定型原理与作用.docx

定型机工作原理将未定型布匹由剥边器平幅送入机器，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由电加热，风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车，就得到挺括、美观的布匹了。拉幅定型一般用来给涤纶等化纤产品使用定型机的构造特点与各个单元的作用根本构造：定型机主要有五局部组成，包括上料局部、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。另外有化料系统及油炉加热系统。1上料局部。构造较为简单，由料槽与轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否那么，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。2整纬器。现定型机上所配置的整纬器为Mahlo RFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光与感光两局部，可通过光电效应出布的纬斜。而动作局部采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。具体是：当布中心与两边有差异时，曲辊会动作；而左边与右边有差异时，直辊会动作。3. 链条局部。定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。4. 烘箱体。定型机有八组烘箱，空气在循环风扇(2)的鼓吹作用下，不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。热风接触湿布后，温度下降而湿度升高，并从星形喷气架上的大孔排走，经过过滤网(6)，再由热交换器升温后不断循环使用。热交换器(8)位于过滤网(6)的下方，采用的热煤体是热油，热交换器上具有许多很薄的散热片可产生高效的热交换。5. 落布及卷布装置。定型机可根据生产需要采用摆布式或卷布式两种出布方式。两种方式都是通过电机带动链传动。当采用卷布方式出布时，对布的张力稳定性要求较高，布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。而采用摆布式落布的，布无须经过张力调节辊而改穿一条固定的导辊。什么是拉幅定型机 定型机组成说明1.定型机入口架及幅宽限制器：可帮助导布器将布展开并校正，且可选择上下位入布。 2.复合式中心校正器导布器：兼具导布直行校正之功能。 3.上浆机轧车：压水及上浆。 4.速度补偿装置变位检出轮：可控制上浆机及定型机之间的张力。 5.纬纱校正器：可校正布匹之纬斜或纬弧。 6.定型机中央控制面板：将所有电动调整功能集中于入口箱上方，涵盖全机95%之操作功能。 7.监视器：配合出布区之摄影机，可随时监视出布之情况及品质。 8.定型机入口箱及缩拉码上针喂布装置 9.展边器及布边跟踪器：负责上针前布边的展开及布边追踪功能。 10.针/夹链条及轨道：以针板或夹板输送布匹进入烘箱烘干。 11.热风循环风箱：装置热风循环风车、热交换器，烘干或定型布匹用。 12.幅宽调整机构：可调整布幅。 13.排风系统：有排风车、风管及进/排气风门，并有排风最正确化设计。 14.冷却装置冷风及水冷锡林：有冷车及冷却锡林。 15.切布边及中剖刀：边切刀可切除不必要上布边，并将之吸除。 16.定型机出布装置摆布卷布：有摆布及卷布两种出布方式。定型机的目的与原理目的：通过浸轧各种染化料进展柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸拉幅定型机定型机用途：1.拉幅定型机供经编、纬编、化纤织物热定型用，也可供涂、毛、棉、涤纶等各种织物热定型使用。 2.车别：左手，右手(用户自定) 3.工作幅宽：800-3200(客户自定) 4.热源：油加热，主烘配用油加热炉40万大卡/小时 5.喷风形式：小循环网孔穿插强力喷风风速6.设计车速：0/分 7.整机重量：40吨7.温度：100180度用途：本机适用于各种地毯无纺布、人造革等反面涂胶处理。根本原理：采用天然乳胶，丁本胶经过发泡，再经过本设备处理到达地毯反面具有防滑、美观的效果。第 3 页