钢筋工程施工工艺(共10页).doc
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《钢筋工程施工工艺(共10页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋工程施工工艺(共10页).doc(10页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上钢筋工程施工工艺(一) 钢筋绑扎1、 柱钢筋绑扎 柱纵筋接头:框柱纵筋接头均采用电渣压力焊接头。柱子相邻纵向钢筋连接接头相互错开,在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%,相邻纵筋交错焊接连接,位置错开35d,第一个接头位置应 hn/3(hn柱子净高)。 箍筋:在纵筋上划好箍筋间距线,第一个箍筋距混凝土面50mm。按划好的位置线从下向上绑扎固定,箍筋与主筋要垂直,与主筋的交接点均要绑扎,箍筋弯钩重叠处应沿柱子竖筋错开布置,并绑扎牢固,箍筋弯钩135平支部分10d。 垫块:柱子筋绑扎完毕后在竖筋外皮上绑好垫块,间距为1m。2、 梁钢筋绑扎 梁钢筋的绑扎顺序:放主次梁
2、箍筋穿主梁的上部纵向受力钢筋按箍筋间距划线排摆、绑扎箍筋穿次梁的上部纵向架力筋按箍筋间距划线排摆、绑扎箍筋放主次梁的下部受力筋主次梁同时绑扎梁下部钢筋放置垫块 梁筋接头:20以上钢筋采用闪光对焊接头,20以下钢筋采用搭接接头。 上部纵向钢筋长度:中间支座处纵筋长度为ln2/32+柱宽,ln2取相邻两跨净跨的最大值,边支座处纵筋长度为ln1/3,ln1为本跨净长度。 梁筋在柱内锚固长度:上部纵筋应伸到梁底,下部纵筋在柱内的锚固长度为41d,且弯钩长度应为15d。 受力筋为双排时,可用二级25短钢筋垫在两层钢筋之间且满足排距要求,主次梁上部纵向受力钢筋相遇时,次梁钢筋放在主梁钢筋之上。 箍筋加密区
3、:箍筋加密区长度为2.0hb,且500,hb梁截面高度。第一个箍筋位置距梁边5cm。3、 楼板钢筋绑扎 楼板钢筋绑扎应从一端开始依次序绑扎,绑扎前清理模板上的杂物。 划出主筋、分布筋间距,双向受力钢筋全部绑扎。 板底钢筋绑扎好后,绑扎上部负弯矩筋、负弯矩筋绑扎时应保证伸出位置一致。 两层钢筋之间加钢筋马蹬,以确保上下层钢筋之间距离。(二) 钢筋电渣压力焊1、 施工准备(1) 钢筋准备钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499等的规定抽取试件作力
4、学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定混凝土结构工程施工质量验收规程(GB50204-2002第5.2.1条): 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3混凝土结构工程施工质量验收规程(GB50204-2002第5.2.2条)。(2) 电渣压力焊施工准备 1) 现场机具准备 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括:焊接电
5、源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电源;32mm直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时,也可以采用较小容量的同型号、同性能的两台焊机并联使用。 2) 焊剂准备 焊剂的性能应符合5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号微HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经250300烘焙2h。 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀
6、后使用。 焊剂应有出厂合格证。 3) 作业条件 焊工必须持有有效的焊工考核合格证。 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中少坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。 电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。 作业场所应有安全防护措施,制定和执行安全级数措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比,不符合混凝土结构工程施工质量验收规范有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊。2、
7、 钢筋电渣压力焊施工工艺流程及操作方法(1) 工艺流程检查设备、电源钢筋端头设备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查施焊流程:闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电(2) 操作工艺 1)检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。 2) 钢筋端头制备钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。 3) 选择焊接参数钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同
8、直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧工程t1电渣过程t216182022252832364020025025030030035035040040045050055060065070075085090040454045404540454045404540454045404522272227222722272227222722272227222714秒15秒17秒18秒21秒24秒27秒30秒33秒4秒5秒5秒6秒6秒6秒7秒8秒9秒 4) 安装焊接夹具和
9、钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。 5)安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。 6) 试焊、做试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式操作。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。 7) 施焊操作要点 闭
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋 工程施工 工艺 10
![提示](https://www.deliwenku.com/images/bang_tan.gif)
限制150内