内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计51554.pdf

内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计 目录 第一卷 大模板内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计 .3 第一章 工程概况.3 第二章 施工部署.3 第一节 施工顺序.4 第二节 时间安排.4 第三节 各项主要指标控制要求.5 第四节 结构阶段流水段的划分.5 第三章 施工进度计划.6 第四章 施工准备.6 第五章 施工总平面布置.7 第六章 主要施工方法.7 第一节 基础工程.7 第二节 结构工程.8 第三节 装修工程.10 第四节 防水工程.10 第五节 水电、暖卫工程.10 第七章 主要工具、机械、设备计划.10 第八章 劳动组织.11 第九章 各项管理措施.12 第一节 技术质量管理.12 第二节 现场施工管理.13 第三节 成品保护措施.13 第四节 安全、消防措施.14 第十章 季节性施工措施.14 第一节 雨施措施.14 第二节 冬施措施.14 第十一章 工期定额.15 第十二章 单方造价和人工、材料计划消耗.15 第一卷 大模板内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计 第一章 工程概况 本工程位于城市主要干道南侧，东边已建一栋高层住宅楼，南面是住宅区，西侧为某工厂办公楼，场地较小，但交通较方便，有外循环道路，运输畅通。本工程为“一”字形大模板高层板式住宅楼，内浇外板剪力墙结构，建筑面积 29701m2(包括地下室设备层面积 1838m2)，总高 46.22m。住宅楼由三个单元组成。每单元 14 个开间，全楼共 168 户。住房采取 6455 组合，平面尺寸为 147.5m*12.46m，设两道伸缩缝。地下为箱形基础兼设备层，底板厚 50cm，外墙厚 28cm，内纵横墙厚为 20cm 和 18cm。混凝土为 C25。地面以上外墙为预制墙板，纵横内墙为大模板现浇钢筋混凝土墙，墙厚分别为 20cm和 18cm，混凝土强度等级为 C25(第 17 层)和 C20(第 814 层)，内隔墙为 5cm 厚预制钢筋混凝土薄板。外装修首层为水刷石，其他为干粘石或涂料。内装修顶板满刮腻子喷大白浆，墙面贴塑料壁纸。地面为水泥地面上贴塑料面层。卫生间及厨房分别为瓷砖墙裙、陶瓷锦砖地面和水泥油漆墙裙、水泥地面。供热方式分上下两段，17 层为下行上给，814 层为上行下给，小区设热水交换站。电源由小区变配电站低压电缆引两路接人本楼配电箱。在屋顶女儿墙上水平敷设8 镀锌线作防雷设施，利用墙体垂直钢筋逐层焊接直至基础底板钢筋，作为接地装置。设统一电视天线和电话插座。全楼共设六部电梯，倒换停歇、修理时，行人可用北阳台通道通行。第二章 施工部署 本工程分地上地下障碍物处理、地下管网埋设、基础、结构、内外装修及收尾试运行等几个阶段进行部署。第一节 施工顺序 按照先地下后地上的原则，地下部分由西向东推进，主体结构采取分三段同时进行流水。第二节 时间安排 原则上确定基础部分必须在雨季之前完成，冬施之前完成全部结构工程。年初开始，对设计图纸及原有地形图进行审核，并编制设计预算和施工预算。在调查毗邻单位的外线情况后，编制施工准备工作计划。注意地下、地上障碍物的清理工作，为施工创造有利条件。3 月初至 4 月上旬(近 40d)需将全部障碍物清除干净；上下水、电缆等地下设施改道或铺设完毕；并完成测量放线及办妥勘测规划部门验线手续。保证 4 月 15 日开工挖土，6 月 20 日开始主体结构，9 月底完成结构工程，10 月底前做好屋面工程，同时插入室内湿作业，并将外门窗全部封闭，准备冬施期间做内部装修。第 2 年度 3 月份开始做外檐装修，至 6 月底全部完工。计划安排一至二个月的收尾和试调工作、8 月交付使用，共计工期 17 个月。具体安排为：(1)清除地上建筑物和地下管沟电缆的迁移约计 40d。(2)地下室工程 60d，其中：挖土方 9000m3，外运土方 8000m3，台班产量 240*3=720(m3)，9000+72012.5(d)，按 14d 计；打钎及基础处理 6d；垫层混凝土 261m3，4d(三班)；底板及墙板钢筋混凝土 2100m3，16d(三班)；地下室防水层 9d；回填 2：8 灰土及土方 1200m3，10d。