新城二期钢筋工程专项施工方案.docx

施工组织设计/方案报审表工程名称： 新城壹品二期工程编号：A 3.1致： 扬州四正工程建设监理 （监理单位）兹报验： 1单位工程施工组织设计 2钢筋施工方案分部（子分部）/分项工程施工方案 3特别工程专项施工方案 4施工用大型机械设备 5施工组织设计本次申报内容系第，次申报，申报内容公司技术负责人/项 目经理部已批准。附件：承包单位项目经理部（章）：_项目经理：日期:项目监理 机构签收 人姓名刚 好间承包单位 签收人姓 名刚好间专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日期:力学性能检查：现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采纳同一批 材料的同等级，同形式，同规格接头，以500个为一个验收批，不 足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，如一组中有一个 试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有 一个试件抗拉强度不符合要求，该验收批判定为不合格。4）平安保证措施（2）电渣压力焊连接挤压 机加 工运 用留 意平 安事 项施工人员必需进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操 作。设备必需有地线连接，电源必需有漏电爱护装置，设备停用 后应切断设备电源。加工丝头时必需将钢筋夹紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处 严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人，加工中如有钢筋 松动需马上将钢筋再次夹紧。滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：滚丝 头，胀刀触头等。设备在接通电源后不得用手触摸任何带电元件，以防触电。 不得让水等具有导电实力的物质进入电器箱。设备应有防雨措施。设备操作人员严禁带手套操作设备，以防止钢筋转动时伤 人。1）施工打算操作前检查材料设备，机具，批示仪表是否合格，正常运 转；焊药经烤箱250恒温烘烤2小时；2）操作工艺检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理；固定焊接夹具和药盒；引弧过程：接通电源，快速将上钢筋提起，使两端头之间的距 离为24nmi引弧；电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧 化，同时将接口四周的焊剂充分熔化，形成渣池；电渣过程：渣池形成肯定深度后，将上钢筋插入渣池中，电流 通过渣池产生高温，使钢筋端头快速而匀称熔化；挤压过程：停止供电，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金 属，熔渣及氧化物等杂质挤出结合面；收集剩余焊药，拆除卡具；待焊头冷却后敲掉熔渣；焊接前检查电压，电压下降5%时不宜焊接。3）质量技术标准焊接后对焊头应全部作外观检查，焊包四周铁浆应饱满匀称， 无裂纹，气孔，夹渣及明显咬肉等缺陷，上下钢筋轴线偏移不得超 过0. Id,同时不得大于2mm；接头处钢筋轴线倾斜不大于40,不合 格者应割掉重焊；机械性能试验以300头为一批，不足300头以每单位施工段为 一批。取3个作拉力试验，焊头的极限强度满意设计和规范求。4）成品爱护不得过早拆卸卡具，导致接头弯曲变形焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水焊接时搭好脚手架，不准踩踏其他已绑好的钢筋上5）,钢筋连接部位图示：连接形式连接部位连接图搭接，电渣压力焊，焊接连接男力墙竖向钢筋（直径ND16）v3 三v=剪力墙，柱竖向钢筋（直径VD16）0板钢筋，剪力墙水平钢筋N 35d同一断面内接头数量50%, 强度2钢斯强度机械连接柱（包括剪 力墙暗柱） 直径三D223,钢筋绑扎施工（1）柱钢筋施工1）柱施工流程柱施工流程套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎经过计算，将柱须要箍 筋套入下部钢筋上经过计算，将柱须要箍 筋套入下部钢筋上钢筋采纳直螺纹连接接 长，将上部及下部钢筋连接1起。将主筋上划线，将箍 筋分布，绑扎在主筋 上。2）柱钢筋的爱护加塑料垫块，在柱顶加钢筋定位箍。柱筋在碎浇筑中极易偏位，碎凝固后很难校正，施工中应实行加固措 施：3）柱钢筋施工留意事项柱顶部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的 钢筋摆放依次，避开钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交织布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角及 纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分及纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）， 绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径， 以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有改变时，其下层钢筋的露出部分，必需 在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩精确。框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交织布置在四角纵向钢筋 上；箍筋转角及纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分及纵向钢筋交叉点 可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。框架柱变截面处，钢筋的加工不能用火烤，要采纳机械弯曲。按图纸要求计算每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的甩筋上， 然后用直螺纹套筒连接柱的立筋，柱插筋见下图：（1）墙体钢筋直墙施工流程图竖筋接长水平钢筋绑扎安放垫块及拉钩墙筋为双向受力钢筋，全部钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置 要符合规范要求。安装环状塑料垫块保证墙体钢筋爱护层厚度，间距1m,梅 花形布置。