检查井施工方案(共23页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上陕西省西咸新区空港新城新城南大道市政工程检查井施工方案 编制 审核 审批 陕西建工第三建设集团有限公司 二一四年十月 目 录专心-专注-专业检查井施工方案第一章 工 程 概 述一、工程概况新城南大道规划为空港新城范围内一条东西向主干道,西起南环路,东至第一大道,全长3087.676m,规划红线宽45m,渠化段红线宽度为52m,属新建城市主干道。雨、污水分流设计。其中机械顶管雨水管道设计管径为3000mm,与第一大道已设计d3000mm相接,沿道路自东向西敷设,终点至新城西路,与西段雨水管道和新城西路雨水管道汇合后接入民航路规划d3000mm雨水管道。全长2132.25
2、m,总流域面积1371ha。埋深10.929m17m之间。d1650mm污水管道东起第一大道,接第一大道已设计d1650mm污水管道,沿道路自东向西敷设,终点至新城西路,与西段污水管道和新城西路污水管道汇合后向南接入民航路规划1650mm污水管道。全长2170.55m,总服务面积1225ha。埋深10m16m之间。 雨水检查井共49座,其中1000mm圆形混凝土雨水检查井9座,矩形直线混凝土雨水检查井12座,三通混凝土雨水检查井2座,雨水非标检查井共26座。 污水检查井共41座,其中矩形直线混凝土污水检查井13座,污水非标检查井28座,所有检查井收口直径均为700mm。第二章 编制依据一、编制
3、依据1、西安市政设计研究院有限公司新城南大道(南环路第一大道)市政工程施工图设计。(第二册、第三册、第七册)2、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。3、地下工程防水技术规范GB50108-2001。4、混凝土机构工程施工质量验收规范GB50204-2009。5、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002。(6-7-21)6、建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002。7、土工试验方法标准GB/T 50123-1999。8、信息产业部电子综合勘察研究院新城南大道市政工程岩土工程勘察报告(中间报告)。9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ146-2012。10、失
4、陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规范(JGJ167-2009)11、新城南大道(南环路第一大道)市政工程施工组织设计。第三章 施工准备工作1、工作场所准备检查井施工混凝土全部采用商品混凝土,工地设置临近生活区、机械停放场、材料堆放区、施工便道等工作场地。2、施工用电采用一台630KVA箱变供电系统提供施工、生活照明用电,同时为保证施工顺利进行,现场备用2台50KW发电机供检查井施工应急使用。3、临时设施综合现场的具体情况,在检查井施工前,顶管工程已全部完成,检查井周围空闲场地可充分利用,检查井施工采取平行施工作业,可在其周围设置所需的材料、机械等。4、施工技术准备1)、项目部认真组织和落实主要
5、工程技术人员,熟悉施工图,领会设计意图,阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前,为设计交底和图纸交底做好充足的准备,将不清或不明的问题汇总会知业主、监理人员,以便及时解决。项目部认真对检查井施工作业人员进行技术交底。2)、做好定位点控制,以便施工放样时用。并按业主提供的水准点,沿线自引,施工中经常进行校核。3)、进行检查井施工前期测量和现场放线工作。4)、机械、材料进场准备5)、根据施工进度计划安排,合理调配资金,按照材料及机械计划分批进场。 6)、降排水措施根据本工程地质水文情况,雨、污水管道检查井施工前必须通过人工降排水及时降低检查井四周土体的含水量,我项目部拟采用井管管径50
6、0mm降水井来达到降水目的,工作条件满足检查井施工作业。详见新城南大道专项降排水方案7)、工作坑支护工作井坑根据地勘报告及现场实际情况,本着安全、经济、合理的原则工作井采用逆作法施工。详见新城南大道工作井支护专项施工方案。工作坑在雨水、污水管道工程顶管施工前已全部完成。第四章 施工部署一、管理组织架构为保证工程能按质量、按安全、按期完成,强化施工现场的组织管理工作。项目部组织架构如下:二、施工进度计划根据本工程施工特点,雨水、污水检查井均可采取平行施工流水作业,部分工作井、接收井施工已完成,在检查井施工时可直接利用支护,具体施工进度计划如下:三、劳动力计划根据施工要求配置相应施工人员,劳动力计
7、划如下表所示。劳动力配置计划表序号工种人数备注1安全员22测量员43模板工204钢筋工165混凝土工126吊车司机47瓦工28架子工10特种作业人员9设备维修工及水电工2特种作业人员10普工3011总计102四、材料与设备计划材料按进度及时到位,同时保证质量,不合格材料坚决杜绝进场。 材料与设备供应计划表序号名称规格数量单位备注1钢管483.550T2模板6001200800m23方木1001002000500根4螺栓500套5钢筋级658.44T6标砖240mm115mm53mm96000块7混凝土C15182.24m38混凝土C30301.93m39混凝土C402314.17m310水泥P
8、.O42.55T11砂子20m312井盖可调式球墨铸铁井盖21座13井盖钢纤维混凝土复合材料井盖73座14扣件5000个15吊车25T4辆16电焊机4台17钢筋切割机4台18钢筋弯曲机4台19振动棒10台20发电机组50KW2组 第五章 施工方案一、施工工艺流程雨水、污水检查井施工工艺流程为:降水井施工、工作坑支护(已完成)测量放样流槽支模流槽浇筑井室井墙、顶板钢筋绑扎井室井墙、顶板模板支护井室井墙、顶板浇筑井室四周回填砖砌井筒检查井井筒四周回填井框(盖)安装二、施工方法1、土方开挖及支护(工作坑支护时已完成)2、施工前准备。施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平
