[精选]IE基础知识培训lsu.pptx

IE基础知识培训主讲人：李海亮1 目目 录录一、IE简 介 2二、从生活中请客吃饭了解 IE.10三、标准工时 ST15四、问题的识别与改善 21五、IE的 七 大 手 法 4 2六、IE的 发 展 方 向 及 培 训 总 结 一、IE简介1 1、定义、定义 工业工程工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、是对有关人员、物料、设备、物料、设备、能源和信息能源和信息等组成的集成系统等组成的集成系统(Integrated System)进行进行设计设计、改良改良、评价评价和创新的和创新的学科。它综合应用数学、物理学和社会科学的专门知学科。它综合应用数学、物理学和社会科学的专门知识与技能，并且使用识与技能，并且使用工程分析工程分析的原理和方法，对上述的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。美国工业工程师学会（美国工业工程师学会（AIIE）2、IE的起源及应用的起源及应用工业工程在欧美企业谓之工业工程在欧美企业谓之IE(Industrial Engineering)，在日本企业界称为，在日本企业界称为“生产技术生产技术”或或“管理工学。管理工学。IE最早起源于最早起源于“工作研究，而工作研究，而“工作研究的主要构成工作研究的主要构成是来自泰勒是来自泰勒(F.W.Toylor 18561915)的的“时间研究与时间研究与吉尔布雷斯吉尔布雷斯(F.B.Gilbreth 18681924)的的“动作研究，动作研究，相对相对“企业管理来说，企业管理来说，IE起步较晚，但发展快速起步较晚，但发展快速.二二十世纪中期以后，在美国十世纪中期以后，在美国 企业界，企业界，IE几乎取代了大部分的传统管理工作。几乎取代了大部分的传统管理工作。3、IE的工作内容的工作内容企业的目的是希望以最小的投入企业的目的是希望以最小的投入(Imput)得到最大得到最大的产出的产出(Output)，以致获得最大的效益这些投入包括，以致获得最大的效益这些投入包括资金资金(Fund)、人力、人力(Manpower)、材料、材料(Material)、机、机器器(Machine)及厂房及厂房(Workshop)等。如何将这些投入，等。如何将这些投入，做最有效的组合，以达到效率高、品质稳定、交期准、做最有效的组合，以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低之目的浪费少、成本低之目的,是是IE之主要工作内容之主要工作内容.故故IE是一门应用科学，兼有管理及工程技术的是一门应用科学，兼有管理及工程技术的 内容。随着内容。随着IE的导入，传统的工程技术融合于现代的科学管理技的导入，传统的工程技术融合于现代的科学管理技巧之中，可弥补原有管理及工程技术的脱节，起到省巧之中，可弥补原有管理及工程技术的脱节，起到省钱增效之最终目的。钱增效之最终目的。4、IE之目标：之目标：使生产系统投入的要素得到有效利用；降低成本；保证质量和安全；提高生产率；获得最佳效益！5 5、IEIE的意识的意识1、成本和效率意识；、成本和效率意识；2、问题和改革意识；、问题和改革意识；3、工作简化和标准化意识；、工作简化和标准化意识；4、全局和整体意识；、全局和整体意识；5、以人为中心的意识、以人为中心的意识6、工业工程之功能：、工业工程之功能：规划规划设计设计评价评价创新创新新产品开发新产品开发工厂选址工厂选址产品设计产品设计产品改进产品改进技术革新技术革新工厂布置工厂布置经济分析经济分析工艺改进工艺改进成本降低成本降低生产流程生产流程现有各系统现有各系统设施改进设施改进产品标准化产品标准化信息系统信息系统质量控制质量控制系统组织系统组织库存计划库存计划安全系统安全系统员工业绩员工业绩工作方法工作方法员工培训员工培训卫生系统卫生系统制定评价制定评价指标及规程指标及规程创新激励创新激励（管理创新（管理创新体制创新体制创新技术创新）技术创新）7、IE在我国的发展状况在我国的发展状况我国工业工程产生的社会背景与美日等国家有相当大的历史落差80年代初，引进、学习、模仿国外的工业工程经验1989年，中国机械工程学会工业工程分会成立并举办第一次全国工业工程学术会议；至今已举办八次全国会议。联络了1000多名工业工程学者和专家，3000多个企业应用工业工程成绩斐然国内实施工业工程的成功案例长春一汽变速箱厂降低流动资金70%，提高劳动生产率0%二汽车桥厂转向节生产线产量提高29.8%，废品率下降68%，设备故障率下降84%上海大众一线劳动生产率接近德国同行水平科龙冰箱供应系统一次性降低流动资金3000万元邯钢19941996年38个IE项目累计创利1.66亿元了解IE，从认识企业系统开始企业经营思维与决策模式经营思维与决策模式技术手段技术手段专业技术管理技术管理技术IE台国立清华大学工业工程系前系主任陈茂生教授说：“专业技术和管理技术是生产力水桶上的两个提耳.”从请客吃饭看经营与管理的区别二、IE在生活中应用请客吃饭中的经营与管理什么是经营？请什么人（目标制定）、去什么地方（分析特色与优势）、主要由谁谈什么（策略）、花多少钱（预算）什么是管理？上哪些菜（产品计划管理）、买多少菜（采购与库存管理）、怎样做菜（工艺管理与生产管理、供应商管理）、怎样上菜（销售与客户关系管理）、结算（成本控制）管理的技术属性可规范性、可重复性ERP是管理技术，不是计算机技术通俗通俗IE（1）事件1（某一天中午，一般订货处理）专业术语丈夫在外给家里打电话：“老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”订货意向妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？”丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤，你看可以吗？”商务沟通妻子：“没问题，我会准备好的，”订单确认妻子记录下需要做的菜单MPS具体要准备的菜：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料BOM发现需要：1只鸭，5瓶酒，4个番茄BOM展开炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋共用物料打开冰箱一看，只剩下2个鸡蛋库房缺料来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？”采购询价小贩：“1个1元，1打9.5元。”妻子：“我只需要8个，但这次买1打。”经济批量采购妻子：“这有一个坏的，换一个。”验收、退(换)料回到家中，准备洗菜、切菜、炒菜工艺路线厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲工作中心妻子发现拔鸭毛最费时间瓶颈工序，CP用微波炉自己做烤鸭可能就来不及产能不足于是决定在楼下的餐厅里买现成的产品委外OEM通俗通俗IE（2）事件2（下午4点以后，紧急订货处理）专业术语电话铃又响：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮准备一下。”紧急订单“好的，儿子，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”“菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋。我们不和大人一起吃，6：30左右回来。”不能并单处理“好的，肯定让你们满意。”订单确认鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。紧急采购6：30，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我是李太，怎么订的烤鸭还没送来。”采购委外单跟催“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。”门铃响了，“李太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”验收入库转应付帐款6：45，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗？”又是紧急订购意向，要求现货“不行呀，女儿，今天妈妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。”备注：这是ERP的局限性，要有稳定的外部环境和一个起码的提前期通俗IE（3）事件3（分析、评价与决策）专业术语送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了”设备采购“最好能再雇个小保姆”人力资源系统也有接口丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。”通过审核妻子拿着计算器，准确地算出了今天的各项费用成本核算妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？”应收货款的催要清点了节余原材料车间退料计入了日记帐总帐把结果念给丈夫听给领导报表丈夫说道“值得，花了145.49元，请了好几个朋友，感情储蓄帐户增加了若干”经济效益分析三、标准工时（三、标准工时（ST）定义定义:在适宜的操作条件下在适宜的操作条件下用最合适的操作方法用最合适的操作方法,以普通以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间标准时间的构成观测时间评比因数私事宽放疲劳宽放程序宽放特别宽放政策宽放正常时间标准时间标准时间与工时定额的关系标准时间与工时定额的关系标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作方法进行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一个唯一的量值。工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业，由于用途不同，可能有不同量值的定额值。（1）标准时间是制定工时定额的依据；（2）工时定额是标准时间的结果；注意：“现行定额”是标准时间，而“计划定额”与“目标定额”则与标准时间有差异。标准时间的作用 是各种经营活动计划的基础，测量成果和评价的尺度，可用于改善活动的基础资料 1)为了生产计划 2)为了求出公司定员 3)为了制定标准成本 4)判断成本为目的 5)为了日程计划 6)为了比较方法和测量改善效果 7)为了算出外协单价 8)为了制定长期人员计划 9)作为生产线平衡资料10)评价作业者成果的尺度11)设备空间的计划基础12)为了加班计划13)评价监督者成果的尺度14)为了规定等待机器台数15)为了作业训练16)其他 标准工时的制定方法标准工时的制定方法1、MOD排时法。