(3)结构工程共 15 层，钢筋混凝土 5710m3，每天完成 64m3，按 6d 一层计，需 90d，考虑风雨影响每月增加 3d，计 99d。(4)装修工程：室内地面 18800m2，45d；墙面 17300m2，120d；外装修 15000m2，76d。(5)水电暖卫工程：结构阶段插入预埋，按土建进度提前或跟随安装，穿插进行，未计工期，最后留出安装和检测时间(约一个月)。(6)收尾工作包括试水、试电、电梯试运转、验收修复等，共约 4560d。第三节 各项主要指标控制要求 (1)工程质量要求完全符合施工验收规范，分项工程优良品率达到 70%以上。(2)注意安全生产，采取安全标准化措施，避免发生重大伤亡事故，一般事故频率不超过 2。(3)合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求，达到或超过劳动定额，单方用工控制在 4.8工日/m2。(4)要求成本降低率为 5%。(5)材料节约：水泥节约 5%以上，木材节约 2%。(6)现场管理整齐有序，活完场清，做到文明施工。第四节 结构阶段流水段的划分 通过对区段标准层实物量吊次的计算(见下表)，确定全楼分 3 个施工区段，设 3 台塔吊同时施工，各区段设 2 名工长负责，各区段分四段流水，区段划分见下图。区段划分 区段分段流水情况见下图。区段分段流水 每单元标准层实物量吊次统计表 序号 塔吊项目 单位 数量 折合用次 四天一层每天吊次 五天一层每天吊次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 横墙混凝土 纵墙混凝土 板缝、圈梁混凝土 外墙板 隔墙板 阳台板 通风道、垃圾道 楼梯板 钢筋网片 钢模板 安全网片及其他 合计 每台斑用次 m3 m3 m3 块 块 块 根 块 片 吊次 吊次 78 35 14 38 38 132 13 8 96 200 40 156 70 28 38 38 132 13 8 12 200 40 735 39 17 7 10 10 33 3 2 3 50 10 184 61 31 14 5 8 8 26 2 2 2 40 8 146 49 第三章 施工进度计划 按总的施工部署要求，并考虑劳动力基本平衡，安排主要工程进度总计划。基础阶段从西往东推进，结构阶段分三个区段独立流水，各区段由混合队承担生产任务，装修阶段内外装修均采取三段同时由上往下进行，施工进度总计划见附录。按照总计划的控制和具体情况分阶段安排分项工程进度计划，通过调整、调度，使总计划得以实现。第四章 施工准备 (1)施工道路：本工程塔吊台班吊次已经饱和，因而构件卸车另配 801 履带吊 1 台。其道路宽度不小于 7.5m，用级配砂石和焦渣铺设环形道路。(2)砂、石储存堆放区：因场地狭小，要求砂、石分别储存 150m3和 250m3，做到按进度计划供应。(3)施工临时用电见下表。施工机械耗电量 机械名称 单位 数量 每台耗电量(kW)总耗电量(kW)TQ60/80 塔吊 搅拌机 台 台 3 2 48 11 144 22 振捣器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 直流电焊机 高压水泵(100mm)台 台 台 台 台 2 1 1 10 1 2.2 7.5 2.2 10kVA 7.2 4.4 7.5 2.2 100kVA 7.2 施工用电总容量经计算为 258.29kVA，选用 ST-320/10 三相降压变压器，其额定容量 320kVA，高压额定电压 l0kV，低压额定电压 0.4kV，按 Y 接法使用。(4)临时用水见下表。每台班用水量 施工项目 单位 数量 每 m3 用水量(L)总用水量(L)混凝土 混凝土养护 模板湿润 搅拌机清洗 冲洗石子 总 计 m3 m3 m2 m3 m 50 50 120 50 50 2400 400 15 600 1000 120000 20000 1800 30000 50000 221800 消防用水 Q4取 20L/s 经计算 Q4Q1+Q2+Q3，故取 Q4计算管径，mmmQD1001.010005.214.3204100044 铺设100 临时上水管，设消火栓。