中低产田改造项目排碱渠及配套建筑工程施工工序方法及技术要求.doc
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1、中低产田改造项目排碱渠及配套建筑工程施工工序方法及技术要求1.1 覆盖层清除土方填筑前,应对挖、填断面的基面进行清除,清楚的内容包括腐植土、草皮、淤泥等污物,清楚的厚度一般为30-50cm,排碱渠清基的弃料堆放在中心线50米外,清除范围应离坝堤外坡脚5米,对大填方段覆盖层清除范围应离最大取土外边线3米,在填方段覆盖层清除后应对填筑断面的基面进行原土洒水碾压。清基前应根据监理工程师给定的排碱渠中心线和高程,进行实地测量放线,采用白灰标示清楚覆盖层的范围和岂料范围。覆盖层清除采用推土机推30-50cm腐植土,清除采用挖掘机开挖自卸汽车运输值班星公路路基,作为伴行公路路基的填筑土料。1.2 土方开挖
2、1.2.1施工准备、测量控制在土方开挖前,先根据技术交底所给定的轴线控制点和高程控制点,对施工区采用DJ6经纬仪、DS3水准仪等测量仪器设立施工测量控制网。即:轴线控制:根据设代给定转点,建立施工导线,并严格保护好弯道转点的控制点,可采用三角引出施工作业区外。在施工不受影响的情况下,沿轴线加密控制点。高程控制:一句给定的高程控制点,沿轴线每200米设立高程控制点。并将主控制点引出施工作业区,以备检查校核。对个控制点做到经常性检查,各测量控制点用水泥桩做永久设置。对原始地面进行复核,并报请监理审批,根据实测原地面确定开挖线。1.2.2 施工方法根据设计开挖线,安县开挖基础后回填坝体的方法,有计划
3、组织的开挖。综合考虑施工周期及工程总体工期要求。由于土方开挖方量较大,应采用挖掘机分段开挖,每200米作为一段,开挖完后进行隔墙砼施工。挖掘机将可回填的砂砾料部分直接放在土方填筑区,放不上去的可用自卸汽车运输至坝体填方处。具体方法如下:排碱渠土方开挖前,应将排碱渠全线的杂物清理干净,针对本工程排碱渠土方工程的特点,排碱渠开挖采用分段施工,根据设计开挖线、依据施工分段,先岸坡后排碱渠中有计划组织开挖,采用自上而下分层开挖,尽量利用顺轴线方向的坡度作为施工引路,覆盖土及弃渣运至业主指定的弃土区,可利用土直接拉运填筑,弃土区配置推土机将弃土按业主要求标准平整,为方便排碱渠底土的挖除和排碱渠衬砌材料的
4、运入,每0.5-0.8km沿排碱渠横断面留出一条施工便道,使出渣方便。边坡修整分二次进行。第一次为初修坡,在土方开挖时随机配置削坡人员,边坡预留保护层,其削坡土方随排碱渠土方开挖同时弃出,第二次为精修,采用全人工整修,达到设计要求。(1) 开工前提交一份包括开挖施工平面布置图、开挖方法和程序、施工设备的配置和劳动力安排、排水或降低水位措施、开挖边坡保护措施、土料利用和弃土措施、质量与安全保护措施。经监理工程师审批同意后方可施工。(2) 用经纬仪放开挖线时,每25米用木桩控制,中间部分撒白石灰作为标记,放开挖线时必须放小10-30cm(多余部分用于人工清坡)。根据技术和施工图纸的要求,基础开挖属
5、明挖工程,若在实际施工中偏离指定开挖线,应重新调整,以减少开挖土方量。(3) 在开挖前,要详细了解工地地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施;在陡坡下施工,应仔细检查边坡的稳定性,如遇有崩塌体等应事先做好妥善的清理支护。(4) 施工时应妥善制定施工安全措施,在危险地带应设置明显的标志,在夜间施工时,应根据规定的安设足够的照明。(5) 比较并选定开挖方法,合理布置开挖工作面,确定开挖分区、分段、分层及开挖程序,以补充发挥机械的生产效率。(6) 土方开挖应从上至下分层分段依次进行,边开挖边测量高程,严禁超挖。施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖
6、过程中,修建建议排水沟,并保证水流畅通。(7) 土方开挖工程完工后,提交工程竣工平面图和剖面图、质量检查和验收报告、监理要求提供的其他资料的完工验收资料。1.2.3 土方开挖的技术要求(1)合理布置开挖工作面和出料路线。确定开挖分层、分段以便充分发挥人力、设备的生产能力,使开挖效率达到最优。(2)合理选择和布置出料地点和弃料地点,做好挖填方平衡,使得开挖出来的料尽量用来作为填方土料,土方开挖时,合理规划施工开挖运输道路,减少重复工作量。(3)开挖边坡,防止塌滑,保证开挖安全。(4)地下水位以下的土方开挖,应根据施工方法要求,切实做好排水工作。基础开挖施工的机械设备:序号机械名称型号单位数量备注
