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设备操作作维护规规程（修订版版）20088年目 录第一章 手动阀阀门操作作维护规规程第二章 电动阀阀门操作作维护规规程第三章 气液联联动阀门门操作维维护规程程第四章 过滤器器的操作作维护规规程第五章 燃气自自动加臭臭装置操操作维护护规程第六章 弹簧式式安全阀阀操作维维护规程程第七章 调压撬撬操作维维护规程程第八章 切断阀阀操作维维护规程程第九章 调压器器操作维维护规程程第十章 可燃气气体报警警装置操操作维护护规程第十一章章 柴油油发电机机操作维维护规程程第十二章章 流量量计操作作维护规规程第十三章章 仪表表操作维维护规程程第十四章章 低压压配电控控制柜操操作维护护规程第十五章章 消防防设备操操作维护护规程第十六章章 阀门门井操作作维护规规程第十七章章 调压压柜（箱箱）操作作维护规规程第十八章章 管壳壳式换热热器操作作维护规规程第十九章章 热水水锅炉操操作维护护规程第二十章章CNGG调压站站操作维维护规程程第二十一一章 天天然气压压缩机操操作维护护规程第二十二二章 干干燥器操操作维护护规程第二十三三章 售售气机操操作维护护规程第二十四四章 立立式离心心泵操作作维护规规程第二十五五章 液液化天然然气焊接接绝热气气瓶操作作维护规规程第二十六六章 LLNG储储罐操作作维护规规程第二十七七章电锤锤操作规规程第二十八八章 PPE电熔熔焊机操操作维护护规程第二十九九章 PPE热熔熔对焊机机操作维维护规程程第三十章章 电动动开孔机机操作维维护规程程第三十一一章 (2220V3800V)汽汽油发电电机操作作维护规规程第三十二二章 空气压压缩机（柴柴油机）的的操作维维护规程程第三十三三章 手砂轮轮操作维维护规程程第三十四四章 电动套套丝机操操作维护护规程第三十五五章 电动开开孔机操操作维护护规程第三十六六章 电电焊机操操作维护护规程第三十七七章 手提式式可燃气气体检漏漏仪操作作维护规规程第三十八八章 FF型电热热水浴式式气化器器操作维维护规程程第三十九九章 注注油器操操作维护护规程第四十章章 镀层层测厚仪仪操作维维护规程程第四十一一章SPP-型氧气气检测报报警仪操操作维护护规程第四十二二章 针针孔探测测仪（火火花检漏漏仪）操操作维护护规程第四十三三章 变变频气绝绝缘携带带式射线探探伤机操操作维护护规程第四十四四章 SSWG-2A型型液压弯弯管机操操作维护护规程序言为保证运运营部燃燃气设备备的正常常运行，预预防事故故发生，使使运行人人员能按按照操作作维护规规程对燃燃气设备备进行巡巡视、操操作、记记录、检检查、维维修等常常规工作作，特制制定本规规程。本规程制制定引用用标准：1. CCJ51120006城城镇燃气气设施运运行、维维护和抢抢修安全全技术规规程2.城城市燃气气安全管管理规定定3.GBB50002893城城镇燃气气设计规规范（1998年版及2002年局部修订版）的有关规定。4. 中中国石油油天然气气总公阀门的的检查与与安装规规范（SYYT441022-955）5. GGB/TT 1886044-20001用用气体超超声流量量计测量量天然气气流量6. HHG 2253559-991涡涡街流量量计维护护检修规规程7. 安全阀安全技术监察规程（TSG ZF001-2004）8. 锅锅炉事故故防范与与安全运运行  地震出出版社  20000年66月出版版9. 特特种设备备安全监察条例总则1.1 站场设设备管理理要求做做到“一准、二二灵、三三清、四四无、五五不漏”1.1.1 准准确：（1）自自动化计计量仪表表快捷、准准确。（2）调调压器、安安全阀、温温度计、压压力表显显示准确确。（3）加加臭装置置计量准准确。1.1.2 灵灵活：（1）各各类设备备、阀门门、仪表表灵敏可可靠。（2）调调压安全全设备灵灵活、可可靠。