塔机安装与拆卸工程监理实施细则.doc

塔机安装与拆卸工程监理实施细则编制： 审核： 审批： 某市某工程建设监理有限公司项目监理部二九年 月 日目录 一、工程概况二、监理依据三、专业工程特点四、监理控制要点五、安全措施和注意事项六、设备运转管理和保养及定期检查一、工程概况： 需写明如下内容：1、工程地点、建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位；2、工程规模、工程用途、工程量；3、工程地质条件、水文、气候、周边环境等。4、 塔吊安装台数、型号、规格、起重量、安装部位等等。二、监理依据：1、已批准的安全监理规划2、以专业工程相关的标准、规范、规程、设计文件和技术资料3、QTZ160塔机专项施工方案4、建设工程安全生产管理条例国务院 第393号令5、建设工程施工安全监理规程DG/TJ08-2035-20086、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017、建筑施工安全检查标准JGJ59-998、关于进一步加强塔式起重机管理预防重大事故的通知建建(2000)237号9、塔式起重机拆装管理暂行规定建设部 建建199786号10、建设部关于印发危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的通知 建质2004第213号11、国家和本市现行建设工程安全监理有关政策、法规和规定。12、相关的强制性标准要求，建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001第2.0.1、2.0.5、2.0.8、2.0.9、4.1.5、4.1.8、4.1.10、4.1.12、4.1.16、4.4.6、4.4.42、4.4.47条为相关的强制性条文，必须严格执行。三、 专业工程的特点：本工程两台塔吊的安装高度分别为220米和226米高，工序复杂、严谨、环环相扣，不能出现一丝差错。技术性与专业性强，对现场指挥与操作人员要求高。另外塔机部件外形尺寸大、质量重，加工技术要求高，操作时稍有不慎，就会造成重大机械和人身伤害事故。后果严重，因此必须重点监控防护。重点控制安装、拆卸（顶升，回落）阶段施工安全、确保无机械事故及人身伤害事故。（一）塔式起重机的整机倾翻和基础设计计算： 塔式起重机安装使用中，最主要的要求是防止塔机的整机倾翻，整机倾翻的事故是最大的事故。塔式起重机安装中首先要进行整机倾翻的验算，从而找出基础的重量或者压重的大小。根据GB5144的规定和GnT13752塔式起重机设计规范的要求，对塔式起重机的整机倾翻，要进行无风静载工况、有风动载工况、突然卸载工况、安装工况和暴风袭击下的非工况进行验算，最后根据最危险的倾翻状态，来确定基础的重量或应加的压重。1、 无风静载工况：验算最大吊重力矩下向前倾翻可能性。 2、自重力矩(含平衡重和压重的作用)每台塔式起重机，当它立好后，空车状态有一个后倾的力矩M空，这个力矩对防止前倾是有利的。所谓自重力矩，是指整台塔机对前边缘倾翻线的后倾保持力矩见图。M自M空+(G自重+G压重)b2（二） 基础承台弯矩计算根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002），桩基承台的弯矩：Mx=niYy My=niYx Mx=NiYy=2741.081.05=1556.27KN.M 1、基础配筋计算：f0=300N/ H0=2100 Ag= Mx/0.9f0H0=8239.97 在X 轴方向，基础底筋选用3218180， Y 轴方向也同理。面筋选用3214180 即可满足要求.2、承台与桩抗拔验算钢筋的抗拉力：Rta(N2)=Afy fy=600N/mm2A=726.60 mm2822 满足抗拉要求钢筋与承台砼之间的握裹力；R(N2)=n. dLb b=2.8N/mm2，L=319mm。根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002），抗拔桩主筋入承台长度不少于40d（900 ）。根据现场实际，该塔吊基础从地下室底板下起，基础顶面与地下室底板面平，地下室底板钢筋全部穿过塔吊基础通长铺设，并按规范要求在基础周边留置足够的搭接长度。塔吊基础周边（与底板相接处）预插部分钢筋头，并在基础面下80 处混凝土做牛腿，以便与地下室底板混凝土结合密实，避免底板渗水。塔吊穿过地下二层板及顶板部分钢筋加强待设计另定。四、 监理控制要点1、审核塔机装拆施工企业的资质，装拆人员的操作上岗证。要求证照齐全、人员配备合理，并在使用有效期内。 2.审核施工企业“塔机专项装拆安全施工组织设计”、“装拆施工合同”、“装拆施工安全协议书”。施工组织设计要有针对性和可操作性，需经施工企业技术负责人审定签发。 3.查验施工企业技术人员向全体作业人员的安全技术交底书面记录，内容应包括装拆技术方案交底、安全操作技术交底及周边其它相关施工的安全状况交底。4、塔式起重机的安装和拆卸，首先要满足施工的要求，又要注意周围的环境条件，不能造成干涉、碰撞、触电和损害邻居利益的事，还要注意地形、地貌、土质情况，是否适合打基础和铺设轨道。安装塔机前，一定要细密规划，事先要估计到可能发生的问题，不能等到装起来以后才发现问题，这样损失太大。安装和拆卸本身，又是安全要求很高的作业，要有专业知识人员指挥，切不可马虎从事，否则事故潜在的危险很大。 5、对安装场地的要求：选择安装地点，应注意起重机的臂架端部活动范围与别的建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不得小于05m。有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合表的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。 距离输电线安全距离（M）电压安全距离1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0如果受条件限制，不能保证表的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全防范措施后方可架设。 6、两台起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离，处于高位起重机的最低位置的活动部位(如吊钩或平衡重)与低位起重机中处于最高位置的部什之间的垂直距离不得小于2m。 7、安装场地在放置起重臂全长的窄长范围内应平整，尤杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。 8、固定式塔机的地基不能太靠近边坡，基础边缘离建筑物基础开挖边缘的距离宜取2m以上，以防止塔机工作时基础塌方或发生倾斜。