保健食品GMP文件 胶带质量标准.docx

1 .目的：建立封箱胶带的质量标准，确保食品包装纸箱用胶带的采购、使用质量得到保证。2 .范围：本标准适用于本公司产品包装用胶带的采购、生产使用和质量部门验收。3 .责任：公司纸箱包装用胶带的采购人、生产使用者和质量部门责任人。4 .内容：4. 1胶带是在BOPP原膜基础上经过高压电晕后使一面外表粗糙后覆涂胶水后经过分条分成小 卷的胶带，胶带的强度取决于BOPP膜的好坏和厚度，采用原材料颗粒制造的BOPP膜亮度好， 柔韧性强，少杂质黑点，采用该膜制作的胶带，胶带成品是透明纯白颜色。成品放置一周左 右时间后100米以下的胶带透明度很高。一般膜的厚度在28微米-30微米之间，但由于局部掺 杂了再生料的BOPP膜强度下降，所以只有加厚膜的厚度，这种胶带摸起来手感很厚，但强度 很差，保存期很短，放置半年左右会出现明显的老化情况，外表会脆，使用易断。4. 2普通封箱胶带胶水是丙烯酸脂胶水，又叫压敏胶，主要成分是酊脂。酊脂是一种高分子 活动物质，温度高低对分子活动有一定影响。胶水的防脂含量直接影响到胶带的使用情况， 许多个人都认为手感粘的胶带为胶水好，其实这是错误的。胶带的胶水好坏在使用中有两个 标准，一个是初粘力，一个是保持力，两者是成反比的。一般来讲处粘力低于10号的胶带是 胶水覆涂教少，一般只有20微米左右，如文具胶带，普通促销捆绑用的胶带。正常的封箱胶 带的初粘力在15-20号之间，这种胶带胶水的厚度一般有22-28微米。是符合标准的厚度。但 目前市场上的胶带大局部都掺加了杂质，所以厚度增加，为遮蔽杂质，胶水中还掺有色粉， 所以透明胶带就出现了蛋黄色，淡绿色，这种胶带一般都是劣质的。4. 3对于有颜色的胶带是为了方便做记号和遮蔽用途，一般米黄色和土黄色较多。带颜色的 胶带很多人都认为是膜的颜色，其实颜色是胶水的颜色。将对粘捏紧然后快速拉开，可以将 一边的胶拉脱离，就可以看到原膜的纯度和透明度。最重要的是看到胶水的厚度。如果没有 胶水被拉开或点状拉开，这种胶水中一是有大量杂质，胶水没有内聚力。二是水分太多，己 经挥发，此时这种胶带初粘力已经下降很厉害，手感能够分辨。将黄色胶带覆涂在物体上， 遮蔽性越好的胶水越厚，质量越好。胶带在外观的比拟下，上胶少，掺杂质的胶带整卷的颜 色很深，拉开后胶带透光度高。好胶带整卷的颜色与拉开后一道的颜色相差不大，因为好胶 带的有极强的遮蔽性，不存在颜色会加的情况。掺杂质的劣质胶带要将杂质涂到BOPP膜上， 只有采用比拟落后的直接上胶方式，所以经常会有大的杂质颗粒没有完全被溶解出现卡刀的 情况，所以胶带在使用中就经常有线条（一道道没有胶水的地方）。好胶带采用软刚转移上 胶的方式，不存在线条情况（印刷胶带出现漏墨少印情况跟卬刷机有关）。再一个区分的方 法是看胶带外表，胶带刚经过分条成成品的时候都有气泡，放置一周后气泡基本都会散去， 纯酊脂胶水的胶带外表光洁，没有任何白点。掺有杂质的胶带有很多不规那么分布的白点，用 手压不散去，是与气泡不i样的。4. 4再一个分辨好坏胶带最重要的条件就是不要单凭手感感觉黏度，因为掺杂质的胶带在没 有挥发的时候初粘力是非常高的，所以要用胶带粘贴物体然后快速拉开看保持力，反复粘贴 几次再用手摸，就明显的感觉拈性下降。掺杂质的胶带进行胶水配方的时候一般都要用汽油 和酸进行溶解，所以气味非常大，正的胶带都是用甲苯溶解，在涂布过程中就已经经过风机 挥发了。4. 5使用胶带的目的不是粘的住问题，而是要粘的牢固，不会分开。现在大多数掺杂杂质的 胶带在进行包装作业段时间后（20分钟到1小时之间）都会出现崩开的情况，而且无法再 次粘贴，尤其是在气温较低的环境和有风的干燥情况下更明显。再次劣质胶带易断，强度很 低，主要与膜的质量有关。正规企业生产的胶带纸管都采用密度较高的纸管，切面无纸屑， 而且纸管的厚度100米以下的胶带是3毫米，100米以上的是45毫米，而小企业为蒙蔽消费 采用厚纸管，通常都是厚度达至IJ57亳米厚度，从而在外观上比拟大，但胶厚就很明显的比 较出来。所以选择胶带的时候一定要看清楚胶带的宽度和胶带的厚度，另外注意，由于劣质 胶带掺有大量杂质，所以分条卷取的时候胶带间有发觉不到的空隙，所以同样米数的情况下 会卷的比拟大。（胶带的价格计算方式是以平方米计算的，每卷胶带的价格就是胶带的宽度 换算成计量单位米，然后乘以长度米数，就得单卷胶带的平方米数，乘以单价就是卷胶 带的价值。）4. 6技术标准4. 6. 1胶带要求应符给以下规定4. 6. 1. 1宽度20mm4.6. 1.2粘全力34N/20nun4.6. 1.3胶带基材玻璃纸4. 6. 1.4剂天然橡胶4. 6. 1.5溶剂芳香烧类4.6.2 胶带粘合力测定方法4. 6. 2. 1胶粘带压滚机4. 6. 2. 1. 1压轻用橡胶覆盖的直径为84± 1mm,宽度为45mm的金属轮。4. 6. 2. 1.2橡胶硬度（邵尔A型）为60.八80°,厚度6mm。4. 6. 2. 1.3 压辐荷重20±0.5N。4. 6. 2. 1.4 滚压速度300mm/min。4. 6. 2. 2试验机4. 6. 2. 2. 1拉力实验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。4. 6. 2. 3实验方法4. 6. 2. 3. 1实验室温度为23±2相对湿度50%±5%。4. 6. 2. 3. 2胶粘带被粘材料应在2. 3. 1条件下，放置2小时以.上。4. 6. 2. 3. 3将胶粘带剥开，粘贴到被粘材料上，然后在胶粘带压机上滚压往返三次，放置5 分钟后试验。拉力机以300±10mm/min下降速度连续剥离,计算粘合力，按GB279281 （压命 胶粘带180。剥离强度测定方法）中7. 2求积仪法计算。4. 6. 2. 3. 5每卷测三次，求平均值为粘力数据。5.包装、标志、运输及贮存1包装纸箱规格包装，无破损、无污染。5. 2标志包装上要有产品名称、产地、数量、净重、“防污防潮、轻搬轻放”的字样标志。5. 3运输和贮存装运车辆应干净、清洁，不得与有毒、有害及易污染的物品混运、混堆。运输途中要严密 遮盖，严防雨淋及污染。存放于通风、干燥处，防潮、防鼠、防尘、不得与有毒及有害污染的物品同仓存放，离地、 离墙约15厘米左右。