阳煤220kV变电站现场运行规程.doc

Q/GLG sdfsdcvcvxcvsdfs 供电局企业标准山西阳煤集团化工新材料有限公司220kV变电站现场运行规程Q/GLG-351702010 目 次前 言III1 范围12 规范性引用文件13 概述14 基本要求14.1 主变压器运行规程14.1.1 主变压器技术规范14.1.2 主变压器的正常运行24.1.3 主变压器的异常运行及事故处理64.1.4 1号主变压器色谱在线监测系统巡视及注意事项（MGA2000-6H）94.2 高压开关运行规程94.2.1 高压开关技术规范94.2.2 高压开关的正常运行104.2.3 高压开关的异常运行和事故处理134.3 刀闸运行规程154.3.1 刀闸技术规范154.3.2 刀闸的正常运行和维护154.3.3 刀闸的异常运行和事故处理174.4 电压互感器运行规程184.4.1 电压互感器技术规范184.4.2 电压互感器的正常运行184.4.3 电压互感器的异常运行和事故处理204.5 电流互感器运行规程204.5.1 电流互感器技术规范204.5.2 电流互感器的正常运行214.5.3 电流互感器的异常运行和事故处理224.6 电力载波高频通道一次设备运行规程224.6.1 电力载波高频通道一次设备的正常运行224.6.2 电力载波高频通道一次设备的异常运行及事故处理224.7 高压电容器运行规程234.7.1 高压电容器技术规范234.7.2 高压电容器的正常运行234.7.3 高压电容器的异常运行和事故处理244.8 母线运行规程：244.8.1 母线技术规范244.8.2 母线的正常运行和维护244.8.3 母线的异常运行及事故处理254.9 防雷设备运行规程254.9.1 防雷及过压设备技术规范254.9.2 防雷设备的正常运行和维护254.9.3 防雷设备的异常运行及事故处理255 二次设备运行规程265.1 二次设备运行总则265.1.1 二次设备运行的有关规定265.2 主变保护运行规程275.2.1 1号主变保护的正常运行（SG T 756-21221B、FST-32、FST-31A 、PST 1206B）275.2.2 1号主变测控单元的正常运行（PSR 662）345.2.3 主变保护动作及变压器保护、测控装置的异常运行及故障处理395.3 母线保护运行规程435.3.1 220kV、35kV母差保护的正常运行（SG B750）435.3.2 母差保护动作及装置故障的处理步骤475.3.3 220kV、35kV母联测控装置的正常运行（RCS-9705C）485.3.4 220kV、35kV母联测控装置的异常运行及故障处理495.3.5 220kV、35kV电压并列柜的正常运行（YQX12PS）495.3.6 220kV、35kV、电压并列柜的异常运行及故障处理505.3.7 PT公用测控柜的异常运行及故障处理515.4 220kV线路保护运行规程515.4.1 保护及自动装置的正常运行（RCS -931、923）515.4.2 保护及自动装置的正常运行（RCS -931、902、923）565.4.3 线路保护装置异常运行和故障处理615.4.4 保护及自动装置的正常运行（CSC-103D、122B）635.4.5、保护装置异常运行和故障处理705.4.6 220kV线路及母联间隔测控单元的正常运行（PSR 662）785.5 35kV线路保护运行规程855.5.1 35kV线路保护及自动装置的正常运行（PSL621C）855.5.2 35kV线路测控单元的正常运行（PSR 662）875.5.3 35kV线路保护及自动装置的异常运行和事故处理885.6 10kV线路、电容器、站用变保护运行规程905.6.1 10kV段线路保护的正常运行（PSL-691）905.6.2 10kV线路保护及自动装置的异常运行及故障处理925.6.3 