化学专业负责人基本工作手册8158.doc

化学专业业负责人人工作手手册随着近年年来不断断增多的的大容量量、高参参数新型型机组，其其主要特特点为：新技术术多、设设备庞大大、系统统复杂、自动化化程度高高。对专专业人员员的调试试技术水水平和管管理水平平提出更更高的要要求，为为了使调调试工作作行为规规范化，尽尽快提高高化学调调试人员员的调试试水平和和管理水水平。根根据化学学室新人人多、工工程项目目点多且且分散等等实际情情况。特特编写出出化学学专业调调试负责责人工作作手册，本本手册经经专业室室和分公公司讨论论批准后后执行。一、 化学专业业调试负负责人的的工作职职责范围围专业调试试负责人人是专业业室与现现场的纽纽带，一一方面对对该专业业室负责责，另一一方面接接受项目目经理的的领导，负负责化学学专业在在该工程程点的所所有工作作。1.1协协助公司司经营部部制作本本工程标标书。1.2参参加本工工程初步步设计审审查，对对系统设设计、布布置、设设备选型型、启动动调试时时间安排排是否合合理等提提出意见见和建议议。1.3参参加图纸纸会审，提提出修改改意见。1.4编编写本工工程调试试措施和和调试报报告。1.5负负责分部部试运和和整套启启动过程程中的试试验工作作。1.6参参与主要要辅机设设备与系系统的分分部试运运行，组组织整套套启动试试运工作作。1.7协协助解决决分部试试运和整整套启动动过程中中出现的的技术问问题，并并在此过过程中提提出合理理化建议议。1.8编编写分系系统及整整套试运运调试工工程联系系单、质质量验评评表。1.9编编写分系系统及整整套试运运操作卡卡。1.100配合质质检中心心站进行行质检工工作。1.111负责对对现场本本专业调调试人员员进行安安全教育育培训和和理论技技术培训训。二、 化学专业业调试负负责人的的工作范范围化学专业业是电厂厂五大专专业的其其中一个个专业，其其主要的的工作内内容有：原水予予处理系系统（净净化站）、锅炉补补给水处处理系统统、炉本本体化学学清洗、炉前化化学清洗洗、精除除盐系统统、制氢氢系统、循环水水处理系系统、加加药系统统、取样样系统、废水系系统及水水气品质质监督等等。一般般化学专专业措施施共14份，所所占具体体份额分分配如下下：1 炉本本体化学学清洗系系统 133%2 炉前前化学清清洗系统统 8%3 锅炉炉补给水水系统 112%4精除盐盐系统 100%5 予处处理系统统 100%6 制氢氢系统 6%7 吹管管期间水水汽监督督 55%8 加药药系统 5%9 取样样系统 5%10 废废水处理理系统 55%11 生生活污水水系统 55%12 循循环水处处理系统统 5%13 加加氯系统统 5%14 整整套试运运期间水水汽监督督 6%除以上措措施外，如如合同中中有特殊殊规定的的，以合合同为准准。三、 化学调试试工作应应遵守的的现行规规程规范范3.1 火力建建设施工工及验收收技术规规范（化化学篇）3.2 火力发发电厂锅锅炉化学学清洗导导则（20001年版）3.3 化学监监督制度度3.4 电力基基本建设设热力设设备化学学监督导导则3.5 火力发发电厂停停（备）用用热力设设备防锈锈蚀导则则3.6 污水综综合排放放标准3.7 电力环环境监测测技术规规范3.8 二十五五项反事事故措施施3.9 电力建建设安全全工作规规程3.10 电力基基本建设设过程质质量监督督规定3.11 火电工工程启动动调试工工作规定定3.12 火电工工程调整整试运质质量检验验及评定定标准3.13 火力发发电厂电电力基本本建设工工程启动动及竣工工验收规规程（119966年版）3.14 主辅机设设备厂家家产品说说明书及及技术要要求。四、 进点前应应准备的的工作4.1 熟悉调试试合同所所规定的的化学专专业工作作范围，初初步了解解现场安安装工作作进度。根根据现场场网络计计划图规规划化学学各分系系统调试试工作。