[精选]库存管理培训教材(PPT 66页).pptx

4.4.库存管理库存管理1.1.库存管理概要库存管理概要2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理 2.12.1独立需求工程和库存管理独立需求工程和库存管理 2.2 2.2附属需求工程和附属需求工程和MRPMRP 2.3JIT 2.3JIT方式和库存管理方式和库存管理3.3.整体水平的库存管理整体水平的库存管理1.1.概要概要定义定义-库存是为了满足未来需求而准备的储藏物资库存是为了满足未来需求而准备的储藏物资 input input 超过超过 output output 发生库存发生库存 相反相反 output output 超过超过 input input 消耗库存消耗库存基本概念基本概念区分区分供给商供给商制造工厂制造工厂经销商经销商零售商零售商分类分类-原材料材料原材料材料,部品部品-在制品在制品 work in process work in process-成品成品suppliersuppliermanufacturemanufactureD.CD.Cretailerretailer有关费用有关费用-利息及时机费用利息及时机费用:投到库存的资金费用投到库存的资金费用-保管保管/处理费用处理费用:占用空间所发生的费用和库存的入库和出库占用空间所发生的费用和库存的入库和出库 引起管理费用引起管理费用-损失损失:型号变更型号变更,技术变化技术变化,需求减少所引起的陈旧及流通期需求减少所引起的陈旧及流通期 限等发生的库存处理费限等发生的库存处理费-税金税金,保险费保险费库存管理费用库存管理费用1.1.概要概要必要性必要性-顾客效劳顾客效劳:减少销售时机的损失减少销售时机的损失-订单费用订单费用:是一个定值是一个定值,与订单量无关与订单量无关-运行准备费用运行准备费用:设置费用与次数成正比设置费用与次数成正比-劳动力与设备的利用率劳动力与设备的利用率:运行准备时间运行准备时间,部品缺货引起的日程部品缺货引起的日程 方案变更方案变更,季节性强的产品的需求对应季节性强的产品的需求对应-运输费用运输费用:提高载重量提高载重量,减少单位搬运费用减少单位搬运费用-采购费用采购费用:大量订单引起的总采购金额的优惠政策大量订单引起的总采购金额的优惠政策 库存的种类库存的种类库存种类与原因库存种类与原因1.1.概要概要库存种类与原因库存种类与原因库存观念的转换库存观念的转换发生原因发生原因保险库存保险库存CycleCycle库存库存运输库存运输库存在制品库存在制品库存季节性库存季节性库存不确定性不确定性Batch/Batch/运输经济性理论运输经济性理论运输运输作业中作业中季节更替季节更替-为建立高效率的为建立高效率的Supply ChainSupply Chain-从外协厂家到顾客的整体观点出发制定库存战略从外协厂家到顾客的整体观点出发制定库存战略-从顾客满足从顾客满足,创造价值的角度设定库存创造价值的角度设定库存消除发生库存的原因消除发生库存的原因为满足需求保持必要的最小库存为满足需求保持必要的最小库存库存管理库存管理1.1.概要概要库存管理与生产管理库存管理与生产管理库存管理水平库存管理水平-从原材料到成品从原材料到成品,直到顾客手里的所有库存方案和控制叫库存管理直到顾客手里的所有库存方案和控制叫库存管理 它与生产管理紧密联系在一起它与生产管理紧密联系在一起,且相互调整且相互调整.也就是在生产管理方案也就是在生产管理方案 形成阶段所有的库存方案已经确定形成阶段所有的库存方案已经确定 例例:生产方案生产方案-整体方案整体方案,基准生产日程基准生产日程-最终成品库存最终成品库存 资材需求量方案资材需求量方案-部品和原材料部品和原材料-总体水平总体水平aggregate inventory managementaggregate inventory management 在生产方案中形成在生产方案中形成,不是个别工程的库存不是个别工程的库存,而是原材料而是原材料,在制品在制品,成品成品 的总体库存的总体库存,从会计层面管理金额从会计层面管理金额.-个别工程水平个别工程水平item level inventory managementitem level inventory management 个别工程的重要度个别工程的重要度 什么时候定货什么时候定货?定多少定多少?