回填灌浆作业指导书.docx

为标准现场施工，严格操作程序，确保施工质量，特制定本施工作业指导书，希各作业队遵照执行，优质高速完成衬砌砼顶拱回填灌浆任务。关心洞室工程衬砌砼顶拱回填灌浆主要在洞室洞口位置及岩石较差需砼衬砌段。一、施工程序关心洞室工程衬砌砼顶拱回填灌浆的施工程序为：首先在衬砌砼浇筑前预埋灌浆导管，然后待衬砌砼浇筑完成并到达设计强度70%以后即开头扫孔，孔验收合格以后即进展灌浆，到达设计要求后停顿灌浆。回填灌浆施工工艺流程如下框图。回填灌浆施工工艺流程框图预埋灌浆导管衬砌段砼浇筑前进展施工预备导管扫孔洗孔纯水泥浆砂浆拌制泵送水泥浆砂浆灌浆灌浆质量检查检查不合格检查合格灌浆验收二、施工方法1、预埋灌浆导管灌浆导管预埋在衬砌砼浇筑前，衬砌砼钢筋安装好以后进展，导管承受直径为 50 壁厚 2.5mm 的铁管，长度大于衬砌砼厚度510cm，在局部超挖不平的地方适当增加导管长度，导管紧贴模板。上与衬砌砼钢筋点焊固定，导管间距为 3mX3 m,即沿顶拱纵向每隔 3m 布置一排，每排 3 根，每排布置形式为顶拱横断面顶端预埋一根，然后向两侧每隔 3m 预埋一根。在砼浇筑前，先用水泥纸将导管上口堵住，以防砼堵塞导管。在预埋管与模板接触处用红油漆做好标记，以便拆模后查找。2、施工预备（1） 材料预备 水泥承受南丹公主牌 42.5 水泥，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，出厂日期超过三个月的水泥不得使用。同时做好防水防潮工作， 以防水泥结块。施工用水承受 50 橡胶管从各洞内布置的供水管上就近接至工作面，沿洞侧到达各施工部位。 灌浆承受的砂料，要求粒径为 0.150.5mm，细度模数为 1.92.3。由于灌浆用砂量不大，故直接用 5T 东风自卸车拉至施工现场，堆放在拌和机四周。（2） 设备预备 灌浆用电用 ZLQD12.5 电缆直接从洞内供电主线搭火，沿洞侧走向， 并用短锚杆固定在距地面 1.5m 高的侧墙上，同时做好绝缘工作，防止触电事故。 灌浆设备由于地下厂房关心洞室工程灌浆工程量少且较分散，为了削减工序间的相互干扰，因此承受靠近灌浆施工部位设置简易移动制浆站供浆。搅拌砂浆承受0.4m3 砼拌和机，搅拌纯水泥浆承受 JJG 高速拌浆机，灌浆机承受 SGB-100/100 灌浆泵。灌浆用风主要是 XT24 手风钻扫孔，需风量不大，直接从洞内供风管道上布置的支管接引。3、导管扫孔导管扫孔工作应在衬砌砼到达设计强度 70%以后进展，扫孔前先用 48钢管搭设脚手架形成扫孔平台兼作灌浆平台，或承受在卡车上搭设脚手架制作1成一个移动操作平台。扫孔承受 YT28 手风钻，去除导管里砼堵块并深入岩石10cm, 确保灌浆时浆液能够顺当压入，同时测记砼厚度和空腔尺寸。扫孔完后用灌浆水冲洗导管，将管内残渣去除。4、回填灌浆（1） 、浆液拌制回填灌浆按划分的灌浆区段分两个次序进展施灌，承受填压式灌浆法进展，次序孔承受水灰比为0.5:1 或 0.6:1 纯水泥浆，水泥浆用JJG 高速搅拌机进展搅拌，搅拌机四周必需立有浆液协作比标识牌。水泥堆放在 2cm 厚的杉木板上，并用彩条布盖好，做好防水防潮工作，所用水泥假设受潮结块或超过存放期等则不得使用。每次搅拌时间不得少于 23min,保证水泥和水混合均匀。一次拌制的浆液因故停留过久产生初凝时，应做废料处理。次序孔承受 1：1 的水泥浆进展灌注。（2） 、回填灌浆施工灌浆机承受 SGB-100/100 灌浆泵，在灌浆泵出浆管尽端接上一根长 0.6m 38 的钢管。灌浆时将灌浆泵的吸管插入拌好的浆液中，吸管的进口离浆液底部 12cm，将灌浆泵的出浆钢管插入衬砌砼导管中，钢管尽端离岩面510cm， 并用水泥纸将钢管与导管间隙堵死。灌浆的挨次是先拱侧，后顶拱。