对对水处理理系统、锅炉清清洗等重重要的分分系统及及整套调调试方案案的技术术原则和和要点进进行讨论论、优化化，初步步确定重重要调试试项目的的原则性性调试方方案。4.2 仔细研究究初步步设计总总说明书书、系系统图等等现有资资料，熟熟悉工程程采用的的锅炉及及主要辅辅机的设设备型号号和性能能特点。对对于即将将进行的的调试工工作是否否涉及新新技术、新设备备等，及及时组织织专业人人员进行行调研，收收集技术术资料。4.3 根据项目目部安排排，组织织专业人人员参加加初步设设计审核核、设备备招标会会、参加加化学逻逻辑讨论论审查、参加图图纸会审审并审查查系统设设计、设设备选型型、启动动调试安安排是否否合理，对对发现的的问题及及时提出出改进建建议。4.4 根据将进进行的调调试工作作的要求求，准备备相关的的测量仪仪器和设设备，并并对所使使用仪器器的正常常情况和和校验情情况进行行掌握和和了解。如如有不足足，应尽尽快向专专业室或或项目部部提出申申请，由由生产技技术部及及时购买买，以满满足调试试工作需需要。4.5 负责编写写出该工工程调试试所需的的专业资资料清单单，由项项目部统统一传递递至有关关单位，有有关单位位应及时时提供调调试所用用资料，以以供借阅阅。4.6 根据工程程要求，准准备调试试所需办办公用品品和通讯讯器材（调调试记录录本、文文件夹、对讲机机及其他他耗材）。4.7 根据本工工程系统统设计情情况，编编写化学学专业调调试措施施清单。并并按照分分公司和和化学室室标准化化调试措措施的要要求编写写调试措措施，调调试措施施最迟应应在化学学酸洗前前全部编编写完毕毕，并报报相关单单位审批批。4.8 及时了解解工程进进度情况况，质量量情况。锅锅炉安装装完成后后根据机机组需要要制出合合格的除除盐水进进行锅炉炉水压试试验，在在DCS带电、厂用带带电等节节点后，应应组织专专业人员员深入现现场了解解情况、熟悉系系统，准准备锅炉炉本体酸酸洗和炉炉前系统统的碱洗洗等调试试工作，对对出现的的问题提提出意见见或建议议。五、 进点后应应完成的的工作5.1 编写出本本工程质质量调试试文件，做做好工程程准备工工作。质质量管理理办法主主要包括括：调试试措施、质量验验评表、阀门确确认表、工程联联系单、实验方方法（包包括小型型实验）、技术交交底、阶阶段调试试小结等等。5.2 专业负责责人既是是项目点点化学技技术专业业的第一一责任人人，同时时也是本本专业安安全的第第一责任任人，在在进入现现场后应应组织本本专业全全体人员员进行技技术培训训和安全全学习，每每半月各各进行一一次，并并组织技技术、安安全考试试。5.3 调试工作作开展后后，对设设计、安安装和制制造等方方面存在在的问题题和缺陷陷提出改改进建议议。5.4 在调试过过程中，编编写化学学专业调调试计划划（含周周计划和和日计划划），做做好调试试纪录。整整理、保保管好调调试相关关资料。5.5 在单体试试运转和和分部试试运阶段段，是以以安装单单位为组组长单位位，调试试单位配配合安装装单位进进行。化化学专业业主要负负责如下下工作：5.5.1检查查试运系系统的完完整性和和合理性性；5.5.2完成成分系统统试运中中的调试试工作；5.5.3协助助施工单单位处理理试运出出现的问问题，提提出解决决分系统统试运中中重大技技术问题题的方案案或建议议；5.5.4完成成小型试试验项目目内容。包包括：监监督各种种药品纯纯度、浓浓度等指指标的鉴鉴定；负负责凝聚聚剂浓度度和添加加量小型型试验；监督水水处理设设备垫层层、过滤滤器滤料料质量和和离子交交换树脂脂性能的的质量鉴鉴定；负负责循环环水处理理加药最最佳剂量量的选择择；负责责化学清清洗小型型试验等等。5.5.5参加加分系统统试运后后的验收收签证；5.5.6填写写调整试试运质量量验评表表；5.5.7编制制分系统统调试总总结等。5.6 在整套启启动阶段段，是以以调试单单位为主主，安装装单位配配合调试试单位进进行。