1.1.3 清清洁卫生生：（1）站站场设备备、阀门门、工艺艺管道清清洁。（2）站站场地面面、值班班室清洁洁卫生。（3）站站场环境境清洁卫卫生。1.1.4 四四无：（1）站站内无杂杂物。（2）站站内无明明火。（3）设设备、阀阀门无油油污。（4）设设备、值值班室无无蜘蛛网网。（5）五五不漏：站场内内设备、阀阀门不漏漏电、油油、气、汽汽、水。1.2 看、听听、摸、闻闻、查五五项巡回回检查制制度1.2.1看：注油器器存油量量、电动动机滑环环电刷火火花、各各种仪表表指针读读数。1.2.2听：连杆轴轴承声、汽汽缸摩擦擦声、电电机杂声声。1.2.3摸：机座螺螺丝、活活塞杆压压板螺丝丝有无松松动，电电机温度度、冷却却水温度度、汽缸缸温度。1.2.4闻：控制箱箱、电动动机、压压缩机平平面轴承承焦味。1.2.5查：漏气、漏漏油、漏漏水。1.2 站场人人员能够够严格遵遵守各项项规章制制度，精精心操作作、维护护好站内内天然气气设施1.3 运行记记录准确确、及时时、齐全全。1.4 确保天天然气安安全正常常输配，无无生产事事故。第一章 手动动阀门操操作规程程 适用用范围：本规程程适用于于各类手手动阀门门，包括括球阀、闸闸阀、截截止阀、蝶蝶阀、止止回阀、旋旋塞阀等等。电动动阀门手手动操作作时，可可以参考考本规程程，所有有阀门（安安全阀除除外）的的维护、检检修均可可参考本本规程执执行。1手动阀阀门的操操作11 操作阀阀门前，应应认真阅阅读操作作说明。12 操作前前一定要要清楚气气体的流流向，应应注意检检查阀门门开闭标标志。13通通常情况况下，关关闭阀门门时手轮轮(手柄柄)向顺顺时针方方向旋转转，开启启阀门时时手轮(手柄)向逆时时针方向向旋转。14 手轮(手柄)直径(长度)小于或或等于3320mmm时，只只允许一一人操作作。15 手轮轮(手柄柄)直径径(长度度)大于于3200mm时时，允许许多人共共同操作作，或者者借助适适当的杠杠杆(一一般不超超过05m)操操作阀门门。16 操作阀阀门时，应应缓开缓缓关，均均匀用力力，不得得用冲击击力开闭闭阀门。17 同时操操作多个个阀门时时，应注注意操作作顺序，并并满足生生产工艺艺要求。18开开启有旁旁通阀门门的较大大口径阀阀门时，若若两端压压差较大大，应先先打开旁旁通阀调调压，再再开主阀阀：主阀阀打开后后，应立立即关闭闭旁通阀阀。19操操作球阀阀、闸阀阀、截止止阀、蝶蝶阀只能能全开或或全关，严严禁作调调节用。1111 操作作闸阀、截截止阀和和平板阀阀过程中中，当关关闭或开开启到上上死点或或下死点点时，应应回转1121圈。2 阀门门的维护护操作序号维护周期期维护内容容维护标准准备注1日常维护护阀体及附附件的清清洁，阀阀门开关关指示牌牌、阀门门编号牌牌必须保持持清晰可可见检查支架架和各连连接处的的螺栓紧固法兰连接接处的裸裸露在外外的阀杆杆螺纹宜用符合合要求的的机械油油进行防防护，并并加保护护套进行行保护。检查阀门门填料压压盖、加加油孔、加加油孔螺螺帽、放放散球阀阀、放散散球阀阀阀芯、丝丝堵、膨膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况无泄露和和无锈蚀蚀检查异常常的阀门门、刚维维修完的的阀门、新新更换的的阀门、新新增加的的阀门正常使用用无泄露露2每半年维维护阀门的手手动装置置进行检检查，启启闭一次次阀门灵活、正正常开启启加密封脂脂对启闭力力矩大的的加注密密封脂打开排污污口，阀阀体进行行排污无污物3 阀门门的清洗洗31阀阀门的清清洗应由由外表面面开始，首首先用柴柴油清洗洗外表面面各部位位可见的的泥污、灰灰垢、油油污，然然后用干干净布团团擦干净净。32检检查并记记下阀门门的标志志，填在在阀门试试验记录录卡上；于阀门门各连接接部位作作上拆卸卸前的相相对位置置标记。33 将阀门门全部拆拆卸，拆拆卸过程程中应注注意保护护阀杆上上的螺纹纹和阀门门及零部部件的密密封面。