某县采石场环保治理方案.docx

某县XX采石场环保管理设施设计方案（4装料销售粉尘装载机将石料装入运输车会产生扬尘。该工序采取装料前予增加 石料湿度，在装车区域附近设置雾化洒水装置，料斗处采取洒水降尘 作业，防尘效果较好。装料时降低卸料高度。通过以上措施，该工序 产尘量较小。15）道路扬尘天气枯燥与风大情况下采取场道路洒水增湿，降低道路起尘。控 制场运输车速，通过这些措施，交通扬尘得到较好的控制。通过对场区各个粉尘产污点的分析，破碎、打砂工艺产生的粉尘 是场排放量最大，也最难控制的点，必须经过相应的除尘设备处理才 能到达环保要求。其余产污点可以通过相关喷雾措施降尘。打沙工序废气处理工艺流程破碎、打沙工序粉尘采集处理工艺见下列图。集气罩 风管布袋除尘器达标排放烟囱引风机图1破碎、打沙工序粉尘采集处理工艺（一）风量确定布袋除尘器设计处理风量30000m3/h,其中振动筛18000m3/h,还 击破碎机7000m3/h,制砂机5000m3/h,考虑漏风率5000 m/h,整个系统的风量为35000m3/ho（二）除尘系统设计根据破碎废气的性质，选用袋式除尘器能够简单、高效地解决此 类粉尘管理问题，并便于管理。为此本方案对各扬尘点粉尘处理设备 均选用袋式除尘器。袋式除尘器处理风量为QnWh),过滤风速取l.Om/min,那末 除尘器所需过滤面积为：S = Q/v/60滤袋直径为D,长度为L,那末单个滤袋的过滤面积为：S'=7iDL单台除尘器所需滤袋数量为:n=S/ S'以此计算，按结果可选取我公司设计生产的袋式除尘器，参数如下：除尘器技术参数设备名称:数量：处理风量:过滤面积;过滤风速:滤袋规格:滤袋框架:气箱式脉冲袋式除尘器1台3OOOOm3/h480m2 130x2450mm 130x2430mm480条拒水防油涤纶针刺毡滤袋总数: 滤袋材质:运行温度：小于120烟尘出口浓度:小于30mg/Nm3清灰方式： 低压脉冲喷吹清灰喷吹时间：秒喷吹压力：设备阻力：1200-1400Pa进出口尺寸：500mm废气经过管理到达大气污染物综合排放标准GB16297-1996 二级排放标准。JYQ系列低压脉冲除尘器是我公司紧跟国外袋式除尘器的开展趋 势，结合我国各种工业生产的工况特点设计的新型低压脉冲除尘器。 它由上箱体、中箱体、灰斗、中间进出风通道、喷吹清灰系统、自动 控制系统、管道系统、风机系统等组成一个完整的除尘体系。通过设 计合理的进气通道，科学地调整气流流速，使含尘气体进入滤袋过滤 前，通过特殊设计的气体导流和分布装置，均匀的进入过滤室，当除 尘器过滤到达一定时间，滤袋外表粉尘厚度增加，运行阻力增大，此 时需要对除尘器发展清灰，通过时间控制系统，开启低压脉冲清灰程 序，对滤袋发展时序脉冲清灰，在强力脉冲气流作用下，粉尘被抖落 在灰斗，经灰斗下部卸灰阀卸出。清灰方式分为三种：自动、手动、 定时；净化过滤后气流在主引风机作用下，达标排入大气。本除尘器主要有以下工艺术特点：1）除尘器滤袋与框架袋式除尘器的核心零部件是滤袋和滤袋框架，本除尘器滤袋采用 130x2450mm圆筒滤袋，在单位面积下大大增加了滤袋的容尘面积， 有效地增加了气流过滤空间，从而可以更有效地提高除尘效率。滤袋框架采用圆形断面，有利于减少框架对滤袋的磨损，框架结 构上支撑环与纵筋分布均匀，确保足够的强度和刚度，能承受滤袋在 清灰过程中的气体压力，框架的生产从圆钢自动矫直下料，支撑环的 焊合，框架多头点焊均采用了专用工装设备，保证了框架成型后纵筋 无弯曲、脱焊、虚焊和漏焊，框架的直径、长度和垂直度偏差均符合 标准的规定。2）花板孔加工工艺花板孔采用特殊加工工艺成型，花板孔光滑无毛刺，外表变形小， 平面度偏差小于2/1000,花板孔误差小于1.5mm。