生活设施利用已建的配套工程作办公室、单身宿舍和材料库房，并搭建一座食堂(装配式)。第五章 施工总平面布置 结构施工阶段施工总平面布置见附录。因场地狭小，施工平面布置应随施工进度相应调整。第六章 主要施工方法 第一节 基础工程 (1)挖土：采用反铲挖土机开挖，人工修槽，土方计 9000m3，除就近存放 1200m3供回填用外，其余全部外运。(2)箱形基础：采用预制定型木模做底板侧模，墙板采用平模，混凝土 C25 掺减水剂。采用1 台塔吊，其施工顺序为：垫层混凝土底板外墙板内横墙(同时砌窗井)回填土内纵墙安装顶板叠合板现浇混凝土。用 2：8 灰土及素土回填。第二节 结构工程 1.大型机械选择 考虑施工部署、建筑物高度及构件最大重量(4.6t)等因素，选用 TQ60/80 塔吊 3 台，少量超重构件(4.6t 的外挂板)采用两台塔吊抬吊。三台塔吊均立于建筑物北侧轨道上。中塔先立，高 50m，东、西塔先立 40m，待结构施工到 11 层时再接高到 50m。混凝土集中搅拌，水平运输使用翻斗车。2.施工工艺流程 施工工艺流程见下图。施工工艺流程 3.主要工序施工方法 (1)测量放线：建筑物四大角和楼梯间墙应设置轴线控制线，并在楼梯间墙上用经纬仪引测控制轴线。以控制轴线为准，放出其他轴线和墙体边线。为便于支模尚应放出模板边线。建筑物设置标准水平桩 2 个，并将水平标高引测到首层墙上，各层的水平标高由控制水平线用钢尺向上引测。每层设置两条水平线，控制地面和楼板平整度。(2)钢筋制作绑扎：钢筋应有出厂合格证，施工现场经复验合格后方准采用。墙体网片采用点焊。双排网片绑扎后，中间加 S 形钢筋，网片与模板间加绑垫块，使钢筋网片位置准确并保证保护层厚度。外墙板两侧预埋套环，就位前应剔出理直，相邻两块外墙板就位后，将竖筋插入重合的套环内。(3)模板安装：模板安装前，应对墙体和模板位置线及楼地面标高进行验收，根据墙位置线放置模板。为避免混凝土跑浆，出现烂根现象，支模前在模板下皮楼板上抹一道砂浆找平层(宽8cm，入墙不大于 1cm)。按先横墙后纵墙的顺序将模板初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，用靠尺板吊正找宜。安装外墙板时，一端用花篮螺栓将外墙板与大模板拉接固定，另一端用钢筋与预埋在楼板缝内的钢筋环勾住。安装木门框和预埋件，安装穿墙套管和穿墙螺栓，清理杂物，做好隐检记录。然后合模，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。根据混凝土强度决定拆模时间，常温混凝土达到 1MPa，冬施达到 4MPa。模板拆除时，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。拆下的大模板必须一次放稳，存放时倾斜度应满足 7580自稳角，然后清理模板，涂刷隔离剂。(4)浇筑混凝土：浇筑墙体混凝土前，先浇筑 510cm 厚水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，分层振捣密实。浇筑完毕用木抹子按标高将混凝土抹平。混凝土应加强养护。(5)外墙板安装：吊装前先将外墙板两侧套环凿出调直，防水腔内涂刷防水涂料。吊装外墙板应缓慢就位，由专人负责定位对线、调整找直工作，使横竖缝隙均匀一致。外墙板就位后采取临时固定上下二处的方法，然后脱钩、焊接键槽钢筋。验收后将键槽混凝土浇筑严密。(6)预制板安装：使用硬架支模方式安装预制板，保证板底平整。楼板就位后应及时调整板缝和板搭墙长度。楼板锚固筋呈 45交叉在墙上，并绑扎一根通长连接筋。第三节 装修工程 (1)内装修：主体结构施工进行到 6 层时，开始插入室内装修。由上往下，先湿作业，后干作业；先混凝土地面，后顶棚喷浆，然后再贴墙纸、做塑料地面。主要房间施工顺序为：顶板勾缝抹平豆石混凝土地面养护贴墙纸钉挂镜线油漆清理塑料地面踢脚板。以上顺序和未列工序可适当穿插作业。(2)外装修：结构施工到顶(机房除外)，利用吊篮架由下往上做外墙防水和墙面修理、刮腻子等工作。吊篮升到屋顶后，再由上往下涂刷外墙涂料。(3)垂直运输机械：在建筑物南面，东西单元各设龙门架一台，中单元设外用电梯一台，利用阳台门做材料人口(此处阳台外装修后做)。第四节 防水工程 选用氯丁胶乳沥青二布六油防水做法，厕所采用一布四油防水做法。