库存管理模型库存管理模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理2.1 2.1 独立需要工程和库存管理模型独立需要工程和库存管理模型-受管理学的开展影响受管理学的开展影响,在生产管理在生产管理operation managementoperation management 也引入了数学模型也引入了数学模型-特别是库存管理方面开发了很多模型特别是库存管理方面开发了很多模型 例例:经济性定货量经济性定货量-EOQ-EOQ-库存模型成为库存模型成为 MRP MRP 开展的基础开展的基础独立需求独立需求:只受市场变化的影响只受市场变化的影响,不受其它库存的影响不受其它库存的影响-零售商品零售商品-医疗用品，邮票及印花，办公用品等效劳行业医疗用品，邮票及印花，办公用品等效劳行业-制造业的交替用部品库存及成品库存制造业的交替用部品库存及成品库存-维修用品，不是最终成品的组成局部维修用品，不是最终成品的组成局部附属需求附属需求:成品或效劳中所需部品及附属物成品或效劳中所需部品及附属物汽车汽车:依据成品预测依据成品预测轮胎轮胎,方向盘方向盘:由汽车的需求而变化由汽车的需求而变化独立需求独立需求/附属需求附属需求2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理独立需求和附属需求的比较独立需求和附属需求的比较-补充的概念补充的概念replenishmentreplenishment-保持一定的库存水平保持一定的库存水平-对应缺货对应缺货,需要安全库存需要安全库存需需求求时间时间独立需求独立需求需需求求时间时间附属需求附属需求特征特征控制方式控制方式-需求的概念需求的概念requirementrequirement-不需要保持一定的库存水平不需要保持一定的库存水平-不需要安全库存不需要安全库存-固定定货量系统固定定货量系统-定期订货系统定期订货系统-资材需求方案资材需求方案库存补充方式库存补充方式2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理定期订货定期订货P SystemP System-定期调查库存水平后订货定期调查库存水平后订货当经过定货间隔期当经过定货间隔期P P后后,发出目标库存水平发出目标库存水平T T的订单的订单定货间隔期定货间隔期P P一定一定,订单量订单量Q Q变化变化库库存存量量时间时间定货间隔定货间隔L LL LL LP3P3P1P1P2P2Q1Q1Q2Q2Q3Q3库存补充方式库存补充方式2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理定量订货定量订货Q SystemQ System-每次出库每天时计算库存量每次出库每天时计算库存量,依据目标判定是否订货依据目标判定是否订货设定设定reorder point,reorder point,如果现库存比订货点小时如果现库存比订货点小时,进行一定量订货进行一定量订货订货量订货量Q Q一定一定,订货间隔不一定订货间隔不一定库库存存量量时间时间定货间隔定货间隔L LL LL L补充点补充点Q Q定货点定货点库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理1.1.经济性经济性1 1次订单量模型次订单量模型EOQ EOQ 模型模型基本设定基本设定:-了解全年需求量了解全年需求量-单位期间的使用率一定单位期间的使用率一定-供给期一定供给期一定-成品的单位价格一定成品的单位价格一定-订单费用为固定费不变订单费用为固定费不变-无库存缺乏现象无库存缺乏现象-订单量经过供给期间后订单量经过供给期间后 能够确保生产量能够确保生产量库库存存水水平平时间时间L LL LL LR R确定型库存模型确定型库存模型费费用用订单量订单量Q经济订单量经济订单量TC最小费用最小费用TC 年总费用年总费用年库存维持费用年库存维持费用年订单费用年订单费用QH/2DS/QTC:年总费用年总费用D :年需求年需求Q :一次订货量一次订货量C :单位采购价格单位采购价格S :订单费用订单费用/生产费用生产费用H :年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用R :订货点订货点L :供货周期供货周期库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理年度需求年度需求D D=1,000=1,000单位单位/年年日需求日需求d d=1,000/365=1,000/365订货费用订货费用S S=1,000=1,000元元/次次年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用H H=200=200元元/单位单位*年年供货周期供货周期L L=5=5日日求出求出:经济订单量经济订单量Q*,年最少费用年最少费用TC*,年最正确采购次数年最正确采购次数N*,最正确订货周期最正确订货周期T*,定货点定货点R.