抗浮锚杆建筑施工工艺设计.doc
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1、- .抗浮锚杆施工工艺施工的准备工作有:钻孔作业空间及场地平整、钻孔机械、拉机具及其他机械设备确实定,材料的准备与堆放、锚杆的制作、电力供给及给排水设施等。 锚杆的施工顺序如下:灌浆养护锚杆抗浮力检测竣工验收钻孔锚杆加工与组装锚杆的插入2.5.1 锚杆钻机的选定与钻孔工艺锚杆钻孔需要通过覆盖层到达稳定地层中,根据现场地址条件周边环境,锚杆成孔选用MJ150偏心冲击钻机。锚杆施工时应遵守以下规定:1) 钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,作出标记;2) 锚杆水平方向孔距误差不应大于20mm;3) 钻孔底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5;4) 锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1;
2、5) 安放锚杆前,湿式钻孔应用水冲洗,直到孔口流出清水为止。6) 锚孔必须保持顺直;锚固段孔壁的层面必须是一新鲜面。2.5.2 锚杆的制作与安装制作锚杆需用切断机、电焊机等。插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈。2.5.2.1 锚杆的组装钢筋每根长度误差不大于50mm。锚杆是由三根钢筋构成,沿锚杆长度每2.0m安装一个定位器,以使各锚杆保持平行。钢筋长度不够时可采用对焊,也可用点焊在工地用帮焊焊接,帮焊可采用T55电焊条,帮焊长度按?钢筋混凝土工程施工及验收规?GBJ10-65钢筋焊接技术要求使用。2.5.2.2 插入锚杆锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部,尤其对于土层锚杆,要求杆体插入孔深度不宜小于
3、锚杆长度,锚杆下端与孔底应有50mm的预留空间。取出钻杆立即将锚杆钢筋插入孔,以免塌孔。假设钻孔使用套管,那么在插入拉杆灌浆后,在将套管拔出。2.5.2.3 注浆工艺1) 抗浮锚杆采用M30水泥砂浆。2) 砂浆的配制:为了使砂浆能在灌浆管流动,并使砂浆的强度不低于30MPa,一次注浆宜采用灰砂比1:11.2,水灰比为0.380.45的水泥砂浆。如需提高早期强度,可参加食盐水泥用量的0.3和三乙醇胺水泥质量的0.03共同放入砂浆中一起搅拌。砂宜用中砂并进展过筛,砂的含泥量按重量计不得大于3,砂中云母、有机物、硫化物、硫酸盐等物资的含量不得大于1,水泥采用标号为32.5的普通硅酸盐水泥。水泥、砂、
4、水按配合比在搅拌机中拌和均匀,为防止大块泥浆液堵塞压浆泵,砂浆需经过滤网后在注入压浆泵。灌注的浆液需取立方试块进展抗压强度试验。浆体强度检验试块的数量每30根锚杆不应少于一组,每组试块不少于3个。3) 灌浆:采用一根直径25mm左右的胶皮管作导管,一端与压浆泵连接,另一端用细铁丝与钢筋捆扎在一起同时送入钻孔,距孔底应预留约50mm空隙。灌浆管如采用胶管,使用时应先用清水洗净外管,然后开动压浆泵将拌好的砂浆注入钻孔底部,自孔底向外灌注。随着砂浆的灌入,应逐步地将灌浆管向外拔出直至孔口,但灌浆管管口必须低于浆液面,这样可将孔的水和空气挤出孔外,以保证锚固体灌浆连续密实,一次注浆管距孔底约10020
5、0mm,注浆压力应确保浆体灌注密实。灌浆完成后,应将灌浆管、压浆泵、搅拌机等用清水洗净。2.5.2.4 锚杆施工与建筑物根底施工之间的协调为了便于抗浮锚杆施工时钻机的移动,待土方挖至根底地板标高时,进展场地平整,然后进展抗浮锚杆施工,待抗浮锚杆下放钢筋及灌注砂浆完成后,进展独立柱基的土方开挖,以保证抗浮锚杆受力时能均匀的将力传递给根底。2.6、 锚杆抗浮力试验检测 按?高层建筑岩土工程勘察规程?JGJ72-2004的附录G规定,应委托有资质的检测单位进展锚杆抗拔力验收试验。验收试验锚杆数量不少于3根;从锚杆注浆后到开场试验的间歇时间对于砂类土,不应少于10d。三、施工组织3.1、主要设备、机具
6、根据地区锚杆施工的特点及工艺,采用的机械设备均应经济、实用、灵活、易于操作。3.1.1抗浮锚杆施工主要设备、机具见表3表3机 具型 号数 量偏心冲击钻机MJ-1502台灰浆泵、制浆筒UB3、JW1套交流弧焊机BX6-2503台切割机YT940011台压浆泵1台配套设备假设干抗浮锚杆施工根据工程量清单知,6、8号楼的局部地下室底板设计有抗浮锚杆,直径150,长度8.0米,间距27002700。其主要施工方案如下:1、施工工艺流程测量放孔成孔安放锚杆索填砾石拔导管根底和底板施工封孔注浆地下室底板以上构造施工2、钻孔基坑开挖至设计标高预留200300即钻孔,钻孔机械采用MDJ50型潜孔钻机跟管钻机,
7、要求钻孔垂直度允许偏差小于1,孔径偏差小于5。终孔提钻后在空中置入钢绞线预制作作为抗拉杆体,然后在钢绞线周围填入砾石,待地下室底板施工后进展压力注浆。杆体水泥砂浆与土层间产生摩阻力,整个系统都处于受力状态。3、抗浮锚杆防腐、防锈措施本工程锚杆材料均采用高强度低松弛钢绞线,安放前均应除油污、除锈。安装时沿杆体轴线方向每隔1500设置一个对中支架,确保杆体保护层厚度不小于20,以保证杆体不受水浸蚀。根据?混凝土构造设计规?要求:锚杆体上部700锚固于根底或剪力墙。4、注浆锚杆成孔并安放锚杆后,填砾石并反拔导管,填砾石直径为28,并随即压力注浆1:1水泥砂浆,注浆压力0.40.60Mpa,水灰比0.
8、45,形成细石混凝土杆体。因钢绞线具有一定柔性,在底板、墙、柱施工中均应对钢绞线进展扶正,保持钢绞线竖直并处于设计的中心位置。注浆应保证浆质量,应采用孔底加压注浆,孔口溢浆后缓慢提升注浆管。然后反复补注浆,直至孔浆体饱满无孔洞。5、验收试验锚杆索验收试验按?地区建筑地基根底设计规?DBT50262001附录执行。试验根数以规为准,试验位置由设计与监理确定。1、施工工艺流程锚孔定位编号钻机就位钻孔下锚注浆拔管二次注浆封锚2、施工工艺1) 放线定位按施工桩位平面布置图放线确定桩位,做好标记和预检;桩位误差控制在规要求之。2) 地质嵌风钻机锚孔钻进方法安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;锚孔孔径160m
9、m,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度偏差不应小于设计深度1%,也不宜大于设计深度500mm,成孔深度到达设计要求;锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。3) 洗孔锚孔成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔,由上往下,再由下往上反复冲洗,沉渣小于等于30cm;做好孔口维护,防止渣土流入孔。4) 锚杆体加工制作及孔安装锚杆体为325HRB400,采用16HRB400长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束;锚杆按2.0m间距焊接36HRB400定位中心支架,以使锚杆体保持平行,保证锚杆在锚孔中心;注浆管径20mm,长度要求能
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