10kV段电容器保护的正常运行（PSC-691）935.6.4 10kV电容器保护动作及装置故障处理945.6.5 10kV站用变保护测控装置的正常运行（PST-693）955.6.6 10kV站用变保护测控装置异常运行及故障处理965.7 故障录波器运行规程965.7.1 故障录波测距装置的正常运行966 后台监控系统运行规程976.1 后台监控系统的正常运行（PS6000）977 直流系统运行规程987.1 直流电源柜技术规范987.2 微机控制直流电源柜的正常运行987.3 直流系统异常运行和事故处理998 微机防误闭锁系统运行规程1008.1 微机防误闭锁系统的正常运行1008.2 微机防误闭锁系统常见故障处理1029 消防系统的运行规程1039.1 GST-200变压器灭火装置使用说明1039.2 GST-200变压器灭火装置火警及故障的处理1059.3 消防系统的正常运行1059.4 灭火器存放位置、型号、数量、使用扑灭何种火灾1059.4.1 消防设施和消防器材的巡视检查、使用方法10510 通讯设备运行规程10610.1 通信设备的正常运行10611 站用变及站用电运行规程10611.1 站用变压器技术规范10611.2 站用电源的运行方式10711.3 站用设备的正常运行10711.4 站用电设备异常运行及事故处理10911.5 UPS逆变电源正常运行及事故处理（许继）10912 电气设备倒闸操作运行规程11112.1 倒闸操作的一般要求11112.2 二次设备状态变更、操作管理规定11112.3 刀闸（接地刀闸）操作的相关规定11212.4 倒闸操作的类型和基本原则112附录1变电站主接线图114前 言 变电站的运行工作是保证电力系统安全、可靠、经济、稳定运行的基础。为了规范变电站运行值班人员及其他工作人员进行变电设备运行、操作、异常及故障处理及其他工作，提高变电站的整体运行水平，特制定本规程。本标准是参照国家标准、行业标准、南网标准及相关的技术规范、规定，并按现行设备的实际运行要求而制定。220kV变电站现场运行规程1 范围本规程规定了220kV变电站现行设备的运行、维护和管理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T 572-95 电力变压器运行规程DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）QCSG100062004电气操作导则国家电网调度管理规程2006年颁布国家电网调度管理规程2006年颁布供电局设备缺陷管理标准设备说明书3 概述变电站位于临桂县西南面四塘乡刘村西南侧约2km，是一座220kV电压等级的变电站，目前设有一台容量为kVA的有载调压主变压器。三侧电压等级为220kV、35kV、10kV；220kV、35kV主结线方式为双母线，10kV主结线方式为单母线。220kV母线共引出四回出线，六个开关间隔，两个PT间隔；35kV母线共引出三回出线，五个开关间隔，两个PT间隔；10kV母线共引出八回出线、四台电容器，十五个开关柜间隔，接有#1站用变压器；#2站用变压器为外来电源。220kV、35kV均采用户外SF6开关和SF6电流互感器，220kV、35kV 母线用电压互感器采用SF6呈容性电磁式，线路用电压互感器采用电容式，10kV采用合资厂金属装中置式高压开关柜，220kV母线选用6063G150/136支持式管型母线，35kV母线采用6063G130/116支持式管型母线，10kV母线选用TYM-125X10 矩形铜排。220kV、35kV高压开关均采用六氟化硫开关，10kV开关柜均采用厦门伊顿电力设备有限公司真空断路器，所有开关操作结构均采用弹簧储能操作机构，隔离刀闸采用电动操作机构。全站所有继电保护装置均采用微机保护，变电站为综合自动化站，五防采用珠海共创FY-2000，后台监控系统采用南自PS6000系统，站用直流电源采用微机控制全封闭铅酸蓄电池组直流电源柜。