公式公式:Q*=2DSH最少费用订单最少费用订单N*=DQ*DH2S=T*=1N*2SDH=最正确采购次数最正确采购次数最正确订货周期最正确订货周期TC=HQ/2+SD/Qdt/dq=H/2-SD/Q2=0Q2=2SD/HQ=2SD/H问题问题1利用经济订单模型制定库存政策利用经济订单模型制定库存政策,有关资料如下有关资料如下:R=d*L库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理P:P:年生产率年生产率D:D:年需求率年需求率t:t:生产期间生产期间S:S:一次订货费用一次订货费用TP=Q/PTP=Q/P2.2.经济性生产量模型经济性生产量模型EPQ EPQ 模型模型库库存存水水平平时间时间t生产日L LR R最大库存水平D的比率库存减少P-D的比率库存增加平均在库平均在库=TP*P-Q2库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理年度需求年度需求D D=1,000=1,000单位单位/年年日需求日需求d d=1,000/365=1,000/365年生产年生产P=2,000P=2,000订货费用订货费用S S=1,000=1,000元元/次次年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用H H=200=200元元/单位单位*年年求出求出:经济订单量经济订单量Q*,年最少费用年最少费用TC*,1次生产期间次生产期间t.年总费用年总费用=年度准备费用年度准备费用+年度库存维持费用年度库存维持费用 =年度生产批次一次费用年度生产批次一次费用+平均库存水平年度单位库存维持费用平均库存水平年度单位库存维持费用Q*=2DSH最少费用订单量最少费用订单量TC*=P-DP最小费用的最小值最小费用的最小值问题问题2有关资料如下有关资料如下:TC=DSQ*P-QQH2P+年度总费用减少的经济生产量公式年度总费用减少的经济生产量公式*PP-D年度总费用的最小值年度总费用的最小值TC*公式公式2DSH库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理3.3.定期订货模型无安全在库定期订货模型无安全在库库库存存水水平平时间时间TL LM ML LL LQ*Q*Q Q在确定型定期订货模型中每隔在确定型定期订货模型中每隔T发出订单发出订单,订货量是目标库存水平订货量是目标库存水平M和现在库存之差和现在库存之差因此求出最正确订货周期因此求出最正确订货周期T*与最正确目标库存水平与最正确目标库存水平M*值值T*=2SDHQ*=D T*=2DSHM*=Q*+dL=2DSH+dL库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理1.1.概率型固定订货量模型概率型固定订货量模型表现效劳水平的方法表现效劳水平的方法:-由库存及时满足供货周期内的需求的概率由库存及时满足供货周期内的需求的概率-在一定期间发生的从需求中能够由库存直接供给的百分率在一定期间发生的从需求中能够由库存直接供给的百分率%-系统维持库存期间的百分率系统维持库存期间的百分率概率型库存模型概率型库存模型供货周期间供货周期间的需求量的需求量UU:供货周期间的平衡需求供货周期间的平衡需求R:订货点订货点S:保险库存保险库存效劳水平效劳水平=实际接收产品的顾客数实际接收产品的顾客数预购产品的全体顾客数预购产品的全体顾客数效劳水平效劳水平=1-缺货概率缺货概率效劳水平概率效劳水平概率缺货概率缺货概率RS 300名名/年产品订货满足年产品订货满足285名名,15名库存缺乏名库存缺乏,效劳水平效劳水平=285/300=95%,缺货率缺货率5%库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理考虑保险库存的订货量的模型考虑保险库存的订货量的模型时间时间定货点定货点=供货周期间的平均需求供货周期间的平均需求+保险库存保险库存 R =u +s供货周期间的平均需求供货周期间的平均需求相当于效劳水平的相当于效劳水平的供货周期中的需求供货周期中的需求L供货期间为防止缺货的订货点供货期间为防止缺货的订货点库库存存水水平平usR保险库存保险库存订货点订货点 并且假定供货周期间的需求服从平均值为并且假定供货周期间的需求服从平均值为u,标准偏差为标准偏差为的正态分布时的正态分布时,保险库存保险库存s 是是:s =zZ:为维持特定效劳水平的标准偏差倍数为维持特定效劳水平的标准偏差倍数:供货周期内需求的偏差供货周期内需求的偏差R =u +z供货点和效劳水平由上式的标准偏差倍数供货点和效劳水平由上式的标准偏差倍数z值调整值调整,z值越大值越大,订货点和效劳水平越高订货点和效劳水平越高库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理1 1日平均需求日平均需求d d=200=200单位单位/日日1 1日需求的标准偏差日需求的标准偏差=150=150单位单位供货周期供货周期L L=4=4日日要求的效劳水平要求的效劳水平=95%=95%1 1次订货费用次订货费用S S=2,000=2,000元元/次次年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用H H=200=200元元/单位单位.