13优化设计的脉冲喷吹系统本除尘器脉冲喷吹系统是在经过小试和工业性试验多年根抵上 逐步改良优化后的设计，其加工制作均靠先进的工具装备来保证质 量，其可靠性和先进性在同行业中具有率先水平。该设计能确保每一 个滤袋都能到达足够的清灰强度，使粉尘顺利脱落而不致因强度过高 缩短滤袋使用寿命。在配套了优质的电磁脉冲阀后其优良性能做到 了更充分表达。从我公司该种设备目前的使用性况来看，其整体寿 命在10年以上。本除尘器设手动和自动两种方式，控制柜上设手动和自动转换开关。 自动控制采用定时控制。当除尘器运行到达设定时间时，按设定程序 发展自动清灰。脉冲清灰时，每次喷吹时间为0.1秒，喷吹间隔10秒, 每次喷吹耗气量300L （0.35MPa时）。管道是除尘系统中输送烟尘的通道，由3mm厚钢板卷成，可保证 管道的强度。管道流速按相关技术规取16-18m/s,依据公式：D=2xQ/3600/v/3.142） 0.5D管道直径,mm；Q过流风量，nWh ；V管道风速，m/s, o经计算，管道直径和长度为：除尘器主管直径为450mm,破碎机除尘系统分管道直径为250mm,振动筛除尘系统分管道直径为 300mm,制砂机除尘系统分管道200mmo风机出风口排气筒考虑钢度和管道阻力因素,直径取0.6m,高度 按规定取15米。除尘系统风机型号：4-72-10D 风量：40441 m3/h全压：3202Pa机电：55KW转速：1450r/min3.2废水处理生产废水：生产过程中爆破、覆土剥离、破碎加工、装卸、弃土、产 品堆置以与绿化等各个环节均需洒水，但该用水均渗入地下和蒸发, 不会产生外排废水。生活废水：场职工吃、住都是回家自理，场地修有旱厕，粪便收 集后用于农田，无废水排放。本项目不外排污水，因此不需要废水处理。四、工程投资预算为了节约企业的工程投资费用，我司只负责布袋除尘器、电控系 统的制作、安装，与项目的技术指导。集气罩、风管、烟囱、引风机、空 压机等的制作、采购，我司将为企业提供图纸、与机器设备型号， 企业自行采购，我司指导其自行安装。4.1 工艺局部一序号一名称一单上一数量单价（元）备注1.布袋除尘器套1182000182000处理风量30000 m /h, 过滤面积480m2,含除尘 器壳体、布袋、骨架、电 磁脉冲阀、气缸提升阀、 爬梯护栏、喷吹系统、星型卸灰阀等2.雾化喷嘴套153505250螺旋喷嘴3.电控系统套11200012000布袋除尘器与风机4.电线电缆批批118001800用于布袋除尘器电气元 件连接5.阀门管件125002500用于布袋除尘器配件连 接6.合计203550业主自行制作、购置局部一序号一名称单位数量单价金额 （元）备注1.风管（主管米402008000450mm,3mm厚含防 锈漆）2.风管（支管）米151602400300mm, 3mm 厚（含 防锈漆）3.风管（支管）米1510015000200mm, 3mm 厚（含 防锈漆）4.风管（支管米201102200300mm, 3mm 厚（含 防锈漆）5.管道支撑批1123004fMiQ230U根据现场设置6.集气罩批L1noonoo各种规格阀门批相应支管阀门8.9皮带封罩米 个4015030002U0U3000用于细纱机先后的皮带 机1 A烟囱批H=15m,900mm, 3mm1U.11.变径管与管道 弯头一台台一114UUU35004UUU350012.空压机120000200007.5kw13.引风机23UUU4-72-10D,14-.15喷淋水泵14000ACCC4000Acrc55kw1A水泵管道14UUU 4QQ4UUU o/inn1用1论,4kw17.电线电缆120001 V-J V-Z2000局压目风机减震器辅材安装费19.合计8245518.