35kV~500kV交流玻璃绝缘子技术规范书（通用部分）1.doc

中国南方电网有限责任公司35kV-500kV交流玻璃绝缘子技术规范书（通用部分） 35kV500kV交流玻璃绝缘子技术规范书（通用部分）技术标书编号： 中国南方电网有限责任公司2017年10月本规范对应的专用技术标书目录序号名称编号1南方电网设备技术规范书-35kV500kV交流玻璃绝缘子专用部分目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围23 应遵循的主要标准24 技术要求35.悬式盘形玻璃绝缘子的试验85.1逐个试验85.2抽样试验85.3型式试验116 产品对环境的影响137 技术文件要求137.1一般要求137.2投标人应提供的资格文件137.3 对技术资料、图样和试验报告的要求148 监造、包装、储存、运输、安装及质量保证168.1监造168.2包装168.3储存与运输168.4现场检验178.5质量保证179 LCC数据文件17附录A 供货业绩表18附录B 主要原材料产地18中国南方电网有限责任公司35kV-500kV交流玻璃绝缘子技术规范书（通用部分）1 总则1.1 本技术规范书适用于中国南方电网有限责任公司电网建设工程采购的500kV、220kV、110kV、35kV 电压等级的盘形悬式交流玻璃绝缘子。本技术规范书规定了绝缘子的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范未规定，但在相关设备的国家标准、行业标准或IEC标准中有规定的规范条文，应按上述标准条文中的最高技术要求执行。接入南方电网的用户设备其配置、选型可参照本规范要求执行。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议， 则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议， 不管是多么微小， 都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本技术规范书经招投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技术规范书未尽事宜，由招标方与投标方双方协商确定。1.7 投标方在应标技术规范书中应如实反映应标产品与本技术规范书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标技术规范书的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本技术规范书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务文件按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本技术规范书并按本技术规范书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术规范书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用SI公制单位。温度应以摄氏度（）作单位，温差则以开尔文（K）作单位。1.11本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1）本技术规范书适用于所提供的500kV、220kV、110kV、35kV电压等级的交流玻璃绝缘子的设计，制造，装配，逐个试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。3）本规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款4所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）投标方应按本技术规范书的要求提供全新的、合格的500kV、220 kV、110kV、35kV交流玻璃绝缘子及备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2）逐个试验由投标方在生产厂家内完成，绝缘子逐个试验后，投标方应在绝缘子钢帽上采用不可擦洗涂料喷涂绝缘子型号、逐个试验的试验线代码、试验日期及时间等内容。招标方可安排代表参加工厂逐个试验，人数及天数等规定详见规范书商务部分。3）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成, 投标方协助招标方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题, 并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员, 对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。