元元次商店每周工作次商店每周工作5 5天天,年按年按5050周周,既年工作日既年工作日250250天天采用固定订货量系统时求出最正确库存政策采用固定订货量系统时求出最正确库存政策问题问题3某一商店销售的产品日需要呈正态分布某一商店销售的产品日需要呈正态分布,有关资料如下有关资料如下:正态分布的正态分布的z值和效劳水平值和效劳水平z值值效劳水平效劳水平缺货概率缺货概率z值值效劳水平效劳水平缺货概率缺货概率0.51.01.11.21.31.41.51.61.71.81.950.069.184.186.488.590.391.993.394.595.596.497.150.030.915.913.611.59.78.16.75.54.53.62.92.02.12.22.32.42.52.62.72.82.93.097.798.298.698.999.299.499.599.699.799.899.92.31.81.41.10.80.60.50.40.30.20.1库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理2.2.随机型定期订货模型随机型定期订货模型此式中此式中Q值代入值代入EOQ公式后公式后利用利用EOQ公式求出订单周期公式求出订单周期T的最正确值的近似值的最正确值的近似值,年度平均需求为年度平均需求为D 为了满足各种特定效劳水平为了满足各种特定效劳水平,安全库存有如下规定安全库存有如下规定.S =zM:目标库存水平目标库存水平u:T+L期间的平均需求期间的平均需求S:保险库存保险库存M =u +z目标库存水平和效劳水平由目标库存水平和效劳水平由z值调整值调整T=Q/DT=Q/D=2DSHD1=2SDH为维持特定效劳水平的为维持特定效劳水平的M值由值由T+L期间的平均需求加上期间的平均需求加上,保险库存的值求出保险库存的值求出M =u +s:T+L期间的需求的标准偏差期间的需求的标准偏差Z:为满足各种特定效劳水平的标准偏差的倍数为满足各种特定效劳水平的标准偏差的倍数库存模型库存模型2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理1 1日平均需求日平均需求d d=200=200单位单位/日日1 1日需求的标准偏差日需求的标准偏差=150=150单位单位供货周期供货周期L L=4=4日日要求的效劳水平要求的效劳水平=95%=95%1 1次订货费用次订货费用S S=2,000=2,000元元/次次年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用H H=200=200元元/单位单位.元元次商店每周工作次商店每周工作5 5天天,年按年按5050周周,既年工作日既年工作日250250天天求出随机型定期订货模型最正确库存政策求出随机型定期订货模型最正确库存政策问题问题4某一商店销售的产品日需要呈正态分布某一商店销售的产品日需要呈正态分布,有关资料如下有关资料如下:MRPMRP的开展阶段的开展阶段2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理2.2 2.2 附属需要工程和附属需要工程和MRPMRP企业之间企业之间Supply ChainSupply Chain的结合的结合ImprovedOrdering procedureMRPClosed loop MRPManufacturingResource planningMRP2EnterpriseResource planningERPSupply chainmanagement企业所有组织企业所有组织/功能的结合功能的结合与企业内其它功能的结合营业与企业内其它功能的结合营业,会计会计焦点放在采购功能上焦点放在采购功能上焦点放在公司所有功能上焦点放在公司所有功能上从方案到实施的从方案到实施的feedbackfeedback生产方案生产方案,使用量为准使用量为准-time phased order-time phased order以平均使用量为准以平均使用量为准-reorder point-reorder