织物冲击渗水性测试仪校准规范 - 编写说明.docx

织物冲击渗水性测试仪校准规范编制说明1任务来源及计划要求根据工业和信息化部办公厅关于印发2021年行业计量技术规范制修订计划的 通知（工信厅科2021 181号）和全国纺织计量技术委员会关于下达2021年纺织 计量技术规范制修订计划的通知（纺计委函2021 1号），批准立项的织物冲击渗 水性测试仪校准规范（项目计划号：JJFZ （纺织）006-2021）由中国纺织工业联合 会归口，浙江省轻工业品质量检验研究院、深检集团（浙江）质量技术服务有限公司 为主要起草单位负责制订。该计划要求做好计量测试技术和方法的研究与验证，完成 校准规范征求意见稿、编写说明、不确定度评定报告和试验报告等文件的编写工作。2规范制订的必要性织物冲击渗水性测试仪是将一定容量的水喷淋到试样的表面，通过吸水纸吸水前 后的重量差来测量织物渗水性能的一种设备。目前有效适用标准有：GB/T 33732-2017 纺织品抗渗水性的测定冲击渗透试验、GB/T 24218. 17-2017纺织品非织造布 试验方法第17部分：抗渗水性的测定（喷淋冲击法）、ISO 18695:2007纺织物防 水渗透的测定渗透作用试验、AATCC42-2017耐水性：冲击渗透试验、YY/T 1632-2018医用防护服材料的阻水性冲击穿透测试方法等。织物冲击渗水性测试仪在各个检测机构和纺织纤维实验室大量应用，使用频率较 高。随着检测技术不断发展和计量管理工作的不断规范，目前，尚未有相关织物冲击 渗水性测试仪技术规范及校准方法，没有具有相应资质的技术机构提供校准服务，导 致纺织检测机构无法开展冲击渗水性测试仪的量值传递。制订织物冲击渗水性测试仪 校准规范，能提供全面、可靠、准确的技术依据，完善纺织行业仪器技术规范。3规范编制过程1、2021年7月2021年12月，成立校准规范起草小组，收集和分析国内外使 用织物冲击渗水性测试仪测试纺织品抗渗水性（喷淋冲击法）的试验方法标准和国内 外织物冲击渗水性测试仪产品资料；2、2021年12月2022年1月，对各种织物冲击渗水性测试仪计量性能进行测 试，对测试方法进行验证，形成试验报告;3、2022年1月2022年3月，编写校准规范征求意见稿、测量结果的不确定度 评定和编制说明，期间得到纺织行业资深专家的指导，并提出宝贵的修改意见。4、2022年4月5月征求意见。5、2022年6月2022年9月，收集汇总纺织计量技术委员会委员专家对校准规 范征求意见稿的反馈意见，对编制说明合校准规范进行修改，形成校准规范送审稿， 编制行业计量技术规范征求意见汇总处理表。6、2022年10月，规范审定。4编制原则1、本规范按照JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则要求进行编写。2、校准规范整个内容应与现行有效相关标准相协调，技术内容应具有先进性、 科学性和可操作性。3、在充分调研的基础上，根据实际情况，确定织物冲击渗水性测试仪的计量特 性、校准条件、校准项目、校准方法等。4、选择合适的测量标准及其设备和校准方法，校准方法应通过实验验证确认， 力求方法简单科学，准确可靠。5、规范中的文字表述力求层次分明，语句简明，公式表达准确，量和单位使用 规范。5规范制定说明5. 1本规范制订依据校准规范编写格式依据JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则和 JJF1059. 1-2012测量不确定度评定与表示为基础性系列规定进行编写。本规范制定依据GB/T 33732-2017纺织品抗渗水性的测定冲击渗透试验、 GB/T 24218. 17-2017纺织品 非织造布试验方法 第17部分：抗渗水性的测定（喷 淋冲击法）相关设备参数，同时参考了 ISO 18695:2007纺织物防水渗透的测定 渗 透作用试验、AATCC42-2017耐水性：冲击渗透试验、YY/T 1632-2018医用防护 服材料的阻水性冲击穿透测试方法相关设备指标及其参数。5.2 本规范制定主要内容5.3 . 1适用范围本规范规定了织物冲击渗水性测试仪的计量特性和校准方法，适用于织物冲击渗 水性测试仪的校准。