4）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。5）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属绝缘子质量问题的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB 50545-2010 110kV750kV架空输电线路设计规范GBT 772-2005 高压绝缘子瓷件 技术条件GB/T 775.1-2006 绝缘子试验方法 第1部分：一般试验方法GB/T 775.2 -2003 绝缘子试验方法 第2部分：电气试验方法GB/T 775.3-2006 绝缘子试验方法 第3部分：机械试验方法GB/T 1001.1-2003 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则GB/T 4056-2008 绝缘子串元件的球窝连接尺寸 GB/T 4585-2004 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验方法GB/T 7253-2005 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件 盘形悬式绝缘子元件的特性GB/T 16927.1-2011 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求GB/T 20642 -2006 高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验GB/T 25084-2010 标称电压高于1000V的架空线路用绝缘子串和绝缘子串组交流工频电弧试验GB/T 24623-2009 高压绝缘子无线电干扰试验GB/T 22708-2008 绝缘子串元件的热机和机械性能试验GB/T 25318-2010 绝缘子串元件球窝联接用锁紧销：尺寸和试验GB/T 22709-2008 架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件 绝缘体机械破损后的残余强度GB/T 9440-2010 可锻铸铁件GB/T 1348-2009 球墨铸铁件GB11345 -89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 26218.1-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子DL/T 1000.1-2006 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子使用导则 第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子DL/T 812-2002 标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法DL/T 557-2005 高压线路绝缘子陡波冲击耐受试验定义、试验方法和判据JB/T 3384-1999 高压绝缘子抽样方案JB/T 3568-1999 盘形悬式绝缘子串元件的热机械性能试验方法JB/T 4307-2004 绝缘子胶装用水泥胶合剂JB/T 8177-1999 绝缘子金属附件热镀锌层 通用技术条件JB/T 8178-1999 悬式绝缘子铁帽 技术条件JB/T 9673-1999 绝缘子 产品包装JB/T 9677-1999 盘形悬式绝缘子钢脚JB/T 9678-2012 盘形悬式玻璃绝缘子 玻璃件外观质量JB/T 96802012 高压架空输电线路地线用绝缘子4 技术要求4.1盘形悬式玻璃绝缘子的设计与制造4.1.1钢化玻璃件用作绝缘子的钢化玻璃件应符合JB/T 96782012和GB/T 1001.1的规定，应密实，不应有结石、裂纹、折痕、缺料、杂质及明显碰撞痕迹等缺陷，气泡的数量及大小应符合JB/T 96782012的要求，在其表面应有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。4.1.2铁帽及钢脚铁帽及钢脚应满足以下要求：a）绝缘子的铁帽应符合JB/T 8178的规定，绝缘子的钢脚应符合JB/T 9677的规定。金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性，以防引起电晕。钢脚表面应平整，毛刺、飞边残留、合模缝以及锌堆、锌渣等缺陷的凸起高度不大于0.3mm，但对脚球连接部分球面不允许有任何凸起的缺陷存在。