point再订货点再订货点MRPMRP产生的背景产生的背景2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理定货方式的问题点定货方式的问题点:不区分独立需求工程和附属需求工程不区分独立需求工程和附属需求工程,预测所有工程的需求预测所有工程的需求MRPMRP是系统的制造信息管理技术是系统的制造信息管理技术,它只要能预测独立要求工程它只要能预测独立要求工程,就能正确的计算就能正确的计算出原材料出原材料,加工品加工品,半成品的需求量半成品的需求量,把资材供给方案和生产管理自动结合起来把资材供给方案和生产管理自动结合起来MRP是是:-产品组成信息产品组成信息BOM:bill of materials-标准工程图标准工程图routing sheet-基准生产方案基准生产方案MPS master production schedule-库存记录的基础信息库存记录的基础信息-能计算出何物原材料能计算出何物原材料/加工品加工品/半成品半成品,何时何时,何地何地,多少多少.-所有的制造活动和管理活动跟上节拍所有的制造活动和管理活动跟上节拍,能最大限度的提高生产活动效率的能最大限度的提高生产活动效率的 生产管理系统生产管理系统MRPMRP的基本概念的基本概念2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理独立需求和附属需求的区分独立需求和附属需求的区分独立需求独立需求independent demandindependent demand inventory inventory-成品成品-SVC-SVC 资材资材-MRO-MRO maintenance,repair,operation suppliesmaintenance,repair,operation supplies item item附属需求附属需求dependent demanddependent demand inventory inventory-assembly-assembly-subassembly-subassembly-raw material-raw material成品成品独立需求工程独立需求工程AssyRaw matlSVC 资材资材附属需求工程附属需求工程附属需求工程附属需求工程独立独立&附属需求工程附属需求工程MRPMRP的基本概念的基本概念2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理依据依据Time Bucket Time Bucket 的的 Time Phase Time Phase定货处理及定货处理及出库出库L/TL/T现在现在1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 9 9周周 10 10周周需求起点需求起点方案期间方案期间最终组装最终组装L/TL/T部品组装部品组装L/TL/T原材料供给原材料供给L/TL/TPlanning horizonPlanning horizonMRPMRP的基本结购的基本结购2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理周日程方案周日程方案MPS资材明细资材明细BOMMRP电算程序电算程序库存记录库存记录IRF总体生产方案总体生产方案确定的确定的顾客订单顾客订单需求预测需求预测出入库出入库设计变更设计变更主报告书主报告书为了控制库存和生为了控制库存和生产而设定定货日程产而设定定货日程副报告书副报告书例外报告书例外报告书方案报告书方案报告书控制实际的报告书控制实际的报告书周日程方案周日程方案,资材名细资材名细,库存记录是库存记录是MRP程序的三大输入资料程序的三大输入资料,MRP软件对这些软件对这些信息处理后输出全部生产过程的详细定货日程信息处理后输出全部生产过程的详细定货日程MRP CycleMRP Cycle2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理影响影响MRP变化的要素变化的要素-MPS 变更变更-设计变更设计变更engineer change-盘点后库存调整盘点后库存调整-yield 比预测的上升或下降比预测的上升或下降-顾客的交货期或定货量有变化顾客的交货期或定货量有变化-外协公司的交货期延迟外协公司的交货期延迟-设备故障引起的生产延迟设备故障引起的生产延迟-Regenerative-Net changeMRP再执行再执行-产生新的产生新的 Planned order-消除以往的消除以往的Planned order-Action notice expedition message 催促交货期催促交货期expedite 交货期延迟交货期延迟de-expedite 