江苏省水利工程施工质量检验与评定规范第四部分dqto.docx

DB32/T 2334.42013ICS 27.1400P 555备案号：376615-20113DB32江苏省地地方标准准DB322/T 23334.420013水利工程程施工质质量检验验与评定定规范第4部分分：电气气设备与与自动化化（附录）Insppecttionn annd aasseessmmentt sppeciificcatiion forr coonsttrucctioon qquallityy of hhydrraullic enggineeeriing Paart 4：Eleectrricaal eequiipmeent andd auutommatiion20133-05-30发布布 20013-07-30实施施江苏省质质量技术术监督局局发布I目 次次附录A（规规范性附附录）单单元工程程质量评评定表550表A.11 气气体绝缘缘金属封封闭开关关设备安安装单元元工程质质量评定定表500表A.22 六六氟化硫硫断路器器安装单单元工程程质量评评定表552表A.33 油油浸式变变压器安安装单元元工程质质量评定定表544表A.44 干干式变压压器安装装单元工工程质量量评定表表56表A.55 隔隔离开关关安装单单元工程程质量评评定表558表A.66 互互感器安安装单元元工程质质量评定定表599表A.77 金金属氧化化物避雷雷器安装装单元工工程质量量评定表表60表A.88 高高压成套套柜（低低压成套套配电盘盘柜）安安装单元元工程质质量评定定表611表A.99 就就地动力力和控制制盘柜安安装单元元工程质质量评定定表622表A.110 直流成成套装置置安装单单元工程程质量评评定表663表A.111 励磁成成套装置置安装单单元工程程质量评评定表664表A.112 变频调调速装置置安装单单元工程程质量评评定表665表A.113 电缆线线路安装装单元工工程质量量评定表表66表A.114 硬母线线装置安安装单元元工程质质量评定定表677表A.115 软母线线装置安安装单元元工程质质量评定定表688表A.116 架空线线路与杆杆上设备备安装单单元工程程质量评评定表669表A.117 防雷与与接地装装置安装装单元工工程质量量评定表表70表A.118 电气照照明装置置安装单单元工程程质量评评定表771表A.119 柴油发发电机组组安装单单元工程程质量评评定表772表A.220 传感器器单元工工程质量量评定表表73表A.221 电缆单单元工程程质量评评定表774表A.222 现地控控制单元元单元工工程质量量评定表表75表A.223 硬件单单元工程程质量评评定表777表A.224 站控单单元软件件单元工工程质量量评定表表78表A.225 显示设设备单元元工程质质量评定定表799表A.226 视频前前端设备备和视频频主机单单元工程程质量评评定表880表A.227 监测仪仪器单元元工程质质量评定定表811表A.228 测量控控制单元元单元工工程质量量评定表表82表A.229 中心站站设备单单元工程程质量评评定表883表A.330 综合布布线单元元工程质质量评定定表844表A.331 网络设设备单元元工程质质量评定定表855表A.332 信息管管理系统统软件单单元工程程质量评评定表886附录B（规规范性附附录）试试运行检检验评定定表877表B.11 电电气设备备试运行行检验评评定表887表B.22 自自动化试试运行检检验评定定表888附录C（规规范性附附录）自自动化单元元工程设设备检查查表899参考文献献90DB32/T 2334.42013附 录录 AA（规范性性附录）单元工程程质量评评定表表A.11至表AA.32给出了了电气设设备、自自动化单单元工程程质量评评定表式式。表A.11 气气体绝缘缘金属封封闭开关关设备安安装单元元工程质质量评定定表单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）主控项目1绝缘电阻阻符合产品品技术要要求2主回路导导电电阻阻不超过产产品技术术要求规定定值的11.2倍倍3主回路交交流耐压压试验符合GBB 5001500交接试试验标准准，试验验电压值值为出厂厂试验电电压的880%4密封性试试验1.检漏漏仪不报报警；2.每个个气室年年漏气率率1%5设备内各各器件试验验符合GBB 5001500要求6操动试验验1.