卫生间应备有卫生纸。4.2 卫生间使用后，使用人应立即冲洗。4.3 清洁工在每天员工上班前和下班后彻底清扫卫生间。便池、便糟内处应用去污剂刷洗，墙壁、窗子、 门要用抹布擦拭，地面每班用湿拖布擦拭四次，保持卫生间随时处于清洁、无臭状态。4.4 卫生间的排风，由清洁工每日班前开启，班后关闭。4. 6每日下班前由车间清洁工采用乳酸液喷射卫生间墙壁，关好门、窗进行消毒。1 .目的：建立更衣室清洁标准操作规程，规范操作。2 .范围：车间更衣室。3 .责任：车间更衣室清洁工及其管理人员。4 .内容清洁工必须于每日车间工作完毕后，对其所属的更衣室进行清洁。4.1 清洁的内容：4. 2. 1收集任何余留物。4.2.2 用抹布擦拭门窗、墙壁、更衣柜、更鞋柜、更衣室的顶面，如有油污，那么需用毛刷粘洗衣粉液刷去 后再抹净。4.2.3 清扫地面并用清洁拖把擦冼二次，每次使用的拖把必须是经过清水清冼拧干的。4. 2.4每周必须用冼洁精刷冼地面一次。4.3清洁工做完后，必须填写记录。4.4工序班长或车间管理员于次日上班前进行检查，并在记录上签字。1 .目的：规范洁净区废物处理制度，减少污染。2 .范围：生产中所有应废弃的物品。3 .责任：车间操作人员。4 .内容4. 1废弃物的收集洁净区应设置废弃物的暂存点。4.L 2废弃物应用干净的塑料袋盛装，并将整个塑料袋放入有盖的器具中，密闭暂存。4. 2废弃物的处理废弃物每班收集汇总一次，将袋口扎紧，由废弃物传出通道传出洁净区。4. 2.2盛装废弃物的器具按清洁工具清洗、消毒标准操作规程进行清洗，清洗后存放于洁具存放间。传出生产区的废弃物送至废弃物集中地点，送往垃圾处理站。1 .目的：制订滤布清洗标准操作规程，保证滤布的清洁，防止污染。2 .范围：生产用滤布。3 .责任：生产部、品控部。4 .内容. 1新滤布使用前的清洗4.1.1 将滤布放入锅内，煮沸10分钟。4.1.2 将滤布取出，用饮用水逐张冲洗，去掉布毛、线头。4.1.3 用纯化水润洗一遍。4.2使用后滤布的清洗2. 1将滤布拆下，去掉滤布外表的杂物。1. 2.2用饮用水将滤布冲洗，用手搓净表上的污物。4. 2. 3将洗过的滤布放进锅内煮沸10分钟。5. 2.4取出滤布，用纯化水润洗一遍，检查合格即可继续使用。6. 2.5不继续使用时，应将滤布凉干，在下次使用前按和处理。4. 3清洗效果评价4. 3. 1检查滤布无渣，无异物。4. 3.2检查洗过的纯化水澄明度应无可见杂质。4. 3.3对有破损或难以清洗干净的应更换新的滤布。1 .目的：规范仓库清洁标准操作规程。2 .范围：所有原辅料、包装材料、成品仓库。3 .责任：仓库。4 .内容1清洁工具：扫把、拖把、毛巾等。4.2清洁剂：洗衣粉或洗洁精。4. 3清洗方法和频次：4. 3.1日常清洁：日常清洁按谁装卸谁负责的原那么执行。每次装卸完毕，由参加装卸的搬运工对装卸区域和运送物料的路线，及时清扫，并用略湿拖把拖 干粉尘。4. 3.2月清洁:4. 3. 2.1每月对库房进行一次全面的卫生清洁，由仓管员带着搬运工执行。4. 3. 2. 2先用长柄扫把清除库房顶棚及墙壁粉尘。4. 3. 2. 3再清除物料堆位上的粉尘。4. 3. 2. 4先后用软扫把和略湿拖把清洁库房地面。用湿毛巾擦净门窗、货架等。4.4洁具存放：清洁完后，洁具应在洁具洗涤处清洗干净，并按定置管理要求存放。1 .目的：建立一个排水沟清洁标准操作规程。2 .范围：全厂排水沟系统。3 .责任：生产部、综合办。4 .内容对车间内活动盖板排水沟的清洗：4. L1间隔5块移开一块活动盖板，用软管套上饮用水软管接头，翻开水源。4.1. 2手握住软管的末端，从排水沟始端往末端开始冲洗，在每一个已移开的盖板口上冲洗5分钟，直至 冲洗到车间外。4. L 3生产时每天冲洗一次。4. 2对车间内非活动盖板排水沟的清洗4. 2.1用软管套上软管接头，翻开水源。用手握住软管末端，在排水沟入口冲洗5分钟。4. 2. 3生产时，每天冲洗一次。