4 基本要求4.1 主变压器运行规程4.1.1 主变压器技术规范4.1.1.1 #1主变压器技术规范型 号：SFSZ10/220额定容量（kVA）：/90000 冷却方式（150MVA）：ONAN/ONAF 67/100%额定电压（kV）：（220(+6/-10)×1.25%）/117/10.5额定电流（A）：376.5/715.72/4124制造单位：广东电力设备厂主变分接头位置及其额定电流、额定电压高 压 侧位 置接法电压（V）电流（A）1X1-Y1-Z14202X2-Y2-Z24253X3-Y3-Z34294X4-Y4-Z44345X5-Y5-Z54396X6-Y6-Z64457X7-Y7-Z74508X8-Y8-Z84559AX9-Y9-Z94619BX1-Y1-Z19CX1-Y1-Z110X2-Y2-Z246711X3-Y3-Z347212X4-Y4-Z447813X5-Y5-Z548414X6-Y6-Z649115X7-Y7-Z749716X9-Y9-Z950417X9-Y9-Z9511中 压 侧电压（V）电流（A）888低 压 侧电压（V）电流（A）105004949运行方式工作状态负载损耗（kw）高压-中压150MVA488.69kw高压-低压90MVA172.77kw中压-低压90MVA135.49kw位 置阻抗电压（）高压-中压高压-低压中压-低压113.2722.95914.2624.857.361714.1124.75运输重52.53T器身重122.7 T绝缘油重52.53 T总重（带散热器）231 T有载调压装置型号：M500Y123/C10193WR额定电流（A）：500Um（kV）：123有载调压装置制造单位：MR4.1.1.2限流电抗器技术参数：运行编号#1主变压器低压侧限流电抗器型号XKK-10-0-16额定电抗0.9071实测阻抗0.2459欧类型干式空心限流电抗器制造厂家北京电力设备总厂4.1.2 主变压器的正常运行4.1.2.1 主变压器日常巡视检查项目a）检查变压器本体的上层油温温度计指示应在85及以下，并与主控室后台监控机上显示的主变温度数值相一致；b） 检查主变本体各部件应无渗漏油现象；c）检查变压器油箱顶上本体和分接开关储油柜的油位指示应符合主变的温度与油位关系曲线；d）220kV、35kV各侧三相充油套管应在上油位观察孔中能看到油位，油色应无浑浊、变黑现象；e）220kV、35kV、各侧三相套管及220kV、35kV中性点套管应清洁，无裂纹、破损、放电痕迹，无响声；f）变压器音响应均匀、无杂音，声音与平时无差异；g）运行中的冷却器风扇运转转速及音响应均匀，与平时相比无杂音无过大响声，风扇转动方向与现场标识一致。h）吸湿器外壳完好无损，吸潮硅胶1/3以上应为蓝色；i）220kV、35kV各侧三相引出线接头应无发红、发白、冒气浪等发热迹象；j）有载调压分接开关的分接位置指示器中黑色指针指示的档位数字，应与控制室内后台监控机上分接头位置指示器显示的档位相一致；k）瓦斯继电器内应充满油，油色无浑浊变黑现象，防雨罩应盖好；l）220kV、35kV中性点放电间隙接地端的电流互感器应无渗漏油现象，接地线应完好；m）按照以下项目检查变压器散热电控箱正常：1） 变压器散热电控箱内风冷系统运行电源方式切换开关应在“电源”或“电源”位置，电源和电源的接触器应在合上位置（当打到“电源”时，运行在1号主变风冷电源，当打到“电源”时，运行在1号主变风冷电源，当打到“停止”时，1号主变风冷无电源 ）；2）主变冷却器的风机控制有“主风机”、“辅助风机”两种状态，风机控制有“自动”和 “手动” “停止” 三种方式，主变运行时“主风机”、“辅助风机”的控制把手应在“自动”位置，检查变压器散热电控箱板面上各组风机的接触器动作与现场主变的风机运行相一致；3）检查变压器散热电控箱内的风冷系统主电源、加热去潮和各风机空气开关在合闸位置，箱内所有的电源空开、接触器、引线等完好无烧焦变色；4）检查各端子排端子、接头无打火痕迹，绝缘部分无烧焦现象。