操动动机构动动作准确确、可靠靠、无卡卡阻；2.分闸闸、合闸闸指示正正确；3.辅助助开关动动作准确确可靠；4.联锁锁与闭锁锁装置动动作准确确可靠；5.电动动、气动动或液压压装置的的动作符符合产品品技术要要求7六氟化硫硫气体含含水量1.有电电弧分解解的隔室室<1500 LL/L；2.无电电弧分解解的隔室室<2500 LL/L8密度继电电器、压压力动作作阀动作值符符合产品品技术要要求9接地牢固、可可靠，符符合设计计和GBB 5001477、GBB 5001699要求一般项目1设备安装装前检查查1.部件件完整无无损；2.绝缘缘良好，连连接部件件牢固可可靠；3.接线线端子、插插接件及及载流部部分光洁洁、无毛毛刺；4.瓷套套与法兰兰的结合合面平整整、粘合合牢固；5.支架架及接地地引线无无锈蚀或或损伤；6.母线线及母线线筒内壁壁平整无无毛刺；母线长长度符合合产品技技术要求求；7.传动动机构零零件齐全全，轴承承光滑无无毛刺，铸铸件焊接接良好；8.组装装用的螺螺栓、密密封垫、密密封脂、清清洁剂、润润滑脂和和擦拭材材料符合合产品技技术要求求；9.防爆爆膜或其其他防爆爆装置完完好，配配置符合合产品技技术要求求；10.互互感器二二次绕组组排列次次序及变变比、极极性、级级次等符符合设计计要求；11.各各分隔气气室气体体的压力力值和含含水量符符合产品品技术要要求；12.密密度继电电器和压压力表经经检验并并有产品品合格证证和检验验报告；密度继继电器与与设备本本体六氟氟化硫气气体管道道可隔离离表A.11 气气体绝缘缘金属封封闭开关关设备安安装单元元工程质质量评定定表（续续）单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）一般项目2基础安装装符合产品品技术要要求和GB 501147要要求3支架安装装1.固定定螺栓牢牢固；2.防腐腐层完整整4本体安装装符合产品品技术要要求和GB 501147要要求5六氟化硫硫气体充充注1.充气气设备及及管路洁洁净、无无水分、无无油污，管管路无渗渗漏；2.充气气前断路路器内部部真空度度符合要要求；3.六氟氟化硫气气体质量量符合规规定；4.充注注后压力力符合规规定6吸附剂按产品技技术要求求更换施工单位位自评意见见主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级评定定为：专职质检检员（签字）： 技术术负责人人（签字字）： 项目经经理（签签字）： 年 月 日 年年 月月 日日 年 月 日监理单位位复核意见见初步复核核意见：经抽查并并查验相相关检验验报告和和检验资资料，主主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级暂定定为： 监理工工程师（签签字）： 年 月 日 复核意见见： 试运行情情况： 单元工程程质量等等级评定定为： 监理工工程师（签签字）： 年 月 日 注：附电电气设备备试运行行检验评评定表BB.1。表A.22 六六氟化硫硫断路器器安装单单元工程程质量评评定表单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）主控项目1绝缘电阻阻符合产品品技术要要求2主回路导导电电阻阻符合产品品技术要要求3交流耐压压试验符合GBB 5001500要求4均压电容容器试验验符合GBB 5001500要求5分闸、合合闸试验验分闸与合合闸的时时间、速度、同期性性及配合合时间符符合产品品技术要要求，并并符合GGB 5501550要求求6分闸、合合闸线圈圈绝缘电电阻及直直流电阻阻1.绝缘缘电阻10MM；2.直流流电阻值值与产品品出厂试试验值相相比无明明显差别别7合闸电阻阻投入时时间及电电阻值符合产品品技术要要求8操动试验验1.操动动机构动动作准确确、可靠靠、无卡卡阻；2.分闸闸、合闸闸指示正正确；3.辅助助开关动动作准确确可靠；4.联锁锁与闭锁锁装置动动作准确确可靠；5.电动动、气动动或液压压装置动动作符合合产品技技术要求求9六氟化硫硫气体含含水量1.与灭灭弧室相相通的气气室<1500 LL/L；2.不与与灭弧室室相通的的气室<<2500 LL/L10套管式电电流互感感器试验验符合GBB 5001500要求11密封性试试验1.检漏漏仪不报报警；2.