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中职 机床电气控制技术项目一电子课件 （高教版）中职 机床电气控制技术项目一电子课件 （高教版）项目小结项目小结项目小结项目小结操作实践操作实践操作实践操作实践基础知识基础知识基础知识基础知识知能目标知能目标 知识目标知识目标 1.了解常用导线型号与主要用途 2.熟悉导线连接的一般要求与工序技能目标技能目标 1.会使用连接导线的工具。2.掌握导线的基本操作技能（如导线剖削、连接、绝缘等等）。知识链接知识链接1 导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法知识链接知识链接2 导线剖削方法导线剖削方法知识链接知识链接3 导线连接方法导线连接方法知识链接知识链接4 导线绝缘恢复方法导线绝缘恢复方法知识链接知识链接5 机床配线方法机床配线方法基础知识基础知识 知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法1 螺丝刀的使用方法螺丝刀的使用方法 螺丝刀又称螺钉旋具、起子和改锥，由手柄和金属杆组成，螺丝刀又称螺钉旋具、起子和改锥，由手柄和金属杆组成，主要作用是紧固、拆卸螺钉。根据金属杆顶端的形状，可以主要作用是紧固、拆卸螺钉。根据金属杆顶端的形状，可以分为平口螺丝刀和梅花螺丝刀，分别又称为一字螺丝刀和十分为平口螺丝刀和梅花螺丝刀，分别又称为一字螺丝刀和十字螺丝刀，如图字螺丝刀，如图11所示。所示。A 平口螺丝刀平口螺丝刀 B梅花螺丝刀梅花螺丝刀图图11两种螺丝刀两种螺丝刀 对于小型号螺丝刀，可以采用图12中A图所示，用食指顶住握柄末端，大姆指和中指夹住握柄旋动使用；对于大型号可以采用图12 中B图所示，用手掌顶住握柄末端，大姆指、食指和中指夹住握柄旋动；对于较长螺丝刀的使用如图12中C图所示，由右手压紧并旋转，左手握住金属杆的中间部分。图图12 螺丝刀使用示意图螺丝刀使用示意图 图14是一款定扭矩，内置 SLIP-TRK(ST)打滑型控扭离合气动螺丝刀，双方向旋转，左旋或右旋定扭矩（正反向定扭）。适用于需要控制拧紧扭矩，并需要一般扭矩精度的应用。B是与之匹配的螺丝头之一。图1一3是一款电动螺丝刀：DLV8150，工作需要交流电压220V，可产生转矩1.964.41Nm，空转速度可达400转/分钟，功率消耗约为40W。图13电动螺丝刀图14气动螺丝刀知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法 图图25是一款组合金属螺丝刀，适用于拧紧和拆卸小型是一款组合金属螺丝刀，适用于拧紧和拆卸小型电子产品的螺丝钉，如电子产品的螺丝钉，如MP3，微型收音机、录放机等。，微型收音机、录放机等。图图25金属组合螺丝刀金属组合螺丝刀知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法 （1）电工刀的使用方法电工刀是电工常用的一种切削工具。普通的电工刀由刀片、刀刃、刀把、刀挂等构成，如图16所示。不用时可以把刀片收缩到刀把内。用途：1）用电工刀剖削电线绝缘层；2）电工刀在施工现场切削圆木与木槽板或塑料槽板的吻接凹槽；3）用电工刀可以削制木榫、竹榫。图16 电工刀的结构2 电工刀与钢丝钳的使用方法 电电工工刀刀的的使使用用方方法法见见图图1-7。刀刀片片与与导导线线成成45角角切切入入，刀刀金金属属芯芯线线后后平平行行前前推推，到到头头后后，将将剩剩余余部部分分用用手手向向后后反反掰掰，用用电电工工刀刀切切断断掰掰过过来来的的绝缘层绝缘层即可。即可。