切列克其铁矿选矿厂项目立项环境评估报告书.doc

切列克其铁矿选矿厂项目环境影响评价报告书切列克其铁矿选矿厂项目环境影响评价报告书前 言克孜勒苏柯尔克孜自治州（简称克州）位于新疆维吾尔自治区西部，辖3县1市。阿图什市是克州首府，城市人口约5万人。拟建项目厂址行政区划属阿图什市。拟建项目为新疆克州亚星矿产资源开发有限责任公司切列克其铁矿选矿厂建设项目，该项目主要是使用磁选工艺对铁矿石进行加工，设计年处理原矿200万t，生产铁精矿114.12万t/a。拟建项目的建设可以有效的推动当地矿产经济发展，加深、加快地区产业结构调整。选矿厂前期工作已经开展，本项目可行性研究报告已编制完成，根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院第253号令建设项目环境保护管理条例中的有关规定，新疆克州亚星矿产资源开发有限责任公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作。按照环境影响评价工作程序，我们组织项目组成员首先对项目区进行了现场踏勘，收集了有关项目区的自然环境、社会环境等基础资料，随后对项目区及其周围区域的大气、水、生态环境及声环境状况进行了调查与监测。在此工作基础上，按国家及地方有关法律、法规、技术规范、技术导则的有关要求，编制完成了本环境影响评价报告书。1总则1.1评价目的本评价通过对项目区的自然环境、社会环境及环境质量现状了解、调查和监测，取得拟建项目区的背景资料，分析现状存在的主要环境问题；分析拟建项目建设期、营运期对大气环境、水环境、声环境及生态环境等可能造成的影响及其影响范围和程度，从环境保护的角度论证项目的可行性；根据项目污染特征和相关的行业管理规定分析厂址选择、厂区平面布置及工程规模的合理性；结合“以防为主、防治结合、综合利用”的环境管理方针，分析设计中所采取的环保措施的可行性和合理性，在建设项目现状评价和影响评价的基础上，论证其环境、经济、社会效益三效益的协调性；对建设项目产生的环境影响提出明确的评价结论，并提出控制、减缓污染影响和防范环境破坏的对策与建议，反馈于项目的设计、建设和管理过程；建立“达标排放”、“总量控制”和“清洁生产”的目标体系，为建设单位的环境保护工作和环境保护管理部门的决策提供科学依据。1.2编制依据1.2.1法律法规(1)中华人民共和国环境影响评价法2003.9.1；(2)中华人民共和国环境保护法1989.12.26；(3)中华人民共和国矿产资源法1996.8.29；(4)中华人民共和国清洁生产促进法2003.1.1；(5)中华人民共和国水土保持法1991.6.29；(6)中华人民共和国土地管理法1999.1.1；(7)中华人民共和国节约能源法1998.1.1;(8)中华人民共和国大气污染防治法2000.4.29;(9)中华人民共和国水污染防治法1996.5.15；(10)中华人民共和国固体废物污染环境防治法1995.10.30；(11)中华人民共和国环境噪声污染防治法1996.10.29；(12)国务院第253号令建设项目环境保护管理条例1998.11.29。1.2.2技术规范(1) 国家环保总局建设项目环境保护分类管理名录；(2)环境影响评价技术导则·总纲(HJ/T2.193)；(3)环境影响评价技术导则·大气环境(HJ/T2.293)；(4)环境影响评价技术导则·地面水环境(HJ/T2.393)；(5)环境影响评价技术导则·声环境(HJ/T2.495)；(6)环境影响评价技术导则·非污染生态影响(HJ/T19-97)；(7)开发建设项目水土保持方案技术规范(SL20498)；(8)关于加强节水工作的意见国家经贸资源20001015号文。