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    室外消防工程施工方案.doc

    • 资源ID:4340483       资源大小:24.06KB        全文页数:6页
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    室外消防工程施工方案.doc

    室外消防工程施工方案室外消防给水系统采用双管环通管网,管径DN100。1、管道防腐1.1 管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。1.2钢管进入现场后,采用喷(抛)射除锈,除去氧化皮、锈、旧涂层及其它污物,经清理后方可做防腐。钢管外壁采用四布三油加强防腐。1.3涂刷底漆:钢管经表面处理合格后尽快涂底漆,间隔时间不得超过8小时。要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管150mm左右,以便焊接。2、钢管安装2.1施工工艺测量放线管沟开挖管道、管件运输进场管道下沟、接口管身回填分段试压管沟回填余土外运总体试压冲 洗通水竣工检查验收3、管道吊装:管道吊装前先对沟底高程、坡度、基底处理接点焊缝进行检查,符合安装条件后再进行吊装,且还应对管道预制件(管材、管件、阀门),按管段图进行复核无误,并将管内外清理干净。吊装时,先确定好预制件位置和方向,运输吊装选用宽度大于50mm的吊带吊装,不能用铁棍撬动和钢丝绳直接捆绑外壳,捆扎牢固吊带扣,由起重工统一指挥,平稳,就位在地沟内。当预制的管段较长时,选用两台吊车抬管下管时,吊点的位置按平衡条件选定。管道就位后,施工人员应对管道的标高、位置、坡向及坡度进行复核,以确保就位的管符合设计要求。4、管道预制:4.1管道预制前应对管材、管件、阀门、法兰及焊接材料仔细检查,符合设计要求及规范规定并具有材质证书或产品合格证。4.2根据现场实际情况,按主干管、支管及阀门井的布置分段预制,分段时长度最大距为km。4.3 管子采用砂轮切割机切割;切口端面倾斜偏差为管子外径的1不大于2mm。4.4坡口加工:坡口加工采用坡口机,手握砂轮机及锉刀加工,坡口斜面及钝边端面厚度不大于0.5。坡口尺寸和角度符合工业金属管道工程施工及验收规范有关规定要求。4.5管道预制前先根据现场实际情况分段测量,编制管段号,然后进行预制,预制尺寸按修正后的管段图进行并要考虑到运输,吊装条件及留有调整余量。5、 管道焊接:1.1焊口组对,焊口组对前,先将管端内外及坡口清理干净,组对时,同等壁厚管子,管件组对后,内壁应平齐,不同壁厚管子,管件组对后,其错边量不应超过壁厚10%且不大于1mm;若错边量超过规范规定时,应按规范规定处理后组对,焊缝点焊长度及长度按规范要求执行。1.2施焊:手工电弧焊接钢管及管件时,管壁厚度在6mm以上带有坡口的接头,焊接层数不少于两层。多层焊接时第一层焊缝根部必须均匀地焊透,并不得烧透。同时各层接头要错开,每层焊完之后,应清除熔渣。飞溅物等,还要进行外观检查,发现缺陷,必须铲除重焊。多层焊的每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍,不允许在焊件的非焊接表面引弧。1.3焊接质量检验:焊缝表面质量检查前,先将妨碍检查的渣皮,飞溅物等清理干净,然后检查焊缝尺寸是否符合规范规定,焊缝表面是否完整,高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡,焊缝宽度是否超出坡边缘,以及咬边,焊缝加强高度项目是否符合规范规定,若表面质量符合规范要求,可进行下步工作。6、管道试压系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度,严密性试验,以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。7、强度试验当系统设计工作压力1.0MPa 时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍,但不低于1.4MPa;当设计工作压力大于1.0MPa时,试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,并缓慢升压。水压达到试验压力后,稳压30min,管网不渗不漏,压力降不大于0.05MPa 为合格。8、严密性试验严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为工作压力,稳压24h,不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门,必须逐个做强度和严密性试验,其试验压力为阀门出厂规定的压力值。9、管道冲洗9.1冲洗顺序管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是先地下,后地上;地上部分应按立管,配水干管、配水支管的先后进行。9.2冲洗水量管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施,将止回网等暂时拆除,待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s,流量应符合的规定。9.3冲洗直径大于100mm 管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。9.4水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。10、 阀门安装:10.1阀门检验,本工程所用的阀门,必须有制厂的产品合格证,并对进场的阀门按国家现行标准工业管道工程施工及验收规范的规定进行检验,对于主干线所用的阀门要逐个进行强度和严密性试验,单独存放,定位使用,且要认真填写阀门试验记录。10.2阀门安装:阀门安装前先按设计规定校对型号,并对阀门进行外观检查,确保阀门无缺陷,开闭灵活;并清除阀门的封闭物和其它杂物;另外对于阀门的操作物要进行清洗检验和调整,以达到灵活、可靠,无卡涩现象。阀门要在关闭状态下进行安装。法兰阀所需的法兰要与阀门配置,法兰的密封面及密封垫片要认真进行外观检查,不能用影响密封性能的缺陷的法兰及密封执片,法兰连接要保持同轴,法兰与阀门的连接,要用同一规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓时要对称、均匀的进行,松紧适度。

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