《新整理施工方案大全》(04)施工组织设计.doc

XXXX大学土木工程专业工程名称：办公楼38第一章 编制说明序号名称编号1工程测量规范GB50026-932建筑地基基础施工质量验收规范GBJ203-833钢筋焊接及验收规程JGJ18-964砼强度检验评定标准GB107-875砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20026屋面工程技术规范GB50207-947建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20018建筑地面工程施工验收规范GB50209-20029建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111建筑施工安全检验标准JGJ59-9912建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015政府有关法规、法令。序号名称编号1中华人民共和国合同法1999 年 15 号主席令2中华人民共和国建筑法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国环境保护法5中华人民共和国安全生产法2002 年 70 号主席令6中华人民共和国防震减灾法7建设工程勘察设计管理条例第二章 工程概况工程名称XXXX办公楼设计单位XX 监理单位XX 监理公司建筑面积2461.87层次（地上/地下）四层宽度（m）14.84长度46.04总高度(m)16.9结构类型框架标高±0.00相当绝对标高(m)515.80设计室内外高差(mm)600自然地面标高(m)515.20建筑要求屋面SBS改性沥青卷材防水外墙面一层干挂文化石，以上部分为白色仿石涂料内墙面卫生间为彩色釉面砖防水墙面，其它房间为白色乳胶漆地面卫生间为防滑彩色釉面砖地面，楼梯间为磨光花岗岩地面，其它房间为复合木地板地面门窗塑钢门窗天棚卫生间为铝条板吊顶，其它房间为白色乳胶漆结构特征框架结构，采用C30砼地质环境状况简介地基情况良好，持力层为粘性土，基础采用柱下钢筋砼独立基础其他2.2、材料选用：1砼强度等级为C30。2钢筋采用级钢、级钢，优先采用国产钢材。3墙体：内外墙、楼梯间墙采用240厚炉渣混凝土空心砌块。2.3、场地地质及水文条件2.3.1 场地土类别成分根据地质报告，该场地属类建筑场地。2.3.2 地下水的情况场地地下水类型属于孔隙潜水，地下稳定水位在2.704.50米左右，地下水质对砼无侵蚀性。2.3.3 地形地貌本工程位于平地之上，东、西高低悬殊很小，地势平坦。2.3.4 土层的物理性质 序号岩土分类土层深度/m厚度/m地基承载力特征值1杂填土0.01.11.12粘性土1.16.55.42003粉砂6.58.82.32504强风化闪长岩8.810.51.74005中等风化闪长岩10.510002.4 周边环境及施工场地本工程位于长春市区，南边是主干道，A轴距道10米，北边是空地，东边和西边为已建建筑物，东面1轴距已有建筑物8米，西边13轴距已有建筑物8米，场地施工属于市区作业，在进场施工时对高压线和四面道路的人行道等进行必要的安全防护。该工程场地区域内地势平坦，进场后即可施工。第三章 施工部署第一节 施工阶段划分为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程采用以主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。施工阶段划分：±0.00以下为第一施工阶段；主体为第二施工阶段装修工程为第三施工阶段；水电设备安装调试、竣工验收、交付等为第四施工阶段。小流水作业法是根据工程平面布置和结构特点，对每一施工阶段或每一楼层合理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段上各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，综合应用时间横道图，最直观、最简单地反映各作业队在一定时间内的流水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。小流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理。最大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、质量合格率和管理工作效率。并籍以保证工程总体计划的完成 。1、施工前期准备阶段包括基础土方开挖、基坑排水措施、地基降水防上浮措施、施工机械设置和各种施工用房的搭设、施工道路的铺设、场容、场貌处理、对外联系和有关协作事宜的洽谈。2、主体施工阶段根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的木工、瓦工、砼工、钢筋工和各专业工种，采用立体交叉平面流水相结合的施工方法，互不耽搁，直至工程施工验收交付。3、内外装修和设备安装阶段工程主体结构施工阶段，各专业工种预埋、预留等穿插进行，各施工班组在保证工期情况下，施工中适当调整劳动组合，安排砌体工程、内装修和管线设备的初安装。第二节 施工管理组织体系XXXX办公楼是一幢办公性质的综合楼，根据工程的规模、结构特点、质量工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。一、项目管理体系见下图项目经理： 生产副经理： 土建技术副经理： 安装技术副经理： 工 安 财 材 后程 全 务 料 勤施 质 核 设 保工 量 算 备 卫 模钢砼水技材材 板筋施电术料料 施施工施档采试 工工队工案购验 队队 队 项目经理部组成人员见下表XXXX办公楼工程项目经理部管理人员表。XXXX办公楼工程项目经理部管理人员表序号项目职务姓名职称主要经历业绩1项目经理2项目生产副经理3土建技术副经理4安装技术副经理5施工工长6测量工长7质量员8安全员9材料员二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。质量保证体系如下框图： 项目经理 项目技术负责人 施工负责人专职质量员 材料负责人 模钢砼水技材材 板筋施电术料料 施施工施档采试 工工队工案购验 队队 队 第三节 场地使用及总平面布置本工程施工场地比较宽阔，故在施工现场设置生产、生活及办公设施。在施工现场内沿围墙塔设办公用房、民工宿舍及食堂。所有临时设施均采用砖墙石棉瓦屋顶结构。临时公厕内满铺地砖，墙裙采用1.5m高白瓷砖，自动水箱冲洗。食堂、公厕污水经临时化粪池处理后经300砼管排入建设单位指定的排污点。木工房、钢筋房为钢管扣件石棉瓦结构，主体结束后改作门窗等装修材料库房。具体布置详见附图施工平面布置图。第四节 施工准备技术准备1建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员；2熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。3编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。4编制半成品加工计划及材料订货计划。5做好施工前，材料试验、砼试配工作。6做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。7按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。现场准备1按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。