(5)水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表7.docx

五、水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表（共有10个表表式）本表格根据能源源部、水利部部颁发的水水利水电基本本建设工程单单元工程质量量等级评定标标准SDJJ249.1188（称称“标准4”）编制。适适用于以下水水利水电工程程的水力机械械辅助设备安安装工程质量量评定：（1） 总装机容量为225KW及以以上；（2） 单元容量为3MMW及以上。单元工程质量检检验内容按本本表所列内容容由施工单位位自检，建设设（监理）单单位复核。检测数量及单元元工程质量等等级评定标准准按水利水水电基本建设设工程单元工工程质量等级级评定标准SDJ249.488规定执行。表中加“”大大项目为主要要检查项目。凡凡在“质量标准”栏中有“设计规定”、“设计值”、“额定值”者，应注明明具体要求（规规定）。水利水电工程空气压缩机安装装单元工程质质量评定表表4.1单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合 格优良1设备平面位置±10±52高程20 11010553机身纵、横向向水平度0.10/m0.08/m4皮带轮端面垂直直度0.50/m0.30/m5两皮带轮端面在在同一平面内内0.500.206无负荷试运转(4-8h)4.1润滑油压压不低于0.1MMP4.2曲轴箱油油温不超过604.3运动部件件振动无较大振动4.4运动部件件声音检查声音正常4.5各连接部部件检查应无松动7带负荷试运行（按按额定压力225运转1h，50、75各运转转2h，100运转转4-8h，分分别检测记录录）7.1渗油无7.2漏气无7.3漏水无7.4冷却水排排水温度不超过407.5各级排气气温度符合设计规定7.6各级排气气压力符合设计规定7.7安全阀压力正确，动作作灵敏7.8各级自动动控制装置灵敏可靠检验结果共检验项，合合格项，其中中优良项，优良良率 评定意 见单元工程质量等等级每台设备主要检检查项目全部部符合规定。一一般检查项目目的实测点有有符符合规定，其其余虽有微小小出入，但不不影响使用，有有项目达到优优良标准。组组成单元工程程的各台设备备有达到优良良等级测量人施工单位建监设理单位注：适用范围围：总装机容容量25MW或单单机容量3MW的水电电站。水利水电工程深井水泵安装单单元工程质量量评定表表4.2单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合 格格优良1设备平面位置±10±52高程20101053各级叶轮与密封封环间隙符合设计规定4叶轮轴向间隙符合设计规定5泵轴提升量符合设计规定6泵轴与电动机轴轴线偏心0.150.107泵轴与电动机轴轴线倾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.08/m9水泵试运转（在额定负荷下，试运转不小于2h)9.1填料函检检查压盖松紧适当，只只有滴状泄漏漏9.2转动部分分检查运转中无异常振振动和响声，各各连接部分不不应松动和渗渗漏9.3轴承温度度滚动轴承不超过过75，滑动轴承承不超过7009.4电动机电电流不超过额定值9.5水泵压力力和流量符合设计规定9.6水泵止退退机构动作灵活可靠9.7水泵轴的的径向振动转速 双向振振幅(r/min) (mmm)750-10000 0.101000-11500 0.081500-33000 0.06检验结果共检验项，合合格项，其中中优良项，优良良率评定意 见单元工程质量等等级每台设备主要检检查项目全部部符合规定。一一般检查项目目的实测点有有 符符合规定，其其余虽有微小小出入，但不不影响使用，有有项目达到优优良标准。组组成单元工程程的各台设备备有达到优良良等级测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见见表4.1。水利水电工程离心水泵安装单单元工程质量量评定表表4.3单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合 格优良1设备平面位置±10±52高程20 1101053泵体纵、横向水水平度0.10/m0.08/m4叶轮和密封环环间隙符合设计规定5多级泵叶轮轴向向间隙大于推力头轴向向间隙6主、从动轴中心心0.100.087主、从动轴中心心倾斜0.20/m0.10/m8水泵试运转（在在额定负荷下下，试运转不不小于2h)8.1填料函检检查压盖松紧适当，只只有滴状泄漏漏8.2转动部分分检查运转中无异常振振动和响声，各各连接部分不不应松动和渗渗漏8.3轴承温度度滚动轴承不超过过75，滑动轴承承不超过7008.4电动机电电流不超过额定值8.5水泵压力力和流量符合设计规定8.6水泵止退退机构动作灵活可靠8.7水泵轴的的径向振动转速 双向振幅幅(r/min) (mmm)750-100 0.101000-115 0.081500-330 0.06检验结果共检验项，合合格项，其中中优良项，优良良率评定意 见单元工程质量等等级每台设备主要检检查项目全部部符合规定。