图图17 电工刀的使用电工刀的使用知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法（2）钢丝钳的使用方法 图18钢丝钳是在电工操作中使用最多的一种电工钳，它的主要用途就是夹持元件、剪切金属线、弯折金属线或金属片、开剥绝缘导线的绝缘层等,它的各部分名称如图18B所示。A认识钢丝钳 B钢丝钳的构造图18钢丝钳 钳口可以弯折金属导线，齿口可以拧螺钉，刀口可以剪导线或者拉剥导线绝缘层，铡口可以切钢线。钢丝钳的使用方法如图19所示。各种各样的钢丝钳如图1-10所示。A用齿口拧螺钉 B用铡口切钢线 C用刀口拉剥导线绝缘层 D用钳口弯折金属导线 E用刀口剪导线图19钢丝钳的使用方法图110 认识各种钢丝钳知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法3扳手的使用方法 在电工日常操作中用的最多的是活络扳手，其构造和使用方式如图111所示。活络扳手用于紧固与拆卸六角头螺栓和螺母。使用时，将扳口卡住六角头，用手指旋动蜗轮收紧扳口将六角头卡紧，再扳动手柄使六角头旋动。图111 活络扳手的构造和使用A扳较大螺母时的握法 B扳较小螺母时的握法 C错误的握法图112不同的握法几种不同的握法如图1-12所示。知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法认识各种各样的扳手，常见的扳手如图认识各种各样的扳手，常见的扳手如图1-13所示。所示。A单头开口固定扳手单头开口固定扳手 B一端套筒一端开口扳手一端套筒一端开口扳手 C双头开口固定扳手双头开口固定扳手 D双端套筒扳手双端套筒扳手图图113常见的各种扳手常见的各种扳手A大功率液压扭力扳手大功率液压扭力扳手 B YK中空式液压扳手中空式液压扳手 C直柄六角敲击扳手直柄六角敲击扳手 D弯柄梅花扳手弯柄梅花扳手 E重行套筒扳手重行套筒扳手图图114几种新型扳手几种新型扳手知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法 A钢笔式 B螺丝刀式 C数字显示式图115几种低压试电笔 图116是试电笔的结构示意图。其中，数字显示试电笔在带电体与大地的电压为2500V时，都能显示其电压值。图116 试电笔结构示意图 4 试电笔的使用方法 试电笔，又称为低压验电器，是专门用来检查低压设备或低压线路是否有电，以及区别火线（相线）与零线（中性线）的一种工具。如图115所示，是常见的几种类型。使用试电笔测试带电体时，电流由带电体经试电笔、人体到大地形成通路，只要带电体与大地的电压超过一定的数值，试电笔的氖管就会发出辉光，氖管的发光电压为60500V，亮度与电压大小有关。试电笔使用方法如图217所示，握笔方法：手指触及笔尾的金属部分，笔尖触及带电体（一相）上，不拿试电笔的手应放在背后。1识别火线碰壳 2识别地线接地 3区别火线与零线A工作原理 B操作方法 C 应用示意知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法高压试电笔简介高压试电笔简介高压验电器通常用于检测对地电压在高压验电器通常用于检测对地电压在250V以上的电气线路与电气设以上的电气线路与电气设备是否带电。常用的有备是否带电。常用的有10kV及及35kV两种电压等级。高压验电器的种两种电压等级。高压验电器的种类较多，原理也不尽相同，常见的有发光型、风车型及有源声光报类较多，原理也不尽相同，常见的有发光型、风车型及有源声光报警型等几种。如图警型等几种。如图118所示是一种所示是一种610kV 高压迥转验电器。在验高压迥转验电器。