《煤矿安全质量标准化考核评级办法》等办法.doc

新汶矿业集团有限责任公司新矿安字201430号 新汶矿业集团有限责任公司关于印发煤矿安全质量标准化考核评级办法等办法的通知各矿（公司）： 按照国家煤矿安全监察局关于印发煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）和煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）的通知（煤安监行管20131号）文件精神和上级有关规定要求，结合实际，对煤矿安全质量标准化考核评级及评定办法进行了修订。现将修订后的集团公司煤矿安全质量标准化考核评级办法、标准化救护队标准及考评评级办法、矿井安全生产“三基”建设工作标准及考核办法印发给你们，请认真贯彻执行。原新矿安字201322号文件同时废止。 新汶矿业集团有限责任公司 2014年1月26日 集团公司煤矿安全质量标准化考核评级办法为进一步推动矿井安全生产工作，改善生产作业环境，夯实安全基础，构建安全管理长效机制，提高矿井安全、质量水平，促进矿区稳定和谐发展，根据安全生产法、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）和国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见（安委20114号）等法律法规、规定，制定本办法。第一条 安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）证照齐全有效。（二）季度内杜绝生产安全死亡事故和一级非人身伤亡责任事故。（三）无超能力、超强度、超定员生产行为。（四）采掘关系正常：开拓煤量、准备煤量、回采煤量、抽采煤量符合有关规定，回采率达到要求。（五）隐患排查治理：按照国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定(国务院第446号令)、安全生产事故隐患排查治理暂行规定（国家安全监管总局令第16号）和煤矿重大事故隐患认定办法（试行）（安监总煤矿字2005133号）等国家法律法规规定，建全并完善安全生产隐患排查治理体系。（六）制定矿井职业安全健康和职业病防治工作规划和措施，控制新发尘肺病病例和重大急性职业病危害事故的发生。职业病发病率控制在0.2以下。（七）必须有一个样板化采区。其中，有一个样板化采煤工作面、一个样板化掘进工作面，有示范化机电硐室、示范化运输线，二级生产矿井有一个通防样板化采煤工作面、一个通防样板化掘进工作面，其它矿井有通防示范点。（八）无其它安全生产否定项目。第二条 参加安全质量标准化矿井评比的单位参加安全质量标准化评比的单位：孙村煤矿、良庄矿业、华丰煤矿、协庄煤矿、万祥矿业、翟镇煤矿、华恒矿业、华泰矿业、盛泉矿业、鄂庄煤矿、新巨龙公司、新阳能源、赵官能源、黑沟煤业、水煤公司、长城一矿、长城二矿、白石崖煤矿、石场湾煤矿、裕兴煤矿、大则勒煤矿、永安煤矿、秦华煤矿、永新煤矿等24个矿（公司）。第三条 安全质量标准化煤矿等级季度内，井下出现生产安全死亡事故，地面发生一级非人身伤亡责任事故，矿井安全质量标准化不达标。一级：煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上，通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分。二级：煤矿安全质量标准化考核评分80分及以上，通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分。三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分以上，通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分。第四条 考核办法（一）矿（公司）执行旬检查月验收制度，每月至少对质量标准化工作进行一次全面检查，将自检查情况输入“煤矿安全质量标准化信息管理系统”，并形成书面材料，以备检查。（二）集团公司执行动态检查和季末组团进行安全质量标准化检查验收制度。组团验收由集团公司副总工程师带队，各业务部室有关人员参加，每季度一次。采取查阅资料和现场检查相结合的验收方式，各专业形成检查汇报材料并反馈被检单位，最后由安监局汇总下发通报。（三）各业务部室和上级部门动态检查问题以及有关质量标准化的考核纳入矿井安全质量标准化考核中。（四）检查过程中发现存在煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法总则所列的重大安全生产隐患和行为时，应当立即责令其停产整改，取消评比资格。（五）通风、采煤、掘进、机电、运输专业、职业卫生由安监局和业务部室共同检查、考核，其中，安监局质量标准化检查评定得分占总分的60%，业务部室检查评定得分占总分的40%。通风部分由通风防尘部考核；采煤、掘进部分由生产技术部考核；机电、运输部分由机电部考核；职业卫生由安监局、通风防尘部、机电部、工程管理部、人力资源服务中心等部门共同考核；地测防治水由地测部检查评定；调度由生产技术部检查评定；安全管理、应急救援、地面设施由安监局检查评定。通信专业安全质量标准化由通讯信息中心检查评定。安监局按质量标准对矿井进行动态质量检查，评定得分占安监局对矿井质量检查评定得分的60%。第五条 年度安全质量标准化矿井得分为四个季度矿井安全质量标准化的平均得分。第六条 其它（一）矿井要加大安全质量标准化投入，制定安全质量标准化等级提升计划，不断改善煤矿安全生产条件。（二）季度内出现生产安全死亡事故，当季取消安全质量标准化评比资格，次季扣5分；累计死亡两人，次季起安全质量标准化降一级；发生一次死亡3人事故的矿井，自发生事故至年底取消安全质量标准化评比资格。第七条 安监局负责矿井安全质量标准化的汇总，每季度通报一次检查结果。 附件：1.集团公司煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法2.