（中职)机床电气控制技术及应用第六章电子课件.pptx

YCF正版可修改PPT（中职)机床电气控制技术及应用第六章ppt电子课件 项目六万能铣床电气控制电路的 装调与检修PPT模板下载： X62W 型万能铣床的主要结构、运动形式和控制要求。2.熟悉 X62W 型万能铣床电气控制电路的构成和工作原理。3.掌握 X62W 型万能铣床电气控制原理图的识读方法。4.能识读 X62W 型万能铣床的电气原理图。5.能检修 X62W 型万能铣床电气控制电路的常见电气故障。万能铣床电气控制电路的装调与检修PPT模板下载： Contents Page一、X62W 型万能铣床的主要结构、运动形式二、X62W 型万能铣床电气控制要求三、识读 X62W 型万能铣床电气原理图四、确定故障范围的方法PPT模板下载： 第一台铣床万能铣床电气控制电路的装调与检修 最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。PPT模板下载： 铣床是主要用于加工机械零件的平面、斜面、沟槽等型面的机床，在装上分度头以后，可以加工直齿轮和螺旋面；装上回转工作台，则可以加工凸轮和弧形槽。铣床的用途广泛，在金属切削机床使用数量上，仅次于车床。铣床的类型很多，有立铣、卧铣、龙门铣、仿型铣以及各种专用铣床。PPT模板下载： PPT模板下载： 超小万能铣床万能铣床电气控制电路的装调与检修PPT模板下载： 1X62W 型万能铣床的主要结构、运动形式一、X62W 铣床的主要结构和运动特点 由于铣床的加工范围较广，运动形式较多，其结构也较为复杂。X62W 型万能铣床主要由底座、床身、主轴、悬梁、刀杆支架、工作台、回转盘、横溜板、刀杆挂脚、升降台等几部分组成，外形结构如图所示。PPT模板下载： 1X62W 型万能铣床的主要结构、运动形式一、X62W 铣床的主要结构和运动特点 身顶部的导轨上装有悬梁，悬梁上装有刀杆支架。铣刀则装在刀杆上，刀杆的一端装在主轴上，另一端装在刀杆支架上。刀杆支架可以在悬梁上水平移动，悬梁又可以在床身顶部的水平导轨上水平移动，因此可以适应各种不同长度的刀杆。床身的前部有垂直导轨，升降台可以沿导轨上下移动，升降台内装有进给运动和快速移动的传动装置及其操纵机构等。PPT模板下载： 1X62W 型万能铣床的主要结构、运动形式一、X62W 铣床的主要结构和运动特点X62W 型万能铣床型号的含义如下：PPT模板下载： 自制小铣床万能铣床电气控制电路的装调与检修PPT模板下载： X62W 型万能铣床的主运动是主轴带动铣刀的旋转运动。铣削加工有顺铣和逆铣两种方式，所以要求主轴电动机能实现正反转，但考虑到一批工件一般只用一个方向铣削，在加工过程中不需要经常变换主轴旋转的方向。因此，X62W 型万能铣床是用组合开关来改变主轴电动机的电源相序以实现正反转目的。铣削加工是一种不连续的切削加工方式，为减小振动，主轴上装有惯性轮，但这样就会造成主轴停车困难，为此X62W 型万能铣床主轴电动机采用电磁离合器制动以实现准确停车。X62W 型万能铣床的主轴调速是通过改变主轴箱中的齿轮传动比来实现的，为了保证齿轮良好啮合，故主轴变速时要求主轴电动机有一瞬间变速冲动过程。PPT模板下载： 型万能铣床的进给运动是指工件随工作台在前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）六个方向上的运动以及随圆形工作台旋转的运动。X62W 型万能铣床的工作台要求有前后、左右和上下六个方向上的进给运动和快速移动，所以要求进给电动机能正反转。采用了机械操作手柄和行程开关相配合的方式实现六个运动方向的联锁。要求只有主轴起动后才允许有进给运动。进给变速采用机械方式实现。PPT模板下载： X62W 型万能铣床的辅助运动是指工作台的快速运动及主轴和进给的变速冲动。工作台的快速运动是指工作台在前后、左右和上下六个方向之一上的快速移动。