《路桥施工设计》中渝·爱都会6楼及幼儿园工程内墙抹灰方案.doc

中渝·爱都会6#楼及幼儿园工程内墙抹灰方案第一章 工程概况中渝·爱都会6楼及幼儿园工程位于北部新区高新园035号地块，毗邻重庆市火车北站，本工程地下3层，地上17/29层，总建筑面积17709.8m2，建筑高度54/87m。第二章 材料要求及主要机具设备1.1 材料要求： 1.1.1 水泥 采用32.5R或42.5R普通水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。 1.1.2 砂 长江机制特细沙。1.1.3 砂浆外加剂、防水剂必须有出厂合格证和有关产品推广证明，必要时应先做试块的相容性试验。1.2 主要机具设备： 1.2.1 机械设备：砂浆搅拌机 1.2.2 主要工具 木抹子、铁抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等。第三章 施工准备 2.1 作业条件： 2.1.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.1.2 砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.1.3 结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆分层补衬平。2.1.4 混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹116混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。第四章 施工方法3.1 工艺流程：门窗框四周封堵墙面清理钉网甩浆吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面砂浆养护 3.2 基层为混凝土墙板：3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。3.2.2 吊垂直、套方找规矩：按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。 3.2.5 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为砖墙： 3.3.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 3.3.3 充筋，抹底层砂浆：采用配合比为13水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 3.3.4 面层砂浆的配合比，采用12.5水泥砂浆。3.3.5 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3.4 砖墙与混凝土交接处3.4.1基层处理后钉钢丝网：沿内墙中所有填充墙与砼墙、柱、梁的交接面，用网扣10mm×10mm、直径0.6mm的钢丝网沿所有缝钉盖，钢丝网宽度300mm，每边不小于150mm。采用钢钉固定，射钉枪打入，固定间距不大于500 mm。甩浆：提前用细管或喷壶自上而下浇水湿透所有内墙的砼面，然后用1：1（水泥：砂）水泥浆，掺加水泥重量1020%的胶粘剂，由搅拌机搅拌均匀后，用扫帚将其均匀甩到内墙砼面上，拉出小刺，并喷水养护一天以上，用手摸，毛刺坚固无掉粉现象。其余施工同混凝土，砖墙面同。3.5 防水砂浆粉刷3.5.1 基层处理：清理基层，对基层的凸处剔平，并浇水湿润，凹处用1：3水泥砂浆分层补平压实，待达到一定强度后清理干净，并涂刷素水泥浆（内掺水重15的胶粘剂）一遍。 3.5.2 防水砂浆多层粉刷，每抹一层防水砂浆涂刷素水泥浆为12mm，防水水泥砂浆为57mm，每层在前一层凝固后铺抹。其铺抹操作方法同一般抹灰。 3.5.3 最后一层防水水泥砂浆铺抹后，在砂浆收水、初凝之前，应用钢抹子反复抹压密实，表面光滑、平整。 3.5.4 设专人负责做好洒水养护工作。第五章 施工注意事项4.1 工程质量通病的避免（1）门窗洞口、墙面等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为79mm。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。（3）抹灰表面不平、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、不方正。（4）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 4.2 安全技术措施：（1）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。（2）不准在门窗等器物上搭设脚手板。（3）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚睬或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。4.3 成品保护（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。（2）要保护好墙上已安装的配件、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。（3）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。（4）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。（5）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。