集团公司煤矿质量标准化达标降级项目附件1集团公司煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法第1部分 总则一、安全质量标准化煤矿基本条件（一）依法开采，证照齐全有效。（二）煤矿不应存在以下情况：1.生产矿井没有2个能行人的通达地面的安全出口，采煤工作面没有2个畅通的安全出口（一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道）；2.超能力、超强度或者超定员组织生产；3.使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；4.存在超层越界开采等现象；5.煤矿井下安全避险“六大系统“（监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联系系统）未按规定建设，未达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”要求；6.开拓煤量、准备煤量、回采煤量未达到规定要求；7.存在危及安全生产的重大安全隐患。二、安全质量标准化煤矿基本要求（一）原则贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，运用先进的技术方法，完善标准化考核体系，推进安全质量标准化建设，强化安全基础管理，保障从业人员安全健康，实现煤矿安全高效生产。（二）建立和保持通过科学管理、健全制度、规范行为、优化设计、控制质量、提高技术装备水平、加强培训与监督等方面的持续改进与完善，达到安全质量标准化的基本要求，建立安全生产长效机制。（三）目标与计划制定安全质量标准化中长期规划和年度计划，分解到相关部门并严格执行和考核。（四）组织机构与职责设立安全质量标准化管理机构，配备相应的管理人员；主要负责人全面负责安全质量标准化工作，各级单位、部门和人员的安全质量标准化工作职责明确。（五）安全质量标准化投入建立安全质量标准化投入保障制度，完善和改进安全生产条件。（六）法律法规执行及制度完善及时识别和获取适用的法律法规、标准规范，并传达给相关部门和从业人员，结合法定要求及时修订和完善本单位的规章制度，定期进行执行情况检查，不断提高制度执行力。（七）技术保障健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及安全技术措施符合要求；各种规程审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全。（八）生产现场管理和过程控制严格执行煤矿安全规程、作业规程和操作规程；加强各生产环节的过程控制，生产布置合理，接续正常；定期开展安全质量标准化达标自检工作，并记录齐全；对于高危作业实施作业许可、监护管理，并安排专人进行现场监督管理。（九）设备设施建立健全设备设施综合管理制度，运用信息化手段，加强设备设施管理；安全生产设施与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（十）工程质量各项工程应制定质量标准和要求，按照设计、施工组织设计、作业规程及安全技术措施进行施工，有相应的质量保证措施，定期进行工程质量检查验收。（十一）作业环境作业场所空气质量、温度、噪声、辐射及照明等符合相关规定；物料分类摆放整齐，环境整治，各类图牌板齐全，安设合理；管线吊挂整齐；按照GB28942008及企业规定设置标志。（十二）隐患排查和风险预控建立隐患排查制度，制定隐患治理方案，开展风险预控工作，采取信息化手段对隐患分级、分类建立档案，限期整改，闭环管理。（十三）变化管理针对煤矿生产过程中出现的变化，建立预防机制及应急反应机制。通过预防机制尽量减少突发性的变化；通过应急反应机制，按预案对突发性的变化采取相应的措施。（十四）教育培训建立完善全员培训制度，明确教育培训机构，制定培训计划，保证资金投入，对培训效果进行评估；从业人员按要求进行教育培训后持证上岗。三、煤矿安全质量标准化体系煤矿安全质量标准化体系包括以下11个部分：（一）通风。考核内容执行本方法第2部分“通风”的规定。（二）地测防治水。考核内容执行本方法第3部门“地测防治水”的规定。（三）采煤。考核内容执行本方法第4部分“采煤”的规定。（四）掘进。考核内容执行本方法第5部分“掘进”的规定。（五）机电。考核内容执行本方法第6部分“机电”的新规定。（六）运输。考核内容执行本方法第7部分“运输”的规定。（七）安全管理。考核内容执行本方法第8部分“安全管理”的规定。（八）职业卫生。考核内容执行本方法第9部分“职业卫生”的规定。（九）应急救援。考核内容执行本方法第10部分“应急救援”的规定。（十）调度。考核内容执行本方法第11部分“调度”的规定。（十一）地面设施。考核内容执行本方法第12部分“地面设施”的规定。四、煤矿安全质量标准化评分办法 （一）煤矿安全质量标准化考核满分为100分，采用各部分得分乘以权重计算，各部分的权重见表11。表11井工煤矿安全质量标准化评分表序号名称满分权重（ai）考核得分（Mi）加权得分1通风1000.182地测防治水1000.103采煤1000.114掘进1000.115机电1000.106运输1000.097安全管理1000.088职业卫生1000.089应急救援1000.0610调度1000.0511地面设施1000.04井工煤矿安全质量标准化考核得分(M)（二）按照煤矿安全质量标准化体系包含的各部分评分表进行打分。（三）各部分考核得分乘以该部分权重之和即为煤矿安全质量标准化考核分得,计算公式如下: =式中M井工煤矿安全质量标准化考核得分；Mi通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个部分的安全质量标准化考核得分；ai通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个部分的权重。