局部氧化和碰伤等缺陷的凹痕深度对于连接部分应不大于0.3mm，其他部分应不大于0.4mm，单个缺陷面积不大于0.6mm2且总缺陷不得多于2处。b）铁帽及钢脚的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到绝缘件上。c）铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无针眼、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环形；材料性能应符合GB/T9440或GB/T 1348规定牌号的材料及其理化性能要求。d）铁帽、钢脚全部表面应均匀地镀上一层热镀锌层，镀锌层外观质量应连续、均匀、光滑，锌层应牢固的附着在附件上，其厚度、均匀性和单位面积锌层质量应符合JB/T 8177有关规定。e）钢脚应用锻钢制造，且无搭接缝、无叠、无毛边或粗糙边棱。全部承荷表面应是光滑和均匀的。f）铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。g）160kN及以上强度等级的绝缘子铁帽、钢脚应经逐只仪器探伤检测。h） 绝缘子铁帽拉伸破坏负荷应符合JB/T 8178的规定，钢脚拉伸破坏负荷应符合JB/T 9677的规定。i) 铁帽、钢脚的联接结构尺寸及其公差应符合GB/T 4056的要求。j) 铁帽帽窝、锁紧装置的销孔和帽槽，不应有明显的歪斜。k) 铁帽造型应便于带电更换绝缘子；4.1.3锁紧销锁紧销应满足以下要求：a）锁紧销应符合GB/T 25318的规定。球头和球窝连接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。160kN及以上应采用R型销。R型销应有两个分开的末端使其在锁紧及联接的状态下，防止它完全从球窝内脱出；120kN及以下可使用 W型销，W型销的形状应使其在联接和锁紧操作时将保持两个不同的位置。W形销的开关还应使其从锁紧位置转到联接位置时，能防止从窝内完全脱出。b）锁紧销应采用不锈钢材料制作，材料不应有防腐蚀表面层，并与绝缘子成套供应。为防止脱漏，销腿末端弯曲部分尺寸严格满足标准规定。把锁紧销的末端分开到180°，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应无裂纹；c）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。4.1.4水泥胶合剂水泥胶合剂应满足以下要求：a）绝缘子应使用JB/T 43072004规定的42.5强度等级及以上的硅酸盐水泥或高铝水泥配制成的胶合剂进行胶装。b）玻璃件头部端面、圆弧部位、钢脚、铁帽与胶合剂接触部分，应均匀地涂一层缓冲层。钢脚顶端与绝缘件之间应有缓冲衬垫。胶装用水泥胶合剂的膨胀率应低于0.10%，与金属部件接触不应引起化学反应。厂家应提供符合JB/T 43072004或有关标准要求的胶合剂型式试验报告。c）绝缘子的铁帽边缘不应触及玻璃件的上表面，铁帽边缘和玻璃件上表面之间应有清晰的间隔。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚应在同一轴线上，不应歪斜，并建立“标样”进行外观检查。外露水泥表面应平整，其平整度不应大于2mm，且无裂纹或缺损。胶装水泥应完全填满绝缘元件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。绝缘子的连接结构均应符合国标GB/T 4056的规定。4.1.5镀锌层绝缘子端部附件的镀锌层推荐采用热镀锌工艺。锌锭的纯度以及镀锌层的外观质量、附着性和均匀性应符合JB/T 8177的规定。考虑南方沿海高湿、工业污染等大气环境影响，特别是沿海（离海岸线20km范围内）、工业区（工业污源点12km范围内）等重腐蚀的地区，铁帽、钢脚单个镀锌平均厚度不小于100m，整体镀锌平均厚度不小于120m。允许缺锌面积或锌层碰损面积应不大于表1的规定。锌层单点最小厚度要求应满足表2中的规定。为保证设备有足够的服役时间，非重腐蚀地区也按照表1和表2的规定执行。表1 允许缺锌面积或锌层碰损面积铁帽（或钢脚）最大宽度（或外径）×高度l 不大于（mm2）单个面积总面积21036210350515350825表2 锌层单点最小厚度要求附件种类锌层单点最小厚度（m）D×H（cm2）锌层最小厚度的最大直径（不大于）（mm）铸铁件和铸钢件852104>2107其他钢件602104>21074.1.6 地线绝缘子地线绝缘子按安装方式分为悬垂式和耐张式，其连结构应符合GB/T 25317的规定，电极便于装配，下电极的圆环应为整体锻造，相对位置准确。间隙距离应在1030mm范围内可以调整，固定后不应松动，紧固螺栓和螺母在50N.m扭矩下不应脱扣。