泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺(5页).doc

-泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺标准一、泥浆原料膨润土的性能和用量膨润土分为钠质膨润土和钙质膨润土两种。前者质量较好，大量用于炼钢、铸造中，钻孔泥浆中用量也很大。膨润土泥浆具有相对密度低、黏度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。一般用量为水的8，即8kg 的膨润土可掺100L 的水。对于黏性土地层，用量可降低到3一5。较差的膨润土用量为水的12左右。二、泥浆外加剂碳酸钠（Na2CO3）碳酸钠（Na2CO3）又称碱粉或纯碱。它的作用可使pH 值增大到10。泥浆中pH 值过小时，黏土颗粒难于分解，黏度降低，失水量增加，流动性降低；小于7 时，还会使钻具受到腐蚀；若pH 值过大，则泥浆将渗透到孔壁的黏土中，使孔壁表面软化，黏土颗粒之间凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。pH 值以810 为宜，这时可增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水量。掺入量为膨润土的0.30.5。三、清孔（1）清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行第一次清孔；钢筋骨架、导管安放完毕，混凝土浇筑之前，应进行第二次清孔。（2）第一次清孔根据设计要求，施工机械采用换浆、抽浆、掏渣等方法进行，第二次清孔根据孔径、孔深、设计要求采用正循环、泵吸反循环、气举反循环等方法进行。（3）第二次清孔后的沉渣厚度和泥浆性能指标应满足设计要求，一般应满足下列要求；沉渣厚度摩擦桩300mm，端承桩50mm，摩擦端承或端承摩擦桩100 mm；泥浆性能指标在浇注混凝土前，孔底500mm 以内的相对密度1.25，黏度28s，含砂率8。（4）不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止塌孔。（5）不应采取加深钻孔深度的方法代替清孔。四、钢筋骨架的制作和吊放钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10 mm；骨架长度±50mm；骨架倾斜度±05；骨架保护层厚度水下灌注±20mm，非水下灌注±10 mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合下列规定：1）分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002) 的规定。2）主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3 倍以上。3）加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作。4）钢筋笼的内径比导管接头处外径大100mm 以上。五、灌注水下混凝土的技术要求1）混凝土开始灌注时，漏斗下的封水塞可采用预制混凝土塞、木塞或充气球胆。2）混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求应进行第二次拌合，二次拌和后仍不符合要求时不得使用。3）第二次清孔完毕，检查合格后应立即进行水下混凝土灌注，其时间间隔不宜大于30min。4）首批混凝土灌注后，混凝土应连续灌注，严禁中途停止。5）在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深，导管埋深宜控制在26m。严禁导管提出混凝土面，就要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记录。6）在灌注过程中，应时刻注意观测孔内泥浆返出情况，倾听导管内混凝土下落声音，如有异常必须采取相应处理措施。7）在灌注过程中宜使导管在一定范围内上下窜动，防止混凝土凝固，增加灌注速度。8）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部lm 左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢复正常灌注速度。9）灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证桩头混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，桩头应无松散层。10）在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确保所测混凝土的灌注高度是否正确。11）开始灌注时，应先搅拌0.51.0m3 同混凝土强度的水泥砂浆放在料斗的底部。六、成品保护1桩基就位后，应复测钻具中心，确保钻孔中心位置的准确性。2成孔过程中，应随地层变化调整泥浆性能，控制进尺速度，避免塌孔及缩径。3成孔过程中，应时刻注意钻具连接的牢固性，避免掉钻头。4护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后的桩坑应加以保护，避免人或物品掉入。5钢筋骨架制作完毕后，应按桩分节编号存放；存放时，小直径桩堆放层数不能超过两层，大直径桩不允许堆放，防止变形；存放时，骨架下部用方木或其他物品铺垫，上部覆盖。6钢筋骨架安放完毕后，应用钢筋或钢丝绳固定，保证其平面位置和高程满足规范要求。7混凝土灌注完成后的24h 内，5m 范围内相邻的桩禁止进行成孔施工。七、质量记录1混凝土配合比报告单；2水泥检验报告、出场合格证；3碎石、砂检验报告、出场合格证；4水质分析报告；5钢筋检验报告、出场合格证；6钢筋焊接检验报告；7灌注桩钻进记录；8泥浆测试记录；9灌注桩隐蔽工程验收记录；10水下混凝土灌注记录；11钢筋焊接验收记录；12钢筋加工安装验收记录；13测量放线记录。-第 5 页-