4. 3车间外活动盖板排水沟的清洗：每年翻开盖板，清除沟内杂物，用软管接通水源进行冲洗，对沟内各处冲洗干净即可。4. 4车间外非活动排水沟的清洗：每年翻开排水沟有关沉砂井盖，清除沉砂井泥沙及杂物，用软管接通水源,从排水沟始端开始，逐个在 沉砂井口冲洗5分钟，直到厂外市政排水总管。1 .目的：规范维修工具进入不同洁净级别生产区的标准操作程序。2 .范围：适用于进入生产车间的所有维修工具。3 .职责：生产部、设备部。4 .内容工具进入一般生产区域:所有维修工具都应外表除尘。4.1.1 外外表可清洗的工具应用饮用水和洗涤剂将外表的污垢和油渍清洗干净。4.1. 2外表不可冲洗的工具应用湿毛巾蘸洗涤液擦净外表，并用干净湿毛巾擦净。4. 2工具进入洁净区域。4. 2.1先按“4. 1”项步骤执行进入一般生产区。4.22用0.1%川川）的新洁尔灭消毒液擦拭工具外表后，按“传递窗使用标准操作规程”放入传递窗内, 进入洁净区。4. 3工作结束，工具逆向退出不同级别的生产区（不必消毒处理）。4.8清洁工具的存放清洁工具用完后，按清洁工具清洁标准操作规程处理备用。4.8.1 8.2水桶用后洗刷干净，倒置存放。4.8.2 清洁工具存放在洁具间，不得随意放置。1.目的：确保洁净区的清洁消毒，保证工艺卫生，防止污染及交叉污染。2,范围：洁净区。3.责任：洁净区操作人员、品控员。4.内容4. 1清洁频率：4. 1. 1生产前、后各清洁1次。4.1. 2每周生产结束后或更换品种必须按本规程彻底清洁，消毒1次。4.1 . 3每月应对整个洁净区进行一次空气消毒。4.2 清洁工具：清洁盆、拖布、水桶、抹布、毛刷。4.3 清洁剂：洗衣粉水溶液。4.4 消毒剂：75%乙醇、3%双氧水、0.2%新洁尔灭、5%来苏尔溶液。4. 5清洁方法：4. 5.1除按一般生产区清洁标准操作规程进行清洁外，还要遵循以下原那么。清除洁净区的生产遗留物及废弃物。设备、容器分别按洁净区的设备、容器清洁标准操作规程进行。墙面、工作台、顶棚、门窗、地面先用湿清洁布擦去外表粉尘，再用干清洁布清除工作台、地面、 门窗的各外表污迹。每周生产结束后，对洁净区彻底清洁消毒1次（包括墙面、顶棚的消毒）。4. 经品控员检查合格后，在设备及洁净区挂上已清洁的标志牌。4.6 清洁效果评价:地面洁净、设备及洁净区各外表洁净无粉尘，无可见异物及生产遗留物。4.7 清洁工具的清洗及存放4. 7.1清洁工具应分类标记，擦拭地面、工作台、墙面门窗的清洁布要分开，并有明确的标志。4. 7.2清洁工具的清洗消毒按清洁工具清洁标准操作规程操作。4.7. 3洁净区内的清洁工具必须存放在洁净区洁净间内。洁净区清洁工具只能在洁净区使用，不得跨区使用。1 .目的：制订工作服收集、洗涤、发放标准操作规程，保证工作服的清洁，防止污染和交叉污染。2 .范围：一般生产区工作服、洁净区工作服。3 .责任：生产部、品控部、仓库。4 .内容一般区工作服4.1.1 一般区工作服，每周洗涤二次。工作服受到污染和更换品种时，必须换洗工作服。4.1.2 工作结束后，操作人员将换下的工作服放入待清洗衣物桶内。1.1.1 1.3洗衣工将待洗衣物桶转移到一般区洗衣房，逐件检查有无损坏处，如有损坏及时修补，如不能修补 那么不能再使用。1.1.4 将待洗衣物放入洗衣机，用洗衣粉、饮用水按洗衣正常程序洗涤、脱水。1.1.5 在干衣间烘干衣物，按编号整理成套，折叠整理后放入一般生产区编号相应的更衣柜。4.2 洁净区工作服2.1洁净服，每天换洗一次，更换品种时必须更换工作服。洗涤后有效使用期为3天。4. 2.2工作结束后，操作人员将换下的工作服放入更衣室中的待清洗衣物桶内。5. 2.3洗衣工将待洗衣物转移到洁净区洗衣房，逐件检查有无损坏处，如有损坏及时修补，如不能修补那么 不能再使用。6. 2. 4将待洗衣物放入洗衣机，用洗衣粉、饮用水按洗衣正常程序洗涤。洗涤完成后，将洗衣机的进水管 换接到纯化水接口，用纯化水漂洗衣物一次，然后脱水。