铝厂热工车间2022年工作总结.doc
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1、铝厂热工车间2022年工作总结铝厂热工车间2022年工作总结2022年热工车间工作总结2022年在不知不觉中又结束了。回顾走过的这一年,我们的成绩是可喜的。同时也存在着不少缺点,下面我将做一总结,并且把2022年的工作也介绍一下。一、2022年完成的主要工作:在新年开始的时候,我们主要工作就是维护三机四炉,以及4#机组的扩建工作。1、合理制定热工专业的定期检查工作,经过前期处理缺陷的经验积累,我们逐步合理化的完善每个月进行定期检查和维护的工作。包括:(1)每月上旬进行给煤机和输煤电子皮带秤的校验,很好地保证了上煤量的准确性,并且设专人完成此项工作,有利于对设备熟悉和业务熟练,提高了校验的精度。
2、(2)对经常出现的6KV电机线圈温度接线松动问题,每月进行接线紧固,杜绝因温度非正常波动而导致设备停运的现象。(3)输煤系统环境差,每月中旬对就地控制柜和接线盒进行清扫,防止设备出现污闪。(4)因锅炉火检结焦严重,粉火检常出现检测不到火焰故障,我们定期对锅炉粉火检系统进行清焦(5)考虑到汽机瓦振探头处常有油污,为防止瓦振误动作易造成停机的重大事故,我们将瓦振探头处的卫生清理和接线紧固纳入定期工作。2、加大日常设备巡检力度,强化相关负责人的责任心,对现场重要设备每日巡检到位,如DCS电子设备间、热工电子间、ETS盘柜、TSI盘柜、锅炉汽包小室等重要地点和设备每日必查,建立设备巡检记录,对出现的异
3、常情况做到随时掌握,尽早处理,以防发生大的设备事故。3、严格执行公司缺陷处理的规定,认真做好日常的设备缺陷处理工作,对出现的问题组织人员尽快处理,以防发生设备缺陷扩大化影响机组运行的情况,并对发生的缺陷进行详细分析,对类似的设备早检查、早预防,力保机组的安全经济运行。4、#1机组小修、#2机组大修工作顺利完成。按照公司和部室的计划,大修期间热工班按照先前计划实施的热控专业大修项目处理#1机组缺陷32项,完成率达到100%,合格率达到100%。并且积极响应集团提出的节能降耗的精神,对维修的设备进行了分类。能修理好的就修理,比如压力表、温度计,都修复后在次投入运行。能通过替换一部分元件后正常工作的
4、,就只买元件而达到在次利用。比如电动执行器、变送器等等。而#2机组大修项目有17大项、134小项。期间完成技改项目10项,包括锅炉加装工业水变送器、#1机#2高加就地液位计更换等,校验现场测温元件169支,校验压力变送器及压力开关153支。并在大修期间,对2#机调门进行了技术改造,由原来的顺序进汽方式调整为对角进汽方式,这样使转子受热更均匀,既节约了用汽量,又延长了设备的使用寿命。同时对循环泵房进行改造,上了一套DCS柜,实现了无人值班。加大了保护功能,进一步提高了自动化水平。并且更换高低压胀差探头、各瓦内的温度元件和轴向位移探头。致使运行人员能更好观察到汽轮机运行参数,确保机组的稳定运行5、
5、从8月中旬开始,车间全体人员在主任的统一领导下,都投入到4#机组的建设中,根据厂里下达的年底开机的命令,我们及时制定出合理的工程进度表。把人员分成三组,一组进行加工制作件,一组在DCS室而另一组跑现场开测点。其中锅炉侧共有905个测点,另带微油点火系统96个测点。而汽机侧823个测点,在加循环泵房70个点。由于这台机组对于我们来说什么都是新的,所以好多设备的安装都是边看图纸边施工。从敷设电缆到安装设备在到接线、调试,都是井然有序。虽然在工作中遇到了不少困难,但是在车间全体人员的共同努力下及在其他车间的配合下,按时完成了4#机组的安装任务。6、班组管理更加规范化和制度化,每周的安全活动定期学习公
6、司下发的安全方面的文件和制度,各个工作负责人和工作班成员对前一周的安全工作进行总结并针对出现的问题进行讨论,对一些违章情况进行纠正。积极参加公司组织的安全录像学习,提高安全意识。每周一晚上学习期间按照预定的学习计划组织学习并做好记录,专人进行检查,不能按时完成的进行考核,对学习成果较好的进行奖励。同时学习公司随时下发的各项规章制度,部分还做了记录。二、工作中出现的问题:1、安全上:虽然班组成员安全工作的规范性有了很大的提高,但习惯性违章现象仍然存在,班组人员在工作中求快不重视安全的现象仍然存在,安全意识仍待加强。2、技术技能素质和工作经验有待提高。以#1机除氧器上水调门为例,我们过分相信厂家技