34 清洗阀阀体内部部和全部部零部件件。35 检查各各部位有有无缺陷陷，有缺缺陷的应应进行修修理。36 更换不不能修复复的零部部件。37 重新组组装阀门门，并更更换填料料。38 阀门涂涂漆，并并按原记记录做标标志。39 加注润润滑脂并并待阀门门漆干后后，将阀阀门简易易包装，待待用或入入库。4 阀门门的检修修41 检修方方式的确确定根据据阀门的的结构、生生产运行行特点及及重要程程度、介介质性质质、腐蚀蚀速度并并结合检检查的具具体情况况，可选选择在线线修理或或离线修修理。42 检修前前的准备备421 大大口径阀阀门修理理应编写写检修方方案，制制定检修修工艺，并并经有关关部门批批准。422 根根据检修修方案，备备齐有关关技术资资料、工工装、夹夹具、机机具、量量具和材材料。423 检检查运行行工艺流流程，将将阀门与与相关联联的工艺艺流程断断开，排排放内部部介质，进进行必要要的置换换，并应应符合安安全规程程。43 检修内内容431 检检查阀体体和全部部阀件。432 更更换或添添加填料料，更换换密封预预紧所用用弹簧件件(弹簧簧、橡胶胶O型圈圈)。4433 对对冲蚀严严重的阀阀件，可可通过堆堆焊、车车、磨、铣铣、镀等等加工修修复。4434 弹弹性密封封(软密密封)的的密封件件应更换换，重新新加工组组装。所所对应的的密封件件(闸板板、球面面、阀芯芯)应清清洗，研研磨。4435 非非弹性密密封(硬硬密封)阀门的的密封组组件应进进行互相相研磨。436 清洗或更换轴承。437 修复中法兰、端法兰密封面。438检查、调整、修理阀门的传动机构和手动执行装置。44 检查零零件的缺缺陷的操操作441 以以水压强强度试验验检查阀阀体强度度。442 检检查阀座座与阀体体及关闭闭件与密密封圈的的配合情情况，并并进行严严密性试试验。443 检检查阀杆杆及阀杆杆衬套的的螺纹磨磨损情况况。444 检检验关闭闭件及阀阀体的密密封圈。445 检检查阀盖盖表面，清清除毛刺刺。446 检检验法兰兰的结合合面。45阀阀门检修修的注意意事项451 检检修阀门门应挂牌牌，标明明检修编编号、工工作压力力、工作作温度及及介质。452 拆卸、组装应按工艺程序，使用专门的工装、工具，严禁强行拆装。453 拆卸的阀件应单独堆放，有方向和位置要求的应核对或打上标记。454 全部阀件进行清洗和除垢。455 铜垫片安装前应做退火处理。457 螺栓安装整齐。拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应在开启状态进行。458 阀体为焊接方式组装的阀门一般不修理。5 阀门压力和严密性试验的操作51 试验前前检查压压力试验验装置、压压力表及及各种工工具配件件是否完完好齐全全。52 试验前前，应将将阀体内内的杂物物清理干干净，密密封面上上的油渍渍、污物物应擦净净。53 阀门试试验介质质应用空空气、惰惰性气体体、煤油油、水或或粘度不不大于水水的非腐腐蚀性液液体，试试验介质质的温度度应不得得超过552。当用用液体作作试验时时，应排排除阀门门腔体内内的气体体。用气气体作试试验时，应应采取安安全防护护措施。54 高压阀阀门和重重要阀门门应采用用70的煤油油和300的锭锭子油混混合成的的油液。55阀阀门试验验用压力力表应经经校验合合格，并并在有效效期内，精精度为00.4级级，量程程为被测测压力值值的1.522倍，表表盘直径径1500mm。试试验系统统压力表表不少于于2块，分分别安装装在贮罐罐及被测测定的阀阀门入口口处。56 阀门压压力试验验时，应应将清洗洗后的阀阀门牢固固安装在在试验装装置汇管管的支管管上，阀阀门的另另一端用用盲板或或盲管封封闭，将将介质从从试验装装置的汇汇管引入入待试阀阀门进行行试验。57 高、中中压阀门门应逐个个作严密密性试验验。