（四）在考核评分中，视生产工艺，如缺项，可将该部分的加权分值，平均折算到其他部分中去，折算方法如下： 式中 A-实得分数 B-加权得分数 C-缺项加权分数第2部分 通风 一、基本条件矿井不应存在以下情况：（一） 瓦斯超限作业；（二）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井，未依照规定实施防治突出措施；（三）矿井未建立安全监控系统，或者安全监控系统不能正常运行；（四）未按规定建立瓦斯抽采系统，或瓦斯抽采不达标；（五）通风系统不独立，不完善、不可靠；（六）自然发火严重，未采取有效措施。二、基本要求（一）通风系统通风系统应符合以下要求：1.采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机装置，实现双回路供电；2.按规定进行通风能力核定；3.矿井内各地点风速符合煤矿安全规程的规定。（二）局部通风局部通风应符合以下要求： 1.局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程的规定； 2.使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。（三）通风设施通风设施应符合以下要求： 1.风门、密闭、风桥等通风设施位置合理； 2.帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整； 3.通风设施前后5米范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。 （四）瓦斯防治瓦斯防治应符合以下要求： 1.设立防治瓦斯领导机构，配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍； 2.按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；3.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程的规定； 4.按规定测定煤层的瓦斯赋存参数，并绘制瓦斯地质图； 5.瓦斯检查工持证上岗，井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等符合相关规定。 （五）突出防治突出防治应符合以下要求： 1.进行突出危险性鉴定，有规范的专项设计； 2.突出矿井应按照防治煤与瓦斯突出规定设立防突工作领导小组，配备满足防突工作需要的专业防突队伍和装备； 3.区域预测结果、区域防突措施应经企业技术负责人审批并严格执行，预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果经矿技术负责人和主要负责人审批； 4.采掘工作面落实区域及局部综合防突措施； 5.防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求。（六）瓦斯抽采瓦斯抽采应符合以下要求：1.按规定建立地面永久瓦斯抽采系统、井下临时抽采系统；2.抽采瓦斯安全设施、参数监测符合相关规定；3.瓦斯抽采矿井建立专门的瓦斯抽采队伍；4.瓦斯抽采工作符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的相关要求。（七）安全监控安全监控应符合以下要求：1.建立安全监控管理机构，配足各类专业人员；2.安全监控系统应满足煤矿安全监控系统通用技术要求、煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范和煤矿安全规程等的要求；3.各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。 （八）防灭火防灭火应符合以下要求：1.建立防灭火管理机构，配备专业人员，建立管理制度；2.按规定建立防灭火系统，设置井上、下消防材料库；3.按规定建立监测系统，开展火灾的预测预报工作，制定防治自然发火的专门措施。 （九）防治粉尘防治粉尘应符合以下要求：1.建立综合防尘管理制度，配足防尘专业技术人员；2.按规定制定综合防尘措施，建立防尘供水系统，完善综合防尘设施；3.按煤矿安全规程和煤矿井下粉尘综合防治技术规范的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等；4.测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。 （十）井下爆破井下爆破应符合以下要求：1.爆炸材料的贮存、运输和爆炸材料库应符合煤矿安全规程的规定2.建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度；3.矿井配有足够的爆破专业人员，且持证上岗；4.按规定编制爆破说明书，并按其进行爆破作业；5.特殊情况下的爆破作业执行相关规定。 （十一）管理制度管理制度应符合以下要求：1.按规定建立通风管理机构，配足专职人员，建立相应的工作责任制；2.每月至少组织一次通风隐患排查、至少召开1次通风工作例会；3.各类人员按规定参加培训、持证上岗；4.通风措施按相关要求进行审批，并严格落实。三、评分办法按表2-1评分，通风11个大项每大项标准分为100分，各小项分数扣完为止。以11项的最低分作为通风得分，按相关规定无须开展突出防治或瓦斯抽采的煤矿，该项不考核。局部通风以所检查的全部局部通风区域的最低分为该项得分。通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分。项目内容中缺项时，按下列公式进行折算： 式中A本项折合分数； B本项标准分数； C缺项标准分数； D本项检查实得分数。表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、 通 风 系 统100分完善系统1.改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施,按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统。20查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分。