4.1.7可见电晕及无线电干扰绝缘子的可见电晕及无线电干扰应满足以下要求：a）绝缘子的全部表面应是清洁的、光滑的、无擦伤或凸起点。任何部分在运行中不应有过分集中的电场强度分布。b）在正常运行条件下，金属部件的可见电晕熄灭电压和无线电干扰水平应在允许值以内。4.1.8 绝缘子的劣化（自爆）率绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。运行过程中应保证年自爆率<0.01%，且应提供运行数据证明运行工程中年自爆率<0.01%，绝缘子年自爆率<0.02%但0.01%，绝缘子供应商应提配合运行开展绝缘子超标的原因分析，并免费提供自爆绝缘子4.1.9铭牌标志：每一个绝缘子都应在绝缘件上或铁帽上，按图纸规定的部位清楚可辨而且牢固地标出；a）绝缘子额定机械负荷；b）制造厂名称或商标；c）制造年份。投标方须在产品说明书中明确商标样式，便于到货核对。4.1.10辅助工器具：对于未大面积使用的新型玻璃绝缘子，设备卖方应提供采用本厂同型号绝缘子的线路进行带电和停电维修时已使用的方法及工具的相关资料。是否需要提供卡具见专用部分。4.2绝缘子尺寸偏差4.2.1整体结构尺寸偏差除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，单位mm）：结构高度偏差：±（0.03d0.3）mm；盘径偏差：±（0.04d1.5）mm，（d300）；±（0.025d6）mm，（d300）；爬电距离偏差：±（0.04d1.5）mm；6片串结构高度偏差：±19mm；偏移：轴向偏移0.04Dmm（D为绝缘子公称直径，mm）；径向偏移0.03Dmm。4.2.2铁帽各部位结构尺寸偏差铁帽各部位的尺寸公差等级应符合表3要求：表3：铁帽各部位的尺寸公差等级部位名称公差等级CT帽口内腔深度9隔板厚度10壁厚其他部位铁帽各部位的尺寸偏差值应符合表4要求表4：铁帽各部位的尺寸公差等级铁帽基本尺寸mm公差等级CT910偏差值mm10±0.75±1.01016±0.8±1.11640±0.9±1.340100±1.1±1.6100160±1.25±1.8160250±1.4±2.0250400±1.8±2.24.2.3钢脚各部位结构尺寸偏差a）钢脚联接尺寸及其公差应符合GB/T 4056 或GB/T 25317的规定。b) 钢脚杆部直线度公差：钢脚总长在120mm及以下时应不大于0.3mm；钢脚总长大于120mm时，应不大于0.4mm； c) 钢脚锥头端面圆跳动公差应不大于钢脚总长的0.4.球头和锥头以杆部轴线为基准轴线的径向圆跳动公差应不大于0.7mm； d) 钢脚杆部圆度公差：杆径为17mm及以下时应不大于0.4mm；杆径大于17mm应不大于0.4mm。e)槽型连接钢脚扁头上的孔及其两边对杆部轴线的对称度应大于0.5mm。4.3绝缘子工艺及性能要求玻璃绝缘件原材料成份控制：配料必须采用全自动配料系统，称量系统精度不得低于0.05,均匀度不低于95%，称量系统校准频率不大于每天1次，公司应配备原材料化学成分及果粒度检查相关设备，每批次抽检一次。玻璃熔液制备炉应采用全自动化控制，耐火材料不得影响玻璃特性、温度控制系统精度不得低±5，液位控制高度不得大±2mm。绝缘子胶装应采用专用绝缘子胶装水泥，胶装时铁帽内壁均应均匀涂抹缓冲层，并应采用机械振动胶装工艺生产。玻璃件应进行三次温度交替冲击；冷热冲击二次，温差不得低于300k,热冷冲击一次，温差不得小于100k，试验后再进行外观检查。玻璃件逐个检查后方可进入铁帽及钢脚组装阶段。5.悬式盘形玻璃绝缘子的试验盘形悬式玻璃绝缘子的检验分为型式试验、逐个试验和抽样试验。抽样试验和型式试验应在逐个试验之后进行。试验应按有关标准进行。绝缘子的型式试验和抽样试验由买方认可的国家授权的行业及以上产品质检中心承担，并向买方提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉及的费用均由卖方承担。在绝缘子发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。已做过型式试验和抽样试验的绝缘子不得供货。5.1逐个试验 逐个试验项目如下：a）外观检查。按GB/T 775.1进行。b）逐个机械负荷试验。按GB/T 775.3进行。5.2抽样试验抽样试验分3种，即工厂抽样试验（由工厂自行完成）、第三方抽样验收试验和现场抽样验收试验。第三方抽样验收试验按表6规定的项目和顺序进行。当同一型号产品分成多批验收时，第一批按表6进行全项试验。第二批及以后各批只进行表6的前13项试验。现场抽样验收项目及试品数量由买方视情况决定。5.2.1 批量均匀性应对从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造时其批量不应超过10000片，当采用分批制造工艺制造时其批量不应超过5000片。