在验电过程中，只要验电器发光、发声或色标转动即可视该物体有电。电过程中，只要验电器发光、发声或色标转动即可视该物体有电。图图118高压验电器高压验电器图图119所示为高压验电时的正确握法和错误握法。所示为高压验电时的正确握法和错误握法。图图119高压验电器的使用高压验电器的使用知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法5 电烙铁的使用方法 常用的电烙铁有外热式（电热元件在烙铁头的外面）和内热式（电热元件在烙铁头的内部）两种。此外，还有用于拆卸印刷线路板电子元件的吸锡式电烙铁，以及用于焊接加热温度控制较严格的元件的恒温电烙铁。图120为各种电烙铁示意图，电烙铁常用规格有：15W、25W、45W、75W、100W、300W等。(a)外热式电烙铁(b)内热式电烙铁结构示意图(C)吸锡电烙铁 (d)可调式恒温电烙铁图120各种电烙铁 图121烙铁头的外形烙铁头的外形如图121所示。（1）电烙铁的握法：使用电烙铁时，常）电烙铁的握法：使用电烙铁时，常根据焊件习惯和可操作的空间位置，选择图根据焊件习惯和可操作的空间位置，选择图122所示三种握法中的一种。图所示三种握法中的一种。图(a）适）适用于用大功率电烙铁焊接大批焊件时；图用于用大功率电烙铁焊接大批焊件时；图(b）适用于弯形烙铁头或较大的电烙铁；图）适用于弯形烙铁头或较大的电烙铁；图（c）适用于小功率电烙铁，如在焊接小热）适用于小功率电烙铁，如在焊接小热量的电子元器件或集成电路等使用。量的电子元器件或集成电路等使用。（a）反握法）反握法 （b）正握法）正握法 （c）握笔法）握笔法图图122 电烙铁的握法电烙铁的握法 （2）焊锡丝的拿法：手工焊接中一只）焊锡丝的拿法：手工焊接中一只手握电烙铁，另一只手拿焊锡丝，帮助电烙手握电烙铁，另一只手拿焊锡丝，帮助电烙铁吸取焊料。拿焊锡丝的方法一般有两种：铁吸取焊料。拿焊锡丝的方法一般有两种：连续锡丝拿法和断续锡丝拿法，如图连续锡丝拿法和断续锡丝拿法，如图123所示。所示。（a）连续锡丝拿法）连续锡丝拿法 （b）断续锡丝拿法）断续锡丝拿法图图123电烙铁的握法电烙铁的握法知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法（3）手工焊接五步操作法，如图124所示。图124手工焊接五步操作法法 提示：各步骤之间停留的时间对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。6 压线钳与剥线钳的使用使用方法压线钳与剥线钳的使用使用方法（1）剥线钳的使用方法）剥线钳的使用方法 图图125所示是剥线钳实物图片，图所示是剥线钳实物图片，图126是剥线钳结构示意图，剥线钳由是剥线钳结构示意图，剥线钳由刀口、压线口和钳柄组成。刀口、压线口和钳柄组成。图图125 剥线钳剥线钳1）根据缆线的粗细型号，选择相应的剥线刀口。）根据缆线的粗细型号，选择相应的剥线刀口。2）将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间，选择好要剥线的长度）将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间，选择好要剥线的长度3）握住剥线工具手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落）握住剥线工具手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落4）松开手柄，取出电缆线，这时电缆金属整齐露出外面，其余绝缘塑料）松开手柄，取出电缆线，这时电缆金属整齐露出外面，其余绝缘塑料完好无损。完好无损。图图126 剥线钳的结构剥线钳的结构图图127 用剥线钳剥除绝缘层用剥线钳剥除绝缘层 剥线钳的钳柄上套有额定工作电压剥线钳的钳柄上套有额定工作电压500V的绝缘套管。的绝缘套管。剥线钳用于剥除线芯截面为剥线钳用于剥除线芯截面为6mm2 以下塑料或橡胶绝缘导线的绝缘层。剥线钳以下塑料或橡胶绝缘导线的绝缘层。剥线钳的使用方法（如图的使用方法（如图127所示）：所示）：知识链接知识链接1导线连接工具的使用方法导线连接工具的使用方法（2）压线钳的使用方法 压线钳又常常被称为压接钳，是连接导线与导线或导线线头与接线耳的常用工具，如图128所示。图128 压线钳 按用途分为户内线路使用的铝绞线压线钳、户外线路使用的铝绞线压线钳和钢芯铝绞线使用的压线钳。压线钳工作方式如图1一29所示。将待接放入接线耳中，将接线耳放入压接钳头中，紧握钳柄就可以了。图129 压线钳压线示意图 导线绝缘层的剖削方法很多，一般有用电工刀剖削、钢丝钳或尖嘴钳导线绝缘层的剖削方法很多，一般有用电工刀剖削、钢丝钳或尖嘴钳剖削和剥线钳剖削等。剖削和剥线钳剖削等。1 塑料硬导线绝缘层的剖削塑料硬导线绝缘层的剖削 塑料硬导线绝缘层的剖削分为导线端头绝缘层的剖削和导线中间绝缘塑料硬导线绝缘层的剖削分为导线端头绝缘层的剖削和导线中间绝缘层的剖削，其剖削方法分别风见下图。层的剖削，其剖削方法分别风见下图。知识链接知识链接2 导线剖削方法导线剖削方法示意图示意图剖削方法剖削方法用电工刀呈用电工刀呈450角切入绝缘层角切入绝缘层改改150向线端推削向线端推削用刀切去余下的绝缘层用刀切去余下的绝缘层 剖削工具：通常采用电工刀剖削，但剖削工具：通常采用电工刀剖削，但4mm2及以下的塑料硬线绝缘层用用及以下的塑料硬线绝缘层用用尖嘴钳或剥线钳剖削尖嘴钳或剥线钳剖削导线中间绝缘层的剖削方法示意图剖削方法在所需线段上，电工刀呈450切入绝缘层用电工刀切去翻折的绝缘层电工刀刀尖挑开绝缘层，并切断一端用电工刀切去另一端的绝缘层剖削工具:只能采用电工刀进行剖削2 塑料软线绝缘层的剖削知识链接知识链接2 导线剖削方法导线剖削方法塑料软线绝缘层的剖削方法示意图剖削方法 剖削工具：通常使用剥线钳或尖嘴钳剖削，一般适用于截面积不大于2.5mm2的导线的剖削左平拇、食指捍紧线头按所需长度，用钳头刀日轻切绝缘层迅速移动钳头，剥离绝缘层3 塑料护套线绝缘层的剖削知识链接知识链接2 导线剖削方法导线剖削方法塑料护套线绝缘层的剖削方法示意图剖削方法用刀尖划破凹缝护套层剥开已划破的护套层翻开护套层并切断 剖削工具:通常使用剥线钳或尖嘴钳剖削，一般适用于截面积不大于2.5mm2的导线的剖削4 橡胶软电缆线绝缘层的剖削知识链接知识链接2 导线剖削方法导线剖削方法橡胶软电缆线绝缘层的剖削方法示意图剖削方法用刀切开护套层剥开已切开的护套层翻开护套层并切断 剖削工具：通常使用剥线钳或尖嘴钳剖削，一般适用于截面积不大于2.5mm2的导线的剖削 需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。知识链接知识链接3 导线连接方法导线连接方法1 绞合连接绞合连接 绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。绞合在一起。铜导线常用绞合连接。（1）单股硬导线的连接）单股硬导线的连接 单股硬导线的直线连接方法、单股硬导线的分支连接方法单股硬导线的直线连接方法、单股硬导线的分支连接方法下图所示下图所示。（2）多股导线的连接）多股导线的连接 多股导线的连接方法也有直线连接和分支连接，其连接多股导线的连接方法也有直线连接和分支连接，其连接方法分别方法分别如下图所示如下图所示。单股硬导线的直线连接方法单股硬导线的直线连接方法将两根线头在离线跟部1/3处呈“X”状交叉把两线头如麻花状相互绞两圈把一根线头扳起与另一根处于下边的线头保持垂直另一头的连接方法，按上述第3，4两步骤要求操作把扳起的线头按顺时针方向在另一根线头上紧绕68圈，圈间不应有缝隙，且应垂直排绕，绕毕切去线芯多余端知识链接知识链接3 导线连接方法导线连接方法单股硬导线的分支连接方法单股硬导线的分支连接方法将已剖削绝缘层的分支线芯，垂直搭将已剖削绝缘层的分支线芯，垂直搭接在已剖削绝缘层的主干导线的线芯上接在已剖削绝缘层的主干导线的线芯上把分支线芯按顺时针方向在主干线把分支线芯按顺时针方向在主干线芯上紧绕芯上紧绕68圈，圈间不应有缝隙圈，圈间不应有缝隙绕毕，切去分支线芯多余端绕毕，切去分支线芯多余端多股导线的直线连接方法多股导线的直线连接方法把剖削绝缘层切口约全长2/5处的线芯进一步绞紧，接着把余下1/3的线芯松散呈伞状把两伞状线芯隔股对叉，并插到底捏平叉入后的两侧所有芯线，并理直每股芯线，使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处，消除空隙将导线一端距芯线叉口中线的3根单股芯线折起，成900（垂直于下边多股芯线的轴线）先按顺时针方向紧绕两圈后，再折回900，并平卧在扳起前的轴线位置将紧挨平卧的另两根芯线折成900，再按第5步方法进行操作把余下的3根芯线按第5步方法缠绕到第2圈后，在根部剪去多余的芯线，并钳平；接着将余下的芯线缠足3圈，剪去多余端，钳平切口，不留毛一刺另一侧按步骤第47步方法进行加工，注意缠绕的每圈直径诮垂直于下边芯线的轴线，并应使每2圈（或3圈）间紧缠紧挨知识链接知识链接3 导线连接方法导线连接方法多股导线的分支连接方法多股导线的分支连接方法把支线线头离绝缘层切口根部约1/10的一段芯线做进一步的绞紧，并把余下9/10的线芯松散呈伞状把干线芯线中间用螺丝刀插入芯线股间，并将分成均匀两组中的一组芯线插入干线芯线的缝隙中，同时移正位置先钳紧干线插入口处，接着将一组芯线在干线芯线上按顺时针方向垂直紧紧排绕，剪刀去多余端，不留毛刺知识链接知识链接3 导线连接方法导线连接方法2 紧压连接紧压连接 紧压连接是指用铜或铝套管套在被连接的芯线上，再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。铜导线（一般是较粗的铜导线）和铝导线都可以采用紧压连接，铜导线的连接应采用铜套管，铝导线的连接应采用铝套管。紧压连接前应先清除导线芯线表面和压接套管内壁上的氧化层和粘污物，以确保接触良好。在对机械强度有要求的场合，可在每端压两个坑，如图1-30所示。对于较粗的导线或机械强度要求较高的场合，可适当增加压坑的数目。图图130 圆截面套管的紧压连接圆截面套管的紧压连接（1）铜导线或铝导线的紧压连接。）铜导线或铝导线的紧压连接。压接套管截面有圆形和椭圆形两种。圆截面套管内可以穿入一根导线，椭圆截面套管内可以并排穿入两根导线。椭圆截面套管使用时，将需要连接的两根导线的芯线分别从左右两端相对插入并穿出套管少许，如图1-31(a)所示，然后压紧套管即可，如图1-31(b)所示。椭圆截面套管不仅可用于导线的直线压接，而且可用于同一方向导线的压接，如图1-31(c)所示；还可用于导线的T字分支压接或十字分支压接，如图1-31(d)和图1-31(e)所示。图1-31 椭圆截面套管的紧压连接知识链接知识链接3 导线连接方法导线连接方法（2）铜导线与铝导线之间的紧压连接）铜导线与铝导线之间的紧压连接图1-32 铜铝连接套管的紧压连接 当需要将铜导线与铝导线进行连接时，必须采取防止电化腐蚀的措施。因为铜和铝的标准电极电位不一样，如果将铜导线与铝导线直接绞接或压接，在其接触面将发生电化腐蚀，引起接触电阻增大而过热，造成线路故障。常用的防止电化腐蚀的连接方法有两种。一种方法是采用铜铝连接套管。铜铝连接套管的一端是铜质，另一端是铝质，如图2-31(a)所示。使用时将铜导线的芯线插入套管的铜端，将铝导线的芯线插入套管的铝端，然后压紧套管即可，如图1-32(b)所示。另一种方法是将铜导线镀锡后采用铝套管连接。由于锡与铝的标准电极电位相差较小，在铜与铝之间夹垫一层锡也可以防止电化腐蚀。具体做法是先在铜导线的芯线上镀上一层锡，再将镀锡铜芯线插入铝套管的一端，铝导线的芯线插入该套管的另一端，最后压紧套管即可，如图1-33所示。图1-33 铜导线镀锡后采用铝套管的紧压连接知识链接知识链接3 导线连接方法导线连接方法 3 焊接焊接 焊接是指将金属（焊锡等焊料或导线本身）熔化融合而使导线连接。电工技术中导线连接的焊接种类有锡焊、电阻焊、电弧焊、气焊、钎焊等。图1-34 较细的铜导线接头的焊接（1）铜导线接头的锡焊 较细的铜导线接头可用大功率（例如150W）电烙铁进行焊接。焊接前应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物。为增加连接可靠性和机械强度，可将待连接的两根芯线先行绞合，再涂上无酸助焊剂，用电烙铁蘸焊锡进行焊接即可，如图1-34所示。焊接中应使焊锡充分熔融渗入导线接头缝隙中，焊接完成的接点应牢固光滑。3较粗（一般指截面16mm2以上）的铜导线接头可用浇焊法连接。浇焊前同样应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物，涂上无酸助焊剂，并将线头绞合。将焊锡放在化锡锅内加热熔化，当熔化的焊锡表面呈磷黄色说明锡液已达符合要求的高温，即可进行浇焊。浇焊时将导线接头置于化锡锅上方，用耐高温勺子盛上锡液从导线接头上面浇下，如图1-35所示。图1-35 较粗的铜导线接头的浇焊法连接 刚开始浇焊时因导线接头温度较低，锡液在接头部位不会很好渗入，应反复浇焊，直至完全焊牢为止。浇焊的接头表面也应光洁平滑。知识链接知识链接3 导线连接方法导线连接方法 （2）铝导线接头的焊接 铝导线接头的焊接一般采用电阻焊或气焊。图1-36 铝导线接头的焊接 气焊是指利用气焊枪的高温火焰，将铝芯线的连接点加热，使待连接的铝芯线相互熔融连接。气焊前应将待连接的铝芯线绞合，或用铝丝或铁丝绑扎固定，如图1-36所示。电阻焊是指用低电压大电流通过铝导线的连接处，利用其接触电阻产生的高温高热将导线的铝芯线熔接在一起。电阻焊应使用特殊的降压变压器（1kVA、初级220V次级612V），配以专用焊钳和碳棒电极。4 导线与接线桩头的连接 导线与接线桩头的连接方式见下图压板式连接将剖削绝缘层的芯线用尖嘴钳弯成钩，再垫放在瓦楞板或垫付片下。若是多股软导线，应庑绞紧再垫放在瓦楞板或垫付片下。注意不要把导线的绝缘层压在压板（如瓦楞板、垫片）内针孔式连接在连接时，导线的剖削长度应视螺钉的大小而定，然后将导线头弯成羊眼圈形式（见左图a、b、c、d4步完制羊眼圈工作），再将羊眼圈套面螺丝中，进行垫片式连接。螺钉式连接将导线按要求剖削，插入孔，旋紧螺丝接线耳式连接应根据导线的截面积大小选择相应的接线耳。导线剖削长度与接线耳的尾部尺寸相对应，然后用压接钳将导线与接线耳紧密固定，再进行接线耳式的连接知识链接知识链接4 导线绝缘恢复方法导线绝缘恢复方法 为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后，必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带的宽度常用20mm的，使用较为方便。