58阀阀门强度度试验压压力应为为公称压压力的11.5倍倍，严密密性试验验压力应应符合SSY/T4110295第4.33.1条条的规定定。59 阀门强强度试验验和严密密性试验验应持续续233分钟，重重要和特特殊的阀阀门应持持续5分分钟。压压力应逐逐渐提高高至规定定数值，不不得使压压力急剧剧地、忽忽然地增增加。在在规定的的持续时时间内，压压力应保保持不变变。5100 严密密性试验验一般阀阀门只作作一次，高高压阀门门等重要要阀门应应作两次次。5111阀门试试验时，应应由一人人以正常常体力进进行关闭闭。当手手轮直径径3200mm时，可可由两人人进行关关闭。5122截止阀阀、节流流阀的强强度试验验，应将将被试阀阀门处于于开启状状态，注注入介质质至规定定压力值值，检查查阀体和和阀盖是是否冒汗汗和渗漏漏，也可可多只阀阀门串联联进行强强度试验验。5133 球阀阀、闸阀阀、碟阀阀的强度度试验应应在阀芯芯半开状状态下进进行。一一端引入入介质，另另一端关关闭，将将阀芯转转动几次次，阀门门处于关关闭状态态下打开开封闭端端检查，各各处不得得有渗漏漏，然后后从阀的的另一端端引入介介质。重重复上述述操作。5144升降式式止回阀阀的阀板板轴线处处于与水水平方向向垂直的的状态下下进行试试验。旋旋启式止止回阀的的阀板轴轴线应在在处于水水平位置置的状态态下进行行试验。5155强度试试验时，从从进口端端引入介介质到规规定值，另另一端封封闭，检检查阀体体和阀盖盖无渗漏漏为合格格。5166严密性性试验从从出口端端引入介介质，在在进口端端检查密密封面、填填料和垫垫片，无无渗漏为为合格。6.阀门门的常见见故障和和处理方方法：6.1常常温阀门门：序号故障原因处理方法法1填料处泄泄漏1、填料料超期使使用，已已老化；2、操作作时用力力过大；3、填料料压兰螺螺栓没有有拧紧。1、应及及时更换换损坏/老化的的压料，逐逐圈安放放，接头头成300度-40角角；2、应按按正常力力量操作作，不许许加套管管或使用用其他方方法加长长力臂；3、均匀匀拧紧压压住压料料螺栓。2密封面泄泄漏1、阀门门安装方方向与介介质流向向不符；2、关闭闭不到位位；3、久闭闭的阀门门在密封封面上积积垢；4、密封封面轻微微擦伤；5、密封封面损伤伤严重；1、注意意安装检检查；2、重新新调整执执行机构构上的调调整螺栓栓，关严严到位；3、将阀阀门打开开一条小小缝，让让高速流流体把污污垢冲走走；4、调整整垫片进进行补偿偿；5、重新新研磨，调调整垫片片进行补补偿；3法兰接处处漏1、螺柱柱拧紧力力不均匀匀；2、垫片片老化损损伤；3、垫片片选用材材料与工工况要求求不符；1、重新新均匀拧拧紧螺栓栓；2、更换换垫片；3、按照照工况要要求正确确选用材材料，必必要时联联系厂家家，进行行材料选选择；4手柄/手手轮的损损坏处泄泄漏1、使用用不正确确；2、紧固固件松脱脱；3、手柄柄、手轮轮与阀杆杆连接受受损；1、禁止止使用管管嵌、长长杠杆、撞撞击工具具；2、随时时修配；3、随时时修复；5蜗杆蜗轮轮传动咬咬卡1、不清清洁嵌如如脏物，影影响润滑滑；2、操作作不善；1、清楚楚脏物、保保持清洁洁、定期期加油；2、若操操作时发发现咬卡卡，阻力力过大时时，不能能继续操操作，就就应该立立即停止止，彻底底检查；6.2、低低温阀门门序号故障原因处理方法法1阀门漏气气1. 阀阀顶、与与阀座密密封面被被硬物(例如硅硅胶、金金属屑、焊焊渣等硬硬物)压压伤，形形成凹痕痕2. 阀阀门的阀阀杆中心心线与阀阀座密封封面(阀阀面)不不垂直3. 阀阀顶与阀阀面因长长期使用用而磨损损4. 阀阀杆外螺螺套的两两端产生生裂纹1.采用用研磨或或车削后后研磨的的方法加加以修复复或更换换2.重新新装配或或更换3.采用用研磨或或车削后后研磨的的方法加加以修复复或更换换4. 将将阀杆抽抽出重新新灌锡、拧拧紧，并并最好采采用银焊焊焊接2阀门填料料跑冷冻冻结1. 