1.2.3设计依据(1) 新疆克州亚星矿产资源开发有限责任公司切列克其铁矿选矿厂建设项目的环评委托书；(2)中冶北方工程技术有限责任公司编制的选矿厂项目可行性研究报告；(3)建设方提供的新疆阿图什市城市供水水文地质勘察报告。1.3评价标准1.3.1环境质量标准(1)水环境质量标准地表水质量标准本环评对地表水水系恰克马克河评价标准采用地表水环境质量标准(GB38382002)中的类标准及集中式生活饮用水地表水源地补充标准限值，具体标准值见表1-1。表1-1 地表水水质评价标准 单位：mg/l（pH除外）项目pHCODMn挥发酚总氰化物硫酸盐氯化物大肠菌群数（个/l）标准值69200.0050.22502502000项目氟化物氨氮Cr6+CdMnPb标准值1.01.00.050.0050.10.05地下水质量标准本环评对项目区地下水评价标准采用地下水质量标准(GB/T148481993)中的类标准，具体标准值见表1-2。表1-2 地下水质量标准 单位：mg/L(pH除外)序 号项 目标准值（范围）依 据1pH6.58.5地下水质量标准(GB/T148481993)III类标准2总硬度4503溶解性总固体10004高锰酸盐指数3.05Cl2506S042-2507NO3-N208Cu1.09Zn1.010F-1.011Pb0.0512Hg0.001生活饮用水标准生活饮用水标准采用生活饮用水卫生标准(GB5479-85)，具体标准值见表1-3。表1-3 生活饮用水标准 单位：mg/L(pH除外)序 号项 目标准值（范围）依 据1pH6.58.5生活饮用水卫生标准(GB547985)2总硬度4503溶解性总固体10004挥发酚0.0025S0422506NO3-N207Cl2508CN0.059F一1.010Pb0.0511Hg0.00112细菌总数（个/L）3个(2)环境空气环境质量标准项目区位于阿图什市规划的工业区内，本环评大气环境质量评价标准采用环境空气质量标准(GB30951996)中的二级标准，具体见表1-4。 表1-4 环境空气质量标准 单位：mg/Nm3污染物项目NO2SO2TSP二级年平均0.050.060.20日均值0.100.150.30小时平均0.150.50(3)环境噪声标准项目所在地属阿图什市划定的工业区，环境噪声执行城市区域环境噪声标准(GB309693)中的3类标准，具体标准值见表1-5。表1-5 环境噪声评价标准 单位：dBA标准值依 据昼 间夜 间城市区域环境噪声标准(GB309693)中的3类标准65551.3.2污染物排放标准(1)大气污染物排放标准根据本项目的生产特征，大气污染物排放标准执行大气污染物综合排放标准(GB162971996)新污染源大气污染物排放限值中二级标准的要求，具体标准值见表1-6。表1-6 大气污染物排放标准 单位：mgNm3序 号有组织排放无组织排放依 据颗粒物1201.0大气污染物综合排放标准(GB162971996)炉窑烟（粉）尘排放标准执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）二级标准的要求，具体标准值见表1-7。表1-7 工业炉窑大气污染物排放标准 单位：mgNm3排放浓度依 据烟（粉）尘150工业炉窑大气污染排放标准(GBl62971996)SO22000(2)水污染物排放标准根据项目所在地环境特征及污水排放去向，拟建项目污水排放执行污水综合排放标准(GB89781996)中的第一类污染物最高允许排放浓度及1998年1月1日后建设的单位第二类污染物最高允许排放浓度中的二级标准，与拟建项目有关的污染因子标准值见表1-8。