(1+2+17)xl5%107554.2 土建局部土建局部安装现场的场地平整、设备根抵制作由我司出土建要求图，企业自行修筑。序号名称规格数量单位单价 （元合计 元结构1.平整场地，开 挖回填12000x500060M2)2.2设备根抵根据设备而定1项JUUU钢混3.3预埋件根据设备而定1批35003500碳钢4.6总计8004.3 除尘器工程报价序 号项目取费金额（元）备注1.工艺局部见 4.L12035502.设计费、调试费1x5%10177.53.安装费1x10%203554.一指导安装费1x8%16284管理费(1+2+3+4x5%1231X6.7、二 运费24000UC八八X吊装费3UUU13864 vQ税金11+2+3+4+5+6+7 J X4.73%3O574Q工程总投资1+2+3+4+5+6+7某县XX采石场，环保工程除尘器总报价为305749元，大写：叁拾 万零伍仟柒佰肆拾玖元整。4.4 工程总投资估算序号名称小计（元）1土建局部73002业主负责采购局部824553除尘器局部3057494合计395504本项目工程总投资估算为395504元，其中业主自行采购、制作、安装局部为82455元，土建局部估算为7300元。五、运行费用5.1 废气处理系统运行费用本方案布袋除尘器自动化程度高，只需要安排一操作人员兼职运行，根据生产状况定期清灰，废气处理只需要用到电力。废气处理装置用电负荷统计设备名称型号运行 台数单机功率 （kw）运行容量 （kw）日时间（h）日耗 由.1风机4-72-10D 55kw155508(kwh)2空压机W-1.0/8 7.5kw17.57.514003电控系统0.1 kw1().10.1157.54卸料器2.2kw12.22.20.11.55合计0.224 C C 每天耗电约为409.22（电费以每度0.6元计）。那末电费为y 1=409.22x0.6=245.5元/天操作人员兼职费用y2=10元/天废气系统运行本钱为y=yl+y2=255.5元/天。六、项目实施计划6.1施工管理目标1）质量目标：严格执行国家有关工程施工规和工程质量标准， 实行质量目标管理，所有工程必须到达设计要求和符合工程质量标 准，工程质量必须通过验收。2）工期目标：合同签定预付款到帐45日完成全部工程任务，投 入试运行，我公司严格执行工程进度计划。3）安全文明生产：严格按照安全操作规程组织施工，文明施工， 杜绝工伤事故。在施工中遵守厂方的各项安全规定，施工过程与厂方 安全部门申请报告，得到厂方的批准后开场施工。4）优质效劳：结子树立效劳思想，端正工作态度，热情、友好、 与时、圆满地做好每一项工作，确保业主满意，环保行政部门满意， 社会满意。5.2 施工组织管理体系健全施工管理机构，明确责任，层层落实。公司总经理对施工管 理负总责；公司项目工程师对技术负总责；项目技术负责人具体作施 工计划与落实计划；各专业施工管理员具体实施施工计划。施工管理 体系如下：XXdd环保工程二。一六年三月一、概述3二、设计原那末与参考标准3设计依据32.1 设计标准和规4设计原那末42.2 生产工艺与产污环节5 57三、工艺选择与方案设计7废气处理7打沙工序废气处理工艺流程1012141414废水处理15四、工程投资预算15工艺局部1515164.1 土建局部17除尘器工程报价174.2 工程总投资估算18五、运行费用18废气处理系统运行费用18六、项目实施计划19施工管理目标196.1 施工组织管理体系19施工方案2020212223242424七、售后效劳与培训计划24安装和调试期间的效劳25总经理项目项目副理项目副理项目工程师物设施质6.3施工方案安装施工：对于各种专用和通用设备，按照产品或者设备的随机 技术文件来安装，同时结合其他管道、电气、自控专业的安装技术 要求搞好施工技术配合。