安装墙体拉接钢筋，梅花形布置。墙身钢筋放置，竖向钢筋在内，水平钢筋在外。为保证墙体双层钢筋横平 竖直，间距匀称正确，采纳限位筋（见下图）。为保证墙体的厚度，对拉螺 杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口 节点的主筋位置以保证爱护层的厚度。（2）梁，板钢筋施工1）施工流程施工流程图支设梁骨架钢筋铺设梁底模板绑扎梁钢筋板底钢筋绑扎铺板底模板板面钢筋绑扎浇筑梁板混凝土2）施工工艺：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交织布置在两根架立钢筋上；梁端第一个 箍筋要设置在距离柱节点边缘50m处，梁端箍筋应加密（不小于1.5倍梁 高却不小于500mm； 一级抗震设计不小于2倍梁高且不小于500mm）主次梁受力筋下均应垫好垫块，间距不宜大于1000mm；受力筋双层排列 时，两排钢筋之间垫以的短钢筋（直径25皿）并不小于主筋直径），箍筋的 接头应交织布置在两根架立钢筋上。楼板单元呈扇形，钢筋仍以双向平行方式排布，靠近梁边增设补充钢 筋，满意起步钢筋距梁边5cm的要求；先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。板面钢筋定位要精确坚固，垫块间距1m梅花形布置在面筋交叉点下，及 板面筋八字扣绑扎；板，次梁及主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋 居中，主梁的钢筋在下。板梁钢筋位置示意图：为了保证楼板钢筋爱护层厚度，采纳同强度混凝土垫块横纵间距1000梅 花型设置在楼板最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采纳“几”字形马 蹬，马蹬的纵横间距为1m,当楼板厚度为100-200mm时，支撑钢筋直径应不 小于12mm；当楼板厚度为200-300mm时，支撑钢筋直径应不小于14mm；当 板厚为300<h<500宜采纳直径为16mm的支撑钢筋。示意图如下：六，钢筋工程质量保证措施1,钢筋工程质量检验（1）检查项目和方法主控项目1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499-1998）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必需符合有关标 准的规定。2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满意设计要 求；当设计无具体要求时，对一，二级抗震等级，检验所得的强度实测值 应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值及屈服强度实测值的比值不应小于1. 25；钢筋的屈服强度实测值及强度标准值的比值不应大于1. 303）当发觉钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时， 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。一般项目钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。（2）热轧钢筋检验热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号，同一炉罐 号，同一规格的钢筋组成，重量不大于60to允许由同一牌号，同一冶炼 方法，同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不 得大于0. 02%,含镒量之差不大于0. 15%01）外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹，结疤和折 叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的 深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。2）力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括 屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要 求，则从同一批中另取双倍复试。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不 合格品。（3）配料加工检查1）半成品需满意设计及施工规范；2）成型钢筋形态，尺寸精确，平面上没有翘曲不平。（4）直螺纹机械连接接头质量检验1）工程中应用直螺纹接头时，技术供应单位应提交有效的型式检验报 告。2）钢筋连接作业起先前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接 工艺检验，工艺检验符合下列要求：A.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；B.接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；C. 3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值， 同时尚应不小于0. 9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3）现场检验A.直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采纳 同一批材料的同等级，同型号，同规格接头，以500个为一个验收批进行 检验和验收，不足500个也作为一个验收批。在现场连续检验10个验收批, 其全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。B.现场直螺纹取样后，采纳双面帮条焊连接被截断钢筋。(5)电渣压力焊，接头质量检验1)取样数量电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每 批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应以每一楼层或施工区段中300 个同级别钢筋接头做为一批，不足300个仍做为一批。2)外观检查电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：A.四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mmB.钢筋及电极接触处，应无烧伤缺陷C.接头处的弯折角度不得大于4°D.