35kV交流玻璃盘型悬式绝缘子-标准技术标书（通用部分）.doc

广西电网设备标准技术标书35kV交流玻璃盘型悬式绝缘子通用部分技术标书编号：024201600000305T广西电网有限责任公司2016年08月本规范对应的专用技术规范目录序号名称编号1广西电网设备标准技术标书35kV 交流玻璃盘型悬式绝缘子专用部分024201600000305Z35kV交流玻璃盘型悬式绝缘子标准技术标书使用说明1、本物资采购标准技术标书分为标准技术标书通用部分和标准技术标书专用部分。2、项目单位根据需求选择所需设备的技术标书。技术标书通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表7 项目单位技术差异表”，并加盖该单位物资部门公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：改动通用部分条款及专用部分固化的参数；项目单位要求值超出标准技术参数值范围；根据实际使用条件，需要变更污秽等级、海拔高度、耐受地震能力、压力释放能力、环境温度等要求。经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分表7中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。4 投标人逐项响应技术标书专用部分总“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件标准技术标书专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分表格，投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“设备外部条件表”中参数不同时，以差异表给出的参数为准。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表8投标人技术偏差表”外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。5、技术标书范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。目 录1总则12应遵循的主要标准23使用条件33.1正常使用条件33.2特殊使用条件44技术要求54.1 铭牌标志54.2 绝缘材料54.3 绝缘子型式54.4 额定频率54.5 额定机械负荷54.6 机械性能54.7 电气性能54.8 伞裙造型64.9 材料及工艺要求64.10质量要求75试验方法75.1 测量装置和准确度75.2 试品75.3 外观检查75.4 尺寸检查75.5 形状和位置偏差检查85.6 镀层试验85.7 锁紧销检查85.8 热震试验85.9 工频湿耐受电压试验85.10 击穿耐受试验85.11 雷电冲击耐受电压试验85.12 机械破坏负荷试验85.13 热机械性能试验85.14 温度循环试验85.15 残留机械强度试验95.16 锌层厚度试验95.17 镀锌层的化学分析试验95.18 人工污秽工频耐受电压试验95.19 工频电弧试验95.20 可见电晕电压试验95.21 无线电干扰电压试验95.22 打击负荷试验95.23 机械振动试验105.24 逐个拉伸负荷试验105.25 逐个电压试验106试验106.1 型式试验106.2 出厂试验106.3 抽样试验116.4 交接验收试验116.5 补充试验117包装、运输和储存及质量保证12广西电网设备标准技术标书35kV交流玻璃盘型悬式绝缘子 通用部分 第 12 页/共 12页1 总则1.1 本招标技术文件适用于广西电网建设工程项目采购的架空送电线路35kV交流玻璃盘型悬式绝缘子的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装等方面的技术要求。1.2 投标者必须具有3年以上35kV交流玻璃盘型悬式绝缘子实施经验，通过ISO-9001质量认证或相当的认证。提供的35kV交流玻璃盘型悬式绝缘子必须具备质检部门的认可文件以及国家电力部门鉴定证书和生产许可证, 且必须提供在电力系统商业运行的良好记录。1.3 本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 投标方应提供符合本招标技术文件和工业标准的优质产品。1.4 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议, 则意味着投标方提供的设备(或系统)完全符合本招标技术文件的要求。如有异议, 不管是多么微小, 都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.5 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。1.6 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 本招标技术文件未尽事宜, 由买卖双方协商确定。