一一般检查项目目的实测点有有符符合规定，其其余虽有微小小出入，但不不影响使用，有有项目达到优优良标准。组组成单元工程程的各台设备备有达到优良良等级。测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见见表4.1。水利水电工程齿轮油泵安装单单元工程质量量评定表表4.4单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合 格格优良1设备平面位置±10±52高程20 101053泵体水平度0.20/m0.10/m4齿轮与泵体径径向间隙0.130.165齿轮与泵体轴向向间隙0.020.036主、从动轴中中心0.100.087主、从动轴中心心倾斜0.20/m0.10/m8油泵试运转(在在无压情况下下运行1h及额定负负荷的255075100%各运运行(15mmin)8.1振动运转中无异常振振动8.2响声无异常响声8.3各连接部部分检查不应松动及渗漏漏8.4温度油泵轴承处外壳壳温度不超过过608.5油泵的压压力波动小于设计值的±±1.58.6油泵输油油量不小于设计值8.7油泵电动动机电流不超过额定值8.8油泵停止止观察符合规定检验结果共检验项，合合格项，其中中优良项，优良良率评定意 见单元工程质量等等级每台设备主要检检查项目全部部符合规定。一一般检查项目目的实测点有有符符合规定，其其余虽有微小小出入，但不不影响使用，有有项目达到优优良标准。组组成单元工程程的各台设备备有达到优良良等级。测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见见表4.1。水利水电工程螺杆油泵安装工工程质量评定定表表4.5单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合 格格优良1设备平面位置±10±52高程20 1010553泵座纵横向水平平度0.05/m0.03/m4螺杆与衬套间间隙符合设计规定5主、从螺杆接触触面符合设计规定6螺杆端部与止推推轴承间隙符合设计规定7主、从动轴中中心0.050.038主、从动轴中心心倾斜0.10/m0.05/m9油泵试运转(在在无压情况下下运行1h及额定负负荷的255075100%各运运行15miin)9.1振动运转中无异常振振动9.2响声无异常响声9.3各连接部部分检查不应松动及渗漏漏9.4温度油泵轴承处外壳壳温度不超过过609.5油泵的压压力波动小于设计值的±±1.59.6油泵输油油量不小于设计值9.7油泵电动动机电流不超过额定值9.8油泵停止止观察不应反转检 验 结 果果共检验项，合合格项，其中中优良项，优良良率评定意 见单元工程质量等等级每台设备主要检检查项目全部部符合规定。一一般检查项目目的实测点有有符符合规定，其其余虽有微小小出入，但不不影响使用，有有项目达到优优良标准。组组成单元工程程的各台设备备有达到优良良等级测量人施工单位建监设理单位注：适用范围围见表4.11。水利水电工程水力测量仪表安安装单元工程程质量评定表表表4.6单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合 格优良1仪表设计位置1052仪表盘设计位置置20103仪表盘垂直度3/m2/m4仪表盘水平度3/m2/m5仪表盘高程±5±36取压管位置±10±5检验结果共检验项，合合格项，其中中优良项，优良良率 评定意 见单元工程质量等等级每台设备主要检检查项目全部部符合规定。一一般检查项目目的实测点有有符符合规定，其其余虽有微小小出入，但不不影响使用。有有项目达到优优良标准。组组成单元工程程的各台设备备有达到优优良等级。测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见见表4.1。水利水电工程箱、罐及其他容容器安装单元元工程质量评评定表表4.7单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合格优良1容器水平度(卧卧罐)不大于L/10000不大于102容器垂直度(立立罐)不大于H/10000且不超超过10不大于53高程±10±54中心线位置105检 验 结 果果共检验项，合合格项，其中中优良项，优良良率评定意 见单元工程质量等等级每台设备主要检检查项目全部部符合规定。一一般检查项目目的实测点有有符合合规定，其余余虽有微小出出入，但不影影响使用。有有项目达到优优良标准，组组成单元工程程的各台设备备有达到优良良等级。测量人施工单位建监设理单位注：适用范围围见表4.11。水利水电工程轴流式通风机安安装单元工程程质量评定表表表4.8单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合 格优良1设备面平位置±10±52高程2010010 553机身纵、横向水水平度0.20/m0.10/m4叶轮与主体风风筒间隙或对应两侧间隙隙差符合设计要求或或D600时不大大于±0.5,D60011200时不不大于±1.05风试机运试转运不转少于2h5.1叶轮旋转转方向符合设计要求5.2运行检查查运行平稳，转子子与机壳无摩摩擦声音5.3转子径向向振动转 速 径向振幅(双向)(r/min) (mmm)750-10000 0.101000-11450 0.081450-33000 0.055.4轴承温度度滑动轴承不超过过60；滚动轴承承不超过8005.5电动机电电流不超过额定值检 验 结结 果共检验项，合合格项，其中中优良项，优良良率评定意 见单元工程质量等等级每台设备主要检检查项目全部部符合规定。