填填料填装装不匀、不不紧，或或阀杆不不直、不不圆时，低低温液体体或气体体就会顺顺填料处处的缝隙隙外漏。由由于冷量量外传，空空气中的的水分会会冻结在在填料上上，将阀阀杆冻住住1. 采采用蒸汽汽或热水水加热填填料才能能开关阀阀门2. 检检修阀门门后，应应将填料料装匀、装装紧，将将压紧螺螺帽拧紧紧3法兰泄露露1. 密密封面不不光洁、不不平整2. 螺螺栓未均均匀上紧紧3. 螺螺栓材质质不当1. 采采用研磨磨或车削削后研磨磨的方法法加以修修复或更更换，更更换密封封垫圈2. 螺螺栓重新新均匀上上紧3.更换换螺栓4法兰泄露露1. 密密封面不不光洁、不不平整2. 螺螺栓未均均匀上紧紧3. 螺螺栓材质质不当1. 采采用研磨磨或车削削后研磨磨的方法法加以修修复或更更换，更更换密封封垫圈2. 螺螺栓重新新均匀上上紧3.更换换螺栓记录表格格：设设备档案案除日日常维护护外，其其他的定定期维护护维都要要登记。第二章 电动动阀门操操作规程程适用范范围：本本规程适适用于电电动阀门门的维护护、检修修。1 操作作前的准准备11 操作阀阀门前，应应认真阅阅读操作作说明。12 操作前前一定要要清楚气气体的流流向，应应注意检检查阀门门开闭标标志。13检检查电动动阀外观观，看该该电动阀阀门是否否受潮，如如果有受受潮要作作干燥处处理；如如果发现现有其他他问题要要及时处处理，不不得带故故障操作作。14 对停用用3个月月以上的的电动装装置，启启动前应应检查离离合器，确确认手柄柄在手动动位置后后，再检检查电机机的绝缘缘、转向向及电气气线路。2 电动动阀门操操作注意意事项21 启动时时，确认认离合器器手柄在在相应位位置。222 如如果是在在控制室室控制电电动阀，把把转换开开关打大大REMMOTEE位置，然然后通过过SCAADA系系统控制制电动阀阀的开关关。23如如果手动动控制，把把转换开开关打在在LOCCAL位位置，就就地操作作电动阀阀的开关关，电动动阀开到到位或者者关到位位的时候候它会自自动停止止工作，最最后把运运行转换换开关打打到中间间位置。24 采用现现场操作作阀门时时，应监监视阀门门开闭指指示和阀阀杆运行行情况，阀阀门开闭闭度要符符合要求求。25 采用用现场操操作全关关闭阀门门时，在在阀门关关到位前前，应停停止电动动关阀，改改用微动动将阀门门关到位位。26 对行行程和超超扭矩控控制器整整定后的的阀门，首首次全开开或全关关阀门时时，应注注意监视视其对行行程的控控制情况况，如阀阀门开关关到位置置没有停停止的，应应立即手手动紧急急停机。27 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。28 操作成成功后应应关闭电电动阀门门的电源源。29 同时操操作多个个阀门时时，应注注意操作作顺序，并并满足生生产工艺艺要求。2100开启有有旁通阀阀门的较较大口径径阀门时时，若两两端压差差较大，应应先打开开旁通阀阀调压，再再开主阀阀：主阀阀打开后后，应立立即关闭闭旁通阀阀。2111 收发发清管球球（器）时，其其经过的的球阀必必须全开开。2122 操作作球阀、闸闸阀、截截止阀、蝶蝶阀只能能全开或或全关，严严禁作调调节用。2133 操作作闸阀、截截止阀和和平板阀阀过程中中，当关关闭或开开启到上上死点或或下死点点时，应应回转1121圈。3 电动动阀门的的维护：3.1电电动阀门门的维护护及其注注意事项项参考手手动阀门门操作规规程中中相对应应的内容容，电动动部分的的维护如如下序号维护周期期维护内容容维护标准准备注1每季度维维护电动装置置及控制制系统(包括限限位开关关、力矩矩限制开开关、仪仪表及远远控功能能等)进进行检查查、测试试和调整整保证阀门门正常运运行检查传动动减速箱箱油位保持在规规定位置置接地电阻阻1032 清洗或或检修电电动阀门门前，应应切断与与检修阀阀门相关关联的电电源。