接地线完好，无松脱现象；n）在有载分接开关机构箱内进行以下项目的检查1）检查电机的电源空气开关在合闸位置、无烧焦痕迹；2）各设备端子排无打火、烧焦痕迹。接地线完好，端子无松脱现象；3）检查加热器功能是否正常，无损坏痕迹；4）开关头、保护继电器和管路各接头得密封是否有漏油；5）电动机构箱的密封是否良好；6） 电动机构中各控制器的外观状态。7） 主变调压操作方式控制选择把手S32运行时在“REM2（远方控制）”位置，选择 “LOC1（就地控制）”位置是在现场调压使用；o）在主变端子箱内检查：端子排端子应清洁，无烧焦打火现象，接地线无损坏现象，端子无松脱，加热器功能是否正常；p）主变中性点接地刀闸按运行方式要求接地；q）主变水泥基础应无下沉、裂纹等现象；r）外壳接地铝排应无松脱、断裂现象。4.1.2.2 变压器的日常巡视检查规定a）变压器在运行中，应按规定周期进行巡视，晚上要进行熄灯检查。在恶劣天气（如雨、雾、风、雪）、高峰负荷、大修后等，应对变压器加强巡视检查。当发现变压器油位降低，应查明原因（严重漏油、气温下降或负荷减少等引起），应立即汇报；b）当变压器上层油温达到85，值班员应作以下检查：1）是否过负荷；2）气温是否过高，冷却装置工作是否正常；3）温度计是否有误差；4）音响是否正常。c）值班员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏油、油位过高或过低、温度异常、音响不正常及风扇不正常等），应设法尽快消除，并报告值班调度员和变电管理所。应将经过情况记入值班运行记录簿和设备缺陷记录簿内；d）变压器遇到下列情况应加强监视、填写记录，并立即向值班调度员和变电管理所汇报：1）超过额定负荷30%；2）外壳漏油，致使油面下降；3）出现异常音响；4）油色有显著变化；5）套管出现裂纹或不正常的电晕现象。e）若发现变压器有下列情况之一，应立即报告值班调度员停止运行，进行器身检查：1) 变压器油温升超出允许值时；2) 因大量漏油，油面急剧下降不能处理时；3) 在正常冷却，正常负荷下，油面不正常上升时；4) 变压器内部声音不正常，不均匀，油爆裂声音时；5) 储油柜、开关防爆膜破裂喷油时；6) 压力释放阀动作喷油时；7) 油的颜色变化严重，油内出现炭化时；8) 套管严重损坏，有放电时；9) 色谱分析，有可燃性气体，总X增长率过快时。f）变压器维护项目及周期：维护组件维护措施周期备注储油柜集污器清除积水和污物集污器脏污时散热器冲洗、擦拭表面污垢表面脏污时必要时呼吸器内的吸附剂更换吸附剂三分之二硅胶变红时外部、套管外部清扫结合停电机会控制箱及二次回路检查检查和清扫结合保护定检必要时变压器油油样化验每6个月一次顶层油温温度计绕组温度计校验2年一次停电大修时4.1.2.3 #1主变压器冷却装置投退的操作步骤：a） #1变压器整套油浸风冷装置投入运行的操作步骤1） 按主变日常巡视检查项目中的10组冷却器检查项目检查各冷却器风机完好；冷却器检修后还应检查上、下阀门确在打开位置；2） 依次合上380V配电室屏上“#1主变风冷电源”的闸刀开关和空气开关；3） 依次合上380V配电室屏上“#1主变风冷电源”的闸刀开关和空气开关；4） 在#1主变变压器冷却系统控制电源箱内依次进行以下操作在控制箱内将风冷系统电源运行方式切换开关按运行方式打到“”或“”位置；在控制箱内合上风机总电源开关在控制箱内将“主风机”、“辅助风机”的控制切换把手打到“自动”位置；在控制箱内依次合上第一到第十组冷却器的风机空气开关；5） 检查第一到第十组风机的接触器动作按照主变温度控制正常投入，在工作状态的风机按检查项目检查运行正常，现第十组风机为辅助风机。