甲醇生产中的三废处理方案.pdf

甲醇生产中的三废处理方案(1)废气 甲醇装置废气排放点为一段转化炉烟气囱排出烟道气，其主要成分为co2，o2，n2，对大气无毒害物质，环境无控 制指标；(2)废水 主要排出废水为甲醇精馏塔塔底废水和转化酸性冷凝液，废水可送至除盐水再处理后用作锅炉给水，产生的废气 进入转化炉回收利用，做到无污水排放：(3)废渣 主要是旧触媒更换排出，旧触媒多为贵金属成分，需要 送回催化剂厂回收处理。第六部分甲醇生产中的安全注意事 项1、甲醇生产安全措施(1)危险性概述 健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视 网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状)；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下 降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜 刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。、燃爆危险：该品易燃，具刺激性。皮肤接触：脱去污 染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起 眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就 医。食入：饮足量温水，催吐。用清水或液洗胃。就医。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应 或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比 空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回 燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持 火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色 或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗 溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。（2）泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行 隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给 正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽 可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大 量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸 气灾害。1硫代硫酸钠溶用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理 场所处置。（3）操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经 过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式 防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作 服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使 用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气 中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30C。保持容器密圭寸。应与氧化剂、酸 类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。1.1包装及贮运：工业甲醇应用干燥、清洁的铁制槽车、船、铁桶等包装，并定期清洗和干燥。工业甲醇应贮存在干燥、通风、低温的危险品仓库中，避免日光照射并隔绝热源、二氧化碳、水蒸 汽和火种，贮存温度不超过30C,贮存期限6个月。槽车、船、铁桶在装运甲醇过程中应在螺丝口加胶皮垫密封，避免 漏损，运输工具应有接地设施。公路运输，目前汽车运输槽车型号比较复杂，普遍大型 槽车为43.5吨（按照安全充装标准，充装量应该为容积的85，受季节因素影响，冬季47吨，夏季40吨）；铁路运 输，铁路运输槽车为国家铁道部指定的包头一机、哈尔滨重 工和锦西机务等单位生产，设计规格统一为30m 3（折合48吨，至少留有5的空隙）；水路运输，水陆运输方面拥有各 类载重吨位运输甲醇船舶（专业甲醇运输船舶45000吨，综 合运输船舶运输甲醇能力各吨位不等）。内河水运主要为10002000吨船舶。1.2毒性和防护：工业甲醇液体及气体都是剧毒的，应避免接触皮肤和吸 入蒸汽，如果溅到皮肤上和眼睛里应迅速用大量清水冲洗，在工业甲醇作业处应有防毒面具、橡皮手套、防护眼镜等安 全用具以备需用，包装容器应有“易燃”、“剧毒”等危险品标志