2.实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风；每旬至少对矿井通风系统全面检查一次。20查资料和现场。1处不符合要求扣10分。3.高瓦斯矿井和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应至少设置1条专用回风巷；瓦斯涌出异常区、瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的至少设置1条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统。10查资料和现场。1处不符合要求不得分。4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门（盖）应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，报集团公司审查，反风效果符合煤矿安全规程的规定（特殊情况不反风时报集团公司批准）。10查资料和现场。未进行反风演习的扣5分，其他1处不符合规定扣2分。风量配置1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合煤矿安全规程相关规定。5查资料和现场。通风机性能或通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分。2.矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合煤矿安全规程的规定。10查资料和现场。未进行通风能力核定的不得分，其他1处不符合要求扣5分。3.矿井有效风量率不低于87。5查资料和现场。每降低1个百分点扣1分。4.回风巷失修率不高于7，严重失修率不高于3；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足煤矿井工开采通风技术条件的要求；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定。10查资料和现场。巷道失修率超过标准，每超过1个百分点扣1分；严重失修率每超过1个百分点扣2分；矿井通风系统阻力每超过1个百分点扣0.2分；局部通风机至掘进回风口段风速不足的,1处扣5分；其他1处不符合要求扣1分。5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15。5查报告、记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求的扣1分。6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。5查资料和现场。未安设通风机监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分。二、 局 部 通 风100分装备和措施1.局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁。 15查资料和现场。1处不符合要求扣5分 。2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于03 m；瓦斯浓度不得超过05。15查资料和现场。瓦斯浓度超过规定的不得分；其他1处不符合要求扣2分。3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换、自动分风。10查资料和现场。1处不符合要求扣5分。4.局部通风机必须安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；每天至少进行一次自动切换试验，每7天至少进行一次瓦斯电和风电闭锁试验，现场有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施。10查资料和现场。1处不符合要求扣2分。风筒敷设1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合煤矿安全规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。10查资料和现场。1处不符合要求扣5分。2.使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面迎头必须使用抗炮崩风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉。15查资料和现场。未使用抗静电、阻燃风筒不得分；其他1处不符合要求，扣0.5分。3.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压；风筒必须编号管理；设风筒状态传感器或风压传感器。15查资料和现场。1处不符合要求扣0.5分。4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接。10查资料和现场。1处不符合要求扣1分。三、 通 风 设 施100分密闭1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。2.密闭前无瓦斯积聚。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、气体观测管、施工说明牌板、警标，墙前距离全风压巷道超过1m的，必须设置栅栏。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不得进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。5.密闭内有水时应设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭要按防火墙标准构筑，设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm。5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分。风门风窗1.每组风门不应少于2道，通车风门间距不小于1列车长度，行人风门间距不小于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门（无压风门除外），其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌、警示标语，并编号管理；防突风门安设地点、质量须符合规定要求。5查资料和现场。1处不符合要求，不得分。2.风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器；通车风门要实现可视化，且有声光报警讯号。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。3.风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm 。 5查资料和现场。,1处不符合要求，该项不得分。4.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。5.风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。6.局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。7.风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。风桥1.用不燃性材料建筑。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。2.桥面平整不漏风。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分3.风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于30°。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。5.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m。5查资料和现场。1一处不符合要求，该项不得分。6.风桥上、下不准设风门、调节风窗等。5查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分。四、 瓦 斯 防 治100分机构设置矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍。建立瓦斯治理体系，按要求设置通防科和专职通防副总工程师。通风工区有分管技术的副区长或技术员，有测风、测尘员，“一通三防”人员配备满足工作需要；瓦斯异常区必须设专职瓦检员，盯头盯面。10查资料。无机构的，扣10分；人员不足的，缺1人扣2分。瓦斯管理1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程的规定，做到无瓦斯超限、无瓦斯积聚；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施。15查资料和现场。瓦斯超限未比照事故处理的，1次扣5分；检查周期内瓦斯超限，1次扣1分；其他1处不符合要求扣0.5分。2.矿井应按煤矿安全规程的规定测定煤层的瓦斯、二氧化碳赋存参数，并按相关规定进行瓦斯等级鉴定。10查资料。未进行瓦斯等级鉴定扣5分，其他1处不符合要求扣0.5分3.矿井必须编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划，按规定备案并严格执行；高瓦斯和突出煤层的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施并严格落实，瓦斯治理效果符合相关规定。10查资料和现场。未编制的，1项扣5分；未备案的，1项扣2分；其他1处不符合要求扣1分。4.井下瓦斯检查地点、瓦斯检查周期、次数及瓦斯检查工交接班（盯头盯面的在本头面瓦斯管理牌板处）等瓦斯检查及管理应符合煤矿安全规程规定；无空班、漏检和假检；每月应编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字；采掘工作面按规定配备瓦斯检查工。10查资料和现场。发现空班、漏检或假检的不得分；未按规定配备专职瓦斯检查员的，每处扣2分；其他1处不符合要求扣1分。5.临时停风地点，应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等10查资料和现场。1项未按规定执行的，不得分。6.瓦斯排放，有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格执行，且有记录。瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%要有经矿总工程师（或技术负责人）批准的专门的排放瓦斯安全技术措施，成立地面、井下瓦斯排放领导小组，并由救护队实施。10查资料和现场。无专门措施或未按措施执行的，不得分；其他1处不符合要求扣0.5 分。7. 有瓦斯智能巡检系统。斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台账（即瓦斯检查班报台账）“三统一”，瓦斯检查手册由瓦检员、班组长签字。通风（瓦斯）调度日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点调度内容等）、瓦斯日报每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录。瓦斯检查工持证上岗。15查资料和现场。未持证上岗的，1人扣5分；其他1处不符合要求扣0.5分。