化化学专业业主要负负责如下下工作：5.6.1投入入加药系系统；5.6.2协助助、监督督运行人人员的操操作调整整，配合合热工专专业完成成化学仪仪表和控控制装置置的投入入；5.6.3调整整化学水水处理设设备的出出力和出出水质量量达到设设计要求求；5.6.4调整整氢气质质量及出出力达到到设计要要求；5.6.5废液液的排放放达到国国家规定定的排放放标准；5.6.6对炉炉水及蒸蒸汽品质质监督；5.6.7改善善锅炉水水质，监监督锅炉炉排污；5.6.8对于于大机组组，并网网带负荷荷后进行行锅炉洗洗硅的化化学监督督；5.6.9凝结结水、疏疏水回收收监督；5.6.10监监督除氧氧器的除除氧效果果；5.6.11发发电机冷冷却水质质及氢气气质量监监督；5.6.12锅锅炉及热热力系统统停运时时防腐监监督；5.6.13满满负荷1168小小时（772+224小时时）试运运；5.6.14指指导化验验工作及及监督汽汽水品质质；5.6.15配配合进行行化学分分析仪表表调试等等。5.7 在启动调调试后期期，化学学专业负负责人应应该重点点做如下下工作：5.7.1完成成调试遗遗留的工工作；5.7.2整理理编写调调试报告告和工作作总结；5.7.3机组组试运报报告并附附主要试试运记录录；5.7.4各项项试验总总结及分分析；5.7.5各阶阶段启动动情况及及各项数数据统计计；5.7.6对试试运中出出现的异异常现象象进行分分析，提提出解决决问题的的建议；5.7.7对机机组进行行综合性性技术评评价；5.7.8进行行质量回回访等。六、主要要系统培培训内容容6.1化化学清洗洗6.1.1 工作准准备6.1.1.11 收集同同类型机机组资料料，了解解机组的的清洗情情况，根根据业主主方要求求协商制制定本机机组采用用何种清清洗方式式，常见见的是盐盐酸清洗洗和EDTTA清洗。熟熟悉将要要清洗机机组的参参数、结结构、材材质。6.1.1.22和甲方方、监理理、安装装单位确确定原始始管样割割管位置置以及对对原始管管样割管管的处理理要求。6.1.1.33检查了了解锅炉炉的腐蚀蚀程度（若若是运行行炉需要要实验分分析管样样的垢量量及成分分），调整清清洗主要要药品的的浓度。6.1.1.4制作试试片加工工图，并并将试片片加工图图交给安安装单位位进行试试片粗加加工，化化学负责责人负责责安排专专业人员员对腐蚀蚀指示片片进行细细制作。6.1.1.5 进行清清洗前的的小型试试验，提提出化学学清洗用用药及工工艺条件件，并编编写清洗洗措施，绘绘制系统统图。6.1.1.6 准备调调试前的的技术交交底，并并负责全全面的技技术交底底。6.1.1.7 根据现现场具体体情况及及工艺要要求，确确定水源源、汽源源、电源源、排放放点，并并提出水水量、汽汽压、排排放速度度等要求求。6.1.1.8 提出清清洗临时时设备型型号、数数量清单单。6.1.1.9 提出清清洗用药药品的数数量、物物品清单单，为了了保证清清洗质量量，对特特殊药品品、设备备必须指指定生产产厂家。6.1.1.10对运行行提出化化验要求求。6.1.2 主要过过程控制制点6.1.2.11 按药品品清单检检查药品品的数量量、质量量。6.1.2.22 按系统统图检查查系统是是否安装装正确。6.1.2.33协助检检查截流流孔板的的安装。6.1.2.4临时液液位计、指示灯灯试验。如果用摄像头监视液位，检查摄像头接线及控制是否灵活。6.1.2.5 和有关关单位进进行系统统隔离情情况检查查确认。6.1.2.6 进行行临时系统统的严密密性试验验。6.1.2.7 进行临时时系统的的水压试验验。6.1.2.8 进行升升温及保保温试验验。6.1.2.9 碱洗及及水冲洗洗质量控控制。6.1.2.10 酸洗及及水冲洗洗质量控控制。6.1.2.11钝化质质量控制制。6.1.2.12 酸洗废废液处理理质量控控制。6.1.2.13 按化学学清洗措措施及化化学分析析结果，进进行清洗洗过程的的技术指指导，清清洗终点点的确认认。