每个个气室年年漏气率率1%12密度继电电器、压压力动作作阀动作值符符合产品品技术要要求13接地牢固、可可靠，符符合设计计和GBB 5001477、GBB 5001699要求一般项目1安装前检检查1.零部部件齐全全、清洁洁、完好好；2.绝缘缘部件无无裂纹、无无剥落或或破损，绝绝缘良好好，绝缘缘拉杆端端部连接接部件牢牢固可靠靠；3.瓷套套表面光光滑无裂裂纹、缺缺损；瓷瓷套与法法兰的接接合面粘粘合牢固固，法兰兰接合面平平整；4.传动动机构零零件齐全全，轴承承光滑无无毛刺，铸铸件焊接接良好；5.组装装用的螺螺栓、密密封垫、密密封脂、清清洁剂和和润滑脂脂等符合合产品技技术要求求2基础安装装1.中心心距离偏偏差110 mmm；2.高度度偏差10 mm；3.预留留孔偏差差100 mmm；4.预埋埋件中心心线偏差差100 mmm；5.预埋埋螺栓中中心线偏偏差22 mmm；6.基础础埋件表表面高出出地面11 mmm10 mm3支架安装装1.与基基础间垫垫铁3片，其其总厚度度100 mmm，各垫垫片与基基座连接接牢固；2.固定定牢固表A.22 六六氟化硫硫断路器器安装单单元工程程质量评评定表（续续）单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）一般项目4机构箱安安装固定牢固固5支柱瓷套套安装1.各支支柱中心心线距离离偏差5 mmm；2.相间间中心距距离偏差差5 mm；3.支柱柱与机构构箱连接接密封圈圈（垫）完好、清清洁、无无变形；4.支柱柱与机构构箱连接接螺栓紧紧固力矩矩符合制制造厂规规定6灭弧室安安装1.三联联箱与支支柱连接接正确可可靠；2.密封封槽面清清洁、无无划痕；3.导电电部分清清洁、无无损伤，且连接接牢固7六氟化硫硫气体充充注1.充气气设备及及管路洁洁净、无无水分、无无油污，管管路无渗渗漏；2.充气气前断路路器内部部真空度度符合要要求；3.六氟氟化硫气气体质量量符合规规定；4.充注注后压力力符合规规定8吸附剂按产品技技术要求求更换9密封部位位螺栓紧紧固力矩值符符合产品品技术要要求10接线端子子和载流流部分连连接1.接线线端子接接触面平平整、清清洁、无无氧化膜膜，并涂涂以薄层层电力复复合脂；2.镀银银部分无无挫磨；载流部部分的可可挠连接接无折损损，表面面无凹陷陷、无锈锈蚀；3.相色色标识正确确施工单位位自评意见见主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级评定定为：专职质检检员（签签字）： 技术术负责人人（签字字）： 项目经经理（签签字）： 年 月 日 年年 月月 日日 年 月 日监理单位位复核意见见初步复核核意见：经抽查并并查验相相关检验验报告和和检验资资料，主主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级暂定定为： 监监理工程程师（签签字）： 年 月 日 复核意见见： 试运行情情况： 单元工程程质量等等级评定定为： 监理工工程师（签签字）： 年 月 日 注：附电电气设备备试运行行检验评评定表BB.1。表A.33 油油浸式变变压器安安装单元元工程质质量评定定表单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）主控项目1绝缘油试试验符合GBB 5001500要求2绕组连同同套管的的直流电电阻1.测量量各分接头头所有位位置的电电阻；2.容量量16600 kVAA 的三三相变压压器，各各相相互互差值<<4%平平均值，线线间相互互差值<<2%平平均值；3.容量量>16000 kkVA 的三相相变压器器，各相相相互差差值<2%平平均值，线线间相互互差值<<1%平平均值；3.直流流电阻与与同温度度下出厂厂实测数数值比较较，变化化2%3电压比1.电压压等级35kVV、电压比比<3的变变压器允允许偏差差为±11%；2.其他他变压器器额定分分接的电电压比允允许偏差差为±00.5%，其他他分接的的电压比比允许偏偏差在变变压器阻阻抗电压压值（%）的11/100 以内内，且不超过过±1%4三相变压压器接线线组别和和单相变变压器的的极性与设计要要求及铭铭牌标识识、外壳标识识相符5绕组连同同套管的的介质损损耗角正正切值1.