b） #1主变压器整组风冷装置退出运行转为检修状态的操作步骤1）在#1主变变压器冷却系统控制电源箱内依次进行以下操作在控制箱内依次将断开风机总电源开关；在控制箱内依次断开第一到第十组风机空气开关；在控制箱内将风冷系统电源运行方式切换开关运行方式打到“停止”位置；在控制箱内将“主风机”、“辅助风机”的控制切换把手打到“停止”位置；2）依次断开380V配电屏上“#1主变风冷电源”空气开关和闸刀开关；3）依次断开380V配电屏上“#1主变风冷电源”空气开关和闸刀开关；4）在380V配电屏上“#1主变风冷电源”、“#1主变风冷电源”的闸刀开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。4.1.2.4 #1主变压器某组风机停电的操作步骤a）在变压器散热电控箱内断开该组风机空气开关。4.1.2.5 #1主变压器某组风机送电的操作步骤a）检查该组风机完好；b）在变压器冷却系统控制电源箱内合上该组风机空气开关；c）检查冷却器风扇运转正常，风扇转动方向与现场标识一致。4.1.2.6 变压器运行的有关规定a） 主变压器在运行中，上层油温不得超过85；b）#1主变送电前，应先投入主变风冷装置，将主变风冷装置“主风机”、“辅助风机”的控制把手应打在“自动”位置，如果整组冷风机不能投入运行，应尽快查明原因排除故障；c）#1主变冷却器风冷装置的电源状态有“电源” “停止”和“电源”三种。正常运行情况下风冷系统电源运行方式切换开关按运行方式打到“”或“”位置；主变风冷装置风机在工作电源、段在运行中，根据#1主变的温度自动启动“主风机”和“辅助风机”投入。风机电源应定期切换，每周应更换一次工作状态，轮流带负荷运行，以便检查和保持风冷系统工作的可靠性。d）主变在大修、事故检修和换油后，应经测试各种参数合格，静置48小时后才能投入运行。e） #1主变风冷装置的风机在50时停止工作时，上层油温不超过65时，允许带额定负载运行，上层油温达到85时报警，变压器在过负荷运行时，主变风冷装置“主风机”、“辅助风机”的控制把手应打在“自动”位置，风机会根据油温变化自动投入运行。f）主变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，但必须将过负荷情况立即汇报值班调度员，事故过负荷只允许在事故情况下使用，正常过负荷可以经常使用。主变过负荷倍数及其允许运行时间规定如下：（小时：分）运行时间过负荷倍数环 境 温 度（）0102030401.124：0024：0024：0014：305：101.224：0021：008：003：301：351.311：005：102：451：300：451.43：402：101：200：450：151.51：501：100：400：160：071.61：000：350：160：080：051.70：300：150：090：05 变压器存在较大的缺陷，如冷却系统不正常，严重漏油、色谱分析异常等，不准过负荷运行。g）主变2001或101开关在操作前，应先检查该侧中性点接地刀闸在合闸位置；h）单台主变运行时，运行主变220kV侧及35kV侧中性点直接接地。i）在运行中的主变压器需要打开某个放气或放油阀门，或在主变油路上进行其他工作前，必须汇报值班调度员并询问是否将主变保护屏的本体重瓦斯启动跳闸投入压板退出（此时变压器的其他保护必须在投入位置），然后才能开始工作，以防重瓦斯保护误动作跳开关。有载调压开关有工作或需将油路阀门打开前，也应在工作前汇报值班调度员并询问是否将主变保护屏的有载重瓦斯启动跳闸投入压板退出。工作完毕，变压器空气排尽后，如果有本体重瓦斯、有载调压重瓦斯压板在退出位置的，汇报值班调度员并询问是否将本体重瓦斯或有载调压重瓦斯保护压板重新投入。4.1.2.7 主变有载调压分接开关运行a） 变压器有载调压开关操作的有关规定1） 变压器有载调压开关操作必须逐档调节，每调完一档后必须检查中压侧和低压侧三相电压是否平衡，主控室内后台监控机、保护测控柜档位显示器及现场的档位指示变化是否一致，出现电压不平衡或档位指示变化不一致时，必须立即报告值班调度员，禁止擅自反复操作；2） 变压器的外加一次电压可以较额定电压为高，但一般不得高于相应分接头额定电压值的105%。