钢结构实习总结报告.docx
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1、钢结构实习总结报告 钢结构工程施工实习报告 编制人 编制时间 指导老师 实习内容: 在校实习,完成一份钢结构事故分析报告,并完成一份总结报告 实习概况:在校期间对课程进一步的了解,并对书上所介绍到的学问做了更深的理解。实习期间完成了实习任务,且达到了实习目的。 在做钢结构事故分析的时候,起初对两件事故并不是非常清晰,最主要的就是不明白事故发生的缘由,所以我查了一些资料,在更加深刻的了解事故本质上的缘由之后,我认为我能够解决这些事故了。 在做完事故分析之后,我重点的对书上的学问做了一次复习,以加深一下我对这些学问的理解与驾驭。 第一部分 加工制作 加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以
2、是非常重要的。它的好坏干脆确定着以后安装的顺当与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。 (一) 放样 放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要留意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别名料,同一种材料根据“先大后小”的原则依次划线。 (二) 切割 钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时肯定要要由有工作阅历的工人师傅来操作或在旁边指导。 (三) 钻孔 孔的加工在钢结构制作过程中占
3、有肯定的比重,尤其是在网架的球加工过程中,钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要运用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面,切削厚度由螺栓直径确定。以48mm为界,48mm以下为5mm,以上为8mm。再在这个面上钻孔,以这个孔为基准面确定加工其他孔。 (四) 剖口 对于须要对接焊接的构件,一般须要进行剖口。 1.对于板材,可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘,可一次铣削成型。工作效率高,能耗少,操作便利。 2.对于钢管,可干脆用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以干脆用车床进
4、行割削。 3.对于其它一些形态困难的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简洁易行,效率高,能满意开V形、X形坡口大的要求。但在切割后肯定要留意清理干净氧化铁残渣。 (五) 焊接 焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难限制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体爱护焊等。 (1)埋弧自动焊适用于较长焊缝,如焊接H型钢;它的焊接质量稳定,利于自动化生产;但是它须要特地的生产线,设备占地面积大,不利于搬运。(2)二氧化碳气体爱护焊主要用在重要构件拼装上,它的优点是焊接质量较稳定,效率高,连续性好,是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低,质量稳定性随操作者
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