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    金工实习拆装实训报告.docx

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    金工实习拆装实训报告.docx

    金工实习拆装实训报告金工实习拆装实训报告1 金工实习生活圆满地完毕了!事情总是经受过之后才会有感受,如今再回首那段日子,才觉察那将会是大学生活中弥足珍贵的一段经受,辛勤与收获并存,汗水与欢颜同在!金工实习生活令我受益匪浅,师傅们的优秀师德仍时时让我感动! 我们明白,金工实习是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自我的操作技能和动手本领,并且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践本领,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、熬炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机! 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手本领以及对工业学问的根本熟悉。它不一样于课本教育,由于它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐,要想明白它是怎样来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它毕竟是如何得来的,假如间或有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应当明白的。此刻才明白这种想法是多么稚嫩,从而也让我明白了为期两周的金工实习对我们是多么重要! 安全第一 实习的第一步是进展工业安全学问的教育,这一步是及其重要和不行缺少的安全第一!这句话谁都明白,但不必需放在心上,所以金工实习的第一天,教师就先给我们上了一堂安全教育课。经过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩耍,不经教师的许可便私自检验课本学问的正确性,操作机床时方法、姿态不正确,等等。还真是不看不明白,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,工业安全培训的目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得工业安全的根本学问,为将来的进展做预备。在未发生安全事故前,很多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周! 车工 在实习的工种中,车工是比拟累的那天一大早就去到车间,很快分好组,教师就开头讲解卧式车床的机构.操作方法.然后给我们做了一个示范.明显听起来很简洁,但到我们操作时就那里或那里出问题.反复几次操作空机运作之后,最终娴熟怎样掌握车床.安装要加工的铁棒后,就开头开动车床.刚开头看到高速旋转托盘还有点束手束脚,可是很快就克制这样的心理.只要留意安全事项,没有什么好怕的究竟是初学者,整个上午才车出一条槽.午时连续,车圆球是最难的,左右手一齐旋转,并且要求旋转的速度一快一慢.加上车床已经是很老的,有时在旋转时被卡住.略微用力就把圆球刮了一道,无奈之下只好缩小圆球的半径.这样宿了几次最终把一个牵强能够说是圆球的零件车出来.最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦仅有经过亲身参与实习才能感受得到. 数车 我还以为金工实习仅有打打,磨磨的在实习一段时间后,轮到我们做微机数控车削加工时,我在明白金工实习还要学习编程.看似资料不多,但做起来却很花时间.结果我在匆忙之中牵强做完.无论是体力还是脑力都要求仔细做好,尽的努力做的更好.这次实习是由2或3个人组合完成,我和我的合调了一个最难做的当别人都快要做完了,我们才做到一半,并且我们还遇到不少不会的难题.在教师屡次教育下,我们按时完成任务.最终还拿到好成绩! 我们第一次走进车间,第一次真正地操作那些机器,我们能顺当并较好地完成了金工实习任务,这与培训中心的师傅仔细负责,实事求是的工作作风是分不开的!培训中心的每位师傅都是那么的和气可亲,都是那么的仔细热忱,都是那么的诲人不倦!他们的谆谆教育让我们如沐春风,他们的精辟讲解让我们茅塞顿开!感动,恰是我此时此刻的心境!感谢,期望能略表我的心愿!在此诚心感谢培训中心的师傅们,多谢你们赐予我们的学问与帮助,关怀与照看!并感谢学校为我们供应这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的学问!再次多谢你们! 此刻想想过去的这段难忘时间,其中味道,仅有亲身经受的人才能体会得到。经过学习各种工种,我们了解了很多金工操作的原理和过程,大致把握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些生疏的专业名词此刻听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,可是金工实习给我们带来的那些阅历与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔巨大的财宝。两周的金工实习,就像有一句这样的话,有些东西你可能此刻没有感觉到它的价值,但最终还是会的,每个人都有这样一个过程! 实践是检验真理的标准。理论离开了实际,就变得空洞无其,就象游标卡尺来说,高考前学的游标卡尺认读,在实际中就很抽象,我们的测量结果通常比师傅差0.xmm,这误差对寻常人来说不算什么,但对我们干了机械的来说,这可是天文数字,我们一般误差范围是0.02mm.,经过实习,我们真正地把握了百分尺的用法,一劳永逸。在实习其间,我们学习了热、铸、锻、焊、车、钳、磨、铣八种最根本的工种,实习范围之广,在别的一般学校是可望不行及的。 从金工实习培育人的各种意志品质方面来讲,不一样的工种还有不一样的作用呢!