全面质量管理TQM-孙明华老师复习课程.doc

Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。全面质量管理TQM-孙明华老师-（TQM）（本课程注重重方法与实操性）课程定位:市场变幻瞬息万变，国内国际竞争环境日趋白热化。企业如何面对各种挑战？现代工业的高速发展，产品的相对过剩,导致客户对产品质量的要求越来越高。为适应市场竟争和客户对产品高品质的需要，单靠统计的质量管理已无法适应，因此将以往的技术、制造、检验等部门的质量管理,扩充至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销售服务等全过程，使公司各部门全体人员共同协作参与，共同控制，是全员、全过程、全公司，全系统，全业态的的共同责任。课程收益：1、掌握TQM全面质量管理先进的管理思想和理念；2、掌握产品质量前期策划APQP对质量的重要性3、掌握生产过程品质改善手法，有效管理质量改进过程；4、掌握TQM的QC七大工具5、学会建立QCC品管圈对疑难问题的分析与改善；6、正确理解全面质量管理与成本之间的关系，降低质量成本。课程优势：情境代入，结合多个企业中层者案例透彻分析，讲师现身说法；统合综效，整合人力资源个模块的18个有效管理工具，便于学员即学即用；u 注重实践，课程大量时间在演练和实践环节，冲击学员的行为方式，以提升实践技能为目标。学员对象：u 企业中高阶主管、有志于从事的从业者。课程时间：u 2天（12小时）培训形式：课程讲授、案例分析、情景演练、管理活动、角色扮演、小组讨论等课程大纲：一、TQM诞生与背景1、TQM的含义2、TQM八大原则3、戴明与PDCA、和TQM4、TQM的特点和关键特性u二、为什么企业要实施(TQM)1、VOC客户之声2、TQM和零缺陷3、TQM和ISO9000第三部分：产品质量前期策划APQP（新产品项目）、CP或QC工程图1、计划和确定项目阶段产品质量策划2、产品设计和开发阶段产品质量策划3、生产过程设计产品质量策划4、反馈、评定和纠正措施阶段5、控制计划或QC工程图案例分析第四部分生产现场品质改善手法1、作业标准化2、定置管理3、现场目视管理4、现场改善防呆法5、如何确保过程5M1E能力符合要求6、如何确保过程5M1E保持稳定案例分析第五部分：有效质量改进过程1、建立质量改进的组织2、实施质量战略的计划3、落实关键过程与指标过程改进的量化计划4、如何确保供应商产品质量？5、生产过程中品质如何来控制6、自检、互检、专检如何真正做到实处，得到有效控制？6、出现品质异常时如何来处理？7、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理？8、品质异常会议与例行会议该如何来开展才更加有效？9、如何加强部门之间的配合来提升品质？10、Cerosys的定期(零缺陷运行系统的过程模式Cerosys是文化-效能-关系的运行系统的缩写，简称为零缺陷运行系统。其中，CER分别是指文化（Culture）、效能（Efficiency）和关系（Relation）。案例分析第六部分QCC活动常用统计方法1、旧QC七工具1）柏拉图确定主导因素2）检查表收集、整理数据资料3）特性要因图（鱼骨图）寻找引发结果的原因4）直方图展示过程的分布情况5）图表、分层法（层别法）从不同角度层面发现问题6）散布图（因果图）展示变量之间的关系7）管制图识别波动的来源2、新QC七工具简述1）关联图法理清复杂因素间的关系；2）亲和图法从杂乱的语言资料中吸取资讯；3）系统图法系统地寻求实现目标的手段；4）矩阵图法多角度考察存在的问题，变数关系；5）PDPC法预测设计中可能出现的障碍和结果；6）箭头图法合理制定进度计划7）矩阵数据解析法第七部分-QCC项目改善方法及步骤1、项目选定2、现状把握3、目标确定与论证4、系统原因分析5、要因确定6、对策制定与实施7、效果检查8、有效对策标准化9、预防措施10、成果总结11、QCC成果报告的准备、编写和发表准备12、QCC思考及解决问题的办法13、QCC项目改善各阶段常见问题及对策14、QCC推进的常见阻力及对策案例：著名企业QCC案例分亨第八部分、全面成本管理1、全面质量管理和成本之间的关系2、COQ的真正含义？3、质量成本分析的内容和方法4、质量损失成本产生的常见原因5、质量成本整改推进计划案例分析-