在进行调压操作前，值班员应核对系统电压与分接额定电压间的差值，如果220kV母线电压高于变压器运行分接位置额定电压的105%时，值班员应立即向值班调度员提出；3） 主变严重过载运行或系统故障时，不应操作有载分接开关调压；4） 分接开关操作电源变动后，在未确认电源相序是否正确前，禁止在极限位置进行电气控制操作。5） 主变有载调压开关运行5年或调压切换5000次，应上报所技术监督专责，通知高试班取样化验，化验合格后，通知变电站重新开始记录。b） 主变分接开关的档位调节操作步骤1）主变有载调压分接开关在后台监控机的操作：核实主变分接开关完好可以调节；核实主变分接开关机构箱内的电动机电源空开在合闸位置，其控制回路保险、空开完好并确在投入位置；记录值班调度员下令时间、调压前档位及主变三侧母线电压值；在后台监控机上根据值班调度员的指令按下主变的“升”或“降”按纽，如此逐档调节操作调至值班调度员所要求的档位为止（除9A、9B、9C档以外，如果发现有连续滑档现象，应立即按下“急停”按钮）。调压过程中每调一次档位应注意监视电压表和指示灯的变化情况，调完一档，待电动机停止后，再调下一档。记录调节后的档位、电压表的读数。到现场主变分接开关机构箱检查分接开关档位数与主控室后台监控机一致。将主变分接头调节情况汇报值班调度员2）主变分接开关的就地电动操作步骤记录值班调度员下令时间、调压前档位、主变三侧母线电压值；到现场检查主变分接开关完好，无损坏现象；打开分接开关操作机构门；检查主变分接开关机构箱内的电动机电源空开在合闸位置，其控制回路熔断器确在投入位置；调压操控制选择把手S32切换到 “LOC1（就地控制）”位置 ；往上调档位时，将分接开关操作机构上调压操作把手S3往1方向钮一次；往下调档位时，将分接开关操作机构上调压操作把手S3往2方向钮一次，机构运转并停止后，检查主变分接开关上档位显示器的显示应比调节前改变了一档的数字，如此操作直到所需调节的最终档位。在调节过程中，如发现有滑档现象，应立即断开Q1控制开关；关好分接开关操作机构门；检查后台监控机上三侧母线电压与调节前的变化情况及主变三侧电流的变化情况，并汇报值班调度员。3）#1主变分接开关的就地手动操作步骤（此操作方法只允许在电动操作回路故障时使用）记录值班调度员下令时间、调前档位、调前主变三侧母线电压值；到主变现场检查主变分接开关完好，无损坏现象；打开分接开关操作机构门；断开主变分接开关电动机电源开关；关好分接开关操作机构门；将分接开关手动操作摇把插入操作孔中；将摇把顺时针（往下调档位时）或逆时针（往上调档位时）摇，当听到“咯”一响声，主变分接开关上档位显示器显示出比调节前改变了一档的数字，如此操作直到所需调节的最终档位；卸下摇把，放回原位；在调压操作完毕后，检查后台监控机上主变三侧电压、档位显示是否与现场一致，并汇报值班调度员。4.1.3 主变压器的异常运行及事故处理4.1.3.1 在运行中，若发现以下情况之一者，值班员应立即将主变三侧开关断开，并立即汇报值班调度员及变电管理所a）主变压器内部响声明显增大，内部有爆裂声；b）主变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁；c）主变压器严重漏油或喷油，使油面下降，储油柜油表指示为0，而且还在漏油或喷油；d）主变压器套管有严重的破损和放电现象；e）主变压器冒烟着火；f）当发生危及主变压器安全的各种故障而主变压器的有关保护装置拒动。