在有开挖边缘的地方安装大型起重机，除了按设计要求打基础外，在基础未施工前一定要在靠边缘区打桩，以确保基础下面边缘区的承载能力防止基础受载后整体倾斜。 9、安装场地不能选在松土止或沉陷不均的地方，其承载能力要求大于40tm2。如达不到要求，应采取打桩或地基夯实措施。 10安装场地电源配置应合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远，尽量减少电路损耗。电源线应满足装机功率的要求，不得引起发热或过大的压降。三、安装准备工作：1、首先按照建筑施工起重机械管理流程图的要求，办好初次登记、安装告知、初次检测、使用登记、最大高度检测等资料和手续后再进行安装。施工现场塔机的技术资料和安全资料必须齐全。 2、塔机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、操作交接班记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。 3、拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。 4、安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度1、1000；砼强度应达到75%以上，地脚螺栓应留有120 毫米的长度。5、根据本施工现场具体情况，平整好50T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地，安装前准备好一台50T汽车式起重机。6、电路的架设：将380V 的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。7、安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级。8、对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。9、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证，塔机的安装、拆卸及顶升、是一项关键环节，施工作业前，有关操作人员应认真阅读产品使用说明书，制定施工方案，作好安全技术交底。如安装、拆卸顺序，各部件的连接与紧固，平衡重的安装、拆卸次序，顶升、降落时的油缸上部的平衡的调整，套架导轮与塔身间隙的调整，顶升板梁与塔身踏步的安放位置，下支座与塔身的连接与拆卸，顶升、降落时回转的定位，及套架上两个爬爪的提、放与看护等环节都必须保持高度警惕。 10、安装人员：指挥1 人；起重及安装人员4-6 人；电工1 人；塔吊塔吊安装方案司机1 人。安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。五、 安全措施和注意事项1、使用汽车式起重机，严格执行有关安全使用规范，司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行校核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。2、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，班前不得饮酒；3、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。4、当遇到6 级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4 级；5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下；6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作，严禁违章指挥；8、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员酒后作业。9、必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；有关未尽事宜或有特殊情况发生、经多方协商再做决定。塔机安装好后，调整塔身直度不大于4，自检合格后报经市劳动局有关部门检查，验收合格后方可投入正式使用。 10、每种型号塔机的安装程序对于刚涉及安装工程的人来说是复杂凌乱的，一般从安全角度说来，塔机安装过程中一般多采用汽车起重机作为起重设备。汽车起重机是以最大起重量标定的，在选择汽车起重机时要综合考虑起升高度、幅度和起重量等性能参数，在塔机各个安装部件吊装作业时，这几个参数都应满足要求。11、汽车起重机使用的安全问题：安装用汽车起重机发生的意外安全故事占塔机所有重大安全事故的2.2。已发生的安全事故主要在以下两个方面： 安装时汽车起重机吊臂与塔机构件碰撞； 汽车起重机倾翻：11、安装人员要与汽车起重机司机互相配合，工作中要注意，避免意外事故，高强度螺栓预紧力问题 在塔机中，高强度螺栓连接是常用的连接方法。回转支承用高强度螺栓连接，大多数塔身标准节之间也用高强度螺栓连接。最关键的是高强度螺栓预紧力的要求，安装工作是保证高强度螺栓预紧力的重要环节。12、塔机的安装程序为：将塔机零部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具安装基础节安装标2 个准节安装套架安装回转部分及司机室接通回转机构及起升机构电源线路安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板安装1 块平衡重拼装起重臂及起重拉板安装其余平衡重块接通变幅机构及顶升装置电源线路穿绕起升和变幅钢丝绳接通安全装置电源线路并调好安全装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂直度全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求清理工具及吊具等安装工作完成。13、安装注意事项：1）检查连接螺栓是否拧紧。2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。5）收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm 时，起升运转应停止。8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。11）起重臂由9 节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。13）整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。高强度螺栓预紧力的作用和安装要求有以下几点：(1)使单个螺栓处于正常状态，保证螺栓的承载能力和使用寿命。