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm外观检查不合格的接头应切除重焊，或采纳补强焊接措施。3)拉伸试验电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别 钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复 验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为 不合格品。(6)钢筋绑扎安装允许偏差及检查方法1)钢筋绑扎安装必需符合性结构工程施工质量验收规范(GB50204- 2002),钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的要求。2)主控项目和一般项目钢筋品种，质量，机械性能，必需符合设计，施工规范，有关标 准规定；钢筋表面必需清洁，带有片状或老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋 严禁按原规格运用；钢筋规格，开头尺寸，数量，间距，锚固长度，接 头位置必需符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能，接头位置的 留设必需符合有关技术规程的规定。钢筋绑扎允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差 (mm)检验方法1网的长度，宽 度±10钢尺检查2网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度， 高度±5钢尺检查4骨架的长度±10钢尺检查2,钢筋质量限制流程图5受力筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取其 最大值6受力筋排距±57绑扎箍筋，构造筋 间距±20钢尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20钢尺检查9钢护 力爱 受筋层梁， 柱±5钢尺检查墙， 板±3钢尺检查基础±10钢尺检查1 0预埋件中心线位 置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查3,钢筋工程质量保证措施(1)由技术人员向现场工程和质检员进行方案交底，在钢筋绑扎施工 前，由现场工程师向操作工人进行具体的技术交底，包括钢筋型号，间距， 搭接长度，锚固长度，爱护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工 的钢筋大样图和配筋单。(2)由技术部，物资部，工程部对进场原材料的出厂证明，材质证 明进行收集检查，并进行交检。严格执行“三按”，“三检”和“一控”。其中“三按”：严格按图纸, 按工艺，按规范标准施工。“三检”：自检，互检，交接检。“一控”： 自控正确率，一次验收合格率。(3)现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性， 分析质量问题的缘由，分析质量问题应实行具体的措施，以达到防患于未然 歼灭质量问题的出现。(4)严格遵守七不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不允绑；钢筋污染 未清净不允绑；未弹线不允绑；未检查钢筋偏位不允绑；未按1： 6调整偏 位钢筋不允绑；未检查钢筋接头错开长度不允绑；未检查钢筋接头质量是否 合格前不允绑。七，施工平安及成品爱护措施1,现场制作及绑扎安装用钢筋机械必需运用绝缘电缆，并牢靠接地， 电缆严禁在钢筋上拖拽，以免破皮触电伤人。2,搬运钢筋要留意旁边有无障碍物，架空电线何其他临时电气设备， 防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。3,绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得随意削减，操作前应检查基坑土壁支撑是否坚固。4,绑扎主柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。5,现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架 上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料，管 子，钢模板穿在钢箍内作为人立板。6,高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工 具，钢箍，短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必需操作时，应 配带平安带。在雷雨时必需停止露天操作，防止雷击钢筋伤人。总监理工程师审核意见:项目监理机构（章）:总监理工程师：日期：注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。江苏省建设厅监制施工组织设计，施工方案审批表TJ1.4工襄名新城壹品二期工程日期 2013/05/10现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类另IJ编制人册数页数施工组织 设计施工方案朱清125内容附后申报简述：钢筋施工方案申报部门（分包单位）：安宜建设集团新城壹品二期工程项目部 申报人：朱清审核意见：口有 口无附页总承包单位名称：江苏安宜建设工程 审核人：审核日期： 年 月 日审批意见:审批结论：口同意修改后报口重新编制审批部门（单位）：江苏安宜建设工程 审批人：日期： 年 月 日注：附施工组织设计，施工方案。新城壹品二期工程位人人人 恻制核批 编编审审团 集 设 建 钢筋专项工程施工方案洎安华 思 吉孑编制日期： 2013年5月10日目录一.编制依据4二，工程概况：41,工程简介42,构件种类43,运用的钢筋种类44,钢筋连接方式错误!未定义书签。1,技术打算52,材料打算53,钢筋原材料的验收与堆放5四，施工流程5五，施工工艺51,钢筋加工52,钢筋连接83,钢筋绑扎施工13六,钢筋工程质量保证措施151,钢筋工程质量检验152,钢筋质量限制流程图183,钢筋工程质量保证措施18七，施工平安与成品爱护措施18.