PPT模板下载： 2X62W 型万能铣床电气控制要求X62W 型万能铣床电气控制要求如下：（1）主轴电动机一般选用笼型电动机，完成铣床的主运动。为适应顺铣和逆铣两种铣削方式的需要，主轴的正反转由电动机的正反转实现。（2）铣床的工作台前后、左右、上下六个方向的进给运动和工作台在六个方向的快速移动由进给电动机完成。（3）主运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮啮合良好，两种运动都要求变速后做瞬时点动（即变速冲动）。PPT模板下载： 2X62W 型万能铣床电气控制要求X62W 型万能铣床电气控制要求如下：（4）根据加工工艺要求，铣床应具有以下电气联锁：为防止刀具和铣床的损坏，要求只有主轴旋转后才有进给运动和工作台的快速移动。为减小加工工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。铣床在电气上采用主轴和进给同时停止的方式，但由于主轴运动的惯性很大，实际上就保证了进给运动先停止，主轴运动后停止的要求。（5）需要一台冷却泵电动机提供冷却液。（6）必须具有短路、过载、失压、欠压等必要的保护装置。（7）具有安全局部照明装置。PPT模板下载： 铣床翻新 万能铣床电气控制电路的装调与检修PPT模板下载： 新概念五轴万能车铣加工中心万能铣床电气控制电路的装调与检修PPT模板下载： 3识读 X62W 型万能铣床电气原理图 X62W 型万能铣床电气控制电路如图所示，它分为电源电路、主电路、控制电路和照明电路四部分。PPT模板下载： 3识读 X62W 型万能铣床电气原理图一、电源电路 三相交流电源通过组合开关 SA1 和熔断器 FU1 分别给电动机 M1、M2、M3 和控制变压器 TC1、TC2、TC3 供电。PPT模板下载： 3识读 X62W 型万能铣床电气原理图二、主电路主电路中共有主轴电动机 M1、冷却泵电动机 M2 和进给电动机 M3 三台电动机。（1）M1 主轴电动机。（2）M2 进给电动机。（3）M3 冷却泵电动机。PPT模板下载： 380V 交流电源经控制变压器 TC 转变为 110V 电压作为控制电路的电源。1.主轴电动机 M1 的控制 为了方便操作，主轴电动机 M1 采用一地起动两地停止的控制方式，一组起动按钮 SB5 和停止按钮 SB1 安装在工作台上，另一只停止按钮 SB2 安装在床身上。PPT模板下载： 铣床的加工有顺铣和逆铣两种工作方式，在开始工作前首先应确定主轴电动机 M1 的转向，而主轴电动机 M1 的正反转的转向是由主轴换向开关 SA2 控制的。主轴换向开关 SA2 的通断状态见表。PPT模板下载： M1 的起动控制。工作原理如下：PPT模板下载： M1 停车及制动控制。工作原理如下：PPT模板下载： M1 停转后并不处于制动状态，主轴仍可自由转动。在主轴更换铣刀时，为避免主轴转动，造成更换困难，应将主轴制动。主轴制动、换刀开关 SA4 的通断状态见表PPT模板下载： 主轴变速时的冲动控制，是利用变速手柄与冲动行程开关 SQ6 通过机械上的联动机构进行控制的，如图所示。（4）主轴变速冲动控制。PPT模板下载： （4）主轴变速冲动控制。主轴变速是通过调节变速盘改变齿轮传动比实现的，为了使齿轮能够良好啮合，故需要主轴做短时变速冲动。主轴变速时的冲动控制，是利用变速手柄与冲动行程开关 SQ6 通过机械上的联动机构进行控制的，变速时，先将主轴变速操纵手柄 4 下压，使手柄的榫块从定位槽中脱出，然后向外拉动手柄使榫块落入第二道槽内，使齿轮组脱离啮合。PPT模板下载： M3 的控制 X62W 型万能铣床工作台进给电动机电气控制线路图，如图所示。PPT模板下载： M3 的控制 X62W 型万能铣床工作台的进给运动必须在主轴电动机 M1 起动后才能进行。工作台的进给可在左右、前后和上下六个方向上做直线运动，即工作台在回转盘上的左右运动；工作台与回转盘一起在溜板上随溜板前后运动；升降台在床身的垂直导轨上做上下运动。