钣金加工工艺教材.ppt

一.钣金基础知识 1.钣金加工的基本概念及范围:钣金加工是指将金属板材通过拉伸,弯曲,锻压等方法成形的一种加工方法.钣金加工主要工序包括：冲压,剪切,折弯,切割,焊接,表面处理等工序.2.钣金加工常用材料 2.1 Q235-A(冷轧钢板):最大板厚为5.0mm,市面上3.5mm以上 厚度的较少,焊接性能优,常用表面处理方式:镀彩锌,镀黑锌.2.2 铝合金板:LY12,LF6,LF21,LY代表硬铝,LF代表防锈铝,12,6,21均为顺序号.常用表面处理方式:阳极氧化,银白色导电氧化（标注为：CtOcd（SR）2.3 不锈钢板：常用于防腐性能要 求较高的工件.如：2Cr13、1Cr18Ni9、SUS304.2.4 铜板:常用于导电要求较高的 导电板，汇流条等工件.如纯 铜板(T2)、黄铜板(H62).常用 表面处理方式为镀镍、镀锡.2.5 电解板(即电镀锌冷轧钢板):常用于有一般防腐性能要求 的工件.如:DX2、SECC.2.6 环氧板:常用于有绝缘要求的 零件.如绝缘板.二.钣金加工工艺内容及流程:1.钣金加工1.1 下料：数冲：适用于中小批量.冲压：适用于大批量.剪切：适用于简单零件的 批量生产.1.2 成形：折弯：适用于中小批量.冲压：适用于大批量.一般加工 出来的产品尺寸较稳定.数冲：适用于中小批量简单成形 零件.如压桥,冲百叶窗.1.3 模具：单工序模,连续模,复合模.冲孔模,落料模,成形模.冲压模,数冲模,折弯模.2.钳焊加工2.1焊接类型及应用：氩弧焊 二氧化碳气体保护焊 平板点焊 固定式点凸焊 2.2 常用材料焊接性能比较:冷轧钢板:优.不锈钢板:一般.易产生变形.铝合金板:差.易产生变形及假焊.2.3 钻孔、扩孔、沉孔、攻丝：孔到折弯边的距离,沉孔与底孔大小的关系.2.4 涨铆和压铆:孔到边的距离,孔到折弯边的距离,涨铆、压铆和变形.2.5 下料：铝型材、厚板、型钢的下料.3.表面处理加工 3.1 喷漆：涂层厚度约50.3.2 喷粉：涂层厚度约100.3.3 电镀：镀彩锌、镀黑锌、镀镍、镀锡.3.4 氧化：导电氧化、阳极氧化.3.5 拉丝：拉丝面、方向、钼数.铝合金拉丝（粗纹）样板 编号为：ZXSP100(Al)；铝合金拉丝（细纹）样板 编号为：ZXSP150(Al)；不锈钢拉丝（细纹）样板 编号为：ZXSP100(St)；不锈钢拉丝（细纹）样板 编号为：ZXSP150(St)。3.6 喷砂：铝合金喷砂样板：ZXSB100(Al)；铝合金喷砂样板：ZXSB150(Al).3.7 抛光：4.装配加工 4.1 装配工具：螺丝刀，扳手.4.2 装配顺序：4.3 装配夹具：三.钣金设计常见工艺问题 1.冲孔时孔的直径或孔的宽度 尽量不要小于一个板厚.2.孔,螺母到边和折弯边的距离.3.冲压加工的搭边和外形圆角.4.焊接变形.5.螺纹沉孔的大小.6.喷涂保护和丝印的标注.7.喷涂密孔的保护.8.非标紧固件的应用.9.装配间隙的确定.10.尺寸公差的确定.11.装配后重心不稳.12.最小折弯尺寸.一般折弯都是根据零件的板厚选 用相应宽度的下模来折弯,板越厚，折弯下模的V槽越宽.如果折弯边太 窄,则无法折弯.一般的折弯刀草槽 的宽度V=(6)板厚.对于折弯机不能折而设计要求一 定需要时,可采用先加宽,折弯后再 铣掉.这种加工不便批量生产,定型 后可开专用模具冲压成形.如图: