钢筋混凝土挡土墙专项建筑施工组织设计及对策.doc
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1、- .一、工程概况本工程是加固七里河河道堤防及修建道路,任务是提高堤防的防洪能力,保障人民生命财产的平安,适应经济和社会的开展需要和景观要求。工程工程主要有土石方开挖、C15砼垫层、C30钢筋砼底板、C30钢筋砼墙身等。堤坝左侧地形平坦、开阔,现有堤坝高约4m。场地地貌单元有农田、湿地、荒地和极少数的池塘,右侧为河。工程所在区域属于多雨地带,暴雨开场于6月,终止于9月,其中以79月最多。我工程部负责右侧530m的施工任务。工期为2018年7月15日至2018年8月15日完工。施工期间假设洪水流量超过临界值,将直接影响河道泄洪能力,危及河床的人员、设备、物资的平安并危及堤坝两侧群众生命、财产平安
2、。所以,抗洪抢险任务十分艰巨。根据市防汛办公室的洪水预测通知,采取相应措施保证现场平安。二、编制依据1、编制依据?城市防洪工程设计规?CJJ 50-92、?水利水电工程施工组织设计规?SL303-2004、?水工混凝土构造设计规?SL191-2008、?水工混凝土施工规?DL/T 5144-2001、三、施工组织1.施工准备1、 图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进展复查。2、 修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。2.测量放线1、测量放线,定出开挖边界限。2、去除挡墙用地围的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。3.基槽开挖1 采用挖
3、掘机进展基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进展分段开挖。2机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进展测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进展基底清理,严格采用人工清理,确保基底符合相关规要求。4.验槽根底施工前,进展基底承载力试验,假设试验承载力到达设计承载力120KPa,继续施工根底,假设试验承载力达不到设计承载力要求,那么通知监理、设计、业主等单位,协商处理。5.根底钢筋制作与安装1、应按照有关规定进展钢筋复验、见证取样检验,合格前方可使用。2、测量放线确定根底尺寸前方可进展钢筋绑扎。3、绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。4、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,水
4、平分布筋间距。按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁钢筋。5、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。6、在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。7、垫块采用和根底同等强度的混凝土垫块,以保证混凝土的质量。6.根底模板1、 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。2、 模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。3、 轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。4、 模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。7. 浇筑根底
5、混凝土1、 混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装结实,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。2、 混凝土配合比应符合设计强度要求。3、 混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。4、 混凝土试块按规要求留置组数。8.墙身施工1、 当墙底板砼强度到达要求后,即可进展墙身立壁的施工。首先凿除墙底板和墙身立壁接茬处砼外表的水泥砂浆及松弱层,凿毛后用水冲洗干净。2、 根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。3、 泄水孔按梅花形交织布置,间隔2.5m,采用50PVC管,孔眼高出外侧地面不小于30cm,泄水口侧须设置反滤层,其填充材料为碎石,并用透水性土
6、工布包裹以免阻塞,在安装时,通过钢筋对PVC管进展固定,对于墙面板方向的泄水孔,要使PVC管与正面模板接触严密,PVC管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。4、 墙身立壁钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。1) 模板施工1、模板采用胶合木模板,制止使用有缺角、破损的模板。2、保证混凝土构造和构件各局部设计形状尺寸和相互间位置正确;3、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。4、模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板不应有积水。5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂
7、,但不得影响模板构造性能。模板使用后应按规定修整保存。6、模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证混凝土面的观感质量。6、浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a、制定浇筑工艺,明确构造分段分块的间隔浇筑顺序尽量减少后浇带或连接缝、b、根据构造截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合以下要求:a、混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C30商品混凝土,严格控制配合比。混凝土应分层进展浇筑,不得随意留置施工缝。b、混凝土浇筑应连续进展。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混
8、凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。d、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土外表泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。g浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。e自高处向模板倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足以下要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。(3)混凝土振捣a混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进展振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进展振捣,混凝土振捣密实,振捣过程中快插
9、慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。b混凝土振捣过程中,应防止重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c采用机械振捣混凝土时,应符合以下规定:I. 采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土的深度宜未50100mm,与侧模应保持50100mm的距离。II. 当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。III. 外表振动器的移动距离应能覆盖已振动局部的边缘。IV. 应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
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