第五节 水电、暖卫工程 在结构施工中，水电暖卫各工序和土建工程应紧密配合，随施工进度逐层跟上。对结构施工中应预留的孔洞和应预埋的木砖及铁件套管等，应派专人负责，要求位置准确，不得遗漏，预埋时不得任意切断钢筋。第七章 主要工具、机械、设备计划 按照施工方法选定主要机具见下表。主要机具计划 序号 机具名称 规格 单位 数量 用途 1 挖土机 反铲 台 1 挖基础土方 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 塔吊 钢模板 污水泵 高压水泵 龙门井架 外用电梯 卷扬机 搅拌机 装载机 切断机 电焊机 插入式振捣器 插人式振捣器 冲击电锯 安全网 倒链 中压罐 翻斗车 电线 电缆 电焊把线 照明电缆 钢丝绳 手提式扬声器 TQ60/80 全套 75 扬程 50m 55m 高 55m 高 3t 400L 0.2m3 40 直流 50、70 30 825 尼龙 9m2 23t 小型 1t 3*50mm 3*25mm 橡皮 台 块 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 片 台 台 辆 m m m m m 台 3 153 2 2 2 1 3 3 3 3 10 15 4 20 440 110 4 10 300 300 900 600 6000 6 垂直运输 浇筑混凝土 抽水备用 高层临时供水 装修垂直运输 装修垂直运输 龙门井架配套 搅拌混凝土 搅拌机后台装料 切断钢筋 焊接 墙身混凝土振捣 板缝及试块振捣 安装 安全防护 升吊篮架子 气焊工具 水平运输 电源线 电源线 电焊工具 夜班照明 外装修吊篮用 上下指挥联系用 第八章 劳动组织 本工程根据施工部署、施工区段的划分及施工流程，对基础、结构和装修及收尾四个阶段，主要分部工程的劳动组合安排如下：1.基础阶段 组织二个混合队，共 217 人：第一混合队 50 人，负责清除地上地下障碍物、敷设管道、迁移电缆及机动用工等，包括灰土工 20 人，木工 10 人，水暖工 7 人，电焊工 1 人，瓦工 12 人。第二混合队 167 人，负责配合机械挖土、施工准备、钢筋、混凝土、支模板、吊装、回填土、防水层等工作，包括普工 27 人，混凝土工 20 人，钢筋工 25 人，木工 30 人，吊装工 24 人，架子工 4 人，抹灰工 6 人，防水工 6 人，油工 2 人，机工 14 人，石工 2 人，电焊工 2 人，放线工 4 人，试验工 1 人。2.结构阶段 组织三个混合队，每个队 103 人，包括吊装工 24 人，木工 18 人，钢筋工 8 人，混凝土工30 人，架子工 2 人，机工 10 人，抹灰工5 人，放线试验工 3 人，其他杂工 3 人。3.装修阶段 组织专业队：外檐装修队 67 人，负责全部外檐抹灰和喷涂任务，主要由抹灰工、油工和架子工组成。室内装修队：按区段分开组成 3 个队，各队 7080 人，包括抹灰工 30 人，油工 30 人，木工 8 人，电焊工 1 人，其他工 l10 人。水电专业队：整个工程统一安排，并在结构阶段已插入预埋准备等工作，约 5060 人，包括水暖工 20 人，电工 15 人，电焊工 5 人，通风工 4 人，其他工 616 人。成品保护队：负责监督楼内成品保护、收发户门钥匙、清扫本段卫生等工作。由主管工段长负责，共 12 人，按每个楼门设置 2 人。第九章 各项管理措施 第一节 技术质量管理 除严格贯彻上级有关技术管理制度外，应结合大模板高层建筑施工的特点，组织有关工种学习大模板施工操作规程和大模板施工安全规定，并抓好以下几项管理工作：(1)技术培训：组织有关人员座谈大模板施工的经验和教训，采取按工种定人、定岗位、定质量的三定措施。对新工艺要先学习、试制，然后推广到面。(2)加强原材料试验工作，按规定送验。(3)做好预、隐检工作，根据开工前编制的预、隐检计划，按施工进度及时办理预、隐检验收签证手续。(4)及时编制新工艺施工工艺卡，为搞好工程质量，结合本工程特点，主要施工项目按有关工艺标准执行。对新工艺施工的项目如外墙涂料、新型防水材料等，应通过试验研究编写新的施工工艺卡。在贯彻工艺卡制度的同时，需做出样板间、样板墙、样板段，用样板进行交底，按样板标准验收。第二节 现场施工管理 (1)总平面布置管理：根据施工方案，按基础、结构和装修施工阶段分别提出总平面布置，并作好以下几项工作：1)保持道路畅通，消火栓周围不得堆放物品。