(2)螺栓组合受力时，保证每个螺栓受力均匀，避免螺栓逐个破坏。这个问题在双螺栓连接的塔身主弦杆上比较突出，当两个螺栓预紧力相差较大时，受力较大的一个螺栓先断裂。这里要避免一个误区，两个螺栓一个松也不可以，这时由于连接部位间隙不同螺栓受力也不均匀。 (3)可减小塔身变形。标准节之间采用高强度螺栓连接的塔机。当塔身变形过大时，往往是由于高强度螺栓预紧力未达到要求造成的，这时应检查高强度螺栓预紧力。为保证高强度螺栓预紧力，安装时要注意以下问题： 螺栓孔端面要平整； 结合面不能有切屑等杂物； 螺纹及螺母端面等处需涂抹黄油； 使用专用扳手。 销轴连接与开口销固定问题，销轴连接与开口销固定这种形式在塔机上使用得非常多，在安全检查中发现安装不符合要求的情况很多，在安全事故调查统计中发现销轴窜出造成的安全事故也有一定比例。一般讲销轴连接的形式比较简单，但是要做到每一次安装的每个销轴都连接有效、固定可靠就要认真负责、加强检查，杜绝因连接失效造成的事故隐患。销轴连接与固定要杜绝下列现象： (1) 未安装开口销； (2) 开口销端部未按规定分开弯折； (3) 开口销以小代大； (4) 以铁丝代替开口销。 不同截面标准节的安装顺序问题，大部分塔机的塔身标准节根据杆件的强度不同分为两种或两种以上的型号，不同型号的标准节外形几乎一样，有的只是主弦杆壁厚不同，不同型号的标准节之间如果不用颜色、符号区别，在外观上很容易混淆。塔机使用高度确定后，根据施工中塔身最不利受力状况配置塔身具体位置的标准节型号。一般情况允许以大代小，但是不能以小代大，否则会影响塔身的强度。安装和加节时要按使用说明书的要求，弄清楚塔身上具体标准节的具体型号，决不能混淆。 不同臂长时平衡重块配置问题，对于可以变换臂长的塔机，其平衡重的重量是随臂长不同而变化的，安装时应注意这一点，要按使用说明书规定的平衡重块的数量、重量和位置准确安装。 钢丝绳接头问题，每次安装要注意钢丝绳接头要连接牢固、可靠，钢丝绳接头要按标准和设计要求规定的形式连接。采用铝合金压套法、编结法时安装中只要销轴穿人，连接牢固即可。绳夹固定法是常用的方法，在使用中经常出现连接错误。绳夹固定法要注意：(1) 钢丝绳的绳径不同绳夹数不同，一般讲绳径越粗绳夹数越多；(2) 绳夹数与鸡心环的距离、绳夹之间的距离、绳层的最小长度都要符合规定；(3) 几个都朝一个方向，不允许交叉方向安装绳夹；(4) U型环要套在缂尾一侧。 绳夹固定接法的正确安装形式是根据试验和事故教训的总结而确定的，绳夹固定法接头要符合有关标准的要求，不允许采用想当然的方法随意连接。采用绳夹固定法时，重要的钢丝绳接头一般多采用安全弯。安全弯的结构是绳尾略长，多加一个绳夹，在尾部形成小弯卡住，安全弯的作用是当钢丝绳窜动或绳夹失效时安全弯会被拉直，使塔机操作人员及时发现，避免事故。14、安装平衡臂及平衡重：1）用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销子连接起来，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。2）用吊车吊起一件平衡重安装到平衡臂横梁上；15、安装起重臂及拉板：1）按本现场需要长度拼接起重臂整臂；2）将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定；3）在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动；4）把小车牵引机构安装在起重臂的第八节上，并用螺栓固定好；5）起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡的连接饺耳位置时，用销轴将两者连接起来；6）用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）与塔顶用销轴联接起来；7）慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索；16、吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡逐块吊装到平衡臂上。（56米臂共6 块、50 米臂共5 块，）17、按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。18、塔机顶升过程中的注重事项：1）、按说明书爬升程序将塔机升高；首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，移动变幅小车至适当位置（约为15 米）；开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适应调整变幅小车位置。2）、塔身标准节安装：将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙。在地面上将四个滚轮固定在标准节上，然后，吊起标准节放在外伸框架上，拆卸塔身与下支座的连接螺栓。顶升套架，安装标准节，并用M45螺栓固定。安装2个标准节后，及时安装斜支撑。至此，塔机可进入工作。若要继续加节，按上述方法即可。顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体；进行顶升工作时起重臂不允许旋转；顶升套架1.40 米左右，接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中，再缩回液压缸活塞杆；缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，约1.40 米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取去引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母；缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环；3）、顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业；4）、在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升运作；5）、顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。6）、顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下接盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。7）、附着架：根据建筑物高度，附着架分别在标高12.6m、24.6m、36.6等每隔12m处建筑物楼层梁上的预埋件进行连接。（预埋件按塔机说明书预先进行设置）8)、附着的作用：为了保证塔机工作的稳定性和整机刚性，减少上部塔身的自由长度。 