5. 2. 2概述织物冲击渗水性测试仪是在低冲击条件下测试织物抗水性能的仪器。用于预测服 用织物的抵抗被水润湿和渗透的能力。从距待测试样规定高度将一定量的水喷淋到试 样的表面，试样后面附有已知重量的吸水纸。喷淋后再次称量吸水纸的质量，通过纸 张吸水前后的重量差来计算出织物的渗透量。织物冲击渗水性测试仪由喷淋系统、夹持系统等组成(如图1)。、 单位：mm图1织物冲击渗水性测试仪示意图及喷嘴漏斗结构示意图说明：1漏斗；2环形支撑架；3金属杆；4橡胶管；5金属弹簧夹;6一附有金属弹簧夹的钢板；7鞋面底座；8喷嘴；925个小孔；5. 2. 3计量特性1 .试样安放角度：(45±1)°2 .漏斗尺寸：漏斗直径：(152±5)min漏斗高度：(102±2)mm喷嘴及夹持部分高度：(76±2)mm3 .喷嘴尺寸：喷嘴孔径:(0. 990±0. 005) mm喷嘴孔外圈圆心距：(32. 5±0. 5)mm喷嘴孔内圈圆心距：(18. 3±0. 5)mm4 .喷嘴最低端与试样的竖直距离：(600+10 -0) mm5 .弹簧夹夹口长度：(150±l)mni6 .弹簧夹及挂载总质量：（454± 10）g7 . 500ml水持续喷淋时间：V50s5.2.4 测量标准及其他设备选取的测量标准及其他设备的测量范围应覆盖被校准的织物冲击渗水性测试仪各 项计量特性的测量范围，并具有足够的分辨力、准确度和稳定性；测量标准及其他设 备引入的测量扩展不确定度（k=2）应不大于织物冲击渗水性测试仪相应功能最大 允许误差的l/3o织物冲击渗水性测试仪校准测量标准及其他设备（见表1）表1测量标准及其他设备一序号一设备名称测量范围/分度值准确度等级/最大 允许误差对应校准项目计量特性1数显卡尺测量范围：（03OO）mm 分度值：0.01mmMPE： ±0.04mm漏斗直径(152±5) mm漏斗高度(102±2) mm喷嘴及夹持部分高度(76±2) mm弹簧夹夹口长度(150±1) mm2倾角仪测量范围：-90+90。 分度值：0.1°MPE： ±0.2°试样安放角度(45±1) 03钢直尺(0500)mm 分度值：WlmmMPE： ±0.15mm喷嘴最低端与试样的竖 直距离(600+10-0) mm4万能工具 显微镜测量范围：（。200）mm 分度值：0.1 u mMPE： ±(l+L/100) u m喷嘴孔径(0.99±0.005) mm喷嘴孔外圈圆心距(18.3±0.5) mm喷嘴孔径内圈圆心距(32.5±0.5) mm5电子天平测量范围：2600g 分度值：WO.lg级及以上弹簧夹及挂载总质量(454±10) g6秒表测量范围：（0.160） s 分度值：0.01sMPE: ± 0.3s持续喷淋时间W50s7量筒测量范围：（0500） ml 分度值：5mlMPE: ± 5.0ml量取蒸储水(500±10) ml注：表格中序号3 500mm的钢直尺为2把。测量标准及其他设备可选用本表所列，也可选用其他引入的测量不确定度（公2）不大于被 校量的最大允许误差1/3的测量设备。5.2.5 校准项目织物冲击渗水性测试仪校准项目对应本规范计量特性条款和校准方法条款见表序号校准项目计量特性条款校准方法条款1试样安放角度4.12漏斗尺寸4.23喷嘴尺寸4.36334喷嘴最低端与试样的竖直距离4.45弹簧夹夹口长度4.56弹簧夹及挂载总质量4.67500mL水持续喷淋时间4.7注：根据被校准织物冲击渗水性测试仪的功能和客户校准需求选择相应校准项目。5. 2.6校准方法表3校准方法序 号校准项目计量特性测量 方式设备名称技术要求1试样安放角度(45±1)°直接 测量数显倾角 仪测量范围：（-90+90）。