电压压等级35 kV且且容量80000 kkVA，测测量介质质损耗角角正切值值tann；2.taan不不大于产产品出厂厂试验值值的1330%6绕组连同同套管的的直流泄泄漏电流流1.电压压等级35 kV且且容量80000 kkVA，测测量直流流泄漏电电流；2.泄漏漏电流值值符合GGB 5501550规定定7铁心及紧紧固件绝绝缘25000V兆欧欧表，持持续时间间为1mmin，无无闪络及及击穿现现象8绕组连同同套管的的绝缘电电阻、吸吸收比1.绝缘缘电阻值值700%出厂厂试验值值；2.常温温下吸收收比11.3，且且与出厂厂值无明明显差别别；当R660s>>30000 MM时，吸吸收比可可不作考考核要求求9绕组连同同套管的的交流耐耐压试验验符合GBB 5001500要求10冲击合闸闸试验在额定电电压下对对变压器器冲击合合闸试验验5次，每每次间隔隔时间宜宜为5 minn，无异异常现象象11相序符合设计计要求12气体继电电器1.校验验合格，水水平安装装，标识识方向正正确，接接线正确确；2.气体体继电器器的连通通管升高高坡度符符合制造造厂规定定13有载调压压切换装装置检查查和试验验1.变压压器无电电时，手动动操作2个循循环、电电动操作作5个个循环；操作无无卡涩，电电气和机机械限位位正常；2.循环环操作后后进行绕绕组连同同套管在在所有分分接下直直流电阻阻和电压压比测量量，试验验结果符符合GBB 5001500要求；3.变压压器带电电时进行有有载调压压开关电电动操作作，动作作正常。操操作过程程中各侧侧电压在在系统电电压允许许范围内内；4.过渡渡电阻值值与铭牌牌值偏差差符合制制造厂规规定，且且不超过过±100%14整体密封封1.油压压或气压压试验无无渗漏；2.试验验压力符符合产品品技术要要求，无无要求时时为0.03 MPaa；3.试验验持续时时间244 h15中性点装装置符合设计计和规范范要求16接地1.中性性点接地地符合设设计要求求；2.基础础及本体体接地符符合GBB 5001488、GBB 5001699要求表A.33 油油浸式变变压器安安装单元元工程质质量评定定表（续续）单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）一般项目1外观1.变压压器轨道道水平，允允许偏差差<5 mmm；轮轮距中心心线与轨轨距中心心线对正正，允许许偏差<<5 mmm；2.油箱箱盖及各各连接法法兰处耐耐油胶垫垫密封良良好，螺螺栓连接接紧固，无无渗漏油油现象，放放油阀门门动作灵灵活；3.附件件齐全，各各部件清清洁，油漆均均匀完整整，套管、绝缘子子无裂纹纹和损伤2本体及附附件安装装1.本体体安装、就就位符合合设计和和产品技技术要求求；2.储油油柜清洁洁，密封封良好，油油位与温温度标识识符合要要求；3.安全全气道管管道畅通通，膜片片外形完完整、无无变形，法法兰密封封完好、无无渗漏；4.温度度计指示示正确，插插孔内介介质与箱内绝绝缘油一一致，密密封良好好，测温温包毛细细管导通通，弯曲曲半径>>50 mm；5.吸湿湿器与油油枕连接接牢固，密封良好好，油封封油位在在油面线线处，吸吸湿剂干干燥；6.压力力释放装装置的阀阀盖及升升高座内内部清洁洁，密封封良好，电电触点动动作准确确，绝缘缘水平良良好；7.冷却却器管路路中的阀阀门操作作灵活，开开闭位置置正确；阀门及及法兰连连接处密密封良好好；8.保护护装置齐齐全，整整定值符符合规定定；测量量仪表指指示正确确；二次次接线正正确，连连接牢固固；9.变压压器现场场控制箱箱安装水水平、牢牢固、接接地可靠靠，控制制箱内部部一、二二次接线线正确，有有载调压压切换装装置分闸闸、合闸闸试验动动作安全全可靠，信信号状态态指示正正常3绝缘油处处理及注注油符合GBB 5001488要求施工单位位自评意见见 主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级评定定为：专职质检检员（签签字）： 技术术负责人人（签字字）： 项目经经理（签签字）： 年 月 日 年年 月月 日日 年 月 日监理单位位复核意见见初步复核核意见：经抽查并并查验相相关检验验报告和和检验资资料，主主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级暂定定为： 监监理工程程师（签签字）： 年 月 日 复核意见见： 试运行情情况： 单元工程程质量等等级评定定为： 监理工工程师（签签字）： 年 月 日 注：附电电气设备备试运行行检验评评定表BB.1。