4.1.3.2 主变压器在运行中，发现有以下任何不正常现象之一者，立即报告值班调度员和变电管理所，将出现的现象和处理过程详细记入运行记录簿 a）主变严重漏油，造成油面降低；b）主变上层油温超过85；c）主变内部音响不正常；d）主变冷却系统故障；e）主变套管有污秽、破裂，有轻微电晕或闪络放电现象；f）主变过负荷；g）瓦斯继电器观察窗内出现碳质物质；h）轻瓦斯动作；i）有载分接开关调压后，三相电流、电压显著不平衡；j）有载分接开关操作控制回路故障；k）主变引线接头发热发红或引线有断股或散股； l）主变及有载调压呼吸器硅胶2/3以上受潮变粉色；m）充油套管油位降到油位观察窗下限；n）主变基础有轻微下沉或裂纹。4.1.3.3 主变压器异常情况的检查处理步骤a） 主变声音异常的检查处理：1） 主变压器内部发出较高且沉重的“嗡嗡”声，检查主变后台监控机“过负荷告警”告警信息是否亮，如果确认是主变过负荷引起时，按主变过负荷处理步骤操作；2） 主变压器内部发出忽粗忽细的“哼哼”声，可能是系统振荡或谐振过电压。检查后台监控机上的频率表指示情况，220kV母线电压表、35kV母线电压表、10kV母线电压表，系统是否有震荡或过电压；3） 如果声音中夹有“吱吱”或“劈啪”的放电声，则可能内部有不接地部件静电放电，或分接开关接触不良放电；4） 如果声音中夹有不均匀的爆裂声，则是变压器内部或表面绝缘击穿；5） 如果声音有“叮当”杂音，但变压器电流、电压、温度无明显变化，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，硅钢片震动；对于以上异常现象，检查主变轻瓦斯保护是否动作，轻瓦斯继电器内有无气体，主变其它保护是否动作，如果同时有主变保护动作，按该主变保护动作后处理步骤处理，汇报值班调度员及变电管理所并加强监视。b）主变温度过高的检查处理：1） 现场检查主变温度；2） 检查主变压器冷却装置的风机运行完好；风机的电源空开在合上位置，如果冷却装置的风机故障，按冷却装置的风机故障的处理步骤操作；3） 检查主变压器的响声是否正常；4） 检查散热片是否堆积有严重脏污或粘满飞虫，所有冷却装置的碟阀在打开位置；5） 检查主变电流表是否过负荷运行，如果确认是主变过负荷引起时，按主变过负荷的处理步骤进行操作；6）如果以上检查未发现异常，但主变压器温度不断上升，且温度表完好正确，可认为主变内部有故障； 当发现温度过高现象应立即汇报值班调度员和变电管理所并记入设备缺陷簿，注意加强监视。c） 主变压器油位异常的处理：1） 检查主变温度是否过高。如果确实主变温度过高，导致变压器油位升高，按主变温度过高的处理步骤处理；2） 检查油位表是否卡针或损坏现象；3） 检查主变压器是否漏油。如果确认主变严重漏油时，禁止退出重瓦斯保护压板，检查主变漏油的部位及情况；当发现有以上现象时应立即汇报值班调度员和变电管理所并记入设备缺陷簿。d）主变油色异常的检查处理：油色有碳黑悬浮物时，可能是变压器内部故障，导致油质恶化。当发现有以上现象时应立即汇报值班调度员和变电管理所并记入设备缺陷簿。4.1.3.4 主变有载调压装置故障的检查处理a）油位异常：气温突降或升高时，有载调压的油位不变，主变油枕的油位计正常降低或升高变化，可能是有载调压油位表堵塞或有载调压呼吸器堵塞，造成假油位；当发现上述现象时，应记入设备缺陷记录簿，并汇报值班调度员和变电管理所，注意加强监视。b）调压操作失控：1） 按下调压按钮时，远方操作指令无效，分接开关未变化。应现场检查分接开关机构箱上的机械位置指示是否已变化。如果未变化，检查电机电源开关是否跳开。如果现场档位已变化，可能是远方分接开关档位显示器错误；2） 按下一个操作指令时，分接开关档位变化一个档位后未停止继续变化，应立即按下“紧急跳闸”按钮，跳开电机电源开关，并到现场分接开关操作机构箱，按分接开关现场手动操作的步骤将分接开关调至需要的档位；当发现上述情况时，应立即汇报值班调度员及变电管理所并记入设备缺陷簿。