2、预定时间标准法。3、秒表测时法。4、经验估计法。我厂的单机我厂的单机ST的计算思路的计算思路动作分析作业要素作业要素标准时间各作业要素标准资料单机ST四、如何识别问题及改善四、如何识别问题及改善1、问题标准目标期待水平现状况复原的问题创造的问题要求条件 能力提高 浪费为零 消除反复的错误World Wide ClassWorld Wide Class 标准目标-现状况 =期待水平-技术能力=问题问题创造的问题创造的问题什么是问题什么是问题?应有的模式理想的状态预期结果什么样的结果好呢？差距问题结果如何？实际的模式预想中的状态预想不到的结果现状目标什么是问题什么是问题?水位（库存量）水位（库存量）岩石（问题）岩石（问题）问题的潜在化问题的潜在化问题的潜在性问题的潜在性问题就是有差距问题就是有差距通过实际值与期待值的差异发现问题点1 1、查找问题的方法、查找问题的方法从方针目标与实绩的差异中发现问题点。2.2.查找问题的方法查找问题的方法用看不惯的眼光找出问题在生产上属于瓶颈（或问题最多）的工作。占大量时间或人工的工作。反复性的工作。消耗大量材料的工作。看起来不合理的工作。不置不当或搬运不便的工作。3.3.查找问题的方法查找问题的方法4M问题点设备设备经常停机吗?对精度的控制有效吗?维修点检有正常进行吗?设备使用方便、安全吗？生产能力合适吗？设备配置何布置好不好人员是否遵守作业标准？工作技能足够吗、全面吗？工作干劲高不高？作业条件、作业环境如何？材料材料品质状况如何？材料库存数量是否合适？材料存放、搬运方式好不好？材料成本如何，能否更便宜？方法作业标准内容是否合适？作业前后的准备工作是否经济高效？前后工序的衔接好吗？作业安全性如何？使用问题检查表，逐条对照找出问题点。4.4.查找问题的方法查找问题的方法运用统计数据、报告分析，找出问题点。5.5.查找问题的方法查找问题的方法根据客户或相关工序的反馈信息找出问题点。客户投诉报告制程异常报告作业员抱怨品质异常报告6.6.查找问题的方法查找问题的方法运用5S的标准检查现场工作，找出问题点。整理：有无区分要与不要的东西？整顿：经常使用的东西方便即刻取用吗？清理：现场环境干净清爽吗？清扫：能否经常保持整洁、无尘的状态？素养：有遵守规定的习惯吗？7.7.查找问题的方法查找问题的方法运用改善的四大工具（ECRS）找问题(1)取消（Eliminate):(2)合并(Combine)：(3)重排(Rearrange):(4)简化(Simplify):8.查找问题的方法六种错误的思想阻碍改善的十大主义阻碍改善的十大主义阻碍改善的十大主义故事分享习惯的力量习惯与自然习惯与自然一根小小的柱子，一截细细的链子，拴得住一头千斤重的大象，这不荒谬吗？可这荒谬的场景在印度和秦国随处可见。那些驯象人，在大象还是小象的时候，就用一条铁链将它绑在水泥柱或钢柱上，无论小象怎么挣扎都无法挣脱。小象渐渐地习惯了不挣扎，直到长成了大象，可以轻而易举地挣脱链子时，也不挣扎。驯虎人本来也像驯象人一样成功，他让小虎从小吃素，直到小虎长大。老虎不知肉味，自然不会伤人。驯虎人的致命错误在于他摔了交之后让老虎舔净他流在地上的血，老虎一舔不可收，终于将驯虎人吃了。小象是被链子绑住，而大象则是被习惯绑住。虎曾经被习惯绑住，而驯虎人则死于习惯（他已经习惯于他的老虎不吃人）。习惯几乎可以绑住一切，只是不能绑住偶然。比如那只偶然尝了鲜血的老虎。还不错就让外面的雨下去吧.呵呵.救命呀这下子,俺玩完了.如果满足现状,而不想处突破,很快,你就会从一个胜利者变成一个失败者避雨对于环境的改变,我们该怎样去思考?改善的基本态度改善的基本态度1.抛弃传统固定的生产思想。2.思考如何做下去，而不是为何不能做。3.不要寻找借口，从质疑现行的做法开始。4.不要等待寻找十全十美，即使只有50分的成功也要立即动手做。5.立即改正错误。6.不要花费金钱改善。7.碰到困境时，才会迸出智慧的火花。8.问5次为什么，找出原因。9.集众人之智慧，而非依赖一个人的知识。10.记住！改善的机会是无止境的。现场的员工都是根深蒂固地依赖老习惯工作的，当首次导入改善时，必须克服这些强烈心里上得阻力现场常见的浪费现象物料从仓库送到生产线，用了一部分又退回。加工用具放在身后某处，每次转身去拿。工具要时候总是难找到，有时临时发现没有了。每次花很长时间调机，材料也用了不少。频繁移动或取放物料。等待设备运作完成才开始工作。作业台混乱影响作业动作的协调性。不良品产生。人员过多闲置动作，无效动作。设备过多闲置时间。物料、制品等流动有障碍。无效的工序（没有直接产生价值的工序）长时间没有使用的工具、设备、物料。没有使用合适的工具。2:8 Rules 2:8 Rules 80100202080100追求Output接近方法一般的接近方法OutputOutput时间时间 /努力努力1.明确期待水平(output).2.追求假定的思考.3.展开以事实为依据的活动 解决解决解决解决20%20%20%20%的原因可以得到的原因可以得到的原因可以得到的原因可以得到80%80%80%80%的成果（追求的成果（追求的成果（追求的成果（追求outputoutputoutputoutput的思考）的思考）的思考）的思考）2:82:8法则法则 要尽量早的采取改善措施，即使对策还不完美。谋求改善速度的提高改进发生问题改进发生问题现状分析现状分析原因分析原因分析区分主要原因区分主要原因实行实行研讨研讨 尽快解决方案 一般解决方案 圆满解决方案为防止问题的反复为防止问题的反复发生制定的对策发生制定的对策制定对策制定对策问题的改进为什么呢？