表A.44 干干式变压压器安装装单元工工程质量量评定表表单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）主控项目1绕组连同同套管的的直流电电阻1.测量量各分接头头所有位位置的电电阻；2.容量量16600 kVAA 的三三相变压压器，各各相相互互差值<<4%平平均值，线线间相互互差值<<2%平平均值；3.容量量>16000 kkVA 的三相相变压器器，各相相相互差差值<2%平平均值，线线间相互互差值<<1%平平均值；3.直流流电阻与与同温度度下出厂厂实测数数值比较较，变化化2%2电压比1.电压压等级35kkV、电压比比<3的变压器器允许偏偏差±11%；2.其他他变压器器额定分分接的电电压比允允许偏差差为±00.5%，其他他分接的的电压比比允许偏偏差在变变压器阻阻抗电压压值（%）的11/100 以内内，且不超过过±1%3三相变压压器接线线组别和和单相变变压器极极性与设计要要求及铭铭牌标识识和外壳壳符号相相符4铁心及紧紧固件绝绝缘25000V兆欧欧表，持持续时间间为1mmin，无无闪络及及击穿现现象5绕组连同同套管的的绝缘电电阻、吸吸收比1.绝缘缘电阻值值700%出厂厂试验值值；2.常温温下吸收收比11.3，且且与出厂厂值无明明显差别别；当R660s>>30000 MM时，吸吸收比可可不作考考核要求求6绕组连同同套管的的交流耐耐压试验验符合GBB 5001500要求7冲击合闸闸试验1.额定定电压下下对变压压器冲击击5次，间间隔时间间宜为55 miin，无无异常现现象；2.无电电流差动动保护的的变压器器可冲击击3次，间间隔时间间宜为55 miin，无无异常现现象8闭锁装置置齐全、可可靠9接地1.中性性点接地地符合设设计要求求；2.基础础及本体体接地符符合GBB 5001488、GBB 5001699要求10相序符合设计计要求表A.44 干干式变压压器安装装单元工工程质量量评定表表（续）单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）一般项目1外观1.变压压器基础础水平；2.附件件齐全，各各部件清清洁，油油漆均匀匀完整，套套管（绝绝缘子）无无裂纹或或损伤；3.绕组组接线牢牢固正确确；4.表面面无放电电痕迹及及裂纹；5.相色色标识正确确、齐全全2本体及附附件安装装1.变压压器本体体固定牢牢固、可可靠；2.引出出线裸导导体相间间及对地地距离符符合GBB 5001499要求，防防松件齐齐全、完完好；引引线支架架固定牢牢固、无无损伤；3.温控控装置数数据整定定正确、动动作可靠靠；4.温控控器、风风机正常常；5.绝缘缘层无损损伤、裂裂纹；6.裸露露导体外外观无毛毛刺、尖尖角；7.柜装装变压器器底部孔孔洞封堵堵完好；8.铁心心为1点点接地施工单位位自评意见见 主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级评定定为：专职质检检员（签签字）： 技术术负责人人（签字字）： 项目经经理（签签字）： 年年 月月 日日 年 月 日 年年 月月 日日监理单位位复核意见见初步复核核意见：经抽查并并查验相相关检验验报告和和检验资资料，主主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级暂定定为： 监监理工程程师（签签字）： 年 月 日 复核意见见： 试运行情情况： 单元工程程质量等等级评定定为： 监理工工程师（签签字）： 年 月 日注：附电电气设备备试运行行检验评评定表BB.1。表A.55 隔隔离开关关安装单单元工程程质量评评定表单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）主控项目1绝缘电阻阻符合GBB 5001500要求2交流耐压压试验符合GBB 5001500要求3操动试验验1.操动动机构动动作准确确、可靠靠、无卡卡阻；2.分闸闸、合闸闸指示正正确；3.辅助助开关动动作准确确可靠；4.联锁锁与闭锁锁装置动动作准确确可靠；5.电动动、气动动或液压压装置动动作符合合产品技技术要求求4三相联动动开关触触头接触触不同期期值符合产品品技术要要求；无无规定时时，最大大值220mmm5触头1.