普通设备安装施工重要包括以下的主要程序：设备开箱、点件、验收。(2)设备根抵测位、划线，检查(3)设备吊装、就位，初平灌浆验收。(4)设备精平、清洗检查，加注润滑油。设备试运转。主要设备安装配合：设有独立的混凝土根抵，预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装 的设备。在土建根抵施工前，安装应配合核对根抵与设备底座尺寸。 核对无误方可浇灌混凝土。(2)所有设备的安装标高都应该来源于土建立计的绝对标高，因 此在交接和确认设计高程时，要有交接手续并且与土建、安装签字。质量方针：科学管理、质量第一、产品和效劳顾客满意质量承诺：保证履行合同，工程产品符合设计和规要求，为业主做好效劳 工作，满足业主需求。遵守国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。我公司质量体系的各有关职能部门将在人员组成、思想教育、技 术保证、质安监视、材料、机具供给与其他专业管理上为本工程提供 保证。将建立起以项目部，项目部建立以工序质量控制为主要工作容的 工程质量控制体系，并与单位的质量保证和技术监视系统组成完整的 质量保证体系。安全文明施工的工作重点：搞好大型设备搬运吊装安全措施的制定和管理搞好施工机械安全装置配备与安全操作规程的悬挂，进场的机 械性能必须良好可靠，并搞好机械保养工作，杜绝机械带病工作。搞好施工暂时用电路线的维护检查，保证各用电设备具有可靠 的保护接地。保证施工现场有齐备完好的安全设施提供使用发展安全教育。为确保工程产品质量，对本工程的原材料和设备建立起有效的质 量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料和设备。原材料和设备 必须有齐全的质量保证书。1）施工准备a、双方合同签订后，根据甲方要求，乙方出据施工图纸，经甲乙 双方确定后，确定开工日期，并发展相关材料订购。在我公司收到开 工令后二天到施工现场发展施工。b、施工前准备工作主要包括：施工队伍人员落实、施工机械设备、 施工材料、工程资料、现场施工条件等方面的准备。整个准备工作将 在3天完成。2）工程施工程序要求：将工程划分为前期工作、设备安装、调试三个阶段。1、前期工作施工顺序：测量放线、标高确定、按图施工。2、设备安装：设备选型与购置、非标设备制作、设备安装。3、调试：设备安装完毕后，进入设备调试阶段，包括单体 设备如控制箱、风机等局部。3进度保障措施： 尽可能采取机械化施工方式，减少劳动强度，提高工作效 率； 加大管理力度，施工管理人员自始至终坚持在施工现场， 根据工程进度计划排定当日施工任务，根据施工任务优化劳动组 合；材料与时到位，满足施工需要；在施工过程中发挥团队精神，充分调动施工人员的积极性。 灵便施工，与甲方配合避开辟机电使用时间，坚决不影响 发机电的正常使用和维护。 实行工程质量责任制，明确相关管理人员的职责，做到层 层把握工程质量；必须按照设计图纸和施工技术规发展施工； 对工程材料、设备发展现场验收，确保其质量加强工程质量质检工作，明确质检人员的工作职责。在施工过程中遵守厂方的各项环境卫生规定，保持整洁，工程材 料不乱堆、不乱放，不乱倒建造原材料与建造废料。下班后安装设备、 安装工具整齐摆放，施工现场当天清扫干净，关闭施工使用电源。在施工过程中遵守厂方的有关安全规定，电焊作业、气割等动火 须征求甲方允许并办理好有关手续前方可动工。高空作系好安全带， 所实用电器与总掣开关均安装有漏电保护器。在施工期间做到不噪声扰民，不产生废水、废煤，剩余固体废弃 物放到指定地点，服从厂方的有关环保规定。七、售后效劳与培训计划我公司重承诺，在整个工程实施过程中我公司提供合格的技术效 劳与培训，并在工程完毕后继续提供技术支持。