2提供建设单位甲供材料计划，包括规格、型号、品种和数量，供应时间。3自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。4场地平整，满足“三通一平”。施工用电准备施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。考虑塔机吊物的影响，采用埋地电缆接至主配电箱。各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。现场施工用电需求量计算如下：<考虑机械全部使用时>P计=1.1(k1 pc+k2 pa+k3 pb)综合考虑施工用电约占总用电量的90，室内外照明用电约占10，按上式简化为：P计=1.1(k1 pc+0.1P计)=1.24k1 pc=1.24×582×0.6=433(KW)所以建设单位提供最大供电量200KW即能满足。但为防止意外停电，我们自备75KW发电机一台，以满足混凝土施工需要。施工用水准备：现场施工水管从市政管网接驳，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。现场用水量计算如下：(1)施工用水量：q1=k1 ×Q1N1K2/(8×3600)=1.1×(100×250)+65×200×1.5/(8×3600)=2.18L/S按每人搅拌100M3砼，砌筑65M3砖计算。(2)消防用水量：q4=10(I/S)(5)施工现场总用水量：Q1=q40.5×q1=11.09(I/S)(6)供应网管管径选择：D1=4Q1/(×v×1000)=400mm所以施工现场选用DN40即可。现场排水：现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井。详见现场施工平面布置图。第四章 主要施工方法第一节 主要工程量计算第二节 施工机械选择本工程总的横轴方向为46.04米，纵轴方向为14.84米，根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况，垂直运输设备选用一台QTZ40T-M塔吊，安装在建筑物北侧距D轴3米，其基础的顶标高必须控制在-0.80米以下，其他施工机械设备配备见XXXX办公楼工程机械设备一览表。XXXX办公楼工程机械设备一览表序号机械名称规格型号单位数量进场时间备注1挖掘机WY160台1工程开工2自卸汽车辆6工程开工3蛙式打夯机HW-200台3工程开工4塔吊QTZ40T-M台1工程开工5电焊机台2工程开工6钢筋对焊机台2工程开工7钢筋切断机QJ40台1工程开工8钢筋弯钩机WJ40-1台1工程开工9木工平刨床台1工程开工10木工圆盘锯MJ225台1工程开工11砼搅拌站HZS25台1工程开工12砂浆搅拌机JZ500台1工程开工13插入式振捣器根2工程开工14平板振动器台2工程开工15砂轮切割机380V台1工程开工16水泵台2工程开工17水准仪SD3台1工程开工18经纬仪J2台1工程开工19套丝机2台1工程开工20氧气瓶瓶1工程开工21乙炔瓶瓶1工程开工第三节 主要劳动力准备计划工种基础主体装饰设备备注瓦工615力工171717木工1515砼工68抹灰工30油漆工6架子工66电工2222水暖工2444钢筋工1015电焊工222第四节 脚手架工程1.脚手架材料要求1）、脚手管采用48×3.5钢管，钢管表面平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管两端面平直，严禁打孔。2）、扣件采用可锻铸造扣件，扣件不得有裂纹、气孔，选用的扣件与钢管贴合面必须严格整齐，接触良好，扣件在使用要认真修理、检查，螺栓是否有滑丝现象。2.脚手架搭设1）、本工程全部采用落地式脚手架。立杆横距1.5m，纵距2.0m；大横杆步距1.8m；剪力撑每6m设一道。立杆横杆接头均应错开布置。2）、脚手架搭设时地基应平整夯实，脚手架钢立柱下应加设底座和垫板，脚手架地基应有可靠的排水措施。3.安全事项脚手架上堆载不能超过100kg/m2，更不能集中堆载。脚手架围护采用在脚手架平面铺设跳板和竹笆，立面用安全竹笆，满挂安全网，安全网用12#线扎紧。每层脚手架在马道入口处要有明显的灭火装置。第五节 施工测量1、测量仪器的选用本工程选用一台J6激光经纬仪，另外选用一台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。2、定位依据本工程基本呈长方形，定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。3、平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。±0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上1 轴、13轴、A轴、D轴上的轴线控制桩 ，并注意保护好主轴线控制桩 ，用J6经纬仪引下并进行闭合测量，1轴跟A轴两轴线的角度是否为90°(正反方面两次校核)，将其轴线点引至砖护壁上，再用钢卷尺进行复核，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，-4.2米以上控制在-4.2米的板面上轴线控制基点，建立控制坐标，上层结构层施工时，在其基点相应位置留150×150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递或用大线锺吊重线向上引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不低于万分之一，各轴线控制点、平面位置详见附图。4、标高控制采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个，一个作为引测点，一个作为复核点。作为施工中高程控制依据，具体位置详见施工平面布置图，向上或向下传递标高均采用铟钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差±2mm，取其平均值作为该楼层的控制标高。5、沉降观测沉降观测是本工程施工中一项重要工作，沉降观测点按照设计要求设置。沉降观测采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量，其具体观测方法详见第七章。6、电梯井壁垂直度控制电梯井的平面位置采用建筑物轴线进行控制，考虑到电梯井的垂直度要求严格，为了保证其垂直度，在电梯井壁上，按建筑物轴线的相应位置定出电梯井的井壁控制线，随着井壁的上升，在井壁上用铅直线弹出轴线，要求木工立模时，在楼板上弹出与井道相应的垂线，安模时该垂线应与井道垂线重合，为了保证铅垂线的准确性，每隔四层采用大铅锺对所弹出的铅直线进行校核，确保井壁全高单面垂直度偏差不能超过10mm。第六节 土方开挖1、土方开挖的顺序测量放线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层2、施工方法1）土方施工准备工作（1）、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。（2）、施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。（3）、开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。（4）、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入厂三级安全教育。