产生新的产生新的MRP结果结果MRP MRP 数据数据2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理基本用语基本用语-时间段时间段Time Bucket-方案期间方案期间planning horizon-总需求量总需求量Gross Requirements-方案定货量方案定货量Planned order-预定入库量预定入库量Scheduled Receipt-时间调整时间调整Time PhasingMRP MRP 目的及效果目的及效果2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理1.MRP的目的及效果的目的及效果控制库存水平控制库存水平,确定哪些工程应该优先加工和方案生产系统的负荷能力确定哪些工程应该优先加工和方案生产系统的负荷能力MRP 的三大功能的三大功能库库 存存:订购适当的部品订购适当的部品 适量订购适量订购 适时订购适时订购优优 先先 级级:按适当的交货期订购按适当的交货期订购 维持交货期的有效性维持交货期的有效性生产能力生产能力:满负荷满负荷 正确负荷正确负荷 未来负荷未来负荷适量的资材适量的资材适当时候订货适当时候订货送到适当的地方送到适当的地方MRP MRP 基本原理基本原理2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理最终产品最终产品T的结构树型图的结构树型图最终产品最终产品T的需要生产量为的需要生产量为100单位时单位时,各部品的需要量是各部品的需要量是TU2V2W1X2 W2Y2部品部品U:2*产品产品T的需要量的需要量=2*100=200部品部品V:3*产品产品T的需要量的需要量=3*100=300部品部品W:1*部品部品U的需要量的需要量+2*部品部品V的需要量的需要量 =1*200+2*300=800部品部品X:2*部品部品U的需要量的需要量=2*200=400部品部品Y:2*部品部品V的需要量的需要量=2*300=600将最终产品将最终产品T以以100单位在时间单位在时间7周内供给的资材需求方案周内供给的资材需求方案周周区分区分TUVWXY需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期8004006004006002003008002003001001001 2 3 4 5 6 7122311供货周期供货周期MRP MRP 适用事例适用事例2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理桌子的结构树型图桌子的结构树型图圆桌圆桌桌腿组成桌腿组成圆形桌面圆形桌面短横梁短横梁2桌腿桌腿4长横梁长横梁2圆形桌面圆形桌面桌腿组成桌腿组成短横梁短横梁长横梁长横梁桌腿桌腿各工程的现库存和供货周期各工程的现库存和供货周期圆桌的周日程方案圆桌的周日程方案现有库存现有库存供货周期周供货周期周圆桌圆桌 50桌腿组成桌腿组成 100桌腿桌腿 150短横梁短横梁 50长横梁长横梁 20圆型桌面圆型桌面 501111121 2 3 4 5-200 150周周品种品种圆桌圆桌MRP MRP 适用事例适用事例2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理圆桌的物料的需求方案圆桌的物料的需求方案周期周期品种品种1 2 3 4 5圆桌圆桌LT-1圆形桌面圆形桌面LT-2桌腿组成桌腿组成LT-1桌腿桌腿LT-1短横梁短横梁LT-1长横梁长横梁LT-1总需求总需求现有库存现有库存50净需求净需求方案产出方案产出总需求总需求现有库存现有库存50净需求净需求方案产出方案产出总需求总需求现有库存现有库存100净需求净需求方案产出方案产出总需求总需求现有库存现有库存150净需求净需求方案产出方案产出总需求总需求现有库存现有库存50净需求净需求方案产出方案产出总需求总需求现有库存现有库存20净需求净需求方案产出方案产出-50-50-100-100-150-50-50-50-20-80-50-50-150-100-502001505060010050503001002080300-50-15015050100-15010050150600-600-300-300-300-300-20050150150150-150-150-150-150-150-MRP MRP 适用事例适用事例2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理BOMAC1B1C1D1方案期间周方案期间周Master ScheduleOn