工程实施过程中我公司将派有经历的工程师到现场指导设备安 装和调试运行，并对用户发展现场技术培训。负责完成方案中要求的 各项过程控制功能，各单项设备的操作功能也将满足用户的要求。我 公司可以提供各种的现场效劳。7.1 安装和调试期间的效劳我公司现场代表将负责以下方面工作：1 .组织现场时间计划表.设备、附件状态3.如有必要，要求供货商更换和重发运损坏的货物4.提供货物贮存说明5 .提供安装计划的解释.安装准备工作指导6 .对有关设备发展现场安装指导与检查.与用户协调（如需要）7 .根据安装进程，招集其它专家到现场.其它专业专家的协调工作1如果必要，如：电气专家：检查电气设备、对电气设备的连接发展监视、检查设 备与仪表的连接情况、电气设备的试运行；试运行专家：制定联机试运行计划、监视工厂试运行、在试运行 过程中发展协助、自控系统的运行、检查和调整性能。7.2 售后效劳保修期：系统自安装调试合格之日起保修期为12个月，终身维 修，维修期只收更换配件的本钱费。做好效劳工作，向顾客提供有效的效劳，最大程度的满足顾客现 实和潜在的要求，不断增强顾客满意程度。这是我们公司的效劳宗旨。7.3 保修期后效劳(1定期回访，与时了解和分析设备运行中可能发生的问题， 协助用户工程师和运行管理人员一起解决。2)与时向用户通报与系统有关的控制、通信计算机等最新技 术的开展，协助用户对系统发展升级优化。(3)优惠提供系统设备、备品备件、技术支持。4如签订维护合同，本公司将按照维护合同提供长期维修效劳，保证水质。八、结论本方案工艺流程采用先进的新工艺新技术与常规成熟工艺技术 的优化组合，整个处理系统工艺路线清晰，设计周到、完善，降低工 程造价，可操作性强，经济实用，能保证稳定达标。设备运转采用自动运行，低噪声，维护管理方便。无二次污染产 生。设备选型为国先进设备、装置，运转可靠。综上所述，本方案具有先进性、实用性、投资省、自动化程度较 高、运行费用低，污水处理效率能稳定达标，于是是切实可行的。7.2 售后效劳25保修期后效劳26八、结论26一、概述某县XX采石场始建于八十年代，于2022年11月办理采矿许可 证。由于原矿山设计规模小，不能满足市场需要，矿山生产规模由3 万吨扩建为10万吨，随着业务的不断开展，采石场对周边区域环境 的影响也越来越重，采石场领导对环境保护也越发重视。为了保护采石场的作业环境，实现岗位粉尘浓度与除尘器排放浓 度均到达国家标准，企业领导特委托我公司结合国外的先进废气处理 技术，与以往的丰富经历对该采石场含尘废气处理工程发展设计，建 立一套除尘系统，以期通过使用先进成熟的技术，彻底改善该工段污 染，获得良好的环境效益和社会效益。我公司工程技术人员根据以往此类行业工程经历，结合现场实际 情况，与依据贵公司对除尘的技术要求，编制了本设计方案，以供各 方决策参考。二、设计原那末与参考标准设计依据1）建立单位提供的相关设计资料；12我公司以往类似工程案例经历；13）我司现场考察得到的相关数据。7.3 设计标准和规1、大气污染物综合排放标准GB16297-19962、袋式除尘器分类与性能表示方法GB6719-973、脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件/T8532-974、压缩机、风机、泵安装工程施工验收规GB50274-983、袋式除尘器性能测试方法 GB/T15187-945、钢结构设计规GBJ17-886、冶金工业环境保护设计规定 YB9066-957、钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规BZQTJ) 0011-948、排尘离心通风机4356-859、袋式除尘器用滤代框架技术条件/T5917-9110、袋式除尘器用滤料与滤袋技术条件GB12625-9011、袋式除尘器脉冲喷吹电控仪技术条件5915-9112、袋式除尘器安装技术要求与验收规/T8471-9613、机械设备安装工程施工与验收规TJ231-78以与国家相关的法律、法规、规7.4 设计原那末(1)贯彻执行国家环境保护政策，按照国家有关法规、规与标 准发展设计；充分论证技术方案，确定合理的工艺路线，采用技术合 理、性能可靠的粉尘处理技术和装备。