2）土方开挖（1）、土方开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。（2）、基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。（3）、基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。3）土方回填（1）、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。（2）、回填土土质必须符合规范要求（3）、土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。（4）、土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。（5）、每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。3、注意事项在开挖过程中，因东边和西边靠原有建筑物较近，因此在开挖时必须派专人进行看护，确保施工安全。第七节 基坑排水在基坑开挖过程中，为防止地下水的渗漏，确保基坑不受影响，故在基坑开挖时，在坑的两侧设置排水沟和集水井，明沟的深度必须低于坑表面50cm，集水井低于坑底1.2米，集水井的数量为14个，排水时，采用电动潜水泵随时将地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管网，在施工过程中，派专人进行值班，确保土方开挖的正常进行。对于基坑挖到设计标高后，应立即按照施工方案进行排水沟和集水井的开挖和砌筑，其具体位置和尺寸详见砖护壁图及其平面图。对于承台内、电梯井等处，必须在基坑的一侧设置一个集水井，集水井的深度要低于坑底50cm以上，同样是用砖进行砌筑，下面回一些砾石，以防砂土堵塞水泵而影响排水，对于基础梁板，在浇筑垫层时，可将基槽中间提高1cm左右，将其水流向基础承台的集水井。第八节 基础工程1. 基础施工流程开挖基坑素砼回填做砼垫层绑扎基础钢筋支模隐蔽工程验收浇混凝土养护拆模。2. 基础钢筋工程1、所有钢筋应采用在钢筋加工车间内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。2、钢筋用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础边，垂直运输采用人工传递就位。3、钢筋固定架，采用18钢筋。4、柱子插筋下做900弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。6、根据定位线的位置校正柱子插筋骨架的位置，并用四根48×3.5短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。3. 基础模版工程1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑，基础支模示意图详见附图。3、模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。4. 基础砼工程1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。2、砼全部采用现场集中搅拌砼，砼标号：基础垫层C15，基础C25砼。3、砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。4、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。5、签发砼浇灌令，应在各项准备工作就序、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。6、砼振捣应按规定进行，并设专人监管。7、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。8、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。9、砼上表面用抹子压实抹光，砼终凝后，开始覆盖草袋浇水养护。10、砼工程施工要点a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。c、砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。5. 拆模要求1、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。2、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。4、对拉螺栓从根部割掉，并在相应的地方用1:2水泥砂浆封补，封补的面积统一为60。5、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回第九节 钢筋工程1. 施工准备1钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。2严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。3材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。4施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。2. 钢筋接头1梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径22mm采用冷挤压套管连接方式，直径<22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用埋弧焊。2抗震墙分布筋采用焊接连接，其它情况采用绑扎搭接接头。3楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢，故均采用绑扎接头，其搭接长度不小于400mm。4钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。3. 钢筋加工1钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余场地，故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。本工程施工场地与我公司基地只有400m的距离。因此±0.00以下施工所用钢筋加工制作半成品考虑在公司基地内进行，利用夜间运往工地备用，±0.00以上施工所用钢筋加工场地设在一层楼面进行。2钢筋加工要实行半成品检查及验收制度 。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。3成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。4. 钢筋绑扎1避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。2底板钢筋1)在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。2)底板上层钢筋绑扎时，加厚桩帽、独立柱基间双向网间支撑大小由计算确定，非加厚承台部分采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。3)加厚承台或独立柱基因要校正、预埋、清理等，在钢筋上要预留人孔，尺寸800×800，位置依据现场情况定，留置洞口除在浇筑砼时补焊外，另以留洞形式对其周边进行加强。