2023年-安全技术交底大全全集0.docx

刚才名称CCC 一公局沈丹客专TJ-1标 四工区工程里程编制部门安质部接受单位交底内容电 焊接受交底班组电、气焊工交 底 内 容1 .电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2 .电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。3 .电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4 .焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。5 .在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6 .严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。7 .贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开， 保持空气流通。8 .在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好， 严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应有绝缘 材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min,并应有安全 人同在现场监护。9 .焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。10 .把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备 代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。11 .更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。12 .清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。13 .多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并应有隔光板。14 .在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。15 .焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。16 .钻管极耍放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。17 .二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。18 .雷雨时，应停止露天焊接作业。19 .施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。20 .必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。21 .工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方口离开。审核交底人交底日期施工合同段：SDTJ-1标工程项目名称:编号 ：施工单位：工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容对焊机接受交底班组钢筋班、机务班交 底 内 容1 .对接机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。2 .作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正 常后，方可施焊。3 .焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4 .断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度 不得超过400C；排水量应根据温度调节。5 .焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫 伤。6 .闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容气 焊接受交底班组钢筋班、机务班交 底 内 容1 .乙快发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢不可破靠，不得松动， 破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制 作。2 .乙焕发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。同一地点 有两个以上乙烘发生器时，其间距不得小于10mo3 .乙快发生器的压力要保持正常，压力超过147Kpa（L5gf/cm2）时应停用。用水必须清洁。 发生室内壁不得用含铜材料制作，温度不得超过80 （水入式发生器，其冷却水温不得超 过50,浮桶式发生器水温不得超守650。0。当温度超过规定时应停止作业，并用冷水喷 射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙快发生器的金属部分。4 .乙烘发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在 强烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。5 .新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及 沾上油脂的胶管均不得使用。6 .不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将 软管与电焊用的导线敷设在一起，软管经过车行道时应加护套或盖板。7 .氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。 氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车 吊运氧气瓶。8 .开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，应观察压力表指 针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49Kpa（0.5gf/cm2）的剩余压力。9 .严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。10 .安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢， 然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减 压器的活门螺丝（不可紧闭）。11 .点然焊（割）炬时，应先开乙快阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙 焕阀，再关闭氧气阀。12 .在作业中，如发现氧气阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再 行拆卸修理。13 .发现乙快发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙烘发生器朝安全方推倒，并用黄砂扑 灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。14 .乙快软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速 关闭氧阀门，停止共氧。乙焕软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来 将火熄灭。15 .不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙快、氧气时不得放在金属管、槽、缸、 箱内。施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容混凝土机械接受交底班组混凝土班交 底 内 容机务班和碎工在浇灌碎时应注意以下几点：1 .搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚，严禁洒后操作。2 .搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上，上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全， 必须检查操作平台是否可靠，确保安全可靠后方可使用。3 .所有用电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。如发生突然停电，应先切断 各自电源，防止突然来电造成机械伤人。4 .现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操 作人员乱开设备，造成人身安全。