这是因为如果仅以完美的东西作为目标进行讨论和研究会耗费很多的时间，过了时机再进行改革，周边的情况已发生了变化，这时改革效果将大打折扣，那怕迟一分钟也是一种浪费。因此，想到了好的主意，哪怕只有100分当中的10分，也应该立即实施。如果这个100分当中的10分的改革对急需解决的问题发挥了作用，这之后您一定会萌生可达到满分的其它的改革方案。标准化标准化改善的基本态度（改善的基本态度（8D8D）五、五、IE七大手法七大手法简介简介为什么要有改善(IE)七大手法?以不教而战,谓之杀.徒然要求改善而不讲求方法、技巧,于事无补.给人一条鱼吃,不如教他捕鱼的技术.要求捕更多的鱼,首先必须讲求捕鱼技术的传授与使用.改善七大手法(IE 7 TOOLS)就是协助我们改善我们工作的技术.IE七大手法七大手法改善(IE)七大手法有哪些?名 称 目 的 1.改动法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干.2.防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现.3.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可以改善之地方.5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可以改善的地方.6.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可以改善的地方.7.抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象.IE七大手法之七大手法之一一 改改动动法法1.手法名称又称动作改善法,简称为“改动法”,是:省力动作原则省时动作原则动作舒适原则动作简化原则此原则以最少的劳力达到最大的工作效果,其原为吉尔博斯(Gibreth)最先提出,后经研究整理增删.其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)将之补充完成.2.动作改善原则可分为三大类二十七项.3.三大分类为:1.有关于人体动用方面之原则,共包含10项.2.有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含9项.3.有关于工具和设备之设计原则.共包含8项.IE七大手法之七大手法之二二 防防错错法法1.意义防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.狭义:如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生.广义:如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度.因此,更具体的说”防错法”是:1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力.2.具有外行人来做也不会做错的构造不需要经验与直觉.3.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造不需要专门知识与高度的技能.2.功用1.积极:使任何的错误,绝不会发生.2.消极:使错误发生的机会减至最低程度.3.应用范围任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到.IE七大手法之七大手法之二二 防防错错法法 4、应用原理1.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.2.保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作.3.自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用.4.相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.5.顺序原理:避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.6.隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理.7.复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误.8.层别原理:为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.IE七大手法之七大手法之二二 防防错错法法9.警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生.10.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.EXL:1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理)2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理)3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理)4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理)5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理)6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理)IE七大手法之七大手法之三三 五五法五五法1.