4.1.3.5 主变过负荷的检查处理a） 正常过负荷的检查处理： 1）主控室检查：后台监控机是否发出主变“过负荷告警”告警信息，主变上层油温显示是否过高；2） 主变现场检查：冷却系统是否已全部投入且运行正常；主变声音是否正常，各侧引线接头是否发红、发热，油位表的变化情况；温度表指示的温度是否过高等；3） 将主变过负荷及检查情况详细如实向值班调度员汇报；4） 加强监视，随时掌握主变过负荷情况，严禁过负荷期间进行调压操作。b） 事故过负荷的检查处理：1） 执行正常过负荷时的各项检查；2） 按照值班调度员指令进行限电操作。4.1.3.6 主变压器冷却装置风机故障的处理a） 冷却装置风机全停的故障处理：1） 运行中的冷却装置风机全部停止运转时，检查后台监控机上告警信息发出的情况；2） 检查所用电屏面#1主变风冷电源开关是否合上，#1主变风冷电源三相熔断器是否熔断或接触不良。如果熔断器熔断，更换同型号且完好的熔断器；3） 到现场检查冷却装置风机是否停止运转；4） 检查冷却装置风机电源空气开关是否脱扣或损坏。如果空气开关脱扣可试合一次； 5） 检查冷却装置电源箱内是否有绝缘烧焦的现象；6）用万用表交流500V电压档测量冷却装置电源空气开关两端有无380V三相电压。如果发现上述情况立即汇报值班调度员及变电管理所，并记入设备缺陷簿。b）单组冷却器故障的处理：1） 运行中的单组冷却器故障停止运行时，检查后台监控机上告警信息发出的情况；2） 检查故障冷却器空气开关有无脱扣，故障冷却器热继电器是否动作，空气开关接点是否有烧坏痕迹，端子排电缆有无短路痕迹或绝缘烧焦的气味，风扇扇叶是否变形、卡壳。如果仅空气开关脱扣或热继电器动作，其他未发现有故障现象，可复归热继电器或将空气开关合上；3） 复归热继电器或将空气开关合上后，如果冷却器有明显响声异常且热继电器或空气开关再次断开，可能冷却器电机轴承破损，立即将该组冷却器的电源空气开关断开，记入设备缺陷记录簿并汇报变电管理所。如果合上的空气开关再次脱扣或热继电器再次动作，记入设备缺陷记录簿并汇报变电管理所。4.1.3.7 变压器着火的处理：a） 查看火灾情况。若已危及主变压器的安全运行时，应立即断开主变三侧的901、101、2001开关，拉开9014、9011（手车）、1014、1011、20016、20011刀闸，将主变压器与电源完全隔离，断开主变保护总空开；断开配电屏上风冷电源空气开关；所用电由#2站用变供给；b） 及时将火情汇报变电管理所和值班调度员；c）检查变压器灭火系统是否启动灭火，观察火势采取措施。d）用正确的方法迅速而果断地使用干粉灭火器及沙子把火势控制住，防止火情蔓延：1） 如果变压器油溢出并在变压器箱上着火时，则应立即打开变压器下部的事故放油阀放油，使油面低于着火处；2） 如果油从下部流出起火，则禁止打开放油阀放油，应用沙子覆盖在流出的变压器油上，并用沙子将着火流出的变压器油阻隔住，防止火势扩大危及其他设备。e） 注意检查火势是否会沿主变压器的电缆烧至主控室或相临的设备，必要时可将该电缆停电后暂时拆除，但火灾扑灭后应恢复并在运行日记簿上作好详细记录；f） 如果火势较大值班员不能扑灭火势时，还应拨打119火警电话求助；g） 在灭火抢救过程中，有关人员要注意与现场带电部分的安全距离。4.1.3.8 主变压器本体瓦斯保护动作的检查：瓦斯保护信号发信时，值班人员应立即对变压器进行检查，查明动作原因，是否因侵入空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。a） 主变轻瓦斯动作发出信号后，值班员应立即进行如下项目的检查：1） 变压器本体油箱上的温度计指示是否与平时在相同负荷和环境温度下的温度相近；2） 呼吸器和释压器有无漏油现象，地面有无油迹；3） 检查瓦斯继电器内是否充满油，有无积聚气体，油色有无浑浊、有无碳质；4） 外界有无大的震动；5） 在直流屏上检查“接地告警”光字牌是否发信；6） 变压器油路管道、油枕、吸湿器及主变保护回路等有无工作；7） 变压器音响是否均匀、有无杂音，声音与平时有无差异；8） 轻瓦斯重复动作发信号时，应记录每次发信号之间的间隔时间，当间隔时间缩短时，应立