MPE： ±0.2°2漏 斗尺 寸直径(152±5)mm直接 测量数显卡尺测量范围：(0300)mmMPE: ±0.04mm高度(102±2)mm喷嘴及夹持部分高度(76±2)mm3喷嘴 尺寸喷嘴孔径(0.99±0.005)mm直接 测量万能工具 显微镜测量范围：(0200)mmMPE： ±(l+L/100)|im喷嘴孔外圈圆心距(18.3±0.5)mm喷嘴孔外圈圆心距(32.5±0.5)mm4喷嘴最低端与试样的竖直距 离(600+10 -0)mm直接 测量钢直尺测量范围:(0500)mm MPE: ±0.15mm测量范围：(0500)mm MPE: ±0.15mm5弹簧夹夹口长度(150±l)mm直接 测量数显卡尺测量范围：(0300)mmMPE: ±0.04mm6弹簧夹及挂载总质量(454±10)g直接 测量电子天平测量范围：2600g 分度值：0.lg及以上 级及以上7500mL水持续喷淋时间<50s直接 测量电子秒表测量范围：(0.160) sMPE： ±OJs量筒标称容量：500mL MPE:±5.0mL5. 2. 6. 1试样安放角度将织物冲击渗水性测试仪调至水平，把倾角仪放置在附有金属弹簧夹的钢板上,并且平行于钢板的长边，记录倾角仪数值。漏斗尺寸用数显卡尺直接测量漏斗直径，漏斗高度以及喷嘴及夹持部分高度。图2数显卡尺测量漏斗直径图3数显卡尺测量喷嘴及夹持部分高度5. 2. 6. 3喷嘴尺寸喷嘴孔径：将喷嘴拆卸下来放置在万能工具显微镜工作台上，如图5,选取任意 一条十字线方向上的9个孔（包含中心孔），调节工具显微镜进行调焦，使圆孔成像 清晰，重复测量圆孔直径2次，取2次测量结果的平均值作为该孔孔径，9个孔的孔 径均应符合要求。喷嘴孔、内外圈圆心距：将喷嘴拆卸下来放置在万能工具显微镜的工作台上，在 测量喷嘴孔径时，同时测量喷嘴孔十字线方向上，外圈和内圈的两组圆心距，取2 次测量的平均值作为测量结果。单位：mm18.332.5图4喷嘴孔径及圆心距示意图图5万能工具显微镜测量喷嘴尺寸5. 2. 6. 4喷嘴最低端与试样的竖直距离将织物冲击渗水性测试仪调至水平，用两把500mm的钢直尺重叠并竖直放入喷 嘴最低端和附有金属弹簧夹的钢板间，钢直尺的零端分别与喷嘴最低端和钢板接 触，记录钢直尺竖直放置时，两把钢直尺对齐刻度的读数，则两把钢直尺读数之和 即为喷嘴最低端与试样的竖直距离。重复测量两次，测量值的是算术平均值作为校 准结果。5. 2. 6. 5弹簧夹夹口长度用数显卡尺外量爪直接测量弹簧夹夹口长度。重复测量两次，测量值的是算术 平均值作为校准结果。5. 2. 6. 6弹簧夹及挂载总质量用电子天平直接测量弹簧夹及挂载总质量。5. 2. 6. 7 500mL水持续喷淋时间将喷淋装置于支架上，用量筒量取（500±10） inL的蒸馈水或去离子水，将量筒 的蒸储水或去离子水迅速、持续、平稳地注入漏斗内，当金属喷嘴圆孔有水柱出现 时启动秒表；当金属喷嘴圆孔出水由水线变为水滴时，按停秒表，读取秒表示值。 重复测量两次，计算秒表实测值的算术平均值为500mL水注入漏斗后其持续喷淋时 间。5. 2. 7织物冲击渗水性测试仪校准不确定度评定织物冲击渗水性测试仪校准不确定度评定主要由试样安放角度、漏斗尺寸、喷嘴 尺寸、喷嘴最低端与试样的竖直距离、弹簧夹夹口长度、弹簧夹及挂载总质量的测量 结果扩展不确定度组成（见表4）表4织物冲击渗水性测试仪测量结果不确定度评定汇总,序 号校准项目计量特性测量结果扩展不确定U（62）1试样安放角度(45±1)°0.3°2漏斗尺 寸直径(152±5)mm0.2mm高度(102±2)mm喷嘴及夹持部分高度(76±2)mm3喷嘴尺 寸喷嘴孔径(0.99±0.005)mm1.6|im喷嘴孔内圈圆心距(18.3±0.5)mm0.1m喷嘴孔外圈圆心距(32.5±0.5)mm0.1m4喷嘴最低端与试样的竖直距离(600tJ°) mm2mm5弹簧夹夹口长度(150±l)mm0.2mm6弹簧夹及挂载总质量(454±10)g0.6g7500ml水持续喷淋时间<50s0.4s从表4可得，各校准项目的测量结果扩展不确定度（% = 2）均满足测量标准及其 设备所对应功能的扩展不确定度（左=2）应不大于被校织物冲击渗水性测试仪相应 功能最大允许误差1/3的要求，因此选取的测量标准及其他设备是满足本规范要求。 六、重大分歧意见的处理情况七、行业计量技术规范中涉及专利的声明无。八、与现行相关法规、规章及相关计量技术规范的协调性经查询，国家、行业相关类似规范有JJF （纺织）083-2018织物沾水度测试仪 校准规范，但使用标准、测试方法均不相同。九、其它应当予以说明的事项无。织物冲击渗水性测试仪校准规范起草小组2022年2月