4、 电电动阀门门的常见见故障、原原因及处处理方法法阀体故障障参照手手动阀门门的常见见故障、原原因及处处理方法法序号故障原因处理方法法1阀门不动动1.离合合器未在在电动位置或或损坏22.电机机容量小小、电机机过载33.填料料压得过过紧或斜斜偏4.阀杆螺螺母绣蚀蚀或卡有有杂物55.传动动轴等转转动件与与外套卡卡住6.阀门两侧压压差大77.楔式式闸阀受受热膨胀胀关闭过过紧8.扭矩过过大 1.将离离合器旋旋在电动位置或或更换离离合器22.更换换大容量量电机3.重新调调整填料料盖4清除杂杂物，给给阀杆螺螺母除锈锈加注润润滑油5.调整整传动轴轴等转动动件的位位置6.打开旁旁通阀77.楔式式闸阀受受热膨胀胀关闭过过紧8.调整扭扭矩2电机不转转1.电气气系统故故障2.开关失失效或超扭扭矩开关关误动作作3.关关阀过紧紧 1.检查查电气线线路2.重新新开关33.手动动开关阀阀门3阀门关不不严1.行程程控制器器未调整整好2.闸阀闸闸板槽内内有杂物物或闸板板脱落33.球阀阀、截止止阀密封封面磨损损 1.重新新调整行行程控制制器2.清除除杂物，安安装闸板板3.更换换密封圈圈4阀门行程程启停位位置发生生变化1.行程程螺母紧紧定销松松动2.传动轴轴等转动动件松旷旷3.行行程控制制器弹簧簧过松1.固定定行程螺螺母紧定定销2.紧固传动动轴等转转动件33.调整整或更换换行程控控制器弹弹簧5电机停不不下来开关失灵灵更换开关关记录表格格：设设备档案案除日日常维护护外，其其他的定定期维护护维都要要登记。第三章 气液联联动阀操操作规程程 适用用范围：本规程程适用各各类型气气液联动动阀1 操作作前检查查111 驱动动装置进进气阀处处于全开开状态，观观察气压压表压力力值，应应达到规规定要求求。12 检检查气路路和油路路管道及及接头处处有无泄泄漏。113 液压定定向控制制阀选择择开或关关后，用用手泵检检查执行行机构的的工作情情况，阀阀门开关关运行应应平稳、无无卡阻现现象。2 气动动操作221 液压定定向控制制阀选择择在自动动(气动动)位置置，按下下或拉出出开关手手柄，即即实现阀阀门开或或关。222 阀门开开关到位位后，放放松手柄柄，气压压罐中气气体将自自动排放放。23 调调节可调调式减压压阀开度度大小，可可决定阀阀门开关关速度。3 压降速率超限保护31 调节膜片式导阀，使压降速率达到规定值32 调节延时罐进气阀，使延时时间达到所需要值。33 液压定向控制阀选择在自动(气动)位置。34 当管线发生爆管时，压降速率在延时时间内连续超过所设定值，经控制系统调节，气液压罐进气，使阀门关闭。4 手动操作及气液装置41 手动操作，当气源压力低于开阀所需压力值时，开(关)液压定向控制阀，而后摇动手泵即实现阀门开大。42 活塞拨叉式气液装置可做阀门开度调节；旋转叶片式气液装置只可做阀门全开、全关运动，适用于切断阀。5 气液液联动阀阀的维护护51 气液联联动阀的的阀门维维护参考考手动动阀门操操作规程程。5.2气气动和液液动装置置维护序号维护周期期维护内容容维护标准准备注1每个月清洁无灰尘和和污渍防腐防腐层的的完好检查电气气控制回回路无断路或或接触不不良检查管路路无漏水、漏漏气2每半年.检查限限位开关关、力矩矩限制开开关控制正常常检查驱动动气源气气质、液液压油质质，加注注密封脂脂源气质、液液压油质质符合规规范6 气液液联动阀阀常见故故障及原原因序号故障原因1驱动器不不能驱动动阀门1.气源源压力不不足2.管路及及连头漏漏气、漏漏油、堵堵塞3.液压定定向控制制阀选择择不正确确4.活活塞或旋旋转叶片片密封失失效5.阀门受受卡，扭扭距过大大6.驱驱动器机机械转动动装置卡卡死或脱脱落 2气动操作作缓慢迟迟滞1.截止止、节流流止回阀阀开度调调得过小小2.过过滤器堵堵塞3.开关控控制阀泄泄漏4.油缸内内混有气气体5.注压油油变质3压降速率率超限、防防护误动动作1.压降降速率、延延时时间间调整不不当2.蓄压阀阀(参比比罐、泄泄压阀)漏3.