hand总需求量总需求量入库预定量入库预定量库存量库存量订单方案订单方案-Due订单方案订单方案Start12345672040402050204040总需求量总需求量入库预定量入库预定量库存量库存量订单方案订单方案-Due订单方案订单方案Start品目品目 B订单数量订单数量=20LT=2品目品目 C订单数量订单数量=40LT=3MRPMRP定货系统定货系统2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理MRP定货系统定货系统需求需求定货概念定货概念预测预测控制概念控制概念库存控制的目的库存控制的目的批量批量需求类型需求类型库存的类型库存的类型附属需求附属需求消耗消耗从主进度方案中出发从主进度方案中出发控制所有工程控制所有工程满足制造的要求满足制造的要求离散性离散性discrete综合性，但可预测综合性，但可预测在制品，原材料在制品，原材料独立需求独立需求补充补充从过去的需求中出发从过去的需求中出发方式方式满足顾客的要求满足顾客的要求任意性任意性成品与备品成品与备品2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理产品产品X1X1单位有品单位有品Y2Y2和品和品Z3Z3单位做成单位做成品品Y1Y1单位由吕单位由吕A1A1单位和品单位和品B2B2作成作成品品Z1Z1单位由单位由2 2单位品单位品A A和和4 4单位品单位品C C作成作成供货周期是供货周期是,产品产品X X为为1 1周周,品品Y Y为为2 2周周,品品Z Z为为3 3周周,品品A A为为2 2周周,品品B B为为1 1周周,品品C C为为3 3周周各产品现无库存各产品现无库存.1 1画出产品结构名细画出产品结构名细BOMBOM2 2假设第假设第1010周需要不是周需要不是100100单位的最终产品单位的最终产品X,X,定能够包括各产品的需要量和订货定能够包括各产品的需要量和订货 时期的物料需求方案时期的物料需求方案,但只订购必需的量但只订购必需的量.问题问题52.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理某一剪刀公司组装左刀某一剪刀公司组装左刀,右刀和锣丝右刀和锣丝,如以下图如以下图,现有的库存和订单中的数量预定现有的库存和订单中的数量预定入库量材料清单入库量材料清单BOM及供货周期如下及供货周期如下,依据主进度方案在第依据主进度方案在第4周出库周出库,300把把第第5周周400把把,按照以下格式制定物料需求方案按照以下格式制定物料需求方案,但只订购和生产必要的量但只订购和生产必要的量问题问题6剪刀剪刀右刀右刀锣丝锣丝左刀左刀剪刀剪刀左刀左刀右刀右刀锣丝锣丝现有存货现有存货供货周期供货周期预定收取量预定收取量10050753001221-100第第2周周200第第2周周200第第1周周周期周期工程工程1 2 3 4 5总需求总需求现有库存基础库存现有库存基础库存预定收取量预定收取量净需求净需求方案产出方案产出剪刀剪刀2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理CRP Capacity Requirements PlanningCRPCRPPriority 的的Capacity 关系关系计计划划实实施施PriorityPlanningCapacityPlanningPriorityControlCapacityControlProductionPlanningResourcePlanningMasterProductionSchedulingRough-outCapacityPlanningMaterialRequirementsPlanningCapacityRequirementsPlanningSchedulingAndDispatchingInput/OutputControl2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理CRP 基本信息结构基本信息结构CRPCRP基本信息基本信息BOMItem MasterA001A001SA011SA012RM012RM024Assy 001SA01Sub Assy 01SA02Sub Assy 02RM01Raw Mat 01RM02Raw Mat 02Work CenterWC01自插自插WC02手插手插WC03总组总组WC04检查检查RoutingA001OP10OP20OP30OP40WC04WC03WC02WC012.