2)污染物处理工艺流程要充分考虑企业的自身情况，要根据污染物的产生情况和排放标准的要求，选择先进的处理工艺、处理效 果稳定、可靠、操作管理简单、节能，利用现有场地减少工程投资和 运行费用；3）处理工艺采用先进、高效节能、性能可靠、运行管理方便 的设备，提高自动化程度、减少维护工作量，以节约投资和降低造价 为出发点，因地制宜采用合理的采集和处理方案，在到达工程目标的 前提下，降低造价与运营费用，减轻操作人员的劳动强度；4）设计中充分考虑防止二次污染，噪音低，不影响周围环境；（5）污染管理设施布置力求美观，布局合理，主要土建构筑物 布置紧凑、占地面积少，功能齐全。在便于施工安装和维修的前提下， 使处理构筑物尽量集中，布置紧凑，节约用地。7.5 生产工艺与产污环节采石场生产过程中主要产生的含尘废气主要有以下几方面：粉尘排放几乎伴有着整个采剥、钻孔、爆破、破碎、运输、堆场 等处。会产生粉尘和扬尘，其排放特点是：排放高度低； 排放点多而且分散；排放量受风速和空气湿度影响较大。11）采场无组织粉尘排放该工序包括矿山掘进面的钻孔、爆破、搬运，所产生的扬尘。根 据经历数据与类比资料，石灰石采装起尘量约为总采量的0.02%,经 计算粉尘量为20t/a；排放量为总量30%,为6t/a。2）破碎粉尘破碎场粉尘主要是矿石在破碎工序产生的粉尘，也是采石场主要 产尘工序，类比其他石灰石矿山粉尘产生量计算，粉尘量约为50t/a 粉尘产生量占物料比例按0.05%计），粉尘排放量约为5t/a排放 量占粉尘产生量比例按10%计）。3）堆场扬尘本项目堆场包括堆土场和堆料场两局部，考虑到本项目堆土场较 小，堆量少，堆土后外表压实种草发展绿化，扬尘产生量很小，根据 采石场堆土场现状，堆土场产生扬尘量可不计。堆料场产生扬尘量约 为45.5t/a,在实际运行中，堆料场堆料并不多，正常情况下平均堆量 为3000t,实际产生的扬尘远小于理论值。4装料销售装载机将石料装入自卸车销售或者装运至搅拌站会产生扬尘，由 于只是装料过程，扬尘相应较少，按每天平均装料60车次，矿区装 料销售每年产生的扬尘量约为6to5）道路扬尘采石场在生产过程中，装载机、自卸汽车，与其他运输车辆在场 开动产生的扬程。根据以上生产情况，可见采石场的粉尘与扬尘产生主要集中在石 山开采、破碎、堆料场与装料过程。各工序产尘点高度低，且多为无 组织瞬时排放，将对周边环境产生一定的影响，故需对废气发展处理。11）生产废水本项目生产过程中爆破、破碎加工、装卸、弃土、产品堆置以与 绿化等各个环节中均需洒水，但该用水均渗入地下和蒸发，不会产生 外排废水。12）生活污水场职工吃、住都是回家自理，场地修有旱厕，粪便采集后用于农田，无废水排放。三、工艺选择与方案设计3.1废气处理根据粉尘的性质、处理气量和排放标准等不同，选用不同的处理 方法。目前除尘工艺主要有：电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除 尘等。石料破碎产生的粉尘具有粒径分布围广、易吸潮、采集气体中粉 尘浓度高的特性，假设采用电除尘处理须做一级处理，运行费用和难 度较大；湿法处理虽然维护管理简单，但其系统阻力高，对小粒径粉 尘去除效率较低，且存在吸收液二次污染等问题。