7. 2.5在洗衣机内烘干衣物，按编号整理成套，折叠整理后放入洁净区编号相应的更衣柜，挂状态标示牌。4.3 洗涤、脱水、干衣具体操作见洗衣机标准操作规程1 .目的：制订工作鞋的收集、洗涤、发放标准操作规程，保证工作鞋的清洁，防止污染和交叉污染。2 .范围：一般生产区工作鞋、洁净区工作鞋。3 .责任：生产部、品控部、仓库。4 .内容一般生产区工作鞋4.1.1 一般生产区工作鞋，每周洗涤一次，周六为洗涤时间。4.1.2 工作结束后，洗衣工将工作鞋收集到一般生产区洗衣房，用饮用水、洗涤剂洗刷、漂洗干净，烘干 后，按编号放入一般生产区更鞋柜。4.2 洁净区工作鞋洁净区工作鞋，每周洗涤二次，每周三、周六为洗涤时间。4. 2. 2工作结束10分钟后，洗衣工将工作鞋收集到洁净区洗衣房，用饮用水、洗涤剂洗刷干净，再用0. 1% 新洁尔灭或2%甲酚皂消毒液浸泡消毒10分钟，用饮用水漂洗干净，再用纯化水漂洗1次，烘干后，按 编号放入洁净生产区更鞋柜，挂状态标示牌。4. 2. 3洗涤后洁净工作鞋的使用有效期为7天。1 .目的：为保证清洁工具的卫生，防止饮料生产过程中的污染及交叉污染。2 .范围：所有清洁工具的清洁。3 .责任：生产部、品控部、仓库。4 .内容. 1洁净区清洁工具5 .1.1清洁消毒方法.1.2清洁消毒频次：种类清洗方法消毒方法新的清洁工具清洁剂洗涤一用纯化水漂洗干净用消毒剂浸泡10分钟洁净抹布清洁剂洗涤一用纯化水漂洗干净用消毒剂浸泡10分钟水推取下水推头清洁剂洗涤一用纯化水冲清洗干净水推头用消毒剂浸泡10分钟不锈钢抹布夹用清洁剂清洁外表一用纯化水清洗干净用消毒剂浸泡10分钟不锈钢盆用清洁剂清洁内外外表一用纯化水清洗干净用消毒剂浸泡10分钟清洁工具使用后由操作人员及时进行清洁，每周消毒一次。消毒剂采用0.2%新洁尔灭、5%来苏尔溶液 轮流使用，每月更换一次。6 . 1.3清洁工具的存放：清洁工具清洁消毒后存放于洁净区洁具间，挂状态标示牌。消毒后的清洁工具应在两天内使用，否那么 应重新消毒。7 .2 一般生产区清洁工具清洁方法:种类清洁方法抹布清洁剂洗涤一饮用水漂洗一拧干扫帚清洁剂洗涤一饮用水清洗一甩干拖把饮用水清洗f拧干毛刷饮用水清洗一甩干水桶饮用水清洗一沥干垃圾铲饮用水清洗一沥干清洁周期：每天清扫卫生结束后清洁一次。4. 2.3清洁工具的存放清洁工具清洁后存放一般生产区洁具间。1 .目的：建立容器、具清洁标准操作规程，确保工艺卫生，防止污染及交叉污染。2 .范围：一般生产区容器、具，洁净区容器、具。3 .责任：生产部、品控部。4 .内容一般生产区容器具4. 1. 1清洁频率使用后进行清洁。更换品种时进行清洁。4.1.1. 3隔批生产或停产开工前进行清洁。4. 1.2清洁剂：洗衣粉。4. 1.3清洁工具：清洁布、毛刷。4. 1. 4清洁方法容器具使用后，用饮用水进行刷洗干净，必要时用少许清洁剂除去污迹，再用饮用水洗掉清洁剂 残留物，用PH试纸测试最后一遍冲洗水，要求PH值与饮用水的一致。4. 1.4. 2清洁后的容器具倒置在容器具存放间的指定位置，并挂上已清洁的标志牌。4.2洁净区容器具4. 2. 1清洁频率生产前、后清洁消毒各1次。4. 2.1. 2更换品种时必须彻底清洁消毒。4. 2.1. 3特殊情况随时彻底清洁消毒。4. 2.1. 4每星期生产结束彻底清洁消毒。4. 2.1. 5清洁后容器具的有效期为2天。4. 2.2清洁工具：清洁布、毛刷。4. 2.3清洁剂：洗衣粉溶液。4. 2.4消毒剂：75%乙醇、3%双氧水。4. 2. 5清洁方法饮用水进行刷洗干净，必要时用少许清洁剂除去污迹，再用饮用水洗掉清洁剂残留物，用PH试纸 测试最后一遍冲洗水，PH值与饮用水的一致。4. 2. 5.2用纯化水冲洗3遍，清洁后的容器具、倒置在容器具存放在指定位置。4. 2. 5. 3与产品直接接触的容器具，用消毒剂消毒后，凉干备用。4.2. 5.4经品控员检查合格后，挂上已清洁的标志牌。