2 应遵循的主要标准下列标准所包含的条文, 通过在本招标技术文件中引用而构成本招标技术文件的基本条文。在本招标技术文件出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本招标技术文件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。按标准号顺序排列标准，如果各标准要求有所不同，满足更高的标准要求。GB 50545 110kV750kV架空输电线路设计规范GB/T 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 775.1 绝缘子试验方法 第1部分：一般试验方法GB/T 775.2 绝缘子试验方法 第2部分：电气试验方法GB/T 775.3 绝缘子试验方法 第3部分：机械试验方法GB/T 1001.1 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则GB/T 4056 绝缘子串元件的球窝连接尺寸 GB/T 16927.2 高电压试验技术 第2部分：测量系统GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验方法GB/T 7253 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件 盘形悬式绝缘子元件的特性GB/T 16927.1 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求GB/T 20642 高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验GB/T 25084 标称电压高于1000V的架空线路用绝缘子串和绝缘子串组交流工频电弧试验GB/T 24623 高压绝缘子无线电干扰试验GB/T 22708 绝缘子串元件的热机和机械性能试验GB/T 25318 绝缘子串元件球窝联接用锁紧销：尺寸和试验GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB/T 22709 架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件 绝缘体机械破损后的残余强度DL/T 1000.1 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子使用导则 第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子DL/T 812 标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法DL/T 741 架空输电线路运行规程JB/T 3384 高压绝缘子抽样方案JB/T 4307 绝缘子胶装用水泥胶合剂JB/T 8177 绝缘子金属附件热镀锌层 通用技术条件JB/T 8178 悬式绝缘子铁帽 技术条件JB/T 9673 绝缘子 产品包装JB/T 9677 盘形悬式绝缘子钢脚JB/T 9678 盘形悬式玻璃绝缘子 玻璃件外观质量CSG 1203004.2 35kV500kV交流输电线路装备技术导则3 使用条件3.1正常使用条件3.1.1 周围空气温度最高温度：40；最低温度：-20；日照强度：0.1W/cm2(风速0.5m/s，大跨越采用0.6m/s)。3.1.2海拔高度海拔高度1000m。3.1.3风速要求基本风速41.0m/s（离地面10m高处50年一遇、10分钟平均最大值）。3.1.4环境相对湿度（在25时）日平均值：95%；月平均值：90%；3.1.6地震烈度地震烈度：8度，水平加速度：0.25g；垂直加速度：0.125g。3.1.7污秽等级：ae级。3.1.8覆冰厚度不超过50mm。3.1.9最大年降雨量：2400mm；最大日降雨量：375mm。3.1.10最大雷暴日：120日/年。3.1.11 工程条件3.1.11.1 系统概况1）系统额定电压： 35kV；2）系统最高电压：40.5kV；3）系统额定频率：50Hz；4）系统接地方式：中性点直接接地系统或不直接接地系统。3.1.11.2设计寿命在正常使用条件下，保证使用寿命30年以上。3.2特殊使用条件凡不满足3.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在专用部分明确，且应在技术规范书的相应技术条款及对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及技术规范书时向物资部门特别明确。特殊使用条件按如下规定：3.2.1海拔高度超过1000m；对于使用在海拔高度高于1000m但不超过4000m处的设备，其在海拔不高于1000m的地点试验时，外绝缘试验电压应按标准额度耐受电压乘以海拔校正因数Ka：式中：H设备安装地点的海拔高度，m； M海拔修正因子，工频、雷电电压海拔修正因子m=1.0，操作过电压海拔修正因子按GB 50545-2010中图7.0.12曲线查取。3.2.2最高环境温度超过40；对使用在环境温度高于40的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应按标准额度耐受电压乘以温度校正因数Kt：3.2.3最大覆冰厚度超过50mm；3.2.4可能使绝缘表面或安装金具产生腐蚀的烟气或蒸汽；3.2.5因烟气、灰尘、盐雾或其它导电物质引起的严重污染；3.2.6设备靠近热源；3.2.7线路没有安装架空地线；3.2.8其它特殊使用条件设备在其它特殊使用条件下使用时，应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数要求。4 技术要求4.1 铭牌标志每一个绝缘子都应在绝缘件上或铁帽上，按图纸规定的部位清楚可辨而且牢固地标出：1） 绝缘子额定机械负荷；2） 绝缘子型号；3） 制造厂名称或商标；4） 制造年月。投标方须在产品说明书中明确商标样式，便于到货核对。4.2 绝缘材料钢化玻璃。4.3 绝缘子型式盘形悬式玻璃绝缘子属于B型绝缘子串元件，其穿过固体绝缘材料的最短击穿路径的长度小于电弧距离一半。4.4 额定频率绝缘子的标准额定频率为：50Hz。4.5 额定机械负荷35kV线路常用的盘形悬式玻璃绝缘子的标准额定机械拉伸负荷为：70kN、100kN。4.6 机械性能盘形悬式玻璃绝缘子适用于悬垂和耐张两种安装型式，并满足相关标准对单片绝缘子残留机械强度、机械破坏负荷性能、热机械性能、单片或绝缘子串元件机械破坏负荷性能及锁紧销提出的要求。机械破坏负荷试验时，应在金属附件之间施加拉伸负荷到规定破坏负荷；热机械性能试验时，绝缘子元件应承受四个24h冷却和加热循环，并同时施加60%65%规定机械破坏负荷，最小温差为70K；玻璃绝缘子的热震试验时，温差大于100K；盘形悬式绝缘子采用其它安装方式时，由供需双方协商机械性能要求。 4.7 电气性能线路绝缘子运行时除承担工频电压外，还要承受雷电和操作过电压，因此对装配完整的盘形悬式绝缘子应进行干雷电冲击耐受电压试验、湿工频电压试验和工频击穿耐受试验，以检验绝缘子的电气性能。绝缘子的绝缘耐受电压值应符合GB311.1中高压电器外绝缘耐受电压的规定。绝缘子元件的电气性能主要是保证绝缘子串具有最佳的闪络特性。当绝缘子串不要求做操作冲击试验时，绝缘子串应按标准的垂直安装方式布置；绝缘子串要求做操作冲击试验时应按模拟塔体和横担的标准安装方式或近似按使用条件布置。绝缘子的污秽耐受电压是绝缘子的基本参数，人工污秽工频耐受电压试验分为盐雾法和固体层法，应提供采用盐雾法或固体层法获得的污秽耐受电压试验值，有条件的应提供两种试验方法的数据。在污级标准中规定的各级污区中所需爬电比距值，是根据广泛使用的外形简单的普通型绝缘子确定的，耐污型绝缘子的污耐受电压要高于普通型绝缘子，但污耐受电压提高的程度不一定与爬电距离成正比。有些伞型不佳的绝缘子虽然爬电距离增加较多，但耐污性能并未明显提高，可用爬电距离有效系数 k 来表示爬电距离的有效性，该值由绝缘子在试验和运行中的污耐压值确定，以普通悬式绝缘子和普通支柱绝缘子分别作为基准（k值取为 1）。悬垂串玻璃外绝缘配置应按绝缘子爬电比距与该绝缘子爬电距离有效系数的乘积值来考虑。各种典型的玻璃绝缘子的爬电距离有效系数如下：普通型、双伞型、三伞型绝缘子K取1.0；钟罩型、深棱型绝缘子，在a、b、c级污区K取0.90.95，在d、e级污区K取0.80.85。建议根据实际绝缘子的自然积污特性、污闪电压梯度及污秽等级计算具体绝缘子爬电距离有效系数。耐张串玻璃绝缘子不考虑爬电距离有效系数。4.8 伞裙造型盘形悬式绝缘子伞裙形状有：普通伞型、双层伞型、三层伞型、钟罩伞型、大盘径型、流线型（草帽型）。根据线路污区等级选择合适伞型。爬电系数要求，对于b、c级污区，爬电系数（C.F）不大于3.5；d、e级污区，C.F.小于4.0。 4.9 材料及工艺要求玻璃件：绝缘子玻璃件的外观质量应符合JB/T 9678和GB/T 1001.1的规定。玻璃件不应有裂纹、折皱、气泡、杂质等缺陷，并应在其表面有均匀的钢化，所有外露的玻璃表面应是光滑的。玻璃件变形的最大偏差不大于玻璃件直径标称值的2%。绝缘子尺寸偏差和绝缘子串的结构高度偏差应符合DL/T 1000.1的规定。金属附件：绝缘子端部附件连接结构应符合GB/T 4056的规定，锁紧销应符合GB/T 25318的规定，且与绝缘子成套供应。球窝或槽形连接件的机械拉伸破坏负荷应符合JB/T 8178的规定。钢脚或槽形连接件的机械拉伸破坏负荷应符合JB/T 9677的规定。镀锌层：绝缘子端部附件的镀锌层推荐采用热镀锌工艺。锌锭的纯度以及镀锌层的外观质量、附着性和均匀性应符合JB/T 8177的规定。考虑南方沿海高湿、工业污染等大气环境影响，特别是沿海（离海岸线20km范围内）、工业区（工业污源点12km范围内）等重腐蚀的地区，要求锌层厚度应不低于表4.1和表4.2中的规定。为保证设备有足够的服役时间，非重腐蚀地区也按照表4.1和表4.2的规定执行。表4.1 单位面积锌层厚度最小值附件种类平均厚度（m）单个试品全部试品铸铁件和铸钢件100120其他钢件85100紧固件（含垫圈、销子等）4555表4.2 锌层单点最小厚度要求附件种类锌层单点最小厚度（m）D×H（cm2）锌层最小厚度的最大直径（不大于）（mm）铸铁件和铸钢件852104>2107其他钢件602104>2107胶装：绝缘子应采用规定的胶合剂进行胶装。绝缘子钢帽、绝缘件、钢脚应在同一轴线上，钢脚、钢帽、浇装水泥不应有裂纹、歪斜、变形或严重锈蚀，钢脚不应有明显的松动。绝缘子的连接结构和尺寸、球窝连接量规尺寸及其连接特性、球窝量规材料和制造要求均应符合国标GB/T 4056的规定。胶合剂应使用高强度水泥胶合剂，胶合剂成型后不应有明显裂纹，其抗折强度不低于10.5MPa，抗压强度不低于83.5MPa，压蒸膨胀率不大于0.10%。水泥胶合剂应具有型式试验、定期试验和批次试验报告备查，具体性能指标和试验方法应符合JB/T4307的规定。4.10质量要求运行过程中应保证年自爆率<0.02%，且应提供运行数据证明运行工程中年自爆率<0.02%。5 试验方法5.1 测量装置和准确度测量装置和准确度应满足GB/16927.2的要求及有关试验条款的要求。5.2 试品除应符合GB/T1001.1规定外，绝缘子本体比例单元应带锁紧销及相应的绝缘介质，且能代表其整体性能。5.3 外观检查外观检查以目力观察方法进行。5.4 尺寸检查检查时应采用游标卡尺、直尺等标准量具或特制量具进行测量。检查爬电距离时，应采用不会伸长的胶布带（或金属丝），在试品两电极间，沿绝缘件表面量得的最短距离。由多个绝缘件组成的产品，则为其各绝缘件最短距离的总和。5.5 形状和位置偏差检查包括端面平行度、平面度、孔中心圆轴线间最大偏移、轴线直线度、伞缘变形度、圆度、位置度（安装孔中心位移）、粗糙度等的检查，检查方法应按GB /T775.1进行。5.6 镀层试验用磁力试验法确定锌层质量，应按GB/T1001.1进行。5.7 锁紧销检查本试验仅对带有按GB/T 4056规定的球窝联接的绝缘子进行，并按GB/T1001.1的规定进行检验。5.8 热震试验试验应按GB/T1001.1的规定。5.9 工频湿耐受电压试验人工雨的特性应符合GB/T16927.1的要求。试验电压应按照试验时的大气条件进行校正，试验时间为1min。耐压试验期间不得发生闪络或击穿。根据订货条款，可以要求进行湿闪络电压试验。5.10 击穿耐受试验一般指工频击穿耐受试验，也可以协商进行冲击过电压击穿耐受试验。具体试验方法按GB/T1001.1进行。5.11 雷电冲击耐受电压试验采用标准的1.2/50正雷电冲击波，由升降法确定的50%闪络电压计算，试验中绝缘子不应有损坏。5.12 机械破坏负荷试验试品按近似正常使用情况安装在试验机上，沿试品轴线方向施加拉伸负荷，使试品在试验时受纯粹的拉伸负荷至试品破坏。此时的负荷值为试品的拉伸破坏负荷。5.13 热机械性能试验试验应按GB/T 22708的规定。接收判据如下：1）-3sSFL（对220kV及以上绝缘子）；-2sSFL（对110kV及以下绝缘子）。式中：平均机械破坏负荷；SFL额定机械破坏负荷； s标准偏差。2）破坏部位应无明显改变（与未经热机械试验的相比）。5.14 温度循环试验试验应按GB/T 1001.1和GB/T 775.1的规定。5.15 残留机械强度试验本试验前应先做温度循环试验，然后按照GB/T 22709进行。判据：1）如果全部试品均分离破坏：当 0.75SFL1.645s，则试验通过。2）如果分离破坏的数目不少于10：当 0.75SFL1.645s，并且每个XbSFL，则试验通过。3）如果分离破坏的数目少于10：当每个Xs0.80SFL，并且每个XbSFL，则试验通过。式中： 分离负荷的平均值； s 标准偏差；SFL 额定机械破坏负荷； Xs分离负荷； Xb金属件破坏负荷。5.16 锌层厚度试验试验应按GB/T 1001.1和JB/T 8177的规定。5.17 镀锌层的化学分析试验从锌锭抽取的样品应作化学分析，化学成分应符合有关标准的规定，镀锌用锌的纯度应不小于99.7%。5.18 人工污秽工频耐受电压试验绝缘子应满足人工污秽工频耐受电压试验要求。在给定等值附盐密度下的人工污秽工频耐受电压应满足运行对其要求。5.19 工频电弧试验160kN及以上等级的绝缘子应满足工频电弧试验要求。其试验方法按DL/T812进行。5.20 可见电晕电压试验单个绝缘子的铁帽和钢脚的电晕熄灭电压应分别大于22kV和18kV，绝缘子串的电晕熄灭电压值应大于最高运行相电压。其试验方法GB/T775.2进行。5.21 无线电干扰电压试验单片绝缘子在10kV试验电压和1MHz测量频率下的无线电干扰水平应不大于34dB，在1.1倍最高运行相电压下无线电干扰水平应不大于58dB.试验方法按JB/T 3567进行。5.22 打击负荷试验绝缘子应满足打击负荷试验的要求。试验方法按DL/T1000.1进行。5.23 机械振动试验绝缘子应满足机械振动试验的要求。试验方法按DL/T1000.1进行。5.24 逐个拉伸负荷试验试验应按GB/T 775.3的规定，拉伸负荷为50%规定机械破坏负荷。 5.25 逐个电压试验试验应按GB/T 1001.1的规定。6 试验绝缘子应由技术检查部门进行检验，保证绝缘子符合本规范的要求。绝缘子的检验分为型式试验、出厂试验、抽样试验和现场交接验收试验四种。具体的检验项目和试验方法应满足本规范要求。6.1 型式试验型式试验用来验证绝缘子的主要特性，这些主要特性取决于其形状和尺寸。型式试验对通过了设计试验的绝缘子类型进行。仅当绝缘子的型式或材料改变时，该型式试验才需重复进行。1） 外观检查，尺寸检查（10只）；2） 雷电冲击耐受电压试验（1标准短串）；3） 工频湿耐受电压试验（1标准短串）；4） 残留机械强度试验（25只）；5） 热机械性能试验（10只）；6） 温度循环试验（45只）；7） 锌层厚度试验（4只）；8) 镀锌层的化学分析试验；9） 机械破坏负荷试验（10只）；10） 击穿耐受电压试验（10只）；11） 热震试验（10只）；12） 工频电弧试验（6×3标准短串或1长串）；13） 可见电晕电压试验（5只）；14） 无线电干扰电压试验（5只）。6.2 出厂试验出厂的每片绝缘子应进行以下出厂试验或检查项目，若绝缘子没有通过其中的任何一项试验时，则此绝缘子为不合格。1）外观检查；2）逐个拉伸负荷试验；3）逐个电压试验。6.3 抽样试验抽样试验是为了验证绝缘子其它特性，包括取决于制造质量和所用材料的特性。它在从提交验收的绝缘子批中随机抽取的绝缘子上进行。如招标方认为有需要，则有权对到货产品进行抽样试验。抽样试验使用两种样本，E1和E2，两种样本的大小如表7.1，若被检验的绝缘子多于10000只，则应将它们分为几批，每批的数量在200010000只，试验结果应分别对每批做出评定。如果有一只试品不能满足试验要求，则应按照重复试验程序进行重复试验。1）尺寸检查（E1+E2）；2）偏差检查（E1+E2）；3）锁紧销检查（E2）；4）锌层厚度试验（E2）；5）热震试验（E2）；6）机械破坏负荷试验（E2）；7）击穿耐受试验（E2）；表7.1 抽样试验样本E1和E2的大小批量（N）样本大小E1E2N £ 300按协议 300 < N £ 2 000432 000 < N £ 5 000845 000 < N £ 10 0001266.4 交接验收试验当订货者在订货协议中规定有交接验收试验时，应按供货数量抽取大于立方根的最小整数倍的绝缘子，根据需要选择进行以下试验项目。检验项目和试验方法除应与引用的标准GB/T1001及本规范的要求一致外，还应满足GB50150电气装置安装工程 电气设备交接试验标准的要求。1）外观检查：检查外观、铭牌及其附件有无缺少或损坏；2）测量绝缘电阻；3）干工频耐受电压试验。6.5 补充试验按要求以下补充试验项目报告，试验应由招标方（买方）认可和指定的国家授权的行业及以上产品质检中心承担。投标方（卖方）应向招标方（买方）提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉及的费用均由卖方承担。1） 打击负荷试验；2） 人工污秽工频耐受电压试验；3） 机械振动试验。7 包装、运输和储存及质量保证7.1绝缘子制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定，保证正常运输中不因包装不良而损坏产品；7.2绝缘子应采用木条箱包装，每箱数量约为58片，包装应坚固可靠，必须保证在运输中不致因包装不良而损坏。除非事先取得同意采用大型装箱，每一片绝缘子应与组成整个盘形悬式绝缘子所需部件和金具一起装入一只容器内运输。所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗；7.3在包装箱外应标明：需方的订货号、发货号，产品名称、数量、型号、包装体总重量及制造厂名、发货单位、收货单位及详细地址；7.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀；7.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，注明产品毛重、体积及 “小心轻放”、“玻璃”等字样或指示标记；7.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。其它按JB/T 9673绝缘子产品包装的规定；7.7 随产品提供的技术资料（产品出厂合格证明书、出厂试验数据及安装使用说明书等）应完整无缺；7.8 产品应存放在环境温度为1040的无强酸碱及其它有害物质的库房中。7.9 质量保证1）全部产品必须是全新的，持久耐用的，应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。2）订购的新型产品除应满足本标准外，投标方还应提供该产品的鉴定证书。3）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本标准的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。4）投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。12