5 .搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫付起前后轮轴，空试转作一切正常方可使用， 使用停机后，鼓筒清洗干净，筒内无积水。6 .使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护 器。7 .车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。8 .浇筑碎所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站 在溜槽帮上操作。9 .用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管理的架子必须牢固，输送前必 须试送，检修必须卸压。10 .浇灌框架，梁、柱碎，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。11 .浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇梁，洞口临边应设防护措施，搭设操 作平台，以防坠落。12 .使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。13 .夜间浇灌彼时应有足够的照明设备。14 .操作人员必须注意自身安全。15 .向搅拌机内倾倒水泥时，为减少粉尘飞扬应加设护板，水泥纸片及线绳应清理干净。16 .机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。17 .结束作业时，应将料斗放下，落放斗坑或平台上。18 .汽车吊或桅杆吊斗灌筑碎时，运送、卸料，应由专人指挥。施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容搅拌机接受交底班组混凝土班交 底 内 容1 .新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求。对各系统和部件逐项进行检验及 必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动，确 认正常，方可作业。2 .搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力，坚固、稳定的基座上，当常期使用时； 应埋制地脚螺栓，如短期使用，可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防 护栏杆。3 .搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设防护装置。4 .对于移动式碎搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平而 轮胎下受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下。5 .搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查离合器、制动器。升降器是否灵活可靠；轨道 滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等，并经过试转，全部机械达到正常后，方可作业。6 .碎搅拌机起动后，应使用搅拌筒达到正常动转后进行上料，上料后要及时加水，添加 新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动 搅拌机，反转出料者除外。7 .在硅搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运轩部分中去，以免使运转部件卡住损坏。8 .作业中，如发现故障不能运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土消除干净，然 后进行检修。9 .作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源， 设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。10 .斗的摇把，应用销子固定，以免入进到筒内清洗时，身体碰触摇把使料斗提升，以生 挤压事故。11 .作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。12 .搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加 入搅拌筒贩物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。13 .搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准 时，会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨 损，应及时调整，修补或更换。施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容输送泵接受交底班组混凝土班交 底 内 容1 .碎泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固，泵车安设未稳前，不得移动布 料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备是否正常、灵敏、可靠。2 .泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破损、裂缝、变 形和密封不合格的管件，并应符合下列要求。3 .管路布设要平顺，在高处，转角处应架设牢固，防止串动、移位。4 .管路应设专人经常检查，有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。5 .碎在动转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。6 .碎输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。7 .拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。8 .在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。9 .砂石粒径，水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求职。10 .泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水泵供应正常和水箱 应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。11 .泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。12 .各部位操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统应正 常无泄漏。13 .准备好清洗管，清洗用品接球器及有关装置。作业前必须用按规定值配制的水泥砂浆 润滑管道。无关人员必须离开管道。14 .支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布 料杆伸出时庆按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物体。15 .当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠 固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防 脱安全带。16 .应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞 时，应进行逆向运转使碎回料斗，必要时应拆管排除堵塞。17 .泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5-10m的泵送一次，若停止较长时间后泵送 时，应逆向运转 至二个行程，然后顺回泵送，泵送时料斗内保持一定量的碎，不得吸空。 应保持水箱内储满清水，发现水质混浊，并有较多砂粒时应及时检查处理。18 .泵送系统压力时，不得开起任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调 整。蓄能器只能充入氨气。19 .作业后，必须将料斗内和管道内的泵全部输出，然后对泵机、料斗，管道进行清洗。 用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的 泡沫橡胶及砂石粒。20 .严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。21 .各部位操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等无应复位。液压系统卸荷。