表1-8 污水综合排放标准 单位：mgL(pH除外)序 号项 目标准值依 据1pH6-9污水综合排放标准 (GB8978-1996)中新污染源二级标准2色度803悬浮物3004CODcr1505硫化物1.06Cu1.07As0.58Cd0.19Zn5.0(3)噪声排放标准厂内噪声执行工业企业设计卫生标准（GBZ12002）具体标准见表1-9、1-10；厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)中的3类标准，具体标准见表1-11；施工期间噪声执行建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)中有关限值要求，具体标准见表1-11。表1-9 工作地点噪声声级的卫生限值 单位：dBA日接触噪声时间(h) 卫生限值dB(A) 8 85 4 88 2 91 1 94 1/2 97 1/4 100 1/8 103 最高不得超过115dB(A) 表1-10 非噪声工作地点噪声声级的卫生限值 单位：dBA地点名称 卫生限值dB(A) 工效限值dB(A) 噪声车间办公室 75 不得超过55 非噪声车间办公室 60 会议室 60 计算机室、精密加工室 70 表1-11 非车间内噪声排放标准 单位：dBA适应区域标准值依 据昼间夜间厂界噪声6555工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)中的3类标准施工噪声土石方75、打桩85结构70、装修65土石方55、打桩禁止施工、结构55、装修55建筑施工场界噪声限值(GBl2523-90)(4)固体废物排放标准固体废物排放标准执行一般固体废物贮存、处置场污染物控制标准(GB18599-2001)中的有关规定。1.4评价工作等级(1)水：本项目生产废水大部分循环使用，余下部分随尾矿渣进入尾矿库，厂区生产废水不外排。初步估计本项目进入尾矿库的废水量为3.26万t/a。根据建设方提供资料，本项目生产生活用水取自恰克马克河，该河现为上阿图什乡和阿扎克乡主要灌溉水源。尾矿废水在当地夏、秋季高温少雨的气候条件下，经强烈蒸发而大量消耗（项目区多年平均蒸发量为2888.3mm）。类比同类选矿厂尾矿排水中主要污染物为SS，成分较简单。根据环境影响评价技术导则·地面水环境HJ/T2.3-93中的评价分级判据，确定项目区地面水评价等级为三级。(2)大气：本建设项目废气中主要污染物为总悬浮颗粒物，经计算总悬浮颗粒物等标排放量Pi<2.5×108，项目区地形较为平坦。根据环境影响评价技术导则·大气环境HJ/T2.2-93中的评价分级判据，大气环境影响评价参照三级评价的有关要求进行。(3)声：在项目区内无噪声影响敏感目标，根据环境影响评价技术导则·声环境HJ/T2.4-1995中的评价等级确定原则，声环境评价等级为三级，主要预测厂界噪声达标状况。(4)生态：本项目占地面积为76万m2，项目区为未开垦利用的荒地，植被覆盖度低，根据环境影响评价技术导则·非污染生态影响HJ/T19-1997中的评价等级确定原则，确定生态环境评价等级为三级。1.5评价范围依据环境影响评价技术导则，并结合铁矿选矿厂的排污特征、区域环境特征、项目区及其周边环境特征，确定本次环境影响评价范围为：地下水环境：尾矿库区范围内，并向该区域地下水流向扩展500m；地表水环境：恰克马克河渠首段的下河道；大气环境：以厂址为中心，半径4km范围；声环境：厂界外1m为限；生态环境：厂区和尾矿库占地及其周围500m范围内。1.6污染防治及环境保护目标1.6.1污染防治目标根据项目区域内环境现状和项目污染物排放情况，拟建项目污染防治目标确定为：(1)采用先进、清洁的生产工艺，使能耗、物耗达到国内先进水平；通过节约用水，提高水循环利用率，降低新鲜水用水量；使用清洁燃料，提高原料利用率，降低污染物产生量；(2)采用除尘设施及洒水降尘措施，降低矿石破碎中产生的粉尘对大气环境造成的污染，使项目区周围敏感点的环境空气质量满足环境空气质量标准及污染物排放标准的相应要求，保证粉尘不对人体健康造成危害；(3)使项目所排废水得到有效治理和循环使用，采取措施防止所排废水对地下水造成污染；(4)固体废物尾矿砂在尾矿库内集中堆放，防止产生二次污染，并论证分析其综合利用的途径；(5)各污染物排放总量，必须同时满足污染物浓度达标排放及当地环保局下达的总量控制指标的要求；(6)采取降噪、减振措施，降低设备噪声对操作人员的影响程度。1.6.2环境保护目标拟建项目区周围没有目前已列入国家、省级保护范围的野生动物、名树古木和文物古迹等环境敏感目标。根据项目区环境特点本评价环境保护目标为：(1)项目所在地环境空气质量维持现有水平；(2)项目区地下水环境质量不因本项目的实施而下降；(3)使项目产生的尾矿得到合理堆置，不对环境产生二次污染；(4)项目区自然植被稀疏，要注意对天然植被及原始地貌的保护。1.7评价工作重点根据项目区域内环境现状和项目污染物排放情况，拟建项目评价重点为：(1) 大气环境影响分析； (2) 水环境影响分析；(3) 固体废物处理及排放影响分析；(4) 声环境影响分析；(5) 生态环境影响分析。2工程概况2.1工程概述(1)建设项目名称新疆克州亚星矿产资源开发有限责任公司切列克其铁矿选矿厂项目(2)建设单位新疆克州亚星矿产资源开发有限责任公司(3)建设地点选矿厂位于新疆克州阿图什市西南约20km，东临G314国道，距塔库提道班6.5km。项目区地理位置见图2-1。(4)建设性质拟建项目为新建项目。(5)建设规模年处理原矿200万t。(6)产品方案年生产铁精矿114.12万t，精矿品位63.25%。(7)项目总投资项目总投资29007.89万元。(8)占地面积及平面布置选矿厂占地面积为308000m2，主要布置有包括矿石堆场、生产区、辅助生产区、机修区和办公生活区等，根据本项目可研矿石堆场位于厂区东北角，生产区位于中部，辅助生产区毗邻生产车间布置，机修区和办公生活区置于厂区西侧，加油站位于厂区西南角。厂区设北门、中门、南门三个出入口。厂区平面布置见图2-2。鉴于本项目原矿堆场、烟囱设于办公、生活区次主导风下风向，本环评要求对厂区平面布置进行重新设计，将办公及生活区设于厂区北面。尾矿库位置距拟建选矿厂西北约2.05km，占地面积为46.02万m2。尾矿库呈矩形布置，首先从南侧初期坝顶放矿，然后东西两侧逐步放矿，当尾矿堆积至北侧坝顶标高时，四周同时放矿。以上两项总占地面积76.823万m2。本项目场地为山前冲积扇上部，地表裸露，植被稀疏。(9)生产天数年生产天数330天。(10)职工定员项目劳动定员总计316人，其中行政管理人员38人，工人278人，生产岗位采用四班三运转。(11)工程进度项目2005年7月动工，建设期为1年。2.2选矿工艺介绍2.2.1工艺选择选矿是根据矿物的性质将目的矿物与非目的矿物分离的一种技术。根据矿石种类、生产规模及对产品质量的要求不同，选矿工艺分为浮选、重选、电磁选等三种工艺。其中浮选是利用不同矿物在水中具有不同的可浮选性将目的矿物与非目的矿物进行分离；重选是利用不同矿物具有不同的比重将矿物分离；而磁选则是针对具有磁性的矿物而采用的一种分离方法。本项目所使用的原矿为切列其克铁矿矿石。该矿主矿体三个，即1号、2号、3号矿体，1号、2号矿品位相近。原矿化学成分分析见表2-1，主要矿物含量见表2-2。