信号采采集气源源误关断断，关断断点到信信号采集集点气路路有泄漏漏4压降速率率超限、防防护不动动作1.压降降速率、延延时时间间调整不不当2.注压定定向控制制阀选择择不正确确3.蓄蓄能器无无气压(误排放放)4.油路、气气路堵塞塞 5手泵扳不不动1.液压压定向控控制阀选选择不正正确2.油路堵堵塞3.卡阀或或开关已已到位记录表格格：设设备档案案除日日常维护护外，其其他的定定期维护护维都要要登记。第四章 过滤滤器的操操作维护护规程 适用用范围：本规程程适用角角式、直直通式、交交叉式等等类型的的过滤器器.1 操作作规程1、检查查过滤器器进口、出出口、排排污阀门门是否正正常。2、了解解和掌握握过滤器器的性能能、原理理及作用用。3、先关关闭排污污阀门，开开启过滤滤器出口口阀门再再开启进进口阀门门。4、应随随时观察察过滤器器的压差差。观察察过滤器器压差表表读数,当其压压损P0.00200.033MPaa时,应应清洗或或更换滤滤芯;流流量计前前的过滤滤器的压压损P0.00100.0115Mppa时,应清洗洗或更换换滤芯；若无压压差表,应根据据气质清清洁程度度,定期期安排清清洗,更更换滤芯芯；清洗洗或更换换滤芯时时须先将将其前、后后阀门关关闭,泄泄压后方方能进行行。5、控制制过滤器器的工作作压力低低于设计计压力，防防止超压压引起突突发情况况的发生生。6、排污污时应平平稳缓慢慢，排污污阀门不不要突然然开启，以以保证管管线压力力平稳，避避免阀门门损坏。7、检查查并定期期排污，防防止污物物积余过过多进入入燃气管管线。8、停运运时，先先关闭进进口阀门门再关闭闭出口阀阀门，最最后打开开排污阀阀门。9、要保保证过滤滤器的清清洁。2过滤器器的维护护操作序号维护周期期维护内容容维护标准准备注1每个月检查法兰兰、阀门门及顶盖盖等连接接部位有有无泄漏漏无泄漏检查过滤滤器外观观和防腐腐情况外观清洁洁，防腐腐漆完好好无损检查过滤滤器压差差表是否否在规定定范围内内观察过滤滤器压差差表读数数，当其其压损P0.220.3baar应清清洗或更更换滤心心2每季度打开过滤滤器放散散阀对过过滤器内内污物进进行吹扫扫。过滤器内内无污物物气质干净净可以延延长时间间 检测测过滤器器连接部部件的电电阻值电阻值10 过滤滤器滤芯芯进行清清洗次阀门过滤器滤滤芯干净净无杂物物3 过滤滤器的常常见故障障、原因因及处理理方法序号故障原因处理方法法1压损过高高1.安装装时压损损过高2. 滤滤芯被堵堵1.选型型偏小,更换较较大型号号过滤器器2.清洗洗或更换换滤芯2压损突然然降低1. 滤滤芯破裂裂脱落2. 连连接松动动1. 更更换滤芯芯2. 拧拧紧螺栓栓第五章 燃气气自动加加臭装置置操作规规程 适用用范围：本规程程适用沈沈阳贝尔尔燃气有有限公司司生产的的RJZZ、RTTZ系列列燃气自自动加臭臭装置. 1、开机机1.1 打开开加臭压压缩机进进、出口口阀门。关关闭加臭臭机出口口阀门。打打开自回回流阀门门。检查查加臭压压缩机油油位。1.2 在控控制室打打开加臭臭系统，选选择A或B压缩机机，点击击电脑开开机按钮钮。现场场打开相相应的AA或B压缩机机防爆电电源开关关。加臭臭压缩机机启动。1.3 观察察自回流流情况。加加臭压缩缩机转动动有无异异常，浮浮子是否否跳动。1.4自自回流无无异常，关关闭自回回流阀门门。打开开加臭机机出口阀阀门。完完成开机机操作。2、关机机2.1 如无无特殊需需要。关关机时，可可直接在在控制室室加臭机机电脑控控制系统统上关闭闭加臭机机。控制系统统操作详详见Mrroy系系列加臭臭装置控控制系统统操作说说明书3、加臭臭量的调调整3.1 在正正常加臭臭的条件件下，关关闭玻璃璃液位计计下部的的三通阀阀。3.2 计算算每次压压缩时，液液位下降降的多少少来确定定单次加加臭量。液液位计每每一小格格刻度代代表5000mgg四氢噻噻吩。