施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容振捣器接受交底班组混凝土班交 底 内 容1 .插入式震捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应 安全可靠。电动机未接零严禁开机使用。2 .大林体积碎中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台震捣器同时作业，应设集中 开关箱，并由专人负责看管。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。3 .操作人员应掌握一般安全用电知识，操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手 套。4 .振捣器停止使用时，应立即关闭电动机。搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。 不得用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥， 明亮处，不允许电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通车，更不允许用电缆 线吊挂振捣器等物。5 .振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50m,软管不得有断裂。6 .振捣器起动时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚 硬物上，以免损坏发生危险。7 .严禁杉振捣棒拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋 里或其他硬物而受损坏。8 .用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。振捣器 与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。9 .在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。10 .作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。施工员安全员交底日期工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容机械操作与保养接受交底班组各施工班组交 底 内 容1 .建立和执行专人专机负责并定期检查和维修保养。2 .对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的 连接点不少于两处。3 .每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装 置。4 .焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处 必须设置防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。5 .机械操作二要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装 置。6 .电动设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临 时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。7 .施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停滞不前机检 查，不得在运转中修理。8 .施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得 在动转中修理。9 .电气仪表，管道和设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗， 修理时严禁将头手伸机械行程范围内。10 .受压容器应有安全阀，压力表，并避免暴晒，氧气瓶严防沾染油脂，乙快发生器，液 化石油气，必须有防止回火的安全装置，乙快与氧气瓶间距不得小于5m,与动火间隔不小 于 10m。11 .各机械操作人员，必须严格遵守各机械操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检查 防护装置和机械运转是否良好，合格后方可操作。12 .建立交接班和机组负责制。13 .加强日常保养，班后例行清洗加润滑油，紧固螺丝的日常保养。14 .对各种动转机械必须根据各种机械定期的动转保养时间进行保养，必要时强行停机保 养。15 .各类机械安装后必须经过验收和技术交底后方可使用。16 .机械修理时，应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用 支架垫稳。17 .多保操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。18 .检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动 或转动。检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。19 .试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。20 .施工机械必须执行定机、定人、定保养。施工员安全员交底日期接受交底人施工单位：工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容卷扬机接受交底班组各施工班组交 底 内 容1 .卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机简与导向 导滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不少于10m。2 .作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、体动滑轮等确认安全可靠，方 准操作。3 .钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈作业时，不准有人跨越卷扬机 的钢丝绳。4 .吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。5 .持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。6 .工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况 后方可继续作业。7 .作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容起重吊装接受交底班组电、气焊工交 底 内 容1.起重吊装刖必须制定方案并进行安全交底。2.起重吊装和指挥人员必须经过体检和专职培训，考核发证后方可操作，信号指挥人员 不兼任它职，挂钩人员要相对稳定，超重吊装中要坚决执行“十不吊”。(1)被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下方有人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉斜牵不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；(9)吊和热处理工科重量不明，吊索具不符合规定不准吊；(10)六级以上强风不准吊。3 .吊索具应配套检查，符合规程要求，在吊装中应正确使用，并经常检查，用毕妥善保 管。4 .按规定(或设计)设置地锚，使用前必须经过试验。5 .吊装前，应做好班组安全交底，批定专人负责指挥，对用的各种工具、机具、索具、 地锚等要进和检查保养，并做好度吊。6 .吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进行吊装，对于设计规定的，应按方案进行试 吊，高度不得超过2030mm。施工员安全员交底日期工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容脚手架搭设接受交底班组架子工交 底 内 容脚手架搭设、拆除的一般性规定：1 .上班时必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。2 .脚手架的搭设必须严格按照“建筑安装工人安全技术操作规程”和施工方案的要求， 脚手架必须牢固可靠否则不得施工。3 .搭、拆脚手架时，必须注意施工现场的用电，如配电箱、电缆、外用线路等，严禁乱 扔乱丢，以防触电或击伤他人。4 .脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上，脚手架的任何 部分均不得与模板相联，翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块 脚手板时，必须挂牢安全带。5 .脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立 网，敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。