7、1挖掘机沃尔沃台12挖掘机小松台13转载机福工台14推土机220km台21.3 土方回填坝体土方填筑的施工程序:测量放线运料填筑碾压试验分层碾压刷坡夯实1.3.1 施工方法填筑料采用挖掘机开挖(部分可以直接用挖掘机回填)配合自卸汽车拉运为主的施工方法,碾压采用震动碾碾压。具体方法如下:(1) 填筑前先用挖掘机或推土机将填筑区表层覆盖土方挖弃至弃土场,对填筑作业面正平压实,经监理验收后进行土方回填。(2) 选取200m现场做碾压试验来确定碾压的铺筑厚度、碾压遍数及控制涂料的含水率。(3) 填筑时用10T自卸车将料拉至填筑区,铺料宜平行轴线进行,铺土厚度要匀,对于超径不合格料及杂物应剔除。自卸汽车
8、卸料宜用进占法倒退铺料。使汽车始终在松料上行驶,避免在压实的土料上行驶,造成超压。(4) 用TY220推土机摊铺至设计厚度,按设计厚度铺料保证压实是质量的关键。铺填中不应使坝面起伏不平,避免降水或洒水形成积水。(5) 填筑的料含水量偏低,应在料场加水,若在坝面加水,应力求“少、勤、孕”,以保证压实效果。填筑的料含水量偏高,应在料场进行翻晒。(6) 碾压采用自行式凸块振动碾压至设计密实度。碾压的方式采用进退错距法,便于分断流水作业,压实质量容易保证。(7) 坝体填筑分段接头部分不应该形成过大的高差,坡比缓于1:3,接头部分压实采用人工或蛙式打夯机夯实。1.3.2 土方回填的技术要求(1)填方应尽
9、量采用同类料填筑,并控制含水量,当采用不同的料填筑时,应按类有规则的分层填筑,将透水性较大的料层至于透水层较小的料层之下,不得混杂使用,以利水份排除及基础稳定,并避免在填方内形成滑动现象。(2)填方由最低处开始,由下向上分层填筑,填层上淤泥、杂物应清除干净,如为松土时(松土层厚度在碾压参数范围内),应先夯实,然后再全面断面填筑。在地形起伏之处,应修筑1:2阶梯型边坡(每台阶高可取50cm、100cm)。碾迹重叠0.5-1.0m,上、下错缝距离不应小于1m。(3)为保证填实的均匀性及密实度,先用推土机低速行驶4-5遍,使表面平实,振动碾碾压速度不超过2km/h。(4)需人力打夯处要按一定的方向进
10、行,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉、分层夯打;夯实基槽基地平时,行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。(5)对于岸坡连接部位,振动碾压到不到的地方,采用蛙式打机或平板碾夯实,每层填土20cm,打夯之前对填土初步整平,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。(6)填土区如有地下水或滞水时,在四周设置排水沟和集水井,降水位降低。已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序,填土区应保持一定横向坡度以利排水,做到当天填,当天夯实。(7)填方时,在填方段断面左右岸均需要预留不少于50cm宽的超填量,以保证边坡断面大设计断面。碾压搭接宽度不少于50cm。以确保无漏碾现象。(8)取样测定干容量:主要
11、采用环刀法和灌砂法测定,每层面取20-50m取一组试样,干容重必须达到设计要求,才可进行下一层回填,否则,必须重新碾压,直至达到设计容重。(9)超填量的削除:在填到设计高程后,由挖掘机挖人工配合削除超填的回填料,以保证坡向平顺和减少机械对碾实土料的扰动。(10)人工填方:对一些小的坡面超挖,用人工回填振实,主要包括坝体坡面回填。(11)碾压一层完成以后,对因人为及机械原因造成的表面过于平整处,采用机械(推土机)将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上层结合良好。(12)填方区应碾压中间稍高两边稍低,以利排水。坝体回填施工的机械设备:序号机械名称型号单位数量备注1挖掘机沃尔沃