9）、附着架的组成和使用：必须是原厂制做的附着架，附着架由四个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整。四根撑杆端各有大耳环与建筑物附着处铰接。四根撑杆应保持在同一水平内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线与撑杆垂直。19、防雷接地及保护接零1）、 防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接，接地电阻不得大于1欧姆；2）、 避雷引下线采用35mm2铜芯线，一端与镀锌扁铁用M10螺栓锚固，上端与塔帽避雷针锚固，避雷针采用直径20镀锌钢管，下焊70*70*5镀锌角钢，针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。 3）、 保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，要求接地电阻小于1。 20、安全保护装置的调整，安装好的塔机要保持任何接近部位距离不得小于2m。 1）、塔机安装完毕，开始工作前，必须先调整安全保护装置，调整的内容有：a、起重力矩限制器调整；b、起重量限制器调整；c、起升高度限制器调整；d、回转限制器调整；e、变幅小车限位调整。以上内容调整，根据具体说明书进行。 2）、调整好后再进行以下试验：空载试验：各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异样现象，否则应及时排除故障; 静载试验：空载试验合格后，进行静载试验。卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况，注意静载试验不允许进行变幅和回转动作;动载试验：起吊重800公斤的重物，进行数次各机构的动作。 3）、以上试验正常后，报有关单位进行塔机安装验收，必须以建筑塔式起重机安全规程（GB514494）、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、塔式起重机技术条件（GB/T9462-1999）、塔式起重机性能试验（GB/T5031-94）及塔机自身的使用说明书为依据，结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。下面结合市施工安全监督条例以及垂直运输设备的管理办法谈谈塔机安装验收及其他相关内容的安全管理。 严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用。严格履行塔机的年度技术检测、检验制度。塔机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必须进行检测检验，由具有相应资质的单位进行。检测不合格的塔机，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止塔机带故障、带隐患运转。对工作八年以上、大修理出厂、钢结构损坏修复后的塔机，必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。同时塔机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。 广大职工必须根据有关规程和标准，严格塔机的安装验收管理，将各项工作落到实处，严格把关、规范管理并形成制度，杜绝塔机事故的发生，将安全生产水平提高到一个新台阶。基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。21、塔机拆卸注意事项：塔机拆卸时首先要办理拆卸告知，塔机的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔机的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。塔机安装（包括顶升加节）、拆卸前均应根据塔机自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案，内容包括：编制依据、人员配备、起重机械及索具配备其具体操作步骤为：1）、按顶升加节的作业操作方法的相反程序拆除塔机标准节至适当高度（塔机上部能在建筑物上正常回转的最低高度）。2）、利用塔机拆除塔机最上面的一道附着装置。3）、继续拆除塔机标准节至套架下部略高于下一道附着时停止塔机标准节的拆除。4）、用钢丝绳的吊具吊住附着撑杆逐一拆除几根撑杆放到地面，用同样方法拆除附着箍。5）、按第3、4 这两种方法将塔机降至可能的最低高度。6）、按塔机组装的相反过程用汽车吊拆除塔机各部分，并将塔机各部分运走。、六、设备运转管理和保养及定期检查1、垂直度：塔身的垂直度误差应不大于4/1000。2、结构部份：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接的坚固程度，结构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业，操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作，操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。3、绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。4、传动系统：检查各机构传动是否平衡无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。5、电气系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。6、安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。7、通过检查和试运转发现存在问题及时处理。8、驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重运行时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告上级有关部门。操作人员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。9、作业中如遇到暴风骤雨，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如操作员必须离开驾驶室时，必须切断电源，作业后应完全放松回转制动器，将制动器拔回零位依次断开各开关关闭驾驶室，下班后要断开电源总开关。10、定人、定期进行塔吊的维修和检查工作，严禁带病作业。