6 .脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加 防滑木条。7 .在洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与桥面一般不大于30度，并应支承在建筑物的 牢固部分，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。8 .搭设在水中的脚手架，应经常检查受力冲刷的情况，发现松动、变形或沉陷应及时加 固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。9 .吊蓝应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊蓝的钢丝绳绕挑梁不得少于三圈，步头的 卡子不得少于三个，每个吊蓝不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳子与吊蓝卡牢固定。 钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦，靠近进应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随 量清除。用手板葫芦升降的吊蓝，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前 进杆的上套管，然后扳向杆徐徐降落。10 .用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50cm,横杆和剪刀撑（十字撑）要同 时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误码差不得超过10mm。11 .脚手架、安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。13 .拆除脚手架，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中 间扣，再拆两头扣，吊中间操作人往下顺杆子。14 .拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或有绳吊下，禁止 往下投扔。施工员安全员交底日期接受交底人刚才名称CCC 一公局沈丹客专TJ-1标 四工区工程里程编制部门安质部接受单位交底内容气 焊接受交底班组电、气焊工工程项目名称：CCC 一公局沈丹客专施工合同段：SDTJ-1标1 .气焊作业应遵守有关电焊的规定。2 .乙快发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链； 球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为11.5mm,直径不少于浮桶断面积的60 70%。3 .氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4 .乙焕发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5 .高、中压乙快发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。6 .碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。7 .乙烘发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添加电石时严禁明火照明。8 .乙快发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9 .氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热交 底 内 容水加热，不准用火烤。10 .乙烘气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽 加热解冻，严禁用火烘烤。11 .点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙烘和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。12 .不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。13 .严禁在带压的容器或管道上焊、害IJ,带电设备应先切断电源。14 .在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有 扔孔、口打开。15 .电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻 搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。16 .铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。17 .乙快发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是 否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。18 .氧气瓶、乙焕发生器受热不得超过350C,防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙快，先关乙快”的顺序作业。19 .施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。审核交底人交底日期工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容脚手架搭设接受交底班组架子工交 底 内 容脚手架搭设、拆除的一般性规定：15.架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑物 连接牢固。（1）拉顶点必须满足架子的稳定要求，水平距离宜小于6m 一个拉顶点，垂直距离不小 于4m或每层一个，拉结占必须设在立杆与大横杆的结点上。（2）对于18m以上的高层脚手架要有卸荷措施的设计方案，卸荷的形式一般为三种；一 是悬吊式，在结构以60度角悬挂架子；二是挑平式，从结构中水平挑支架子；三是撑顶式， 将架子荷载经撑杆传到结构和地面。（3）卸荷以15-18m为一段，不平距离应根据设计方案确定，若卸到建筑物上荷载多，则 水平距离应密集，若少，则可适当放宽。16 .压栏子（抛撑）的间距不得超过7根立杆，超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁， 并加反压栏子。斜杆与地面的夹角宜为45度。17 .马道（坡道）（1）马道搭设坡度以其马道使用而定，若是运料马道坡为1:6 （高:长）。若为人行马道坡 度是1:3 （高:长）。（2）马道的宽度也分运料和人行两类，过产马道不小于L5m,人行马道不小于1m。（3）马道脚手板铺严后，须加厚为3cm,间距不大于30cm的防滑条。（4）之字形马道转弯处应搭设休息平台，宽度不小于1.5cm。平台处应绑剪刀撑或八字 如（5）马道及平台必须支搭栏杆和挡脚板。18 .砌筑里脚手架铺设宽度不能小于L2m,高度应保持低于外墙20cm,里脚手的支架间 距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上 下支架必须对齐，同时支架间距应绑斜撑拉固。19 .脚手架，凡高度1015m的要设一组缆风绳（16根），每增高10m加设一组。在搭 设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳，缆风绳与地面的角度 应为4560度，要单独牢固地拴在地锚上，并用花蓝螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进 行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容脚手架搭设接受交底班组架子工交 底 内 容脚手架搭设的技术要求：1 ,脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤(牛顿)。如果负荷量必须加大，应按照 施工方案进行架设。2 .立杆(1)木脚手架的立杆应埋入地下3050cm,埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石， 如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。立杆接长搭接时，其搭接形式必须有足够强度。杉 槁搭接的有效长度不小于l.5m,绑扎要不少于3道，绑扎材料需用8#号铅丝。(2)钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，并设金属板墩或绑扫地杆。钢 筋搭接要使用“一字型”对头卡扣。(3)单排立杆离墙的距离，最宽不得超守1.8m,最窄不得小于1.5m；超过1.8m宽必须 搭设双排架。