布袋除尘器的核心是布袋和清灰系统，随着各种耐高温、高密度 过滤材料的开展和除尘技术的不断提高，布袋除尘器已能适合各种场 合的烟气管理，目前常用的大中型布袋除尘器有低压脉冲布袋除尘器 和反吹风除尘器，低压脉冲布袋除尘器与反吹风除尘器相比，具有占 地面积小、设备投资低、清灰效果好、运行稳定可靠等优点，适合本 项目除尘的要求。综合我公司承接的多项同类工程情况，拟选用以布 袋除尘器为主体的粉尘管理工艺。场主要含尘废气产生点管理方法如下：11采场无组织粉尘排放该工序主要是石山开采中剥土凿岩、钻孔、爆破等，凿岩工序采 用湿法作业，产生的粉尘得到很好控制。炸药在爆炸过程中产生高温 高压膨胀气体炮烟，其中含有大量粉尘。该工序粉尘污染主要受 气候影响较大，特殊是爆破，瞬间产尘浓度可达数千mg/m3,是影响 矿区环境的主要污染源之一。爆破作业粉尘的抑制，除采用合理的炮孔网度、微差爆破，以减 少粉尘产生量外，生产中选择适宜的气候作业，防止在大风环境中爆 破，天气枯燥时地面洒水增湿，降低因爆破气浪冲起的扬尘。在爆破 工作面附近设置雾化喷嘴，用高压耐油夹布管连接高位水池，爆破后 开启雾化洒水装置，减少扬尘。该工序露天爆破时大气扩散能力强， 有害气体很快会稀释、扩散，对环境造成的影响小。2破碎粉尘破碎场排放粉尘主要是矿石在破碎工序产生的粉尘，破碎过程是 本项目主要产尘工序，其特点为产尘量大且受环境影响较大，特别在 气候枯燥或者风速较大时，对周围大气环境造成严重粉尘污染。本项目采用二级破碎，一破采用颗式破碎机，二破采用还击重锤 破碎机，然后经过振动筛筛分出各种粒径的石子。再通过制砂机将一 局部小石子打车细砂。主要产污环节有振动筛、还击重锤破碎机、制 砂机，拟定采用布袋除尘器对各个排污点为发展收尘处理。还击式破碎机为密闭式，生产线工作时产尘源主要为卸料口、溜 槽和振动筛处。由于给料口与卸料口之间有一落差，石粉流与周围空 气产生剪切作用。空气被卷进物料流中，石粉流逐渐扩散，相互的卷 吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时输送机的胶带有一运动速度。石 粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。这个 过程将产生大量粉尘，其浓度高达500mg2 000mg/m3；同样，振动 筛在石料分级过程中，筛外表气流处于稳流状态，石料中局部微细粉 尘在筛网振动下扬起。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下 向周围扩散，形成粉尘污染。还击式破碎机主要从出料口用侧吸罩发展吸尘，振动筛用半密闭 集气罩发展吸尘，制沙机的先后运输带用胶皮做皮带罩，一侧做活帘， 使用整个作业都在一个密闭环境中，并在出口和进口处开一吸气孔用 于粉尘采集。根据设计，将所有集气罩用管道与布袋除尘器相连接，生产中， 产生的破碎与沙机粉尘经引风孔至布袋除尘器，经布袋除尘器除尘后 除尘效率可达98%。布袋除尘器安装在制砂机和振动筛之间，有简 易顶棚遮雨，四周开放。作业中，由于布袋除尘器引风机工作，使各 集气罩处产生一定程度负压，使破碎机出料口与成品砂出料口气流流 入密闭室，正常情况，根本不产生作业粉尘外泄。成品沙料下料时易 产生粉尘污染，设计时，在下料处安装洒水喷雾装置，可较大程度抑 制与降低粉尘产生、排放。通过以上生产工艺与环保措施，破碎工序产生的粉尘得到有效控 制，对环境影响不大。(3)堆场扬尘本项目堆场包括堆土场和堆料场两局部，项目堆土场较小，堆量 少，堆土后外表压实种草发展绿化，扬尘产生量很小。运营过程中堆 料场采取洒水降尘，保持石料有一定湿度，可较好控制扬尘产生。