钳工,磨工都是费时费劲的工作,你有时花上半天时间也可能没什么进展,而规定的时间又近在眼前,这个时候就要考验你的急躁了!试问心浮气燥,想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品,优质品吗车工精度要求高,安全系数大,没有用心致志的工作态度,不循规蹈矩地根据师傅的要求操作,耍小聪慧,那么必需是成事缺乏败事有余,不仅仅车不出所要求的产品,弄不好车床都要被你搞坏,将会给社会造成不小的损失。在劳开工作中,师傅们给了我们很多指导和帮助。可能有些师傅开头时比拟严厉仔细,在我们看来简直是苛刻古板,但我们应当明白师傅们的良苦专心。俗话说严师出高徒,没有师傅们手把手的示范教育,作为门外汉的我们会完成合格的产品吗除了教我们操作,师傅们有时还向我们传授作人的道理,我们可不要辜负他们的殷切期望啊! 一齐实习的同学也让我明白了什么是真正的大学同窗情。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓舞,一齐分担工作的压力,一齐共享胜利的喜悦。金工实习更是一个团体活动,拉近我们彼此的距离,填补了以往存在的隔膜,增进了我们之间的友情!大学里连同班同学相处的时机都很少,感谢金工实习给了我们这样一个时机。 72个学时,我们在实习中充实地度过。我们学到的学问虽然不算多,可是经过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们没有社会劳动的阅历,那么我们这些大学生也只能成为纸上谈兵型的赵括。我们仅有摆正自我的位置,不怕苦不怕累,多参与社会实践,才能保证在将来的社会竞争中有自我的位置,才能成为祖国真正需要的人才,为国家社会作出更大的奉献! 真的感谢金工实习,感谢我生命中仅有一次的金工实习! 金工实习拆装实训报告2 经过长达一周时间的金工实习,我最终完毕了这门学科。在这次实习中,我可谓获益良多,感悟不少。在理解机器工作原理的同时,也要明白机器各机构用途和存在意思,虽然在短短的时间里面我们只是粗略地明白机器的操作过程和试验原理,但是却能接触到我们平常在社会上不能接触到的一面,同时金工实习是一门实践根底课,是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 现在我作为机械自动化专业的一名学生,在学好理论学问的同时动手力量也是至关重要。就像现在的许多大学生,平常自己动手的时机少,动手的力量差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们带来了实际熬炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,同时我也要感谢学校为我们供应这样的时机,也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。在我当蓝领的日子里,我们有过艰辛和畏惧,但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和教师,同学们聚拢在车间里的那种亲切和体验,是我人生里永恒的回忆。 在实习期间,我们先后参与了铸造,模具,钳工,普车,数铣,焊接,磨削从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手力量,虽然在一些实习过程中存在着肯定的危急程度,但对于能单独完成作品都感到特别快乐和满意的。在第一天的实习中,我们是先开头铸造的,教师说铸造是全部过程的开头部位,所以我们都感到很荣幸是第一组进展,对于用型砂造模是一件很耗手力的活动,由于对于这些沙子,我们要以均衡的力来锤击,力气太大会造成沙子密度大,对浇铁水等溶液成型造成气孔等,力气太小,铁水就会流出来,造不了形体,所以锤击一天沙子也是很累人的,但也明白了我们生活用品中物品的由来。 在铸造之后是冲压实习,这个实习就比拟简洁,但危急程度就比之前的大,机器也比拟大型了,冲压的目的就是造出一个小凹槽或者打穿,为之后的步骤做预备或者是装饰用的。然后就到模具实习了,这个工程就没什么机器可言,都是用测量仪器在量取距离等,然后在制作成三视图来形象表示,虽然不用操作机器,但是换来的却是劳累自己双手始终画图,时间也比拟多,是赐予我们2天时间完成的。 模具之后就开头到危急的工程了,接下来的是焊接,我们班不少同学的衣服都坏在这里,这个还不是重点,重点是我们的皮肤都消失了不同程度的损害状况,在开头的时候,我们先实习气焊,这个工程是乙炔和氧气结合后加上钢丝粘合来做焊接的,不过在粘合的过程中,由于产生了氧化物,所以会发生一些小爆炸,同时也实现了以前在化学中的火星四射的状况,而这些火星落在衣服上就消失了不少的洞洞。其后就到气割了,这个实习的危急程度不止火星四射,而是由于喷出氧气太多和温度高,简单把铁水喷出来,这个损害是一片的,所以要特殊当心,有时还会发出粑粑的爆炸声。气割完毕后就是电焊啦,这个实习就是全部实习中最危害皮肤的,由于我们班,除了及格聪慧的穿了长袖子的同学外,其他全部都中招了,手臂上和胸前都消失皮肤脱皮和红肿,这个实习是最安全的,由于防护工具都是比拟充分的,但是工作时放出的光线的确比紫外线更加剧烈,开头到实习完毕都感觉没什么事,损害却在2,3天之后才渐渐出现,这也是我最怕的实习工程了。 接下来就到普车,这个工程的机器运作还真跟车子差不多,由于掌握机件运作就是靠几个圆环,而这几个环就是打算你加工出来的工件的外貌了。掌握普车肯定要循序渐进,千万不行操之过急,不然会破坏器具等,严峻时可能会伤及自身安全,用普车加工零件都是准确到0.1毫米的,所以在观看和加工的同时要细心操作,大意出事的后果都是很严峻的,而金工实习的另一个目的就是培育学生在操作的同时要留意安全,以免日后工作时因操作问题出意外。 普车之后到普铣,这个工程只要是铣洁净平面,操作和普车差不多,只不过掌握部件不同了而已,虽然我们已经接触过大型机器了,但是教师还是免不了一遍遍的唠叨,要当心,按挨次工作,不能一步登天。而在这个工程中,我们也见识到了最贵的机器,18万,虽然样子跟其他7,8万的机器差不多,可是教师说它的液压系统不同于其它,所遇就贵在这里了。 