1 导线直接点绝缘层的绝缘恢复用绝缘带（黄腊带或涤纶薄膜带）从左侧完好的绝缘层开始顺时针包缠进行包缠时，绝缘带与导线应保持450的倾斜角并用力拉紧，使绝缘带半幅相叠压紧包至另一庙后再包入始端同样长度的绝缘层，然后接上电工胶布，并将电工胶布包出绝缘带至少半根带宽，即必须使电工胶布完全包没绝缘带电工胶布的包缠不得过疏过密，包到另一端也必须完全包没绝缘带，收尾后用双手的拇指和食指紧捏电工胶布两端口，进行一正一反方向拧紧，利用电工胶布的粘性，将两端口充分充分密封起来知识链接知识链接4 导线绝缘恢复方法导线绝缘恢复方法2 导线分支接点绝缘层的绝缘恢复包至干线另一端的完好绝缘层上后，接上电工胶布，再按第25步方法继续包缠电工胶布当带转过干线顶部后，紧贴干线右侧的支线连接处开始面干线右侧芯线上进行包缠带沿紧贴支线连接处根端，开始在支线上包缠，包至完好绝缘层上约两根带宽时，原带折回再包至支线连接处根端，并把带向干线左侧斜压绕至右侧转角处时，用左手拇指顶住右侧直角处带面，并使带面在干线顶部向左侧斜压，与被压在下边的带面呈“X”状交叉，然后把带再回绕到右侧转角处包至碰到分支线时，用左手拇指顶住左侧直角处包上的带面，使它紧贴转角处芯线，并应使处于线顶部的带面尽量向右侧斜压与导线直接点绝缘层的恢复方法相同，从左端开始包扎3 导线分支接点绝缘层的绝缘恢复导线分支接点绝缘层的绝缘恢复方法方法用右拇、食指紧捏电工胶布断口，使端口密封按第3、4步方法把电工胶布缠包端口绝缘带层，并完全压没住绝缘带，然后折回缠包第2层电工胶布，包至下层起包处止按第2步方法把电工胶布包缠到导线端口接上电工胶布，使电工胶布超出绝缘带层至少半根带宽，并完全压没住绝缘带把折回的带面揿平压紧，接着缠包第二层绝缘层，包至下层起包处止包缠到导线端口后应使带面超出导线端口1/23/4带宽，然后折回伸出部分的带宽由于并接点较短，绝缘带叠压宽度可紧些，间隔可小于1/2带宽用绝缘带（黄腊带或涤纶薄膜带）从左侧完好的绝缘层开始顺时针包缠知识链接知识链接4 导线绝缘恢复方法导线绝缘恢复方法 注意：直接点常出现在因导线长度不够了需要进行连接的位置。由于该处有可能承受一定的拉力，所以，导线直接点的机械拉力不得小于原导线机械拉力的80%，绝缘层的恢复也必须可靠，否则容易发生断路和触电等电气事故。并接点常出现在木台和接线盒内。由于木台、接线盒的空间小，导线和附件多，往往彼此挤在一起，容易贴在墙面。所以导线并接点的绝缘层必须恢复得可靠，否则容易发生漏电或短路等电气事故。知识链接知识链接5 机床配线方法机床配线方法 机床配线时必须严格按说明书和图纸的要求进行。机床与电源的接线都应穿在电线管内；机床控制柜、机组及床身之间的连接必须严格按照机床电气原理图或电气接线图进行接线。接线前，应先校线、套线号（用万用表、蜂鸣器等检查同一根线的两端，称为校线；校线后作上标记，即套一块编号的小牌，称为套线号）。接线时应避免错接。知识链接知识链接5 机床配线方法机床配线方法 1 电线管的敷设及穿线（1）电线管的敷设 机床内部的敷设采用塑料管或金属软管，也可采用绝缘捆扎。机床外部的敷设采用金属软管，对于受拉压的地方，如悬挂操纵箱，一般采用橡皮管电缆套；可能受机械损伤的地方和电源引入线等处，采用铁管。管路的敷设布置应做到不易受到损伤、整齐美观、连接可靠、节省材料、穿线方便等。尤其是线管与线管、线管与接线盒之间应采用不小于4mm的铁线焊接作为地线金属连接。（2）电线管的穿线 电线管内穿入导线的规格、型号、根数应符合图纸的要求，绝缘强度不低于500V，铜导线的截面不小于1mm2，铝导线的截面不小于2.5mm2。