6.1.3 清洗结结束后的的工作6.1.3.11废液排放放到指定定位置后后，需要要进行处处理，处处理结果果达到国国家环保保要求后后（如NO2-不大于10pppm；EDTTA进行回回收等），进行行安排排排放处理理。6.1.3.22清洗结结果的评评定上，对省煤器、水冷壁割管管样、腐蚀指示片作外观检查进行评定清洗效果。6.1.3.33根据试试片失重重和清洗洗时间来来计算腐腐蚀速率率。 试片实实验前重重量(g)试片实实验后重重量(g)腐蚀速率率=(g/ m2 .hh) 试片表表面积(m2)×实验时时间(h)6.1.3.44编写化学学清洗质质量验评评表，化化学清洗洗的质量量应符合合新版 火力发发电厂锅锅炉化学学清洗导导则中中有关质质量要求求。6.1.3.55编写出化化学清洗洗总结报报告。附表一：EDTTA化学学清洗分分析项目目阶段项目控制标准准分析时间间冷态冲洗洗出水澄清清无杂物物碱洗除油油PH碱度9.0-102h配制EDDTA溶溶液pHEDDTA5.0-6.04.00-6.0%按现场情情况定EDTAA清洗pHEDDTA总总Fe5.0-6.0³11h1h2h钝化pHEDDTA8.5-9.00³1%1h附表二：盐酸化化学清洗洗分析项项目阶段项目控制标准准分析时间间冷态冲洗洗出水澄清清无杂物物碱洗 PO443- HPOO42-0.5%0.255%2h碱洗后冲冲洗pH7.0-8.0按现场情情况定酸洗缓蚀剂HHCL总Fe0.2-0.5%3.0-5.0%1h1h2h酸洗后水水冲洗pH总Fe3.0-4.00小于500ppmm按现场情情况定钝化pH亚硝硝酸根9.0-1011%2h6.2原原水预处处理及水水处理系系统6.2.1 调试的的具体内内容和要要求达到到的结果果根据设计计说明，明明确全部部调试内内容。调试结果果：预处理出出水水质质一般应应达到：浊度<3FFTU一级除盐盐出水水水质：硬硬度=0 导电度5s/ccm SiOO2 100g/LL二级除盐盐出水水水质：导导电度0.2s/ccm SSiO22 20g/LL6.2.2 调试的的具体方方法和步步骤6.2.2.11 澄清器器的调试试Ø 认真阅读读图纸，弄弄清澄清清器的型型号及工工作原理理。Ø 仔细检查查施工质质量及关关键部位位的尺寸寸是否符符合设计计要求。如如喉管位位置、集集水槽出出水孔的的水平度度、加药药点等。Ø 根据调试试检查设设备是否否达到设设计出力力要求以以及出水水要求。Ø 如有缺陷陷及时处处理，并并使之符符合实际际情况，保保证设备备正常运运行。6.2.2.22 滤池的的调试Ø 认真阅读读图纸，弄弄清设备备的型号号及类型型。Ø 认真检查查施工质质量，组组织装填填滤料并并对滤料料进行反反洗。Ø 反洗完毕毕后进行行滤池的的运行周周期考核核和反洗洗强度的的调整试试验。Ø 考核其出出水品质质和出力力是否满满足设计计要求。Ø 如有缺陷陷及时处处理，并并使之符符合实际际情况，保保证设备备正常运运行。6.2.2.33 反渗透透及电渗渗系析的的调试Ø 认真阅读读图纸，弄弄清设备备的型号号及类型型。Ø 认真检查查施工质质量，组组织滤元元的安装装。Ø 通过调试试验证其其出水水水质及出出水量是是否符合合设计要要求。Ø 如有缺陷陷及时处处理，并并使之符符合实际际情况，保保证设备备正常运运行。6.2.2.44 一级除除盐设备备的调试试Ø 阴阳离子子交换器器的衬胶胶质量检检查,中排管管滤网的的质量检检查,法兰结结合面检检查。Ø 石英砂的的纯度及及稳定性性检查和和石英砂砂的装填填。Ø 喷射器的的抽吸试试验。Ø 离子交换换树脂的的性能检检查及装装填。Ø 再生酸碱碱耗的调调整试验验。Ø 出水品质质及周期期的调整整试验。Ø 如有缺陷陷及时处处理，并并使之符符合实际际情况，保保证设备备正常运运行。6.2.2.55 二级除除盐设备备的调试试Ø 检查水帽帽及酸、碱管道道的安装装质量。