采用钢筋排木的单排架，立杆与墙距离，最宽不超过1.2m,最窄不小于1m。 双排架外皮立杆离墙距离一般为2.5m,里皮立杆离墙距离不小于50cm,不大于60cm。立 杆间距离大不超过1.5mo3 .大横杆(1)大横杆的搭接，当选用杉槁时有效搭接长度不小于1.5m,小头压大头顺序绑扎，绑 扎不小少于3道，且需用8#号铅丝绑扎。(2)钢管脚手架大横杆接头应错开，要用扣件连接紧螺栓，不准用铁丝绑扎。(3)大横杆搭接要交圈、不能错开和断开。大横杆上下间距最大不应超过1.2m。4 .小横杆(1)小横杆间距最大不超过1m,放正绑牢。不平时只许垫木块，不许垫砖块等易碎物， 脚手板翻板后，卜面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时，排水间距不得大于3m。(2)单排架子的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须 用双排木，两根排木析空隙为20-20cm,有门窗口的地方应绑吊杆和支柱。5 .竹脚手板必须搭设双排架子，立杆间距不得大于L3m,小横杆间距不得大于1.75m。6 .外用的脚手架，宽度不得小于0.8m,立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。7 .脚手板的铺设要严密、牢固；搭搓板端压过小横杆15cm,距墙体距离不大于15cm。 严禁存有踏头板。8 .凡2cm以上架子每步绑两道栏杆，挡脚板立档(18cm高)严密牢固或加挂立封安全 网且将网的下口封牢。护身栏及挡脚板必须随施工层的升高而升身，真正起到安全防护作用。9 .设在脚手架外侧交叉成十字的双支斜撑，与地面成60°为宜的夹角，的宽度以不超过7 根立杆为宜，且剪刀撑交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。10 .脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。支杆底端要埋入地下不 小于30cm o施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容脚手架搭设接受交底班组架子工交 底 内 容脚手架搭设的材料要求：1 .以扒皮杉槁和其他坚韧圆木为材料规格标准。杨木、柳木、桦木、搬木、油松和其他 腐朽、折裂、枯节等木杆禁止使用，其小头有效直径不小于8cm,2 .立杆若采用钢管为立杆，其外径要采用4851mm的钢管，壁厚3-3.5m,长度以46.4m 和2.12.3为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。3 .大横杆材料仍为扒皮杉槁或坚韧圆木，小头有效直径不小于8cm或4851mm餐径的 钢管，壁厚3-3.5mm。4 .小横杆长度为2至3m,杉槁或坚韧圆木时小头有直径大于9cm；钢管时外径为49-51cm, 壁厚3-3.5mm。5,脚手板(1)杉、松木质板长度为2-6cm,厚5cm；宽度23-25cm。锈蚀、腐朽、劈裂，有活动节 子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮 钉牢。(2)钢质板长度为l.5-3.6cm,厚2-3mm,肋身5cm,宽不小于23cm。钢板两端应启连 接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。(3)竹片脚手板，板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧，竹编脚手 板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm,长度一般以2.23m,宽度以40cm为宜。6 .十字盖又叫剪刀撑，所使用的材料同立杆的材质规格。7 .木、竹脚手架的捆扎材料，应使用810号镀锌铅丝和直径不小于10mm的三股白麻绳 子或水葱竹蔑，水竹脚手呆采用质地新鲜，坚韧带青的新水竹劈制成，厚度为0.60.8mm, 宽度为5mm左右为宜，断要、大节疤和受潮霉的竹蔑不得使用。8 .钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要坚固。9 .扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。10 .与结构拉接脚手架须用双股8#铅丝，6钢筋预埋环或用钢管或结构里外抱牢固。施工员安全员交底日期单位工程分（部）项工程交底内容木工机械接受交底班组木工班交 底 内 容1 .开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作。2 .机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时应行切断电源，再进行检修。3 .操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业，留长发的必需工 作帽，长发不得外露。4 .木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刀 俱时，必须切断电源，停止转动后方可拆装。5 .使用铁夹钩吊运送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容模板制安接受交底班组木工班交 底 内 容1 .模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做 到统筹安排，合理布局。2 .作业场地应搭设简易作业棚，修有防为火通道，配备必需的防为火器具，四周应设置 围栏，作业场内严禁烟火。3 .模板木材应堆放平稳，元木垛不得小于3m,垛距不得小于L5m,成材垛高一般不超 过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m,作业场地应避开高压线路。4 .下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。5 .制作中应随时细致选料，木模不得使用腐朽，扭裂和大横节疤等木料。6 .制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。7 .用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。8 .在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方 可操作。9 .在基坑内吊送木材和工具时，应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。 模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。10 .用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢 固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。11 .支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设立临时支撑， 上下必须顶牢，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定 牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。12 .用机械吊装模板时，应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人 或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。13 .高处作业应将所需工具放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上， 更不得插在腰带上。14 .在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刀口处应配刃口皮 套。15 .拆除模板时，应制订安全措施按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬 砸或有机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。16 .拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用设备拉紧，缓慢 送下。施工员安全员交底日期接受交底人工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容定型大模板制安接受交底班组木工班交 底 内 容1 .模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2 .模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。3 .平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角，在地面存放模板时，两块大模板应 采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模 板，应存放在专用的堆放架上