这些进给运动是通过两个操纵手柄、快速移动按钮、电磁离合器 YC1、YC2 和机械联动机构控制相应的行程开关使进给电动机 M3 正转或反转，实现工作台的常速或快速移动，并且六个方向的运动是联锁的，不能同时接通。常速时，电磁离合器 YC1 线圈得电；快速时，电磁离合器 YC2 线圈得电；热继电器 FR3做过载保护。PPT模板下载： M3 的控制（1）工作台的左右进给运动转换开关 SA1 是控制圆工作台运动的，在不需要圆工作台运动时，将转换开关 SA3 扳至“断开”位置，转换开关 SA3 在正向位置的两个触点 SA3（17-18），SA3（11-21）闭合，反向位置的触点 SA3（19-21）断开。起动 M1，这时，接触器 KM1 吸合，其触点 KM1（8-13）闭合，这样就可以进行工作台的进给控制。工作台有上下、左右、前后六个方向的运动。工作台的左右运动是由进给电动机M2传动的。PPT模板下载： M3 的控制 工作台向左进给运动控制。工作原理如下：PPT模板下载： M3 的控制（2）工作台上下和前后进给运动。工作台上下和前后进给运动的选择及联锁是通过十字操纵手柄和行程开关 SQ3、SQ4 联合控制的，十字操纵手柄位置及其控制关系，如表所示。PPT模板下载： 起动条件：左右操纵手柄置“居中”位置；控制圆工作台转换开关 SA5 置于“断开”位置；SQ5 置于正常工作位置；主轴电动机 M1 首先已起动。工作台向上和向后进给控制。工作原理如下：PPT模板下载： M3 的控制（3）工作台进给变速时的瞬时点动（即进给变速冲动）控制，工作原理如下：PPT模板下载： M3 的控制（4）工作台的快速运动。工作台的快速运动，是由各个方向的操纵手柄与快速移动按钮 SB3 或SB4 配合控制的。如果需要工作台在某个方向快速运动时，应将工作台操纵手柄扳至相应的方向位置，然后按下 SB3 或 SB4。工作原理如下：PPT模板下载： M3 的控制（5）圆工作台进给运动。为了扩大铣床的加工范围，可在铣床工作台上安装附件圆形工作台，进行对圆弧或凸轮的铣削加工。转换开关 SA5 就是用来控制圆工作台的，其功能如表所示。PPT模板下载： 起动条件：首先将左右（纵向）和十字（横向、垂直）操纵手柄都置于“中间”位置（行程开关 SQ1 SQ4 均未受压动，处于初始状态）；SQ5 处于初始状态（未受压）；主轴电动机 M1 已起动，即接触器 KM1 得电吸合并自锁，其辅助常开触点 KM1（1523）闭合，然后将圆工作台转换开关SA5 置于“接通”位置；接通圆工作台进给控制电路电源。工作原理如下：PPT模板下载： M2 的控制三、控制电路铣床在铣削加工过程中，是通过冷却泵电动机 M2 传送冷却液对铣刀和工件进行降温，同时冲去铣削下来的铁屑等。1）冷却泵电动机 M2 起动只有当主轴电动机 M1 起动后，KM1 的自锁触点（15-17）闭合后才可起动冷却泵电动机 M2。工作原理分析如下：PPT模板下载： M2 的控制三、控制电路2）冷却泵电动机 M2 停止PPT模板下载： 控制变压器 TC3 的二次侧提供 36V 交流电压，作为铣床低压照明灯 EL 的电源，熔断器 FU5 对照明灯 EL 起短路保护作用。先合上铣床电源总开关 SA1，再合上照明灯开关，照明灯 EL“亮”。照明灯开关断开，照明灯EL“灭”。PPT模板下载： 4确定故障范围的方法 在检修复杂电路的电气故障时，若采用逐一检查的方法，不仅要耗费大量的时间，而且也容易漏查。因此，在实际检修中，一般根据电气原理图，采用逻辑分析法，对故障现象做具体分析，划出可疑范围，提高维修的针对性，又快又准地排除故障。分析电路时，通常从主电路入手，了解工业机械各运动部件和机构采用几台电动机拖动，与每台电动机相关的电气元件有哪些，采用了何种控制，然后根据电动机电路所用电气元件的文字符号、图区号及控制要求，找到相应的控制电路。PPT模板下载： 万能铣床电路演示万能铣床电气控制电路的装调与检修PPT模板下载： 谢 观 看万能铣床电气控制电路的装调与检修