紧接着是磨削啦,这个工程是最需要当心的,由于砂轮转速很快,所以进刀那些都是之前加工的非常之一距离,要处于这个长度才能保证加工安全,虽然这个要比其他加工多几次操作,但是经过它加工过的零件都会呈现出光滑的一面,手感都是特别好的。 最终就是真真正正的劳动苦力钳工了,这个工程是时间最长的,由于实习内容就是要把一条长方体用各种各样的工具经过多番打磨,平挫,锯断做成一个小榔头,这个就是实习的噩梦的终点,由于这个实习全过程是手工造成的,就单单要磨平2个端面已经要许多时间,还要把原来18X18的磨成17X17的,这个操作是很辛苦的,虽然教师说为了学生能快速完成,把钢条换成了低碳刚,但是对于我们这些第一次接触这些工艺的小毛驴是有难度的,虽然这些都是苦工,但是我们也没方法,只能根据学校要求的顶着做,这些刚都是很有质量的,磨1个小时才去0.3毫米,在这一个小时里面,我们都是始终重复着同一个动作,始终坚持不懈地磨,挫,锯,感觉这些已经变成了我们生活的一局部一样,虽然休息时间还是有的。钳工说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。但是对于这个工程,同学们都已经对它产生了麻木的感觉了,只盼望运动能快点完毕这个工程。经过3天的时间,锤子是确定做好的,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了,可是工作过后的伤痕也是显而易见的,你会发觉在手掌上多了几个水泡,这个是你经过多日真正劳动的证据,手上或多或少会消失一些划伤的痕迹,这也表现了我们对蓝领工作的了解程度和认知,也说明白我们在这方面的缺乏之处。 通过这次金工实习,我整体感觉实际生产方式还是相对落后的,由于书本中介绍的都是先进设备,是以大量生产为目的的,而在我们实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用,身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,常常被告知理论学问与实践是有差距的,但是我们却没法证明。金工实习给了我们一次实践的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了在车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,由于只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,要同时拥有娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。金工实习的完毕也表示着我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的时机,同时更要深深感谢我们的教师,从他们的言传身教中我们得益不少。本次的金工实习是非常令人难以忘记,它带给我们的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次金工实习到达了它的真正目的,也是充实同学们的好时机。 金工实习拆装实训报告3 为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我体会到许多胜利的喜悦,也让我明白胜利的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发觉大学生有太多的缺乏,有太多的东西值得去学习,并且不管什么时候,我们都得抱着虚心的态度去学习。 金工实习是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术。经过这次的金工实习,我许多方面得到了很大的提高,最主要的就是动手力量,学校只是给我们灌输理论学问的海洋,此次的金工就是让我们的理论重归与实践,使我们能更贴近生活,更贴近社会,此外团队合作力量这是相当重要的,许多事情单靠我们自己的力气是很难完成的,就算能完成也得花许多的时间,常言道,三人行必有我师焉,以前许多时候我都是个独来独往的人,到了大学,稍稍得到少许改善,实习过后,我的团队精神进一步得到了升华。 另外,通过此次实习,让我更有时间观念了,每天上午8:00上班11:30下班,让我改善了以前睡懒觉的习惯,实习期间,每天车子7:15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开头时个人有点小小的埋怨,后来慢慢的成了习惯,实习一完毕,心里也有少许思念实习的生活,虽然实习过程中有的工种很累,每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来,不管是上班还是坐车,时间观念都得很强不然吃亏的是自己。 第一天,坐车怀着喜悦的心情来到了北校,迫切的想满意自己的动手力量,教师把我们全部的人召集道一个不是很大的课室,进展安全学问以及事故的视频,让我知道了做什么事都得慎重,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎,教师说的对,不管做什么,安全第一,光是视频教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,上午也就为时不多了呀!班长立即带我们去到工业掌握工种的机室,之前听学校这边教师说什么实习教师很严厉,很严格,当我们和第一位实习教师接触会才知道,原来实习教师是这么幽默,是这么和气,紧接着教师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程,让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作,很顺当的我们每个人都如愿以偿,但这让我知道,许多看似简洁的东西如若真正操作起来的话还是会遇到许多阻碍,这就需要我们的急躁以及敏锐的观看力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来教师给我们死命的提问,谁答复对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天欢乐的完毕,但相对来这的目的心中还是有点小小的绝望,究竟今日动手的地方不多。 