手法名称:5*5W1H法;又称5*5何法;又称质疑创意法;简称五五法.2.目的:学习本手法的目的是在:熟悉有系统的质问的技巧,以协助吾人发掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径.3.名词释义基本观念头脑就像降落伞,只有在开放的情况下才工作.工作改善最大的阻碍,并不在于技术不足,而是在于一个人的想法当他觉得是以最好的方法在工作着,并且以为满足.当您认为工作已无法改善了,那就代表您已落伍了,虽然您是专家,拥有高深的学识.一个没有多大学识的人,只要他认为工作仍有改善的可能,那么他就比您更适合这工作.IE七大手法之七大手法之四四 双双手法手法1.手法名称:双手操作法,简称为“双手法”.2.目的:学习有系统的记录人体双手(足）动作的过程有一个古老的故事说:”上帝造人为何要给一个嘴巴,二个眼睛,二个耳朵以及二双手呢?”那是因为上帝希望每一个人能少说,多看,多听,多做.这样的故事我们都非常清楚与了解.但是我们若进一步加以探讨,我们是否尽力发挥我们”双手万能”的功用.每一个人都会说”当然是”如果再问下,去您的双手在工作时,有一只手在”闲置”的状态下,所占之比率例有多少,相信有许多人不能够回答出来.双手操作法”就是希望能帮助我们了解双手在操作时”闲置”的状况,并寻求改善的方法,以发挥双手的能力.3.意义:以图表的方式,来记录操作者双手(足)的动作过程,藉此记录来做进一步之分析及改善.IE七大手法之五七大手法之五 人人机机法法1.手法名称:人机配合法(Man-MachineChart);简称为“人机法”.2.目的:学习如何记录人与机器配合工作时之过程.1.发掘空闲与等待时间2.使工作平衡3.减少周程时间4.获得最大的机器利用率5.合适的指派人员与机器6.决定最合适的方法3.意义:以图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系,并藉此记录来做进一步之分析与改善.IE七大手法之五七大手法之五 人人机机法法4.应用范围:1.1人操作1部机器或多部机器2.数人操作1部机器或多部机器.3.数人操作一共同之工作.5.功用:1.了解在现况下,操作人之时间或机器之时间是否妥善应用.2.依上述之记录加以质疑,寻求改善之地方3.用以比较改善前及改善后之差异情形.IE七大手法之七大手法之六六 流程法流程法現場作业改善方法:对 象象着着 眼眼 点点具具 体体 手手 法法 手手 段段设 备 布 置生 产 流 程 化物料流程线图加工路径图从至图作业相关图设备容易移动出口与入口接近大房间化制程改善加工的改善瓶颈工程改善价值分析价值工程检验的改善防呆装置作业管制图物料搬运浪费的分析制程流程图输送带无法放入产品停滞的改善同步化同量化降低批量快速换模IE七大手法之七大手法之六六 流程法流程法 現场作业改善方法:(接上一页)作业改善消除动作浪费动作经济原则标准作业顺序提高机器稼动率自动搬运装置调整、机动人员配置订定标准作业时间绩效管理专用机予以通用化提高机器可动率保养计划设备病历分析零件标准化、共享化消除现场零乱推行5S运动(整理、整顿、清洁、清扫、教养)IE七大手法之七七大手法之七 工作抽查法工作抽查法 1.定义工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备之活动情形,它是一个了解事实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低的成本之下获得有关人与设备之间的有用信息.2.常用的三种主要用途:1.人与机器活动状况抽样:EXL:决定操作员每天工作占百分之几,空间占百分之几.2.绩效抽样:EXL:成型机待机之比率,操作员之工作绩效等.3.工作衡量:EXL:建立操作的标准工时,尤其适用于文书性质的作业.3.工作抽查之好处:1.观测时间短,并可同时观测数部机器或操作人员之状况.2.调查时间较长,可去除因每日不同之各别所造成之差异现象,因此共结果较为客观可靠.IE七大手法之七七大手法之七 工作抽查法工作抽查法3.所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短.总之,工作抽查不需使用马表的技巧,不需费大批专门人员连续时间的观测.更不需对个人的努力或成绩作主观的评判,而能比任何其它测试方法在较短的时间、较少的成本、较佳的客观情形之下,获得有关人员或机器的工作实在状况,作为管理上采取行动的根据.4.实施工作抽查的步骤:1.宣传与训练2.究订抽查的目的3.详加观察,收集有关资料4.决定抽查的工作项目5.设计记录用表格6.决定观测次数7.决定观测时间8.现场观测9.观察结果的整理与检讨10.决定时间标准11.决定工作绩效六、六、IEIE的发展方向及培训总结的发展方向及培训总结工业工程向何处去？应用范围从制造业扩大到服务业和非营利组织（非制造业工业工程应用大有可为）综合效益（新型工业化）应用重点从提升现场生产效率到提高系统的集成化特别依赖于信息科学与技术（计算机软硬件、网络与通信技术、数据库支撑环境等）总结 本次课程的主要内容有以下几点本次课程的主要内容有以下几点一、一、IEIE简介使我们对简介使我们对IEIE有了一个基本的认识和了解。