触头头平面平平整、清清洁、无无氧化膜膜，涂抹抹电力复复合脂；2.触头头接触紧紧密，两两侧压力力及接触触尺寸符符合产品品技术要要求；3.分闸闸时触头头打开角角度和净净距符合合产品技技术要求求6闭锁装置置齐全、可可靠7接地牢固、可可靠，符符合设计计和GBB 5001699要求一般项目1外观1.整体体油漆完完整，标标识正确确；2.绝缘缘子表面面清洁，无无裂纹、破破损，瓷瓷铁件粘粘合牢固固；3.开关关固定部部分安装装正确、牢牢固、转转动部分分动作灵灵活；4.操动动机构零零部件齐齐全，固固定连接接件紧固固，转动动部分动动作灵活活2本体安装装1.相间间距离偏偏差<10 mm，相相间连杆杆在同一一水平线线上；2.支柱柱绝缘子子与底座座平面垂垂直且连连接牢固固，同相相各绝缘缘子中心心线在同同一垂直直平面内内；3.多支支柱绝缘缘子与底底座平面面垂直且且连接牢牢固，其其水平或或垂直偏偏差经校校正后满满足触头头接触良良好的要要求3与母线或或电缆连连接1.连接接部位清清洁、无无毛刺或或锈蚀，螺螺栓紧固固；2.连接接紧密施工单位位自评意见见主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级评定定为：专职质检检员（签签字）： 技术术负责人人（签字字）： 项目经经理（签签字）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位位复核意见见初步复核核意见：经抽查并并查验相相关检验验报告和和检验资资料，主主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级暂定定为： 监监理工程程师（签签字）： 年 月 日 复核意见见： 试运行情情况： 单元工程程质量等等级评定定为： 监理工工程师（签签字）： 年 月 日注：附电电气设备备试运行行检验评评定表BB.1。表A.66 互互感器安安装单元元工程质质量评定定表单位工程程名称单位工程程编号分部工程程名称分部工程程编号单元工程程名称单元工程程编号项次检验项目目质量要求求（允许许偏差）检验结果果评定（符合性性）主控项目1绕组绝缘缘电阻1.一次次绕组对对二次绕绕组及外外壳、各各二次绕绕组间及及其对外外壳的绝绝缘电阻阻10000 M；2.一次次绕组段段间的绝绝缘电阻阻10000 M；3.电容容式电流流互感器器末屏及及电压互互感器接接地端（N）对对外壳（地地）绝缘缘电阻10000 MM；末屏对对地绝缘缘电阻<<10000 MM时，测测量介质质损耗角角正切值值tann，限限值符合合GB 501150要要求2介质损耗耗角正切切值35 kkV及以以上电压压等级互互感器的的介质损损耗角正正切值ttan符合GGB 5501550要求求3绝缘介质质性能试试验符合GBB 5001500要求4接线组别别、极性和级级次符合设计计要求，与与铭牌和和标识相符符5误差测量量符合GBB 5001500及产品品技术要要求6交流耐压压试验符合GBB 5001500要求7互感器励励磁特性性1.符合合GB 501150要要求；2.用于于继电保保护的同同组电流流互感器器特性曲曲线无明明显差别别8接地牢固、可可靠，符符合设计计和GBB 5001488、GBB 5001699要求一般项目1外观1.完整整、无缺缺损，无无渗漏油油现象；2.油漆漆完整，相相色正确确2本体安装装1.互感感器固定定牢固、排排列整齐齐、极性性方向一一致；2.二次次引线端端子接线线正确，连连接牢固固，标识识正确、清清晰；3.零序序电流互互感器铁铁心，不不与构架架或其他他导磁体体直接接接触，或或与其构构成磁回回路分支支施工单位位自评意见见 主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级评定定为：专职质检检员（签签字）： 技术术负责人人（签字字）： 项目经经理（签签字）： 年年 月月 日日 年 月 日 年年 月月 日日监理单位位复核意见见初步复核核意见：经抽查并并查验相相关检验验报告和和检验资资料，主主控项目目质量要要求，一一般项目目质量要要求。单元工程程质量等等级暂定定为： 监理工工程师（签签字）： 年 月 日 复核意见见： 试运行情情况： 单元工程程质量等等级评定定为： 监理工工程师（签签字）：