其次天,我们实习的工种是铸造,一听这名有点吓人,后来一走进此工种工厂,眼前看到的全是沙土,心里抱着非常的奇怪这是些啥玩意,还沉静在这种奇怪中时,一个滑稽的教师一走了进来,三下两下就飞出了一大堆粤语,我勒了个去了,让我听的云里雾里呀,后续教师给我们讲了今日的任务也就是作业,教师讲完后立即给我们操作演习,让我见识了什么是人才。这个铸造就是弄出模型出来,狡猾交代完后,同学们各自找好组员,进展作业,我和另外两大男生手脚敏捷的把沙土灌进木框里,死命的用棒子锤,以及一些其他的,不久我们就做出了一个模型,之后用作了跟看是夹心饼干的东东,哈哈哈,最终我们小组得了a,之后就是全身发软,四肢痛苦呀,可见大学生身体是多么脆弱,是多么缺少熬炼,同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮,团队合作慎重的重要性以及做事要有急躁。 第三天,当我看到焊接这个工种时,我内心就有种压不住的兴奋,由于我之前就玩过电焊,觉得相当好玩,也知到这么工作有很大的技术性,教师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了带上面具以及手套等,从教师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,焊条的速度,要求固然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则固然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会消失被焊透的毛病,消失了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,听似简洁的这些话,操作起来那是相当的苦难呀,一次一次焊的不匀称,一次一次焊出个洞,一次次的失败差点蒙闭了头脑,这是教师走到我身边,跟我说,没事,金工实习就这样,想在一天完全学会那是不行能的,主要是让你们体验体验,实践实践,再后来单独演示了一遍给我,在我百般尝试下,最终最终弄出个,自己满足的作品,也让我体会到了胜利的喜悦。 第四天我们学习的工种是汽车,让我明白了许多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去讨论他们,许多东西都是想固然,通过这天的学习,我对汽车减速,加速以及倒档,有了肯定的了解,让我以后看东西能够更深一个层次,用不同的角度去熟悉它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜爱,为我们理工学生以后看问题有很大的帮忙。 第五天,加工中心,让我明白了什么是卧式加工中心,什么事立式加工中心,也对电脑上一些没见过的软件有了肯定的了解,在电脑上操作力量也有了肯定的提高,教师给我们布置了作业,先编程出一个的程序,最终加工,再一次一次失败,一次一次重来的时候,最终我加工好了自己名中的鹏,也就在那一刻,我内心是多么骄傲,是多么快乐,让我明白,胜利其实并不难。 第六天,塑料加工,我们在机室看到的机器都是很少见过的,都是很昂贵的,让我不禁感慨人类聪慧的大脑,跟让我深刻体会到许多东西回收作用是那么大,也让我不禁想到自己的渺小,自己所懂的东西是那么微缺乏道,让自己以后的路有了更大的动力。 第七天.钳工,这一天是我印象最深的一天,注定要在我记忆中长留,在这里让我信任了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针,一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精致的五边形螺帽,靠的是咱们的急躁,靠的是咱们的毅力,什么锯呀,什么锉呀,什么锤呀,一成天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中,尽管这个工种是这几天做辛苦的一天,尽管手中磨出了几个泡,尽管汗水始终在亲吻桌面,同学们还是用完全力的交了张自己满足的答卷,这种精神深深的感染了我,尽管这种方法在现在生产中根本上没用,但对磨练我们这样的大学生有着不行估量的积极作用,对我们以后的道路也有相当大的好处,由于这样的辛酸都会给我们留下深深的印象,提高咱们大学生积极上下,吃苦耐劳的意志等。 第八天,铣工,又是一项让我不禁大赞的工种,这天相对钳工那天要很轻松很多,同样也是一根铁杵,先固定在车床的夹子上,等把一切位置都调好后,咔咔的就开头,降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样,是那么有活力,经过我们一层一层的打磨。最终出来个银光闪闪的长方体铁柱,这个工种主要是让我们学习机械的操作力量,也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心,此工艺要求的精度很高,要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过教师那关,更能过自己内心的那关,同时这项工艺得一人掌握开关一人掌握操作台,这也就需要很强的团队合作精神,才能确保我们能在规定的时间成功完成任务等。 第九天,磨床齿轮,今日主要是听教师讲课,还有介绍了一下那个先进的磨床。在教师的指导下,每个人操作了一回,其实也就是按了几个按键,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后来时又叫我们画个图,稳固下差不多也就完毕了。 第十天,线切割,也就是最终一天,内心不免生起一种失落,线切割,也是分两个局部,现在电脑上操作,画个闭合的图案,再编辑程序,然后再到机械上加工自己编程的图案,我是画了个娃娃头,由于机器的.缘由许多人没去加工,还好我占到个位置,胜利的把我那图案加工出来,这一点我还是相当庆幸的,在下午2点半,我们进展的这几天所学东西理论学问的考试,实习就这样完毕了。 总结,尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西,但这次实习都将在我们内心里留下美妙的回忆,在这些天有各种酸甜苦辣,但也只有亲身体会过才知道这其中的美,在此,特别感谢学校能够给我们供应一个这样的平台,让我们的理论重归于实践,最终这次实习将永久留在我的记忆里,让我更积极憧憬将来的人生之路。 