有了一个基本的认识和了解。二、从生活中请客吃饭了解二、从生活中请客吃饭了解IEIE，说明，说明IEIE和我们的生产生活有着紧和我们的生产生活有着紧密的联系密的联系三、标准工时三、标准工时STST四、问题的识别与改善四、问题的识别与改善五、五、IEIE的七大手法的七大手法六、六、IEIE的发展方向及培训总结的发展方向及培训总结三三 五点为我的工作打下了一个良好的基础，希望我们够学以至用，五点为我的工作打下了一个良好的基础，希望我们够学以至用，尽快实现人生的价值！尽快实现人生的价值！谢谢！谢谢！9、静夜四无邻，荒居旧业贫。3月-233月-23Tuesday,March14,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。03:21:2103:21:2103:213/14/20233:21:21AM11、以我独沈久，愧君相见频。3月-2303:21:2103:21Mar-2314-Mar-2312、故人江海别，几度隔山川。03:21:2103:21:2103:21Tuesday,March14,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。3月-233月-2303:21:2103:21:21March14,202314、他乡生白发，旧国见青山。14三月20233:21:21上午03:21:213月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。三月233:21上午3月-2303:21March14,202316、行动出成果，工作出财富。2023/3/143:21:2103:21:2114March202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。3:21:21上午3:21上午03:21:213月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。3月-233月-23Tuesday,March14,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。03:21:2103:21:2103:213/14/20233:21:21AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。3月-2303:21:2103:21Mar-2314-Mar-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。03:21:2103:21:2103:21Tuesday,March14,202313、不知香积寺，数里入云峰。3月-233月-2303:21:2103:21:21March14,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。14三月20233:21:21上午03:21:213月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。三月233:21上午3月-2303:21March14,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/3/143:21:2103:21:2114March202317、空山新雨后，天气晚来秋。3:21:21上午3:21上午03:21:213月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。3月-233月-23Tuesday,March14,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。03:21:2103:21:2103:213/14/20233:21:21AM11、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2303:21:2103:21Mar-2314-Mar-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。03:21:2103:21:2103:21Tuesday,March14,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。3月-233月-2303:21:2103:21:21March14,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。14三月20233:21:21上午03:21:213月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月233:21上午3月-2303:21March14,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/3/143:21:2103:21:2114March202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。3:21:21上午3:21上午03:21:213月-23MOMODA 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