5.2.2 绝缘子抽样试验数量用于抽样试验的绝缘子数量如表5所示。表5 抽样试验抽样比例母体数量样本数量E1E2300按协议30120004320015000845001100001265.2.3 第三方抽样验收试验5.2.3.1外观、尺寸检查（E1+E2）；检查时应采用游标卡尺、直尺等标准量具或特制量具进行测量。检查爬电距离时，应采用不会伸长的胶布带（或金属丝），在试品两电极间，沿绝缘件表面量得的最短距离。由多个绝缘件组成的产品，则为其各绝缘件最短距离的总和。5.2.3.2偏差检查、轴向、径向和角偏移检查（E1+E2）；包括端面平行度、平面度、孔中心圆轴线间最大偏移、轴线直线度、圆度、位置度（安装孔中心位移）、粗糙度等的检查，检查方法应按GB /T775.1进行。5.2.3.3锁紧销检查（E2）；本试验仅对带有按GB/T 4056规定的球窝联接的绝缘子进行，并按GB/T1001.1的规定进行检验。5.2.3.4锌层厚度试验（E2）；试验应按GB/T 1001.1和JB/T 8177的规定。5.2.3.5热震试验（E2）；试验应按GB/T1001.1的规定。5.2.3.6机械破坏负荷试验（E1）；试品按近似正常使用情况安装在试验机上，沿试品轴线方向施加拉伸负荷，使试品在试验时受纯粹的拉伸负荷至试品破坏。此时的负荷值为试品的拉伸破坏负荷。按GB/T775.3进行。本试验前应先做温度循环试验，试验判据如下：-3sSFL（对220kV及以上绝缘子）；-2sSFL（对110kV及以下绝缘子）。式中：平均机械破坏负荷；SFL额定机械破坏负荷； s标准偏差。5.2.3.7击穿耐受试验（E2）；在清洁干燥的绝缘子完全浸入装有绝缘介质的容器内，以防止绝缘子表面放电。在低于规定的击穿电压不应发生击穿。5.2.3.8残余机械强度试验（E1）；绝缘子串无件的残留机械强度试验应满足IEC 60797的规定5.2.3.9螺栓扭矩试验（地线绝缘子 ）模拟螺栓的实际使用状态固定螺栓，用扭矩扳手平稳地旋扭螺母。间隙距离应在10mm30mm范围内可以调整，固定后不应松动，紧固螺栓和螺母在50N·m扭矩下不应脱扣。）5.2.10 重复试验程序和判据a）计件二次抽样试验：1）如果仅有一个绝缘子抽样试验不合格，则应抽取等于第一次抽样试品数量两倍的新试品进行重复试验。重复试验应包括试验不合格项目及该项目之前的且对试验结果有影响的试验项目。2）如果有两个或更多的绝缘子在任何一项抽样试验不合格，或是重复试验时有任何一个绝缘子不合格，则整批产品不符合本部分的要求，应由制造厂收回。3）如果能清楚识别不合格的原因，制造厂可以在该批中挑选剔除所有具有这种缺陷的绝缘子。在一个批被分为较小批的情况下，如果有一个批不合格，调研可以扩大到其他各批。然后，可以将挑选过的各批或部分绝缘子重新提交试验。此时抽取试品的数量是第一次试验时抽取数量的3倍。重复试验应包括不合格的试验项目和该项目之前且对原试验结果有影响的试验项目。如果有任何一个绝缘子在重复试验时不合格，则认为整批产品不符合本标准。b）计量二次抽样试验：1）如果 SFL+C1, 则抽样试验通过；2）如果 SFL+C2SFL+ C1, 应进行双倍数量的抽样试验；3）如果 SFL+C3, 则抽样试验通过。式中：抽样试验结果的标准偏差，重复试验结果的标准偏差；C1、C2 、C3为接收常数，见表6。表6 盘形悬式绝缘子计量二次抽样试验接收常数接收常数样本容量（E1）4812计量二次抽样C123C21.52C3235.2.11 不合格绝缘子的处理在抽样试验中，当某种绝缘子已被拒绝接收，则不得将该批绝缘子用来供货。卖方应采取使买方满意的措施把不合格批次的绝缘子做标志并分隔开，使这些绝缘子绝对没有可能重被用做试验或供货。5.3型式试验5.3.1 外观检查，尺寸检查（10只）；外观检查以目力观察方法进行，检查时应采用游标卡尺、直尺等标准量具或特制量具进行测量。检查爬电距离时，应采用不会伸长的胶布带（或金属丝），在试品两电极间，沿绝缘件表面量得的最短距离。由多个绝缘件组成的产品，则为其各绝缘件最短距离的总和。5.3.2 雷电冲击耐受电压试验（1标准短串）；采用标准的1.2/50雷电冲击波确定的50%闪络电压应按GB/T1001.1进行校正，试验结果应满足GB/T 1001.1的要求。5.3.3 工频湿耐受电压试验（1标准短串）；人工雨的特性应符合GB/T16927.1的要求。试验电压应按照试验时的大气条件进行校正，试验时间为1min。耐压试验期间不得发生闪络或击穿。根据订货条款，可以要求进行湿闪络电压试验。5.3.4 残留机械强度试验（25只）；本试验前应先做温度循环试验，然后按照GB/T 22709进行。判据：5.3.4.1如果全部试品均分离破坏：当 0.75SFL1.645s，则试验通过。5.3.4.2如果分离破坏的数目不少于10：当 0.75SFL1.645s，并且每个XbSFL，则试验通过。