编制依据(1)艾奕康建筑设计(深圳)设计的本工程施工图(2)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-1991)(3)建筑工程施工质量统一标准(GB50300-2001)(4)一般螺纹基本尺寸(GB50300-2001)(5)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)(6)钢筋混凝土过梁(03G22T)(7)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499-1998)(8)性结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(9)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)二，工程概况：1,工程简介一，工程概况本工程位于白田南路西侧，总建筑面积为23958. 76M2O其中2# 楼面积为6467.5 M2,剪力墙15+1层，地下1层，建筑高度 48. 250M； 3#楼为7330. 5M2,剪力墙18+1层,地下1层，建筑高度 53. 850M； 4#楼为10160. 76 M2,剪力墙17+1层，地下1层,建筑高 度 53. 850M 2,构件种类一般构件：承台，剪力墙，柱，梁板。3,运用的钢筋种类本工程钢筋主要采纳三级钢筋，钢筋直径从6mm到32mm。本工程中全部直径222以上钢筋连接采纳套管挤压连接技术，直 径6.5<D<22的钢筋连接采纳焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于 35D,钢筋接头位置按规范要求错开。现场连接(搭接连接，电渣压力焊，直螺纹连接，焊接)。钢筋连接方式如下表所在连接方式连接方式序号部位型号大小/位置三，施工打算1柱，叫力墙D<14搭接连接14VDW22电渣压力焊2梁主筋搭接连接腰筋搭接连接3板基础底板单面焊和闪光碰焊其他板搭接连接4翻样中定型加工，定尺加长的钢 筋连接焊接（单面或双面）1,技术打算组织技术人员，施工管理人员仔细熟识图纸，会审记录，施工技术验 收标准，作好技术交底及平安交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操 作规程，熟识施工图纸，对绑扎中存在的重点，难点组织攻关小组，实行 相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度安排提出材料需用及加工安 排。2,材料打算提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按安排提前制好支撑铁件或铁马凳。并 打算好施工工具。3,钢筋原材料的验收及堆放对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必需具有出厂质量证明书，按 批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参与），进行力学试验合格 后，方可运用到工程中。四，施工流程五，施工工艺1,钢筋加工（1）钢筋原材料加工1）严格依据钢筋配料单加工：确定弯曲调整值，弯钩增加长度, 箍筋调整值等参数，保证下料长度精确；钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍，漆渍 及浮皮，铁锈等清除干净，以免影响其及混凝土的粘结效果；2）钢筋调直：采纳卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不 大于4%, II级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部 曲折；3）钢筋切断：钢筋切断应依据其直径及钢筋级别等因素确定运 用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋依据不同长度长短搭 配，统筹排料，先断长料，后断短料，削减短头，削减损耗，切断长 度允许误差为±5mm；4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采纳钢筋弯曲机和手动弯曲工具协 作进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；5）成型钢筋检查及验收：I级钢筋末端的180。弯钩，圆弧弯曲 直径不应小于钢筋直径的2. 5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径 的3倍，135。弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为 10倍钢筋直径。II级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的 4倍；6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加 工。钢筋半成品要标明分部，分层，分段和构件名称，按号码依次 堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识 上注明构件的名称，部位，钢筋直径，根数以及尺寸；7）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如 墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的“”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等；8）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作 前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果精确无误。钢筋 半成品按规格，运用部位等分类堆放，挂牌标识（注明钢筋规格， 运用部位，责任人），全部钢筋半成品阅历收合格后方可按运用部位 投入运用。全部钢筋加工机械如调直机，弯曲机，对焊机均应由专 人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必需经过计算，并经业主的 现场代表，监理单位，设计单位同意后方可进行。（2）直螺纹加工1）丝头的加工内 容施工 流程钢筋端面平头一套管挤压螺纹一丝头质量检查一带帽爱护一 丝头质量抽检一存放待用施工 要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面及母材轴线方向垂 直，宜采纳砂轮切割机或其它专用切断设备。挤压螺纹：运用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成 螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。