Ø 交换器的的衬胶质质量检查查,中排管管滤网的的质量和和法兰结结合面检检查。Ø 离子交换换树脂的的性能检检查及装装填。Ø 喷射器的的同步抽抽吸试验验。Ø 再生酸碱碱耗的调调整试验验。Ø 出水品质质及周期期的调整整试验。Ø 如有缺陷陷及时处处理，并并使之符符合实际际情况，保保证设备备正常运运行。6.3 凝结水水精处理理系统6.3.1调试试结果：凝结水精精处理出出水水质质：导电电度0.2s/ccm(氨化混混床除外外） 二氧化化硅20g/L。6.3.2 调试方方法和步步骤6.3.2.11 认真阅阅读图纸纸，弄清清设备的的型号及及类型。6.3.2.2以1.225倍工作作压力进进行中、低压系系统水压压试验。6.3.2.3检查施施工质量量，检查查设备内内部组件件，进行行如下试试验：Ø 压缩空气气系统的的吹扫，进进行空气气贮存罐罐安全门门及进气气减压阀阀的参数数整定。Ø 检查所有有气动阀阀门充压压后通气气管道、电磁阀阀和气动动阀阀体体没有漏漏气现象象。Ø 电动门、气动门门的静态态操作试试验（包包括就地地和远方方操作试试验），确确认模拟拟操作盘盘上阀门门按钮的的命名与与开关位位置和系系统上阀阀门的实实际状况况一一对对应。Ø 启动冲洗洗水泵进进行低压压系统气气动门的的动态试试验和手手动门的的操作试试验，检检察在工工作压力力下阀门门开关自自如、无无泄漏。Ø 启动凝结结水泵进进行中压压系统所所有碟阀阀和球阀阀的动态态试验（阀阀门制造造厂家应应派专业业人员对对所有阀阀门进行行逐一调调试），检检查在工工作压力力下阀门门开关自自如无卡卡涩、关关闭无泄泄漏。Ø 高速混床床的隔离离试验，启启动凝结结水泵维维持中压压试验系系统的工工作压力力，所有有电动门门前的手手动门全全开，高高速混床床进出口口电动总总门全开开，被试试验的混混床充压压后，另另一台混混床可以以与之彻彻底隔离离（不允允许关闭闭的混床床有自动动升压现现象）；同时检检查中压压系统和和低压系系统可以以彻底隔隔离（此此项试验验由调试试单位协协同完成成）。Ø 高速混床床温度保保护和差差压保护护的旁路路试验6.3.2.4配合热热工人员员试投程程序，使使程序按按设计要要求全面面投入。6.3.2.5针对凝凝结水精精处理系系统的不不同，分分两种类类型叙述述6.3.2.6中、低低压混床床系统Ø 离子交换换树脂的的性能检检查及装装填。Ø 喷射器的的抽吸试试验。Ø 再生酸碱碱耗的调调整试验验。Ø 混床超压压保护、混床差差压过高高保护及及其他连连锁保护护试验。Ø 出水品质质及周期期的调整整试验。Ø 如有缺陷陷及时处处理，并并使之符符合实际际情况，保保证设备备正常运运行。6.3.2.7覆盖过过滤器系系统Ø 离子交换换树脂的的性能检检查及装装填。Ø 铺膜爆膜膜系统调调试。Ø 出水品质质及周期期的调整整试验。Ø 如有缺陷陷及时处处理，并并使之符符合实际际情况，保保证设备备正常运运行。64 制氢氢系统6.4.1 调试的的具体内内容和要要求达到到的结果果根据设计计说明，明明确全部部调试内内容。经调试后后所产氢氢气一般般应达到到：纯度度>999% 湿度<4gg/m336.4.2 调试的的具体方方法和步步骤6.4.2.11 制氢装装置及系系统的除除锈除油油清洗。6.4.2.22 制氢装装置的气气密性试试验。6.4.2.33 储气系系统的耐耐压或气气密性试试验。6.4.2.44 电气自自动控制制回路系系统的静静态调试试。6.4.2.55 系统充充氮。6.4.2.66 稀碱试试车。6.4.2.77 正式运运行，合合格后向向储气罐罐充氢。6.4.2.88 如有缺缺陷及时时处理，并并使之符符合实际际情况，保保证设备备正常运运行。6.4.2.99 七十二二小时试试运转。6.5水水汽品质质监督6.5.1前期期准备工工作6.5.1.11 对该厂厂的类型型、规模模、热负负荷情况况进行了了解、熟熟悉全厂厂热力系系统图、炉内加加药系统统图及取取样装置置系统图图等有关关的图纸纸和资料料。