9、面尺寸是否符合要求。3、钢筋工程1)、进场钢筋符合设计和规范要求。钢筋的表面应清洁,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋外表有严重腐蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时应予剔除,不得使用。钢筋应平面无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直才能使用。2)、钢筋保护层底板:上层筋为35mm,下层筋为40mm;井室壁板:均为35mm,顶板30mm。保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。3)、锚固钢筋混凝土护壁的拐角处的钢筋,应有足够的长度锚入相邻的墙内,锚固长度自墙的内侧表面起算,不小于40d,且直线长度不小于20d,如果同一平面内,锚入相邻墙内一侧的并排钢筋超
10、过两根时,应将墙内侧钢筋适当向里放置,以保证同一平面内一侧的并排钢筋不超过两根。4)、连接方式本次施工,所有钢筋连接采用绑扎连接。受力钢筋的接头位置,应按现行国家标准GB50010的规定相互错开;接头应设置在构件受力较小处;受拉钢筋连接区长度为1.3倍锚固长度,且不小于300mm,受力钢筋连接区长度为受拉区长度的0.7倍,且不小于200mm。受拉主筋的连接同一断面上的连接点数量50%。凡接头中点位于连接区段长度内的接头均属于同一连接区;构筑物施工时采用的拉筋,井墙用12500500mm布置,不允许有露头钢筋,以免造成井体的渗漏。5)、钢筋施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行
11、冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯;无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直;因顶管作业施工前已完成底板施工,检查井井墙钢筋绑扎前先要进行底板植筋,植筋时钢筋要顺直,间距要满足图纸要求,插入底板深度满足设计规范要求。4、模板工程1)、模板采用轻型组合木模板,在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求。2)、根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相
12、谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。3)、模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。4)、按图纸要求的位置和高程将爬梯等预埋件固定在模板上。浇筑混凝土前,确定爬梯等预埋件位置和数量与设计图一致,安装牢固。5)、模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。5、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运
13、输车运输,吊车吊料斗或泵车输送入模,施工要求与注意事项如下:1)、浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。2)、浇注混凝土前,必须检查混凝土的均匀性、坍落度。严禁混凝土随意加水,如混凝土材料不合格,马上使其返厂,严禁使用。3)、对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。4)、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。5)、浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定:a、使用插入式振动棒时,移动
14、间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持510cm的距离;插入下层混凝土510cm;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位,必须满足该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。6)、混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定。如果天气情况不好时,尽量不要进行浇筑作业,一定要保证检查井的整体性,防止漏水。7)、在混凝土浇筑过程中,应注意观测:a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动,若发现移位时应及时校正。b、预留
15、孔的成型设备及时抽拉松动。c、在浇筑过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。8)、在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。9)、混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。10)、模板拆除后,要及时进行洒水养护,保持表面湿润,浸湿养护时间不得少于14天。如天气干燥时还应覆盖养护。6、砌体工程检查井砖砌体采用MU10烧结实心砖,M10水泥砂浆砌筑。砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上
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