回旋钻灌注桩施工工艺.pdf

回旋钻灌注桩作业指导书回旋钻灌注桩作业指导书1 1、目的、目的明确回旋钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。2 2、编制依据、编制依据相关规范施工图设计文件3 3、适用范围、适用范围钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工.反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。4 4、施工方法及工艺要求、施工方法及工艺要求4.1、施工准备4。1。1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位挖埋护筒制作护筒挖泥浆池、沉淀池于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须测定孔位平整场地坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设加工钻头钻机就位泥浆制备备能安全进、出场。4.1.2、埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面 2030cm。中间检查钻进泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度终孔黏性土不小于 1m,测孔深、孔径、孔斜度护筒埋置深度符合下列规定：砂类土不小于 2m.当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0。5m。岸滩清孔注清水、换泥浆、测比重上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计测孔深、孔径钢筋笼制作桩位偏差不大于测孔5cm，倾斜度不大于安放钢筋笼填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可1%。4。1.3、开挖泥浆池，选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优安放导管清理、检查质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：二次清孔灌注混凝土检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度泥浆比重：正循环钻机一般地层为 1.11.3;反循环钻机泥浆比重可为 1。011.15.粘度：一般地层 1622s，松散易坍地层 1928s。含砂率：新制泥浆不大于 4%。胶体率：不小于 95%。PH 值：大于 6.5。4.2、钻孔4。2.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。4.2.2、钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。4.2.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1 米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底 20 厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。4.2。4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存，以便分析备查。4.2.5、经常检查泥浆的各项指标。4.2。6、开始钻进时,适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。4.2.7、当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4。3、清孔4.3。1、根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式4。3.2、清孔时注意事项:清孔标准符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无 23mm 颗粒，泥浆比重不大于 1.1，含砂率小于 2，粘度 1720s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于规范要求。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法来代替清孔.4。4、钢筋笼制作、安装。详见挖孔桩钢筋笼制作、安装.4.5、砼灌注详见冲击钻孔桩混凝土灌注。4.5.1、安装导管详见冲击钻孔桩导管安装。4。5.2 灌注水下混凝土详见冲击钻孔桩灌注水下混凝土4。6、泥浆清理详见冲击钻孔桩泥浆清理5 5、质量检验标准、质量检验标准详见冲击钻孔桩质量检验标