6.5.1.22收集资资料和技技术准备备Ø 了解和熟熟悉炉内内加药系系统相配配备的设设备性能能、构造造和运行行特点；Ø 了解和熟熟悉高压压水汽取取样架的的构造、流程以以及取样样减压装装置的拆拆卸操作作；Ø 了解和熟熟悉取样样仪表室室低压取取样装置置的结构构，取样样工质的的流程以以及各种种仪表的的使用方方法；Ø 水汽化学学监督工工作的新新设备、新技术术和新工工艺应进进行必要要的培训训和考察察。Ø 机组试运运期间水水汽化学学监督的的主要目目的是避避免热力力系统的的腐蚀与与结垢，要要求尽可可能改善善热力系系统的水水汽品质质，从而而提高机机组的安安全缩短短机组的的试运时时间，加加快机组组的移交交工作。6.5.2调试试的具体体方法和和步骤6.5.2.11所有箱箱罐进水水、排水水畅通无无阻通、相关阀阀门开关关自如无无卡涩现现象、液液位装置置指示正正确；所所有的转转动机械械油位正正常，运运行正常常无杂音音、泵出出口的安安全门整整定合格格；加药药系统和和取样系系统大流流量冲洗洗合格，系系统严密密无渗漏漏现象；各类药药品准备备齐全。监监控盘上上的仪器器、仪表表基本就就位。6.5.2.22 指导热热力系统统所投加加药品的的配制及及低压取取样架树树脂的处处理。6.5.2.33监督配配制与水水汽化学学监督工工作相关关的化验验用药品品。6.5.2.44 启动阶阶段的工工作分系统试试运化学学运行监监督 Ø 锅炉本体体及炉前前系统冲冲洗水质质的监督督。Ø 取样装置置的冲洗洗。Ø 冷却系统统的冲洗洗。整组启动动期间的的工作Ø 投入加药药系统Ø 炉内磷酸酸盐加药药系统调调试、加加药泵安安全门整整定。Ø 炉前加药药系统的的调试，加加药泵安安全门整整定（含含凝结水水精除盐盐加药系系统的调调试）Ø 化学仪表表及程控控装置的的投入。Ø 协助、监监督运行行人员的的操作调调整、配配合相关关人员完完成化学学仪表的的投入。Ø 确定加药药浓度和和加药量量协助、督促生生产厂家家投入程程控装置置。对炉水及及蒸汽品品质的监监督。Ø 确定初始始启动阶阶段锅炉炉定排的的排污周周期，并并监督锅锅炉排污污、改善善锅炉水水质.。Ø 对于亚临临界机组组，并网网带负荷荷后进入入锅炉洗洗硅的化化学监督督，在洗洗硅过程程中负责责技术指指导。凝结水、疏水回回收监督督Ø 凝结水水、疏水水水质达达到试运运标准时时即可回回收，如如长期不不合格要要及时分分析原因因并加强强排水。Ø 如发现现凝汽器器泄漏应应及时向向试运领领导小组组汇报，并并协助安安装公司司消缺。6.5.2.5 监督除除氧气器器的除氧氧效果。6.5.2.6 监督发发电机冷冷却水质质。6.5.2.7 参加168小时（或或72+24小时）试试运行。Ø 指导化验验工作及及监督水水汽品质质。Ø 配合进行行化学分分析仪表表调试。Ø 记录统计计水汽品品质。（以以验评表表为准）6.5.2.8编制整整套试运运记录及及调试报报告。6.7循循环水处处理系统统6.7.1参加加系统与与设备的的检查，了了解分部部试运情情况。6.7.1.11澄清器器的启动动调整Ø 石灰及凝凝聚剂等等加药系系统的启启动及调调整试验验。Ø 澄清器的的空载试试验。Ø 投药试验验及活性性泥渣的的培植。Ø 澄清器的的出力试试验。6.7.1.22沙滤池池的启动动试验Ø 沙滤池的的反洗强强度试验验。Ø 沙滤池的的出力试试验。6.7.1.33弱酸离离子交换换器的调调整试验验Ø 再生系统统的调整整试验。Ø 离子交换换器的再再生及出出力试验验。(同水处处理系统统)6.7.1.44加氯系系统的严严密试验验和加氯氯机的出出力试验验。6.8废废水中和和处理系系统的调调试。6.8.1参加加系统及及设备的的检查。6.8.2加药药量及各各指标的的分析监监督与调调整。6.8.3排废废处理出出力及效效果试验验。