5.3.4.3如果分离破坏的数目少于10：当每个Xs0.80SFL，并且每个XbSFL，则试验通过。式中： 分离负荷的平均值； s 标准偏差；SFL 额定机械破坏负荷； Xs分离负荷； Xb金属件破坏负荷。5.3.5 热机械性能试验（10只）；试验应按GB/T 22708的规定。接收判据如下：5.3.5.1-3sSFL（对220kV及以上绝缘子）；-2sSFL（对110kV及以下绝缘子）。式中：平均机械破坏负荷；SFL额定机械破坏负荷； s标准偏差。5.3.5.2破坏部位应无明显改变（与未经热机械试验的相比）。5.3.6 温度循环试验（35只）；试验应按GB/T 1001.1和GB/T 775.1的规定。5.3.7 锌层厚度试验（4只）；试验应按GB/T 1001.1和JB/T 8177的规定。5.3.8镀锌层的化学分析试验；从锌锭抽取的样品应作化学分析，化学成分应符合有关标准的规定，镀锌用锌的纯度应不小于99.7%。5.3.9 机械破坏负荷试验（10只）；试品按近似正常使用情况安装在试验机上，沿试品轴线方向施加拉伸负荷，使试品在试验时受纯粹的拉伸负荷至试品破坏。此时的负荷值为试品的拉伸破坏负荷。按GB/T775.3进行。试品数为10片，本试验前应先做温度循环试验，试验判据如下：-3sSFL（对220kV及以上绝缘子）；-2sSFL（对110kV及以下绝缘子）。式中：平均机械破坏负荷；SFL额定机械破坏负荷； s标准偏差。5.3.10 击穿耐受电压试验（10只）；160kN以下产品进行工频击穿耐受试验；160kN及以上产品进行冲击过电压击穿耐受试验。具体试验方法按GB/T1001.1进行。5.3.11 热震试验（10只）；试验应按GB/T1001.1的规定。5.3.12 工频电弧试验（6×3标准短串或1长串）；160kN及以上等级的绝缘子应满足工频电弧试验要求。其试验方法按DL/T812进行。5.3.13 可见电晕电压试验（5只）；单个绝缘子的铁帽和钢脚的电晕熄灭电压应分别大于22kV和18kV，绝缘子串的电晕熄灭电压值应大于最高运行相电压。其试验方法GB/T775.2进行。5.3.14 无线电干扰电压试验（5只）。单片绝缘子在10kV试验电压和1MHz测量频率下的无线电干扰水平应不大于34dB，在1.1倍最高运行相电压下无线电干扰水平应不大于58dB.试验方法按JB/T 3567进行。5.3.15 打击负荷试验；绝缘子应满足打击负荷试验的要求。试验方法按DL/T1000.1进行。5.3.16 人工污秽工频耐受电压试验；绝缘子应满足人工污秽工频耐受电压试验要求。在给定等值附盐密度下的人工污秽工频耐受电压应满足运行对其要求。5.3.17 机械振动试验。绝缘子应满足机械振动试验的要求。试验方法按DL/T1000.1进行。5.3.18水泥胶合剂压蒸膨胀率试验；对用在绝缘子上的水泥胶合剂应按照JB/T 4307进行压蒸膨胀率试验。此项试验作为增项试验内容，由第三方提供水泥胶合剂的压蒸膨胀率试验报告。投标时与定型试验报告一并提交。5.3.19尺寸和电极装配检查（地线绝缘子 10）地线绝缘子尺寸和电极装配检查误差应满足GBT 1001.1-2003中第17章相关规定。6 产品对环境的影响1）坚持以资源节约型和环境友好型的原则，同时应考虑降低投资成本和提高运行经济性。2）应对噪声、工频电场和磁场、高频电磁波、通信干扰等方面采取必要的防治措施，并满足国家相关标准的要求。3）推广采用高可靠性、小型化和节能型设备。4）优先选用损耗低的产品。7 技术文件要求7.1一般要求7.1.1 投标方提供的图纸、资料、文件应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。7.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容耍正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。7.1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同谈判日或收到中标通知书后在招投标双方约定的时间内给出全部最终技术资料，经招标方确认后不能更改。7.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。7.2投标人应提供的资格文件以下对投标人资质的基本要求，投标人应按下列内容和顺序提供详实投标资料。如基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。7.2.1 供货业绩投标人的供货业绩应满足招标文件要求，供货业绩要求详见商务专用部分，并按附录A提供业绩资料。满足南方电网公司有关资质审查要求。7.2.2 质量保证体系制造商（厂）应建立了完善的质量保证体系，并出具有效的ISO 9000系列或等同质量体系证书。