表2-1原矿化学成分分析单位：%组分TFeFeOSiO2Al2O3CaOMgOK2O1、2号矿样43.916.510.91.650.822.350.623号矿样45.33.6713.42.41.861.230.65组分Na2OPSCMnO烧失1、2号矿样0.040.040.08/1.9619.33号矿样0.040.030.08/1.9111.9表2-2原矿主要矿物含量单位：%样品菱铁矿褐铁矿石英白云母方解石黄铁矿其它1、2号样31.952.79.04.61.30.20.33号样8.373.911.25.11.00.20.3长沙矿冶研究院对切列克其铁矿矿体进行采样、焙烧、磁选等实验室试验，通过实验，焙烧产品的化学成分见表2-3，主要矿物的含量见表2-4。表2-3焙烧矿化学成分分析单位：%组分TFeFeOSiO2Al2O3CaOMgOK2O1、2号矿样63.522.43.30.580.613.00.23号矿样63.923.13.00.611.591.430.16组分Na2OPSFe2O3MnOIgTFe/FeO1、2号矿样0.020.0090.041/2.850.352.833号矿样0.010.0070.05/2.760.142.77表2-4焙烧矿主要矿物含量单位：%样品产品磁铁矿石英白云母碳质物1、2号样总精矿95.52.41.80.3总尾矿9.147.221.722.03号样总精矿95.92.81.00.3总尾矿9.245.116.828.9从焙烧矿物相分析等结果可以看出，焙烧矿以磁铁矿为主，由矿石物理性质可知，人工磁铁矿其磁性虽弱于天然磁铁矿，但仍属于强磁性矿物，磁选是回收该矿样的有效手段。因此本工程采用磁选作为生产工艺。2.2.2工艺简介(1)选矿工艺拟建项目选矿工艺流程为：具体工艺流程为：露天采场将块度10000mm的矿石，用汽车运到选矿厂原矿堆场内。用铲车将堆场内矿石给入到粗破碎受矿槽中，由重型板给矿式给矿机给入颚式破碎机进行破碎，破碎产品粒度为750mm。筛下矿和中、细碎产品由胶带机给到筛分车间筛分矿仓内。筛分矿仓内矿石由矿仓底部的胶带机给到圆振动筛上进行筛分，筛上产品经胶带机给到细碎型圆锥破碎机进行细碎后运至筛分矿仓进行再次筛分、细碎；筛下产品经胶带机运至中间贮矿仓内。中间贮矿仓内矿石用电振给矿机排料，由胶带机给到回转窑尾部给料矿仓中进行贮存。回转窑尾部给料矿仓内矿石经仓下圆盘给料机给到回转窑集料胶带机上，通过胶带机给入回转窑进行还原焙烧。焙烧好的矿石出炉后进入单螺旋分级机中进行水冷，水冷焙烧矿用胶带机运到磨矿仓中，分级机的溢流进入主流程进行分选。磨矿仓内的焙烧矿用电振给料机排矿，经胶带机给入溢流型球磨机进行磨矿，磨机排矿进入旋流器给矿泵池，用渣浆泵打入水力旋流器组进行分级，旋流器沉沙自流入溢流型球磨机进行闭路磨矿，旋流器溢流进入主流程进行分选。分级机、旋流器溢流进行一次永磁筒式磁选机进行粗选，粗选尾矿丢弃，一次磁选精矿进入二次永磁筒式磁选机进行精选，磁选机尾矿丢弃。精矿进入浓缩磁选机进行浓缩，然后给入真空永磁外滤机进行过滤。过滤后精矿由胶带机送到精矿堆场进行堆存，尾矿送至尾矿库。选矿工艺流程图见图2-3、2-4。(2)尾矿库设计工艺尾矿库工艺参数为：尾矿库场地为沉积的砂卵石，地势较平缓，平均坡度为4.6%，坡向为东西方向。尾矿库呈矩形布置，北侧初期坝顶标高为1600.0m，初期坝底标高为1588.0m，最大初期坝高为12.0m，轴线长为700.0m；南侧初期坝坝顶标高为1620.0m，坝底标高为1615.0m，最大坝高为5m，轴线长716.0m；东西两侧坝顶标高为1600.01620.0m之间，坝高为125m之间，东西两侧坝轴线长分为748.0m和552.0m。尾矿库初期坝坝顶宽为4.0m，内外坝坡为1：2.0。尾矿库内设有2.0m内径窗口式钢筋混凝土排水塔1座。尾矿库堆积坝采用池填法筑坝，首先从南侧坝顶放矿，然后东西两侧逐步放矿，当尾矿堆积至北侧坝顶标高时，四周同时放矿，尾矿库最终堆积标高为1630.0m，尾矿堆积坝平均外坡为1：5.0。为保证尾矿库初期坝不被雨水冲刷，在尾矿库上游修建一条截洪沟。尾矿库占地面积为46万m2。尾矿库平面布置见图2-5。2.2.3工艺分析评价本次评价主要从环境角度对本项目的工艺技术水平进行分析，分析评价结果如下：能耗分析：本项目使用天然气作为焙烧矿石的燃料，相比同类选矿厂使用煤作为燃料，能够有效的降低大气污染物的排放量(如TSP、SO2、NO2)。本项目在主厂房使用余热锅炉对多余热量进行回收利用，有效的节省了资源，减少了污染物排放。本项目浓缩池对尾矿水进行回收，循环使用，可以有效的节省水资源。工艺分析：本项目选矿工艺采用磁选法，类比同类选矿厂采用的浮选法，有着明显的优越性。磁选工艺排水水中污染物主要为SS、COD等，浮选工艺排水水中污染物除SS、COD等还有捕收剂，通过调查，现使用的捕收剂一般具有低毒性且去除较困难。而磁选工艺废水中污染物较浮选工艺简单。综上所述，本项目选矿工艺在环境角度来说是基本合理的。2.3设施及设备2.3.1选矿厂主要工程量选矿厂主要工程量见表2-5表2-5 选矿厂主要工程量序号项目名称单位数量备注1占地面积m23080002土石方工程量填方m3240000挖方m32600003厂外道路m172路面宽12m4厂内道路m4435路面宽7m5砖围墙m2615高2.2m6绿化面积m2360002.3.2主要设施(1)综合修理间，承担选矿厂的日常维护和小修用的少量小型备件的加工与制造工作。面积为432m2。(2)加油站，承担选矿厂生活用车及生产用车的加油工作。面积为24 m2。(3)仓库，承担选矿厂的日常维护和小修用备品备件的储存与发放工作。面积为1116 m2。(4)综合楼，包括办公楼、食堂、浴池，总计面积1205 m2。(5)宿舍，面积为874 m2。(6)化验室，承担选矿厂的全部化验工作，面积167.4 m2。(7)燃气供应系统，由塔库提分输站供给。(8)余热供应系统，由厂余热锅炉供给，该系统由软水预热器，蒸汽发生器及配套管网。2.3.3选矿厂主要设备选矿厂主要设备见表2-6。表2-6 选矿厂主要设备序号设备名称型号数量1颚式破碎机1200×150012标准型圆锥破碎机PYD220013圆震动筛SZZ1800×480024短头型圆锥破碎机PYD220025反击式破碎机MFD-11016原盘给矿机BP-1520回转窑4.0×5057电除尘器CSW-3058抽风机AFY80-11NO.15D59湿式溢流型球磨机2700×3600510永磁筒式磁选机CTB-10242011真空陶瓷过滤机P45/15-C412渣浆泵150ZJA-I-A57102.3.4尾矿库主要工程量尾矿库主要工程量见表2-7。表2-7尾矿库主要工程量序号工程项目单位工程量备注1坝体清基m3928802筑坝工程量m33937953垫层工程量m373934保护层量m3445405坝体防渗土工布m2443576排水塔座124m7排水管m4008截洪沟挖方m387209排矿管道m41102.4物料、能源消耗(1)物料、能源消耗见表2-8。表2-8 物料、能源消耗序号项目单位数量1原矿万t/a2002煤t/a160003天然气m360004电万kWh67695水万m3181.31256天然气组分见表2-9。表2-9 天然气组分组分vol%热值Kcal/Nm3CH4C2H6C3H8C4H10C5H12N2H2SAr92.593.781.380.280.020.54<10ppm0.048700煤质成分：灰分为39.06%、硫分0.36%、挥发份41.26%，低位发热33605KJ/kg。(2)单位原矿物料、能源消耗见表2-10。表2-10 单位原矿物料、能源消耗序号项目单位数量1煤kg802天然气m3303电kWh33.854水m30.9053工程分析3.1产污环节分析 该项目污染物来源于选矿厂和尾矿库。本环评主要针对该项目工艺中各工段提选污染源，具体分析如下：(1)选矿厂矿石堆放在原矿堆场内。主要污染物为粉尘，由于原矿块度较大，扬尘产生量较小。矿石的运输和破碎工段。主要污染物为破碎机破碎矿石产生的粉尘、胶带机运输矿石产生的粉尘和破碎机产生的噪声。矿石的运输、筛分和破碎工段。主要污染物为振动筛筛分矿石产生的粉尘、细碎型圆锥破碎机细碎矿石产生的粉尘、胶带机运输矿石产生的粉尘和振动筛产生的噪声、细碎圆锥破碎机产生的噪声。矿石的运输工段。主要污染物为电振给料机给矿产生的粉尘及给料机产生的噪声。矿石的运输、焙烧工段。主要污染物为矿石焙烧回转窑产生的烟气、粉尘、胶带机运输矿石产生的粉尘及回转窑焙烧矿石产生的尾灰。矿石的运输、水冷分级工段。主要污染物为矿石水冷分级在单螺旋分级机产生的污水和胶带机运输矿石产生的扬尘。矿石的运输、打磨、分级工段。主要污染物为矿石进入水力旋流器进行分级，旋流器间断排放的污水；矿石进入磨矿机时产生的扬尘和胶带机运输矿石产生的扬尘；电振给料机排矿、溢流型球磨机磨矿、渣浆泵给矿产生的噪声。矿石的磁选工段。主要污染物为永磁筒式磁选机粗选、精选矿石排放的污水及固体废物。精矿石的浓缩、磁选、过滤工段。主要污染物为浓缩磁选机排放的污水；真空永磁外滤机过滤精矿石产生的固体废物。精矿石的运输工段。主要污染物为胶带机运输矿石产生的扬尘。上述产污环节分析以矿石为主线进行，选矿厂内还存在其它污染源。根据本项目可研提供资料，矿石在回转窑矿石焙烧过程中（工艺），将使用天然气作为燃料，原煤作为还原剂。选矿厂内设有原煤堆场，原煤的堆放、破碎，运输将产生扬尘和天然气及原煤燃烧产生的烟气；原煤破碎产生的噪声；原煤的燃烧产生的煤渣。 (2)尾矿库尾矿库主要污染源为选矿厂排入尾矿库尾矿渣、废水和尾矿库堆放尾矿产生的扬尘。3.2污染物种类及产生量(1)废水本项目废水可分为生产废水、生活废水。根据可研提供资料，本项目生产废水随尾矿渣排入尾矿库，排放量为103.28 m3/h，依靠自然蒸发消耗，不进行外排。生活污水外排量为7.6m3/h。本环评考虑到当地为水资源贫乏区，要求对排入尾矿库的废水60%进行回用，回用量控制在60m3/a左右，回用水用于铁矿生产和堆场洒水降尘，尾矿库实际蓄存污水量为34.277万m3/a。要求对生活污水进行处理后达到生活水杂用标准，污水处理达标后回用于机修生产车间，余下可用于厂区绿化，生活污水不外排。生活污水水量及水质情况见表3-1。表3-1 生活污水量及水质调查表产污部门污染物(mg/l)排放量排放去向设计处理方式生活用水SS、COD、BOD1.6化粪池处理后外排机修用水SS、COD、石油类4未预计量2本环评要求处理方式生活用水SS、COD、BOD1.6二级生化处理后回用和绿化机修用水SS、COD、石油类4未预计量2(2)大气污染物选矿厂矿石在堆放、运输、破碎、筛分、打磨过程中将产生一定的粉尘污染。本项目焙烧工艺拟采用天然气作为燃料，原煤作为还原剂，矿石在回转窑焙烧过程中将产生一定的烟气，主要污染物为TSP和SO2。根据可研设计资料，对粉尘产生车间采用布袋除尘后，粉尘分别通过25m、45m高的烟囱排放，焙烧车间采用电除尘器除尘后烟尘经80m高烟囱排放。除尘系统分布见图3-1。各类污染物种类、产生量见表3-2。