2）螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表:带帽爱护：用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒将钢筋丝头 进行爱护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。动织每台设备配23人加工丝头，其中1人操作设备，另外1 2人为协助工，负责装卸钢筋和安装爱护帽。质量 限制-钢筋端头平切丝头加工质量控制-用螺纹环规控制 螺纹直径大小丝头长度用挡铁 定位控制1,钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头 对顶，更好地消退螺纹间隙。2,螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋运用不 同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。序号检验项目量具名称检验要求I牙型完整，牙顶宽度大于 0. 3P的不完整丝扣，累计长度不 得超过两个螺纹周长。2,通端螺纹环规能顺当旋入螺 纹。螺纹牙型及直径目测，螺纹环规3,止端螺纹环规允许环规及端部螺纹部分旋合，旋入量不应超丝头长度卡尺或专用量规应满意规定的要求通端螺纹环规止端螺纹环规W3P过3P （P为螺距）。3）检验流程:若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而干 脆进行逐个检验。4）,对原材料的要求进场的钢筋必需符合现行国标的规定；每次进场钢材必需有出厂合格证明，原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必需符合规范要求；进场钢筋规格，形态，尺寸必需符合相关规范要求；进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：A外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和 折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每1m长度弯曲不大于4mm,交货时随机 抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；B试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验 和冷弯试验，假如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量 重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回 厂家并作好相关物资管理记录和重新进场安排。5）钢筋进场后必需严格分批按同等级，牌号，直径，长度堆放整 齐，并挂牌标识厂家，牌号，等级，直径，进场时间，检验状态等。存 放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。砌筑地拢墙，离地面高 度不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，要按批进行验 收，每一验收批由同牌号，同炉罐号，同规格，同交货状态的钢筋组成， 重量不超过60t,未进行复试的钢筋不得投入运用。对于复试不合格的钢筋 原材应马上退还，不得进入下道施工工序。如不能马上退还，应挂牌明显注 明不合格，避开误用。同批进场的钢材，假如含碳量相差超过0.15%,即使 不超过60t,也应分开复试。2,钢筋连接本工程钢筋直径616的钢筋连接采纳焊接和绑扎搭接，钢筋直 径N16的接头运用电渣压力焊连接方式，直径222以上钢筋连接采 纳套管挤压连接技术。（1）套筒挤压连接本工程中拟采纳的连接套的接头形式有：标准型，正反丝型, 这些连接套的形式及运用要求如下表图序号运用要求套筒型式1正常状况下钢筋连接标准型2用于两端钢筋均不能转动状况下的钢筋连接正反丝扣 型接头外型尺寸示意图:一般连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图1）连接施工内容工艺流 程钢筋就位拧下钢筋保护帽 和套筒保护盖->接头拧紧作标记-施工检验操作要 点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：运用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，及未拧紧的接头 区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。劳动组 织1,每组23人，应运用工作扳手或管钳进行施工，将 两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除 外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记， 单边外露丝扣长度不应超过2PO2,为了提高连接施工速度，可采纳流水作业，在拧接 头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒 拧好。2）质量限制质量要求连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一样，并确保钢筋和连接 套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可用一般扳手旋合接头到位。各 类构件受力钢筋搭接长度，锚固长度必需符合设计要求；钢筋接头位置不宜设置在梁端，柱端箍筋加密区范围内，悬臂 梁的悬臂部分不允许有搭接接头；钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜 位于构件的最大弯矩处；通长楼板及楼板梁上筋在跨中L/3范围内搭接，楼板下筋在支坐 L/3范围内搭接（L为板，墙跨度）。质量限制直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员分项把关，抽检并填 写记录表，经检查合格后才允许进入下道工序。在钢筋下料时，每个接头要预长20mm30mm切割消耗。钢筋套丝加工应比工程进度提前一个施工段，保证施工进度。连接钢筋之前，先回收塑料爱护帽，并检查钢筋规格和牙形是否 及连接套筒规格相同，检查螺纹丝扣是否清洁，发觉杂物要洗刷干 净。连接完毕的钢筋接头要用明显的标记示意，以防有钢筋接头漏 拧，外露丝扣部分需有1个完整丝扣。3）质量检验现场检查现场施工过程中随机按1%的比例进行连接接头现场检查，并按 10%的比例进行螺纹连接长度检查。如发觉有一接头的外露有效丝扣 超过了 2牙，则对该批接头逐个检查，对查出的不合格接头必需重新 连接。并按表填写接头质量检查记录。