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理Infinite vs.Finite LoadingCRPCRP基本信息基本信息Capacity480小时小时Infinite 不考虑不考虑Capacity前提下前提下 LoadingoveroveroverInfiniteschedulingCapacity480小时小时finite Loading 不超过不超过 Capacityfinitescheduling2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理Lead Time 的假设的假设MRP MRP 的问题点的问题点Lead Time=等待时间等待时间+准备时间准备时间+加工加工/组装时间组装时间+等待时间等待时间+移动时间移动时间这里的等待时间是统计方法得出的数据这里的等待时间是统计方法得出的数据生产资源容量的假设生产资源容量的假设假设有足够的生产能力的前提下制定假设有足够的生产能力的前提下制定 MPS,MRP 的生产日程的生产日程GIGO Garbage In Garbage Out数据输入方法上的问题数据输入方法上的问题,担当担当/集体的特点集体的特点最适合于最适合于Make-to-Stock 环境环境不适合于不适合于 MTO,BTO 的情况很多的情况很多2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理-MRP Processing 频率频率-Bucket less MRP-Lot sizing:Fixed lot size,lot-for-lot-安全库存安全库存 vs.安全安全 Lead Time-Low-level Coding-Pegging&Where-used-Firm Planned Order FPOMRP Technical IssuesMRP Technical Issues2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理-关于顾客需求的信息及时反映到生产方案关于顾客需求的信息及时反映到生产方案-减少流通领域的库存减少流通领域的库存-QR/CR quick response/continuous replenishment 思想思想DRP DRP 需求管理需求管理DRP Distribution Requirement Planning2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理DRP DRP 需求管理需求管理长期生产方案长期生产方案需求管理需求管理DRP基本生产日程基本生产日程MPS资材需求量方案资材需求量方案MRPMarketMPCBoundaryCentral Warehouse 信息信息周日别周日别,D/C别出库别出库,定货量定货量根据根据D/C信息自动求和信息自动求和Distribution Center 信息信息周日别周日别,需求预测数量需求预测数量在途在途in-transit 库存库存基础库存基础库存相应于相应于C/W的定货日入库的定货日入库,出库日出库日2.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理DRP DRP 数据结构数据结构TV 29寸广州寸广州D/COn-hand:500安全库存安全库存:200Lead Time:2周周订单数量订单数量:300Bill of Distribution中央中央D/C上海上海D/C天津天津D/C广州广州D/C沈阳沈阳D/CDRP Record周周WeekPast Due 1 2 3 4 5 6 7 8需求预测需求预测In TransitProjected On Hand出库预定量出库预定量:接收日接收日出库预定量出库预定量:交货日交货日500 400 280 490 380 260 460 380 260100 120 90 110 120 100 80 120300 300300 3002.2.个别工程的库存管理个别工程的库存管理ERP ERP 开展方向开展方向-进入上世纪进入上世纪9090年代开始运用年代开始运用ERPERP系统系统,它同时考虑了公司内供给链它同时考虑了公司内供给链 Supply ChainSupply Chain和设计和设计,营业营业,会计等相关部门的业务会计等相关部门的业务,站在使用者站在使用者 的角度消除了非柔性因素的角度消除了非柔性因素,技术方面运用客体指向技术技术方面运用客体指向技术,分散数据分散数据 处理处理,开放型结构开放型结构,Light Sizing,Light Sizing等技术的分散化等技术的分散化,开放型技术开放型技术.-因此它的流程是顾客的订单因此它的流程是顾客的订单 制造企业电算中心制造企业电算中心 自动自动 下订单和最正确的生产指示下订单和最正确的生产指示 外协厂的电算中心外协厂的电算中心 资材订资材订 购顺序购顺序.而且通过会计系统能够准确的知道资金流程而且通过会计系统能够准确的知