一一般检查项目目的实测点有有符符合规定，其其余虽有微小小出入，但不不影响使用。有有项目达到优优良标准，组组成单元工程程的各台设备备有达到优良良等级。测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见见表4.1。水利水电工程离心式通风机安安装单元工程程质量评定表表表4.9单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合格优良1设备面平位置±10±52高程2010010 553轴承座纵、横向向水平度0.20/m0.10/m4机壳与转子同轴轴度215叶轮与机壳轴轴向间隙符合设计规定或或D/10006叶轮与机壳径向向间隙符合设计规定或或(1.5-3)D/11007主、从动轴中中心0.050.048主、从动轴中心心倾斜0.20/m0.10/m9皮带轮端面垂直直度0.50/m0.30/m10两皮带轮端面在在同一平面内内0.500.2011风机试运转（试试运转不少于于2h）11.1叶轮旋旋转方向符合设计规定11.2运行检检查运行平稳，转子子与机壳无摩摩擦声音11.3转子径径向振动转 速 径向向振幅(双向)(r/min) (mmm)750-10000 0.101000-11450 0.081450-33000 0.0511.4轴承温温度滑动轴承不超过过60；滚动轴承承不超过80011.5电动机机电流不超过额定值检验结果共检验项，合合格项，其中中优良项，优良良率评定意 见单元工程质量等等级每台设备主要检检查项目全部部符合规定。一一般检查项目目的实测点有有符符合规定，其其余虽有微小小出入，但不不影响使用。有有项目达到优优良标准，组组成单元工程程的各台设备备有达到优良良等级。测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见见表4.1。水利水电工程水利机械系统管管路安装单元元工程质量评评定表表4.10单 位 工 程程 名 称单元工程量分 部 工 程程 名 称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目目允许偏差差(mmm)实测值(mm)结论合格优良1管件制作检查1.1管截面面最大与最小小管径差不大于8不大于61.2弯曲角度度±3/m且全长长不大于100±2/m且全长长不大于81.3折皱不平平度不大于3D不大于2.5D1.4环形管管半径不大于±2RR小于±2R1.5环形管平平面度不大于±20不大于±151.6形伸缩缩节尺寸±10±51.7形伸缩缩节平直度3/m且全长不不超过103/m且全长不不超过81.8三通主管管与支管垂直直度不大于2H不大于1.5H1.9锥形管两两端直径不大于±1DD1.10卷制焊焊管端面倾斜斜不大于1/10000D1.11卷制焊焊管周长不大于±1/11000L2焊缝检查2.1焊缝外外观检查符合水轮发电电机组安装技技术规范GGB85644-88第10.3.2条，第10.3.3条规规定2.2重要焊缝缝无损检验(工作压力6MPa)符合电力建设设施工及验收收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)SD143-85级焊缝3管路安装检查3.1明管平平面位置(每10m内)±10且全长不不大于20±5且全长不大大于153.2明管高程程±5±43.3立管垂直直度2/m且全长不不大于151.5/m且全全长不大于1103.4排管平面面度不超过5不超过33.5排管间距距05033.6与设备连连接的预埋管出口位置±10续表4.10项次检查项目质量标准准检验记录录结论试验性质试验压力(MPa)试验时间(min)要求标准4水压试验4.1 1.00MPa以上上阀门严密性1.25P5无渗漏4.2自制有压压容器及管件件强度1.5P并大于0.410无渗漏4.3自制有压压容器及管件件严密性1.25P30无渗漏且压降小小于5P1P12h4.4 无压容容器渗漏注水12h无渗漏4.5 系统管管道强度1.25P5无渗漏4.6 系统管管道严密性1P10无渗漏4.7 通风系系统漏风率额定风压不大于设计风量量10检验结果共检验项，合合格项，其 优良项，优优良率评定意 见单元工程质量等等级主要检查项目全全部符合规定定。一般检查查项目的实测测点有 符合规定定，其余虽有有微小出入，但但不影响使用用。有项目达达到优良标准准。其中主要要项目有 达到优良。系系统试验测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见见表4.1。表中中4项之P为额定工作作压力，1项之D管外径(mmm)、R环管曲率半径(mm)、H三通支管管高度(mmm)、L焊管设计计周长(mmm)。