干挂花岗岩施工技术交底.pdf

干挂花岗岩施工技术交底工程项目单位工程名称施工单位交底日期Xxx 工程)合同号交底地点技术交底内容：交底内容：1、施工准备1.1 熟悉设计施工图，并计算出所需的花岗岩，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。1.2 准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。1.3 检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。1.4 选择及采购大理石板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。1.5 准备好安装板材用的脚手架。1.6 对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。1.7 大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。2、主要操作工艺2.1 工艺流程采用自下而上的顺序安装：吊直、套方、找规矩、弹线结构钻孔并固定骨架的连接件固定骨架大理石面板安装嵌板缝密封胶清理大理石表面。2.2 清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角 2 个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。2.3 按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为 68cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。2.4 用作骨架的角钢或槽钢预必须经热侵镀锌处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。2.5 大理石面板安装2.5.1先将不锈钢连接件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。2.5.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安放第一块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，并进行调整上层面板暂时固定后，调整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。干挂花岗岩施工技术交底每安装完五排板材，吊线检查一次，以便及时消除误差。2.5.3 顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入 2cm 厚浆，作压顶盖板之用。2.6 贴防污条、嵌缝大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。2.7 大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。3、施工中注意事项3.1 花岗岩的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。3.2 结构面层预埋件设置牢固，采用的螺栓规格、质量符合要求，使面层与基层安装牢固，预埋件应刷防锈漆，尤其是焊点，要逐一检查是否清除焊渣、做了防锈处理。3.3 所有粘结材料，干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。3.4 表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。3.5 面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。3.6 板缝宽度按设计要求定，对嵌缝和不嵌缝要区别对待，如嵌缝的，要将板缝嵌紧。同一分块内的板缝打胶要一气呵成。3.7 改拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。3.8 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，立即制止。交底接收人交底人审核人注：驻地监理抽查