3梁、柱、楼板钢筋1)柱插筋定位：柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动。 2)柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。3)柱、梁、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋 ，避免事后撬、拆 、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。4)钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；a、主梁钢筋在次梁钢筋下；b、墙纵筋在横筋内侧；c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；5)砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔500预埋26钢筋，伸出长度不少于10cm，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱内200，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙架长度不足上述尺寸时，则伸入墙内的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩。5. 钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。基础钢筋及接地预埋；主体中间验收；防水构件；屋面工程。第十节 模板工程1. 所用材料1梁模、底板采用木模，梁侧模采组合钢模板或九夹板侧模；2矩形柱模采用九夹板模板 ，50×100木方背楞 ，48钢管做抱箍，抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。详见附图柱模板支撑示意图。3有梁楼板模板采用九夹板，木方背楞，支撑采用模板支撑早拆体系。4电梯井模板为保证质量采用九夹板大模板。2. 集水井模板采用九夹板割成预制方框，塔吊吊至所在部位，方框外侧加25限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。3. 柱模1矩形柱模采用九夹板模板，50×100木方背楞，加48钢管做抱箍，本工程柱子的尺寸分别为500×500、600×600、700×700、800×800等四种规格，为了保证柱子整体质量，故在700以上的柱子中间均需增设14对拉螺杆，间距下部2/3处为400，上部1/3处为500。2施工要点1)按标高及所弹柱位置线用1：2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。2)结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型10定位钢筋，并确保其准确性。3)安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。4)800×800柱子，除柱箍外设12400两根对拉螺栓拉结钢筋，以增强柱模的刚度和整体性。5)为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。具体做法详见附图主梁、主梁与柱节点平面图和附图主梁、主梁与柱节点立面图。4. 电梯井内模电梯井内模采用钢模拼装而成，随楼层上开，使用时应注意，就位前应检查模板表面是否平整，是否涂脱模剂，然后用吊车进行就位，阳角用铁板做成，电梯井外模采用九夹板、方木椤及48钢管、12对拉螺杆组合拼装，并编好序号，随内模同时上升。5. 有梁楼板1楼板底模用1000×2000九夹板、50×100木方背楞，间隔400。2梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模。3楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模，不规则处底模用木胶合板加木方加工异形模。4支撑系统采用高效快装快拆体系。详见附图模板支撑架早拆体系工作示意图和附图楼层模板支撑周转示意图。6. 模板施工注意事项1模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。2施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。3模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。4安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。5拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。第十一节 砼工程1 砼供应施工现场设置砼搅拌站。.2 砼配合比 本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持：柱墙14±2cm，梁、板16±2cm。初凝时间控制在不小于6h。砼配合比须由砼供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工。3 砼浇筑1）浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑按1：6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设34名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意±0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏。2）施工缝留设原则：钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，地下室和裙房部分混凝土除墙、柱外，梁板一次性浇筑，当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝，三层以上办公楼和商住楼均一次性浇筑。施工缝的处理 ：清除表面浮浆 ，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。.4 砼养护砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式 。大截面柱 、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后 ，即降温处于平缓时 ，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。第十二节 屋面工程1、本工程钢砼现浇板上20厚1:3水泥砂浆找平，SBS卷材（厚2mm）隔汽层，90厚XPS板保温层，1:10水泥珍珠岩找坡（最薄处20厚），20厚1:3水泥砂浆找平， SBS卷材（厚4mm），自带保护层。2、水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。3、SBS卷材（厚2mm）隔汽层根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。铺贴时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。