（3） 、灌浆完毕标准回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停顿耗浆时，连续灌注 5 分钟后完毕该孔灌浆，可进展下一孔灌浆。灌浆时假设耗灰量大或空隙较大的部位，可改为水泥砂浆灌注，水泥砂浆协作比为1:2(重量比)。砂浆拌和时间不得少于23min， 确保砂浆拌和均匀并有良好的流淌性，以便灌浆时不会发生堵管。砂浆灌注后再灌注纯水泥浆，当压力到达 0.20.3Mpa 时，连续灌注 5 分钟后完毕灌浆。（4） 、灌浆中几个重要问题的处理灌浆过程中如觉察局部有漏浆现象，应用软质材料嵌缝、外表封堵。同时加浓浆液，或降低压力进展间歇灌浆。严峻时应请示监理工程师，制定安全牢靠的方法。灌浆时简洁发生与其他孔串浆现象，此时应待被串孔排出浓浆时将其堵死并连续灌浆，次序孔被串可不必重灌，次序孔则要重扫孔进展重灌，直至串浆消逝为止才完毕灌浆施工。（5） 、整个灌浆过程应准时做好各项原始记录，以作峻工验收资料。5、灌浆质量检查灌浆质量检查在该部位灌浆完毕七天后进展，检查孔的数量不少于灌浆孔总数的 5%，检查孔位置由设计单位、监理和工程部共同商定。检查孔用YT28 手风钻造孔，孔深深入基岩 5cm，然后在设计规定的压力下，在10min 内往孔中注入水灰比为 2：1 的浆液，不超过 10L 即合格，否则，应按监理工程师指示或批准的措施进展处理。直至符合设计要求，监理工程师签认合格证。监理工程师签认合格证后，用水泥砂浆将灌浆孔和检查孔封填密实。6、灌浆工程验收灌浆施工过程中，按各项施灌工艺标准和灌浆工程的质量检查工程和内容，对各个施工过程进展逐一验收，衬砌砼回填灌浆工程完工后，准时向监理工程师申请验收，并报送以下资料，以供验收时审核。（1） 、原始记录a、钻孔、冲洗、压水、灌浆记录。 b、变形观测记录。c、空腔展现图。（2） 、灌浆成果a、灌浆成果一览表。b、检查孔成果一览表。c、灌浆成果平面图、剖面图。d、事故记录及处理结果报告 e、每个单项工程峻工报告依据验收要求向监理供给有关资料，验收中提出问题可由监理工程师、设计单位和工程部准时实行必要的处理措施，直到验收合格为止。三、质量与安全保证措施1、施工中严格按设计图纸、设计文件、施工标准及施工措施进展作业， 在施工中觉察施工依据相互冲突时，须马上停顿工作并上报技术部，待技术部赐予明确答复后，方可组织连续施工作业。2、质量治理部门的质检员在对现场工作进展检查时，有权对违反施工程序，不符合质量要求的施工行为首先进展奉劝，不听者勒令停工，对巳造成不合格的产品下达返工令。并依据现场状况，责成作业队有关人员写书面报告或质量事故报告，并将上述状况报监理工程师。3、由于灌浆为隐蔽工程，每道工序必需严格执行施工质量“三检制”与“联检制”。“三检制”是施工班组自检、作业队质检员复检、工程部专职质检工程师终检；“联检制”是在三检合格的状况下，由工程专职工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间内，质检员、质检工程师与监理工程师一起，对申请验收的部位进展联检。在联检合格前方可进展下一工序的施工作业。4、推行全面质量治理，成立 QC 小组，保证每月活动一次，探讨工程质量问题。5、回填灌浆时高空作业必需被挂安全带。6、高空作业人员必需持证上岗。7、施工人员作业前必需检查自己所使用的工器具完好状况，严禁工器具“带病”作业。8、施工人员进洞必需严格遵守进出洞人员签字确认制度。9、施工人员进洞必需标准着装。10、作业前严格检查施工用电完好状况。四、文明施工1、加强文明施工治理，树立文明形象。2、施工人员遵纪守法，疼惜环境，自觉维护工地的社会治安，做好安全保卫工作。3、施工现场的各种材料按种类、规格分别堆放整齐，各种机械设备按整体规划要求布置。各工作面施工完后准时清理，有用材料准时回收入库，废渣准时清理运走，确保施工现场干净、有序。