尾矿库选矿厂设计规模200万t/a，年排尾矿量为85.88万t/a，尾矿堆积干密度按1.45t/m3计算，年处理尾矿为（含尾灰）60万m3。尾矿加权平均粒径：0.007dp<0.015mm。该尾矿库末期扬尘排放量为524t/a，平均扬尘排放量为135t/a。3新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院序号污染源设计除尘系统排气筒污染物除尘器除尘效率(%)高度（m）直径(m)粉尘SO2处理前浓度(mg/m3)及产生量(mg/s)排放浓度(mg/m3)及排放量(mg/s)处理前浓度(mg/m3)及产生量(mg/s)排放浓度(mg/m3)及排放量(mg/s)1除尘系统粗破碎、中细破碎车间布袋除尘器98251.64000mg/m391400mg/s80 mg/m31828 mg/s2除尘系统筛分车间、运转站、中间矿仓、煤破碎车间布袋除尘器99.2452.310000 mg/m3346000 mg/s80 mg/m32768 mg/s回转窑窑尾布袋除尘器99.210000 mg/m3198000 mg/s80 mg/m31548 mg/s工艺除尘系统回转窑电除尘器99.8803.525000 mg/m32222250 mg/s50 mg/m34444.5 mg/s760 mg/m367555.6 mg/s760 mg/m367555.6 mg/s储矿场667mg/s20.74t/a667mg/s20.74t/a储煤场333mg/s10.35t/a333mg/s10.35t/a表3-2 大气污染物种类及产生量(3)固体废物本项目在生产过程中产生的固体废物主要是尾矿砂，排放量为85.88万t/a，生活垃圾产生量104.3t/a，除尘器收集到的粉尘量为1357.8t/a。(4)噪声选矿厂高噪声设备主要是破碎机、振动筛、球磨机、泵机等，在生产过程中将产生一定的噪声污染，噪声源源强介于85100dBA。3.3物料平衡分析选矿厂年处理原矿200万t，原矿品位41.72%。年产精矿114.12万t，精矿品位TFe63.25。精矿产率为57.06%，物料平衡见图3-2。3.4水平衡分析选矿厂总用水量为228.93 m3/h（181.31万t/a），循环水量为1182.54m3/h，选矿厂生产工艺中用水及排水情况如图3-3所示。4工程建设地区的环境概况4.1自然环境概况4.1.1地理位置阿图什市是克孜勒苏柯尔克孜自治州的首府，位于新疆维吾尔自治区西南部，天山南麓，塔里木盆地西缘，北与吉尔吉斯斯坦共和国交界。地处东经75°3078°28、北纬39°3440°45之间。本项目拟建选矿厂厂址位于阿图什市西南约20km处，上阿图什乡境内，塔库提道班西约6.5km，南临212省道，东临314国道。省道212南边有艾塔吉吾斯塘河流经。4.1.2地形地貌阿图什市地处西南天山与塔里木盆地交界区，地势北高南低，北部为山区，中部为吐古买提、哈拉峻盆地，南部为平原和谷地，博孜塔格山，喀拉塔格山以南为平原；恰克玛克河流域的上阿图什和博古孜河流域的阿湖为两河谷地。本项目地处恰克玛克河中下游，上阿图什谷地。选厂周围地形平坦开阔，以北2km处分布山丘，地形有起伏，尾矿库位于选矿厂西面2km处，为干冲沟出山口处。4.1.3气象条件阿图什市属暖温带大陆性干旱气候，主要气候特点：四季分明，日照充分，干旱少雨，无霜期长，昼夜温差大。春季升温快，天气多变；夏季炎热，蒸发强烈；秋季秋高气爽，降温迅速；冬季寒冷多晴日，微风少雪。基本气候资料：年平均日照时数 2745.2hr年平均气温 13.8年平均降水量 65.6mm 年平均蒸发量 2888.3mm最大积雪厚度 200mm年平均风速 1.7m/s主导风向