材料、机械、构件、半成品、工具设备和水电器材等按平面要求，在现场设置标记，划分堆放范围。2)暂设水电源、热源和消防设施，应设专人管理，负责维修保护。3)确定用火区、易燃品堆放区和垃圾处理站，施工现场不得任意搭设临时设施，特殊情况须经有关部门批准。(2)构件管理：大模板工程预制构件占全部混凝土总量的 50%60%。本工程构件总量 10068块，必须加强构件调度和管理工作，以保证施工顺利进行。要根据施工进度提出加工订货计划，签订合同，要求按计划分层配套供应。根据平面布置，构件堆放在塔吊回转半径内，储存两层配套构件。进场构件应经质量检验，盖有检验合格章者方准使用。构件堆放场地要夯实，并做好排水处理，防止雨后场地下沉，损坏构件。应经常检查构件存放架，发现问题及时加固处理。第三节 成品保护措施 在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工。因此，应采取以下措施：(1)抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。(2)安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序，科学管理，文明施工。(3)采取各种保护措施：如预制构件存放要严格按施工方案执行；水泥地面按规程养护，严禁提前上人；浴厕间的工序流程要妥善安排；门框用 U 型铁皮保护；墙面阳角设置护板；磨石窗台板保护；玻璃安装后作出明显标志等，要逐项落实。(4)对水电班组剔凿孔洞应严格控制。(5)建立成品保护小组，设专人管理。在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。(6)订立成品保护的奖罚条款，并坚决执行。第四节 安全、消防措施 安全消防工作是施工生产中的重要一环，必须认真学习有关文件，定期组织安全规程、消防制度的学习，定期检查现场隐患，及时解决。重大隐患要求事不过夜，责任落实到人。(1)实行安全值班员制度，施工现场的各级领导轮流值班，在值班期内负责布置安全工作，检查、处理生产中的安全问题。(2)认真执行关于安全防护标准化的规定，并对项目逐个落实。第十章 季节性施工措施 第一节 雨施措施 (1)基础工程施工时正值雨季，要求在基槽口四周设小护堤并挖排水沟，防止地面雨水流人槽内破坏地基。在槽底南边东、西端各挖一集水坑，备污水泵 2 台，将雨水抽出排向马路雨水井。(2)基槽垫层混凝土采取挖完一个单元土方后，随即打钎验槽、打垫层的分段施工方法。(3)构件堆放场地、场内运输道路和塔吊道基要夯碾压实，并挖好排水沟，排水沟按 5放坡。(4)高空设备要安装避雷针。(5)机电线路闸箱要经常检修，班后拉闸，并锁好闸箱。第二节 冬施措施 主体结构和外装修室内湿作业在入冬前已基本完成，冬施主要项目为室内贴墙纸和塑料地面及卫生间瓷砖陶瓷锦砖等。冬施前楼内具备热作业条件，由正式热电站管线供热。故应在冬施前将暖气管道及散热片安装并试验完毕。第十一章 工期定额 按工期定额，1 万 m2以上的高层建筑，工期控制在 1820 个月。本工程基础阶段采用 1 台塔吊作垂直运输；结构阶段采用 3 台塔吊；装修阶段安排 2 台龙门井架，1 台外用电梯。三个阶段工期控制约 17 个月。第十二章 单方造价和人工、材料计划消耗 单位工程的组织设计不仅要从比较中挑选最佳方案，以保证质量和进度，更重要的是考虑经济效益，因此在工程概算的基础上，做出单方造价和人工、材料的消耗控制计划，以便考核组织设计的水平。1.工程造价控制(略)。2.工程用工控制见下表。总工日 其中 单方用工(工日)其中 土建(工日)水电(工日)土建(工日)水电(工日)131095 116095 15000 4.41 3.91 0.50 3.分部工程用工控制见下表。项目 基础 结构 装修 土建 水电 合计 计划工日数 分部工程单方用工 11100 0.37 27500 0.92 77495 2.61 15000 0.50 92495 3.11 4.主要材料消耗控制见下表。预算收入 钢材(t)水泥(t)木材(m3)圆木 成材 预算收入 计划耗用 计划节约 节约率()684.3 678 6.3 0.9 4072 3898 174 4.2 528 493 35 6.3 399.6 345 24.6 0.63