穿入同一管内的必须是同一回路的导线；尽量避免不同回路的导线穿在同一管内。知识链接知识链接5 机床配线方法机床配线方法 机床内部与控制柜的配线必须严格按照图纸进行。连线前，先校线、套线号，再按照前面导线加工的操作方法剖削线头并接在接线桩上。同一截面上压两根以上不同截面导线时，大截面的放下层，小截面的放上层。2 机床连接线的要求 接线完毕后，还应根据电气原理图或接线图，全面检查各元器件与接线村头之间以及它们相互之间的连线是否正确；各种电动机与电气控制装置相互之间的主回路连接也必须详细检查。检查线路时，应注意线路中电器的常闭触点及低阻值元件（如线圈、晶体管等）的影响，必要时应将接线的一端拆下来进行检查。套在导线上的线号，要用环己酮和龙胆紫铜调成的写号药水书写，书写工整，以防误读。操作实践操作实践 任务一任务一 导线的连接导线的连接任务二任务二 导线与接线桩头的连接导线与接线桩头的连接任务三任务三 导线绝缘层的恢复导线绝缘层的恢复任务四任务四 机床配线机床配线任务一任务一 导线的连导线的连接接说一说：导线直接、分支连接的操作要领。做一做：剖削与连接。实训步骤及操作要点：1 导线绝缘层的剖削（1）用剥线钳剖削1mm2单股塑料铜芯导线线头的绝缘层。（2）用电工刀剖削1.5mm2铜芯护套线、塑料绞织软线的绝缘层。2 导线的连接（1）单股塑料铜芯导线的直接连接。（2）1.5mm2铜芯护套线或塑料绞织软线的直接连接。操作要点见知识链接3。一一 任务描述任务描述二二 实训内容实训内容实训器材 电工刀、钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、1mm2单股塑料铜芯导线、1.5mm2铜芯护套线、塑料绞织软线、七股铜芯塑料绝缘线、绝缘带（黄腊带或涤纶薄膜带）、黑胶布、熔断器1副、瓷接头1只、交流接触器1只、暗装开关或插座1只、接线耳若干。任务二任务二 导线与接线桩头的连接导线与接线桩头的连接说一说：导线与接线桩头的连接方。做一做：导线与接线桩头的连接。实训步骤及操作要点：1 硬导线与交流接触器连接：采用压板式连接。2 硬导线与螺旋丝熔断器连接：采用螺钉式连接。3 硬、软导线与暗装开关或插座连接：采用针孔式连接。4 软导线与接线耳连接：采用接线耳式连接。一一 任务描述任务描述二二 实训内容实训内容任务三任务三 导线绝缘层的恢复导线绝缘层的恢复说一说：导线直接点、分支接点、并接点绝缘层恢复的操作要领。做一做：导线绝缘层的恢复。实训步骤及操作要点：1 导线的线连接后的绝缘层恢复。2 七股铜芯塑料绝缘线T型分支连接后的绝缘层恢复。操作要点见知识链接4。一一 任务描述任务描述二二 实训内容实训内容任务四任务四 机床配线机床配线读一读：知识链接5机床配线方法。做一做：在师傅的指导下根据图纸要求对CA6140普通车床进行配线。实训步骤及操作要点：1 敷设电线管。2 电线管穿线。3 根据机床连接线要求剖削线头并接在接线柱上。一一 任务描述任务描述二二 实训内容实训内容项目小结项目小结1 导线绝缘层的剥离、连接与绝缘层的恢复，是电工基本操作技能之一。它的质量好坏直接关系着线路、用电设备运行的可靠性和安全性。但是无论采取何种连接方法，都包括以下三个步骤：2 所谓导线的“剥离”，是指用专用工具（如电工刀、钢丝钳或尖嘴钳和剥线钳）将导线绝缘层剥离的工艺过程。导线绝缘层的剥离方法有：用电工刀的剖削、钢丝钳或尖嘴钳的剖削和剥线钳的剖削等几种。3 所谓导线绝缘层的“恢复”，是指将破坏或连接后的导线连接处用绝缘材料（如胶布）重新进行恢复其绝缘性能的工艺过程。通常方法是“包缠法”。4所谓机床配线是指按说明书和图纸要求进行机床电线管敷设、电线管的穿线和机床线路的连接。