7、术人员,在调试时虽会同运行人员多次进行验收但均未察觉异常,在正常投运后调门依旧有卡涩现象。技能的提高需要我们不断的学习,我们要以更加认真和负责的态度来弥补我们经验的不足。3、3月份,因#3机推力轴承温度大于75就地温度表故障,#3机动作跳机。对这些重要保护设备应加大巡检和维护力度,充分考虑日常的危险点和事故的隐蔽性,力保机组安全经济运行。4、在4#机组扩建工程上也存在不少缺点,包括所开测点不够准确,所敷设的压力表管没有做到横平竖直,这些缺点我们保证在下个机组一定会克服掉,把工作提前做到前面。三、在2022年的工作计划如下:1、安全是第一位的,车间将遵循公司文件进一步加强安全教育,增强安全意识,
8、把安全工作落实到实处。具体上,进一步强化车间人员的安全责任意识,对工作中出现的违规、违纪情况建立班组安全档案,并由违规责任人出具书面检查,定期汇总、分析、考评,以班组为单位加大考核力度,确保班组成员人身不出现轻伤与障碍。2、加强后一步生产设备的巡检与维护,对所辖设备分工到人,全面掌握设备运行情况,对下列设备进行重点检查:曾经出现过缺陷的设备;处在高温高压下工作的设备;、操作频繁或者不灵活的设备;带缺陷运行的设备;参与设备保护和联锁的设备;3、根据热工专业所辖设备,在后期的安全例会和安全活动中,带领班组成员加强对热工设备危险点的学习和重点维护,并熟悉对重要缺陷的的紧急处理步骤。类似于:(1)服务
9、器故障(2)汽机振动参数跳变(3)火检探头及冷却风机(4)各配电柜及控制柜电源工作异常等,并加强对DCS部分各操作员站、工程师站、服务器及各主控单元工况的巡视和检查,对误发过的设备动作信号注意监视。确保#1、#2、3#机组的正常运行。4、对出现的比较重大的情况和缺陷做出事故预想,定期汇总,在班组成员之间讨论,早准备、早防范。在运行过程中加强设备巡视,对不正常运行的设备尤其是带缺陷运行设备进行密切检查并做详细记录。确保主体设备不发生停运事故。5、加大业务技能的培训力度。具体方法上,定期组织“缺陷讨论会”,“业务技能训练”,“理论知识学习”和“安全活动”。并且积极配合公司和部室做好下半年的技术大比
10、武工作。6、增强效益意识和成本意识,节能降耗,提高创新理念。在技改方案的制定、物资采购计划的提报方面严谨论证,避免随意性,倡导修旧利废,严控检修成本。7.做好明年5#机、#6锅炉安装、脱硫新建的配合工作,合理安排人员,早准备、早筹划。避免出现4#机组存在的毛病。我们在2022年的工作中得到了很多的经验和教训,在后面的工作中我们将以更高的要求严格管理车间,戒骄戒躁、克服困难、开拓创新,用更加扎实的态度去面对工作,争取在明年的工作中迈上一个更高的台阶。扩展阅读:2022年发电厂热工监督工作总结恒晟科技材料有限公司煤气站年度总结报告2022年我厂正式投产的第一年,煤气发生炉工作在厂各级领导的充分重视
11、和大力支持下,通过全体工人员的共同努力,在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面均取得了丰硕的成果.2022年10月,我厂安全顺利完成了回转窑点火,预示着恒晟公司的正式开产,现将一年来我厂热工监督工作总结如下:一、安全管理安全管理工作是一项常抓不懈的工作,在2022年,热工专业始终坚持“安全第一、以人为本”的思想,安全生产高于一切,安全生产是重中之重,让职工意识到,搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中,坚持安排工作的同时必须交待安全措施,并且注重安全措施的落实,在确保人身安全和设备安全的前提下,进行设备的检修和维护工作。因此,在2022年度,热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损
12、坏等事故的发生,“两措”计划完成率100。1、加强对重要设备检修的监督管理。在2022年,为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动,我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定,在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作,分场管理人员必须全程参与监护;对于厂级和分场级控制的项目,必须在现场进行“三级”验收,从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。2、严格工作过程中“两票一单”的管理,同时加强危险点预知卡在检修工作中的作用。在2022年,我们加强了“两票一单”的全程管理,确保“两票一单”在检修工作中的实施;为解决检修过程中存在的安全隐患,我们完善了危险点预内容,详细罗列出各项工作过
13、程可能出现的对人身伤害及设备损坏的危险点和控制措施。通过两方面的措施,一是保证了检修过程中机组的安全运行,同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度,加强技术培训,以技术来保安全;加强工作票签发人和工作负责人的培训,保证工作票中所列的安全措施正确完善;加大不合格工作票的考核力度,完全杜绝了以往涂改、代签工作票现象,使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行,从而确保检修工作的安全进行。3、加强职工对安规和相关规程、制度的学习,实行安规及检规考试上岗制度,让职工在检修过程中,按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作。2022年
14、,组织职工学习了安规、安全工作规定、事故调查规程、消防等。同时,组织了多次考试,未通过考试的,不得上岗。在2022年,我们力求使我们现场的检修工作规范化、制度化,利用规程和制度来指导我们的检修工作,尽量避免工作中的随意性;认真落实安全责任制,明确规定分场主任和班组班长是本部门的安全第一责任人,明确安全职责并认真履行;建立健全了分场安全保证网络,确保了安全生产信息及安全生产指令的传达、交流,确保各项涉及安全生产的指令执行畅通。4、加强对异常和未遂分析的力度,针对以往班组对机组异常和未遂不重视和分析资料不齐全的现象,在2022年,分场对异常和未遂制定了专门的管理制度,规定发生异常后,责任班组必须在
15、12小时内打印出历史趋势图和SOE报表,坚持“三不放过”的原则,由安监科或分场安全专工主持,及时召开分析会,将分析报告上传至MIS网上供热工班组及全厂其他相关部门学习。5、认真开展安全大检查活动,针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施,整改措施列出负责人和计划完成时间,在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。6、开展好安全性评价工作,对所辖设备进行自查,针对问题提出整改措施及计划,责任落实到人,并按反措要求进行整改,由厂级复查。7、坚持抓好定期工作的开展许多工作,包括平时的检修和维护工作,都是以定期工作的形式进行开展,因此,抓好了定期工作,也就抓好了整个热工工作的基础,从而保
16、障机组安全运行,鉴于这一个思路,我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个方面;1)坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。2)坚持对重要参数进行定期校验。如煤秤、经济类参数。3)对DCS系统的工作,坚持以DCS系统检修维护导则为指导,根据我厂DCS系统的实际情况,指定了相应的措施,坚持每天进行一次巡检,并做好记录,通过巡检,能及时的发现异常并及时的处理。同时,在有停机停炉的情况下,坚持对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作,包括各种冗于、切换的测试和卫生清扫,保证DCS系统可靠工作。4)对现场设备进行定期巡视。5)对炉膛负压取样管路的定期吹扫。
17、6)自动扰动试验,通过进行扰动试验的方式来验证自动调节系统的可靠性,验证其调节指标,找出存在的问题。同时,在日常的维护工作中,加大对自动的维护力度,保证自动的投入率。因此,在2022年,我厂自动投入率超过了90%。8、对危及机组安全运行的设备和系统,进行及时的改造。如黔北锅炉炉内无火的信号问题,我们就根据实际情况对火检探头及卡件的延时进行了重新设定;对火检冷却风机压力的取样管路进行改造;对旁路保护逻辑多次进行讨论、改进,保证了旁路保护的正确动作;对金沙#3、#4机主机保护和辅机保护系统进行了彻底的改造;对金沙4炉汽包水位取样不符合“二十五项反措”要求进行及时的整改。总之,通过对设备中危及机组安
18、全运行的地方都进行了及时的改造,保证了机组的安全、稳定运行。9、加强对现场设备缺陷的管理1)每天清查缺陷,保证类设备缺陷消除不能无故超过8小时。2)对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷,分场人员全程参与,进行有效的监护,保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。10、加强DCS系统的管理1)进一步贯彻、落实贵州电力系统热工自动、保护装置管理办法、热工技术监督考核评比办法、模拟量调节MCS扰动试验规范、DCS检修维护导则等热工技术监督规范,使监督管理工作更规范、更科学。加强规程、规章制度的建立。做到有章可循、按章办事。2)建立了关于热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关规定,对以往热工