3.3 调节节加臭压压缩机流流量调整整旋钮，直直至调节节到所需需的单次次加臭量量。3.4 调整整加臭机机电脑控控制系统统的加臭臭频率，计计算每分分钟加臭臭压缩机机的压缩缩次数。3.5 通过过每分钟钟加臭压压缩机的的压缩次次数和单单次加臭臭量，计计算加臭臭系统的的加臭量量。3.6 根据据燃气流流量决定定开机时时间长短短。完成成加臭量量的调整整。4 补补充四氢氢噻吩4.1 当加加臭机四四氢噻吩吩贮罐液液位计为为1000mm时时，应补补充四氢氢噻吩。4.2 加臭臭机应停停机。打打开四氢氢噻吩贮贮罐的补补液阀门门。4.3 将导导管一端端插入四四氢噻吩吩贮罐，另另一端插插入四氢氢噻吩桶桶。将氮氮气瓶的的氮气减减压后导导入四氢氢噻吩桶桶，利用用氮气压压力，将将四氢噻噻吩补充充至四氢氢噻吩贮贮罐。4.4 当四四氢噻吩吩贮罐液液位达7700mmm时，停停止补充充四氢噻噻吩。4.5 取出出导管。关关闭四氢氢噻吩贮贮罐的补补液阀门门。四氢氢噻吩桶桶，氮气气瓶运回回库房。记记录补液液情况。完完成补充充四氢噻噻吩的操操作。5 加臭臭机的维维护序号维护周期期维护内容容维护标准准备注1每周阀门和连连接部位位泄露情情况无泄漏四氢噻吩吩贮罐液液位在规规定范围围四氢噻吩吩贮罐液液位6000mmm至3000mm间间(液位位计的220格标标处)加药泵的的运转加药泵的的运转正正常润滑油油油位保持在泵泵轴的11/2处处膜片完好无破破裂排气正常流量信号号的电路路情况对启闭力力矩大的的加注密密封脂自动加臭臭一次自动加臭臭2半年更换泵内内机油油质清澈澈，有无无臭味清除腔内内机油及及杂质腔内机油油及杂质质清除干干净清洁排油油孔塞排油孔塞塞通畅6 加臭臭机的常常见故障障、原因因及处理理方法序号故障原因处理方法法1加臭泵不不工作1.电源源中断22.防爆爆开关失失灵3.控制器器保险丝丝熔断44.线路路接触不不良或中中断1.重新新合上电电源开关关2.更换换防爆开开关3.更换换保险丝丝4.接紧紧线路2泵的输出出量降低低或浮子子跳动低低1.液压压进油口口螺栓松松动2.单向向阀内有有杂质3.机油油粘度不不适宜1.拧紧紧螺栓2.清洗洗单向阀阀3.更换换机油3机油混有有加臭剂剂1.膜片片破裂1.更换换膜片4进油口螺螺栓混有有加臭剂剂1.膜片片破裂1.更换换膜片5液位计液液面不动动1.补油油泵头合合上料泵泵头有空空气1.关闭闭输出阀阀打开回回流阀运运行6转子不跳跳动1. 上上下单向向阀堵塞塞2. 腔腔内有气气体1.清洗洗上下单单向阀2.打开开安全阀阀排出气气体记录表格格：设设备档案案除日日常维护护外，其其他的定定期维护护维都要要登记。第六章 弹簧簧式安全全阀操作作规程 适用用范围：本规程程适用弹弹簧式安安全阀 1 弹簧簧式安全全阀的清清洗操作作11 关闭安安全阀上上游阀门门。12 打开安安全阀（或或其他放放空处），使使安全阀阀上流管管段泄压压放空。13 卸开阀阀顶护罩罩，松开开固定螺螺母，然然后松开开调节螺螺丝，以以卸去对对弹簧的的压力。14 卸开阀阀盖，对对其各部部分进行行清洗。15 清洗时时检查阀阀芯与阀阀座的光光滑、洁洁净，以以确保密密封性能能。16 清洗检检查后，装装好各部部件，装装上阀盖盖。2 弹簧簧式安全全阀的重重新调试试操作2.1 安全阀阀的调试试必须由由资质的的单位执执行。22 关闭放放空阀或或其他放放空处。23 缓开安安全阀上上流阀门门24旋旋转调节节螺丝以以压紧（或或松开）弹弹簧，使使阀瓣恰恰好在要要求的放放散压力力时打开开，放散散压力设设定在额额定压力力的1.051.115倍之之间。25 设定好好后，使使安全阀阀放散三三次，检检查其放放散压力力和阀座座密封情情况，要要求安全全阀动作作灵敏、准准确。26 调试完完后，固固定好锁锁紧螺母母，套上上护罩。3 操作作注意事事项31 安全阀阀清洗完完后，必必须重新新调试。32 应选用用轻油类类清洗安安全阀。33 调试完完后初