金工实习拆装实训报告4 通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是特别奇怪,之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。看到指导教师奇妙般的用手中的工具做出美丽的模型,是又鄙视又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简洁单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。 不过累归累,心中仍旧感慨颇多。生平第一次有时机“学以致用”,很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。 有许多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的教师。 一、实习教学 在铸造部,教师们教的特别仔细,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,订正手型,急躁的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,盼望我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们的确有些内疚,由于我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法,并不是的投入。 但是我们肯定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的学问。 金工实习是一门实践根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。 我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力气相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,到达了抱负的效果。 经过亲身体验和与同学们的沟通,我发觉绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们仔细听取教师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍旧有些可怕。但是,通过师傅的急躁讲解和帮忙,这种心理渐渐的被奇怪心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时,我们心中无比喜悦。 但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是最起码我们应当了解一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的力量。这样可以为后续课程打下坚实的根底。 另外,我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于到达我们的目的。 二、差距与动力 金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和建议。 我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个进工厂实习的时机,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘,虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中,应多安排点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。 在焊接方面我觉得应当引进一些比拟先进的技术,虽然不肯定就买来这些设备,但我觉得应当传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。 金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力,为我国技术革新、科技进步奉献出自己的一份力气。 三、理论与实践 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。 金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。 我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。 这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。 通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 金工实习让我感慨颇多。当期盼新颖变成了现在的习以为常时,对车床的那些恐惊在亲自实践了以后也荡然无存。这儿教师既和气又严格,说起话来很和气还会开玩笑,但讲到理论学问和安全教育却毫不模糊,认仔细真,仔认真细,还有让人提心吊胆的课堂提问,还好,大多数同学课听得都很仔细,轻松过关。观摩课时,觉得挺简洁的,一旦干起来才发觉并没想象中那么简单。还好,每个小组都配有指导教师,如有疑难尽可随时发问,教师总是急躁解答。工作时教师就在不远处,有时候不当心进展了“非法操作”,教师会突然消失指出错误,特有安全感。 实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简单的事,要熟识每个操作步骤,要牢记每个留意事项,时时精力集中,一不当心就可能发生事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。 体会了一把规律的工作制,我想说,金工实习不仅让我学会了许多课堂上无法学到的学问,还让我对自己,对学习有了重新的思索和熟悉。金工实习,真棒!

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