仪器仪表瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定。10查资料和现场。仪器、仪表1台不完好扣5分；其他1处不符合要求扣1分。五、 突 出 防治100分机构设置突出矿井应按规定设立防突工作领导小组和满足防突工作需要的专业防突队伍 。 10查资料和现场。无机构的不得分；人员不足的扣5分。回风系统 突出矿井的每个采区应设置至少1条专用回风巷，并不得用于行人，突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统。10查资料和现场。采区无专用回风巷的不得分；其他1处不符合要求扣5分。突出管理1.矿井应按规定对煤层的突出危险性进行鉴定。突出矿井应绘制矿井（采区）瓦斯地质图。10查资料。未对煤层的突出危险性鉴定的，不得分（按突出煤层管理的不扣分）；其他1处不符合要求扣2分。2.突出矿井（采区）应编制专项防突设计、措施计划和事故应急预案，并按相关规定审批。10查资料。设计、计划或预案缺1项扣5分；其他1处不符合要求扣1分。3.区域预测结果、区域防突措施应按规定审批，并严格执行；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果应经矿技术负责人和主要负责人审批。15查资料和现场。1处不符合要求扣5分。4.在突出煤层进行采掘作业的工作面，按规程进行预测预报。突出煤层采掘工作面局部综合防突措施应经矿技术负责人审批，并严格执行。15查资料和现场。1处不符合要求扣5分。5.石门、立井、斜井等揭穿突出煤层前应编制专项防突设计、区域及局部综合防突措施，必须报经集团公司批准，并探测突出煤层的有关参数。10查资料。1处不符合要求扣5分。设备设施压风自救装置、自救器、防突风门等安全防护设备设施符合相关规定。10查资料和现场。1处不符合要求扣2分 。资料台账防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求；防突资料（各种记录、台账、牌板、效果检验报告等）管理应符合规定。10查资料和现场。1处不符合要求扣2分。六、 瓦 斯 抽 采 100分机构设置瓦斯抽采矿井应有专门的瓦斯抽采队伍，人员配备满足瓦斯抽采要求。10查资料和现场。无队伍不得分，人员不足扣5分。抽采系统1.抽放瓦斯及抽放瓦斯设施，符合规程第146、148条规定，设置井下临时抽放瓦斯泵站遵守规程第147条规定。15查资料和现场。1处不符合要求扣2分。2.瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）应编制设计并按计划施工和组织验收。15查资料和现场。1处不符合要求扣2分。抽采效果1.定期对瓦斯抽采系统瓦斯的浓度、压力、流量等参数进行测定。泵站每小时测定1次；主、干、支管及抽采钻场每周至少测定1次，并根据实际测定情况对抽采系统及时进行调节。15查资料和现场。未按规定测定1次扣5分，其他1处不符合要求扣2分。2.定期检查抽采系统，并有记录可查。确保抽采管路无破损、漏气、积水；抽采管路离地面高度不应小于0.3m（采面留管除外）。抽采检测装置、仪器、仪表齐全，定期校正，台账、记录齐全。10查资料和现场。无记录可查的，不得分；其他1处不符合要求扣1分。3.抽采钻场及钻孔应按规定设置管理牌板，数据填写须及时、准确，并有记录和台账。10查资料和现场。1处不符合要求扣0.5分。4.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井计划开采的煤量不应超出瓦斯抽采的达标煤量，生产安排应与瓦斯抽采的达标煤量相匹配，生产准备及回采煤量和抽采达标煤量保持平衡。15查资料和现场。1处不符合要求扣5分。5.瓦斯抽采与利用考核指标应符合煤矿瓦斯抽放规范、煤矿瓦斯抽采基本指标、煤矿瓦斯抽采达标暂行规定等相关规定。10查资料和现场。1处不符合要求扣5分。七七、 安 全 监 控 100分机构、人员和制度矿井应建立安全监控管理机构，配足管理人员、工程技术人员；作业人员（包括监控中心站值班人员）持证上岗；建立健全安全监控人员责任制、操作规程、值班制度等。10查资料和现场。无管理机构，不得分；无责任制或操作规程或值班制度，缺1项扣2分；人员不足，缺1人扣1分；其他1处不符合要求扣1分。装备1.矿井安全监控系统应具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动控制断电闭锁功能；传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的%；矿井安全监测监控系统与上级业务主管部门实行联网，并能正常运行。 10查资料和现场。未联网或系统不完善扣5分，其他1处不符合要求扣分。2.安全监控系统安全装置的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、信号遥传、复电点、电缆敷设等都应符合相关规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，模拟量类传感器及井下分站实行挂牌管理，并在采区设计、作业规程中明确规定，绘制安全监控布置图及断电控制图。10查资料和现场。1处不符合要求扣2分。3.安全监控系统的主机应双机或多机备份，24 小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。中心站应双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源。中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。中心站应使用录音电话。井下分站应能实现地面中心站遥控断电。10查资料和现场。1处不符合要求扣2分。4.矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，应携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。有自然发火的矿井，