12、台12挖掘机小松台13推土机220kw台24振动机30T25蛙式打夯机2.8kw台46平板振捣器4kw台47自卸汽车10t辆61.4 边坡修正采用人工对已完成砂砾石垫层进行人工休整,填补已夯实过的垫层,经验收合格后进行下一工序施工。1.5 砼施工1.5.1 现浇板混凝土浇筑采用槽钢作外模,将符合标准的曹刚制作成组合外模,然后进行支撑和加固,使之浇筑后的砼板几何尺寸不变形不移位,完全达到设计标准,末班安装前应对几面进行整洒水和夯实,依据高程拉线安装,安装完成后进行自检验收,合格后报监理工程师审批,经监理工程师验收合格后方可进行下一步工作。砼水平运输到施工现场后,运到现场的砼用料车运送到仓面,然后
13、进行人工平仓,采用202kw的平板振捣密实并找平,紧接着用砼提浆机提浆,然后用砼磨光机抹光,才用砼提浆机和砼磨光机施工的砼板面,无论从施工进度和施工质量,都叫过去人工手工操作有较大的提高,保证率工程进度和施工质量,底、坡面砼浇筑时行间应跳仓间隔浇筑。1.5.2 浆砌石施工(1)排碱渠浆砌石的施工程序:施工测量放线人工清理几面洒水夯实铺设砂浆浆砌石人工勾缝人工洒水养护分段分层质量检查(2)浆砌石护底的施工方法砼的水平运输:排碱渠浆砌石护底工程的砼半成品,由砼拌和站集中拌制,采用3.5t的自卸车与人力架子车相互配合水平运输到施工现场。砼水平运输到施工现场后,由于砼运输距离较远,如产生离析和泌水现象
14、时,应在现场安置3m*5m的灰盘,将砼倒在灰盘上,然后进行人工二次拌和,并用坍落桶检测砼的坍落度是否满足设计要求,如不满足设计要求应作废处理。浆砌石护底的施工:浆砌石在施工前对开挖、填筑基面表层进行夯实、清扫和洒水,使其表层清洁湿润无松动,对进场的卵石进行自检,对于风化和有裂纹的卵石应作废料处理,砌筑前应对进场的卵石进行清洗,使卵石表面保持清洁湿润,砌筑时应根据渠高程和渠纵轴每12米一行拉线放样,砌筑时应在基表层铺设3cm-5cm厚的水泥砂浆,水泥砂浆主要实结合层砌筑时应将卵石较大面朝下,行与行上下要错开,使之形成梅花状和三角缝,安放要稳,砌筑的厚度应满足设计尺寸,砌筑时卵石与卵石不得干靠和形
15、成牛头砂浆,灰缝要均匀、密实、饱满,灰缝的宽度3cm为宜,勾平缝时应金星三遍操作使之表层密实光洁完全达到设计要求。(3)浆砌石工程的质量保证措施卵石尺寸规格必须符合设计要求,设计中规定的卵石尺寸,一般系统指卵石长边而言。一般采用25cm-30cm。过大的卵石亦可略加修正,酌量集中用于护坡底。卵石质量要注意挑选,要求质地坚硬无裂纹,风化石以及质地疏松的卵石不得使用。卵石形状以扁平形且较规则为最好,椭圆形哈密瓜状者次之,圆环球性和三角形者因不宜砌,不能使用。卵石在砌筑之前应喷水冲洗,将卵石表面的泥土、沙子洗净但不得残留积水,卵石粒径应满足设计要求。砌筑卵石采用一级配C20砼。细石砼所用砂子,粘土和
16、粉土含量不得超过3%。按照浆砌石护坡砌石厚度,作浆厚度3-5cm。在砌筑之前,看坡面是否平整和密实,达到要求后,采用挤浆法砌筑。衬砌时,先在基面上铺约3-5cm的一级配C20砼,细石砼要振捣密实,然后再铺砌卵石,卵石下部嵌入细石砼垫层内,卵石宜分层卧砌应垂直于坡面,石块间保持3-5cm的间距,间距用混凝土振实,应满足横平、竖直、上下排错开茬口的要求。衬砌分段每一砌段5米为宜,分断接头为一薄弱环节,特别注意砌牢。衬妾顺序应先砌底部后砌边坡,衬砌坡面应自下部开始一排排向上砌筑。衬砌底,应从坡底角一边开始,逐排砌向另一边,渠部砌成的一行与水流方向平行。卵石要求长边垂直坡面或坝底立砌,不准前俯后仰、左
17、倾右斜。卵石的较宽侧面应垂直于水流方向。每排卵石应厚薄相近、大头朝下、错开茬口,挤紧砌好。为使砌面平整符合设计要求,衬砌前必须先挂线。通常砌工所分段落两端沿坡面和渠底面,每5米拉上固定线,垂直两固定线间系一活动线,次活动线亦每行卵石衬准绳。每砌一行后,即将活动线向上或向里挪动一次。活动线应拉在砌行的中间(最好拉在烤砌工一边三分之一)。砌筑完毕后,浆砌石表面收浆抹面并且卵石要突出浆砌面3-5cm。卵石砌筑完成3-5天内,严禁在上面行走,搬运卵石和重物须达7天以上。浆砌初凝后先用麻袋或麦草覆盖终凝后,开始洒水养护,养护时间不得少于10天。1.1.3 砼的质量控制一、混凝土制备(1)材料与实验本标段
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