19、人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的行为进行了规定,规范了逻辑下装的步骤、条件等等,有效的控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。11、根据2022年热工监督会议要求,2022年,在2022年反事故措施工作的基础上,对防止电力生产重大事故的二十五项重点要求中的内容和要求做了认真学习和分析,并结合我厂的实际情况制定了整改措施,由安监科和生技科负责定期对整改措施完成情况进行检查考核,力求以最快的速度、用最短的时间完成整改,提高设备安全水平,热工专业整改内容及完成情况如下表:2022年度热工专业反事故整改措施及完成情况表序号项目内容内容与要求完成情况1防止DCS失灵及热工保护拒动事故1、坚持开展热控保
20、护用继电器的定期校验工作,严格执行热控保护继电器校验制度严格执行定期校验制度2、2022年7月,修编300MW热控保护试验方法已完成2防止汽包满水和缺水事故1制定方案,实现汽包水位保护的三取二判断逻辑方式。金沙14炉已实现3防止发电机损坏事故1将定子线圈温度和定子线圈出水温度改为现场总线方式,增设线圈温度和出水温度及温差报警功能。2定子线棒最高与最低温度间的温差达8,或定子线棒与引水管出水间的温差达8,应报警。金沙14机组均安装了数采系统,实现该功能。4防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故1将缸温表改为现场总线的方式,作好金属壁温曲线和上、下缸壁温度差报警功能。金沙14机组均安装了数采系统,实现该
21、功能。二、热工仪表、自动、保护情况1、热工检测仪表2022年,根据周检计划表对到期的仪表全部进行检定,2022年1至10月份对125MW机组周检仪表1960块,合格1950块,周检合格率99.49%;仪表抽检200块,合格200块,合格率100%,DAS测点抽检200点,合格200点,合格率100%;自检的标准仪表抽检5块,合格率100%;2022年1至10月份对300MW机组DAS测点抽检120点,合格120点,合格率100%。2022年11月,我们对热控仪表分类管理办法进行了完善,现正在审定之中。2、热工自动截止至2022年10月,我厂1机组自动调节系统套数为85套(乘上加权系数后为95.
22、4套),实际投入85套(95.4套),1至10月份平均自动投入率为100%;300MW机组1、2机组自动投入率为100%。2022年,我厂在2022年自动投入率平均100%的基础上,继续坚持100%投入率的工作目标,加强了对热工专业自动类缺陷消缺工作的监督,同时加强了对热工专业人员的技术培训,使得以前夜班人员不能处理的自动类缺陷在夜班就能解决,提高了消缺效率和自动投入率。继续开展热控自动扰动试验,并分别在3月份、6月份9月份做了三次自动调节系统扰动试验,对调节品质不理想的系统进行参数优化,不断地提高自动调节品质;利用机组负荷低的机会,对#1#4机组进行了负荷扰动试验,试验分3%额定负荷变化速率
23、和5%额定负荷变化速率进行,试验中各项指标符合试验规范的要求,目前我厂机组负荷在70至满负荷之间的负荷调整均是用协调自动增减负荷,大大减轻了运行人员的劳动强度,提高了运行人员的工作效率和机组自动化水平。3、热工保护2022年1至10月份,我厂热工保护全部投入,投入率100%,热工保护装置完好率100%,热工保护动作正确动作率98%。保护切除严格按照安生部下发的火力发电厂热工自动装置、保护装置管理办法中第25条的要求进行,全厂保护均随机组主设备运行而投入运行,全年未发生超过48小时以上的主机保护切除情况。2022年,并对300MW机组建立了保护投切台帐,对保护投切进行严格管理。2022年10月份
24、对黔北和金沙热工保护定值进行了修编,针对热工保护定值修编的实际情况,主机保护的定值修编由分管副厂长批准,其余辅机保护的定值修编由分管总工批准,在新定值修编时查阅了大量设备说明书和进行了充分的现场调查,使热工保护在保证设备安全运行的前提下符合现场实际情况。积极贯彻落实2022年电力系统热工监督工作会议精神,按照热控保护继电器校验规程,利用停机消缺的机会对各台机组热控保护用继电器进行了校验并形成定期工作,提高了保护继电器动作的可靠性;制定3300、3500系统保护传动试验制度,利用机组大小修或消缺时用转速校验台和EN200(3300校验装置)对转速、轴向位移、高低缸胀差进行实际传动试验,保证保护系
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