7.2.3 试验报告投标人必须提供截至开标当日前十年内投标产品或同种产品（相同机械强度、相同伞形）的定型试验报告，以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。7.2.4 投标人应提供（若有）更多的有关信息7.2.4.1 绝缘子组装串信息（1）50%雷电冲击闪络电压（2）50%湿操作冲击闪络电压（3）在0.05mg/cm2和0.1mg/cm2盐密及5倍灰密下，绝缘子串的人工污秽闪络电压。7.2.4.2 其他信息投标人应提供以下信息：（1）绝缘子的玻璃件的实际破坏强度。制造厂应使用加强铁帽钢脚组装绝缘子，并在机电破坏试验中仅发生玻璃件的损坏。（2）投标产品的全过程合格率。7.2.5 包装表面标志清楚填写相应的标志、标签。7.2.6 主要原材料产地清单投标人按附录B填写主要原材料产地清单。7.2.7 投标人被拒收或被退货以及运行情况的说明应真实说明近5年供货中发生拒收或退货、运行中出现重大安全隐患（如掉串、污闪和冰闪等）的原因及解决措施。7.2.8 声明文件投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件。投标人应提供产品的质量承诺书。7.3 对技术资料、图样和试验报告的要求7.3.1 对技术资料、图样的要求（1）投标人应提供用于投标的产品图样和说明文件。（2）中标人在中标后、合同签订前应向业主单位提供以下文件：a. 在工作开始前，卖方应提供以下文件各6份，包括图样、设计、资料和货物的详细说明文件及详细的检验进度表，以供买方审查。如果买方为满足技术和图样要求而做出修改，卖方应重新提供修改后的图样和相关文件。b. 技术条件、图样以及其他文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方未按照经审查的图样和文件进行生产，则卖方应承担所进行必要修改的费用。卖方不能因图样和文件的审查而以任何方式解脱其满足技术条件要求和产品供应进度的责任，以及根据审查意见修改其图样和文件的责任。c. 所有报送审查的图样，应有标注修改内容的栏目。审查过的图样应用红色箭头或其他方法清晰地标明修改部分。d. 图样应签署完备，且应标明买方名称、工程名称。图样和文件应统一使用297mm×420mm（A3）或210mm×297mm（A4）图幅。7.3.2 说明书说明书应包括特殊工具和备品的使用。如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括下列各项：（1）关于结构型式的简明概述；（2）绝缘子伞形结构图示；（3）运输、安装、维护和检查说明；（4）所有其他附件的说明。7.3.3 试验报告、装箱清单及资料的交付时间和数量（1）投标人应提供绝缘子的全部试验报告，包括出厂试验、定型试验和特殊试验报告；（2）投标人应提供详细的装箱清单；（3）图样、说明书、试验报告等资料的交付时间和数量见表7。表7 投标人向买方提供的图纸及技术资料序号项 目份数提交时间接收单位1图纸6货物发运前 买方或买方指定的接收人2检验报告63装箱清单67.4设计联络1）投标方应在技术协议签订后在招投标双方约定的时间内向招标方提供正式版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料，同时向招标方设计代表提供拷贝U盘2份（图纸至少为AutoCAD R2000版、文字资料至少为Word97版）。2）投标方应按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证招标方工期要求。3）投标方提供的图纸必须经招标方代表确认。8 监造、包装、储存、运输、安装及质量保证8.1监造买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方派遣的代表的身份将以书面形式通知卖方。监造范围：（1）原材料、附件进厂检验，生产过程的各个环节监督，成品的检验；监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题（如有）。（2）生产进度。（3）生产过程中出现的质量问题的处理和备忘录的建立。买方和监造单位可制定内容更为详尽的监造大纲，并按大纲进行监造。监造人员将不签署任何质量证明文件，买方人员参加工厂检验既不能解除卖方按合同应承担的责任，也不替代到货后买方的检验。8.2包装8.2.1包装应具有良好的防潮、防振、防锈、防盗等保护措施，以确保绝缘子安全运抵现场而不至因上述原因使绝缘子受损，否则卖方将承担绝缘子损坏、丢失的责任和经济损失。8.2.2绝缘子应采用木条箱或竹帘包装，每箱数量约为27片，包装应坚固可靠，必须保证在运输中不致因包装不良而损坏。除非事先取得同意采用大型装箱，每一片绝缘子应与组成整个盘形悬式绝缘子所需部件和金具一起装入一只容器内运输。绝缘子的包装应有足够的强